專利名稱：球拍用線及其制造方法以及拉設(shè)有該球拍用線的球拍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉設(shè)于硬式網(wǎng)球、軟式網(wǎng)球、羽毛球、墻球等球拍的線及其制造方法以及拉設(shè)有該線的球拍。
背景技術(shù)：
一直以來，網(wǎng)球、羽毛球、墻球等的球拍用線多使用由聚酰胺或聚酯等合成纖維制單絲及/或復(fù)絲形成的線?，F(xiàn)有的線以圓形截面為主體，無論從哪個(gè)方面說多為充分發(fā)揮合成纖維的特征、耐久性優(yōu)異的線。專利文獻(xiàn)1 4等具有將線的截面變形為長(zhǎng)圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形等的提案。專利文獻(xiàn)1提出了在熔融紡絲時(shí)使用長(zhǎng)方形的模具、在制造長(zhǎng)絲時(shí)預(yù)先使其變形。專利文獻(xiàn)2 也提出了在熔融紡絲時(shí)使用陣列型的異形截面模具、在制造細(xì)絲時(shí)預(yù)先使其變形。專利文獻(xiàn)3提出了預(yù)先使芯絲成形為粗幅(thick width)和細(xì)幅(thin width)并在其周圍卷繞有側(cè)絲的線。專利文獻(xiàn)4也提出了預(yù)先使芯絲截面成形為橢圓形并在其周圍卷繞有側(cè)絲的線。但是，上述現(xiàn)有技術(shù)由于在熔融紡絲時(shí)使細(xì)絲的截面變形，因此存在在之后的卷繞側(cè)絲的工序、進(jìn)行熔融涂布的工序等后加工的工序中帶入搓捻或扭轉(zhuǎn)、卷繞易于變得不均或不穩(wěn)定的問題。另外，專利文獻(xiàn)2和3提出了進(jìn)行了加捻(扭轉(zhuǎn))加工而成的線，這些文獻(xiàn)中均勻地實(shí)施了加捻。為這種線時(shí)，當(dāng)拉設(shè)于球拍時(shí)，由于線的扁平面均勻地分散，因此也存在不會(huì)充分發(fā)揮進(jìn)行了扁平化的線的特征的問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2009-50660號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2005-348851號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特開2000-210396號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 日本特開昭60-77776號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明預(yù)解決的課題本發(fā)明為了解決上述以往的問題，提供能夠充分發(fā)揮扁平面的特征的球拍用線及其制造方法以及拉設(shè)有該球拍用線的球拍。用于解決課題的手段本發(fā)明的球拍用線為含有合成纖維的球拍用線，其特征在于，在線形成后，通過加熱壓縮變形來使截面扁平化，且上述線在任一部分均具有壓痕，上述經(jīng)扁平化的線以實(shí)質(zhì)上無捻的狀態(tài)被卷繞。本發(fā)明的球拍用線的制造方法為上述球拍用線的制造方法，其特征在于，在將構(gòu)成線的主要合成纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)記為Tg(°C )、將熔點(diǎn)記為Tm(°C )時(shí)，加熱至Tg(0C) Tm-IOCC )的溫度，并在具有規(guī)定間隔的軋輥之間對(duì)線進(jìn)行壓縮變形，之后冷卻并進(jìn)行卷繞。本發(fā)明的球拍為拉設(shè)有上述球拍用線的球拍，其特征在于，在球拍的擊球面上，上述線的扁平面形成主面、且上述線具有通過扭轉(zhuǎn)形成的局部不均勻的凹凸部。發(fā)明效果本發(fā)明的球拍用線在合成纖維的線形成后通過加熱壓縮變形來使其截面扁平化， 且該線在任一部分均具有壓痕，上述經(jīng)扁平化的線以實(shí)質(zhì)上無捻的狀態(tài)被卷繞，由此當(dāng)拉設(shè)于球拍上時(shí)，線的扁平面形成主面、且其具有通過扭轉(zhuǎn)形成的局部不均勻的凹凸部，從而可充分發(fā)揮扁平面的特征。即，可提高球或羽毛球良好飛行的特性(回彈性)、通過轉(zhuǎn)動(dòng)易于施加旋轉(zhuǎn)的特性(旋轉(zhuǎn)性，spinability)。另外，柔軟感也可提高。本發(fā)明的球拍用線的制造方法在將構(gòu)成線的主要合成纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)記為 Tg(°c)、將熔點(diǎn)記為Tm(°C)時(shí)，通過加熱至Tg(°C) Tm-IOCC)的溫度，并在具有規(guī)定間隔的軋輥之間對(duì)線進(jìn)行壓縮變形，之后冷卻并進(jìn)行卷繞，可以高效地制造經(jīng)扁平化的線。本發(fā)明的球拍通過在球拍的擊球面上、上述線的扁平面形成主面，并上述線具有通過扭轉(zhuǎn)形成的局部不均勻的凹凸部，能夠提高回彈性、柔軟感和旋轉(zhuǎn)性。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的經(jīng)扁平化的線的截面圖。圖2為用于制造本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的經(jīng)扁平化的線的工序說明圖。圖3為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的進(jìn)行扁平化之前的線的截面圖。圖4為表示將本發(fā)明實(shí)施例1 (縫隙間隔為1. Imm時(shí))中制成的扁平化線拉設(shè)于硬式球拍的狀態(tài)的俯視圖。圖5為表示將本發(fā)明實(shí)施例1 (縫隙間隔為1. Omm時(shí))中制成的扁平化線拉設(shè)于硬式球拍的狀態(tài)的俯視圖。圖6為表示將本發(fā)明實(shí)施例1 (縫隙間隔為0. 9mm時(shí))中制成的扁平化線拉設(shè)于硬式球拍的狀態(tài)的俯視圖。圖7為表示將本發(fā)明實(shí)施例2 (縫隙間隔為1. Imm時(shí))中制成的扁平化線拉設(shè)于硬式球拍的狀態(tài)的俯視圖。圖8為表示將本發(fā)明實(shí)施例2 (縫隙間隔為1. Omm時(shí))中制成的扁平化線拉設(shè)于硬式球拍的狀態(tài)的俯視圖。圖9為表示將本發(fā)明實(shí)施例3 (縫隙間隔為1. Omm時(shí))中制成的扁平化線拉設(shè)于硬式球拍的狀態(tài)的俯視圖。圖10為表示將本發(fā)明實(shí)施例3 (縫隙間隔為0. 9mm時(shí))中制成的扁平化線拉設(shè)于硬式球拍的狀態(tài)的俯視圖。圖11為表示將本發(fā)明實(shí)施例4 (縫隙間隔為1. Omm時(shí))中制成的扁平化線拉設(shè)于軟式球拍的狀態(tài)的俯視圖。圖12為表示將本發(fā)明實(shí)施例4 (縫隙間隔為0.9mm時(shí))中制成的扁平化線拉設(shè)于軟式球拍的狀態(tài)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明為含有合成纖維的線。作為該合成纖維并無特別限定，可列舉出尼龍6、尼龍66、尼龍46、尼龍610、尼龍612、尼龍11、尼龍12、尼龍9T、尼龍6T等脂肪族或半芳香族的熱塑性聚酰胺或它們的共聚物；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯等熱塑性聚酯或共聚物；聚乳酸等脂肪族聚酯類。其中，作為合成纖維，優(yōu)選脂肪族或半芳香族的熱塑性聚酰胺或它們的共聚物以及熱塑性聚酯或共聚物、更優(yōu)選尼龍和熱塑性聚酯。其原因在于，尼龍和熱塑性聚酯在斷裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、成本的方面優(yōu)選。對(duì)于線的構(gòu)成并無特別限定，可以是單絲單體、復(fù)絲、在單絲芯上卷繞側(cè)絲等的各種形態(tài)。作為線的構(gòu)成，優(yōu)選在芯上卷繞有側(cè)絲的構(gòu)成，更優(yōu)選在單絲芯上卷繞有側(cè)絲(細(xì)的單絲)的構(gòu)成。為了將這些纖維一體化，優(yōu)選使用樹脂粘合劑。另外還可涂布包覆樹脂。 例如優(yōu)選用包覆樹脂涂布在單絲芯上卷繞粘接有側(cè)絲(細(xì)的單絲)的產(chǎn)物形成的單絲型線。本發(fā)明的球拍用線的特征在于，在線形成后通過加熱壓縮變形來使截面扁平化。 加熱可使用烘箱或干燥機(jī)等。優(yōu)選的加熱溫度在將玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)記為TgCC)、將熔點(diǎn)記為 Tm(0C)時(shí)，為Tg(°C ) Tm-IOCC )的溫度。該溫度可以是環(huán)境溫度。達(dá)到該成形溫度后， 例如在具有規(guī)定間隔的軋輥之間對(duì)線進(jìn)行壓縮變形。通過該處理，在線的任一部分均形成壓痕。上述經(jīng)扁平化的線以實(shí)質(zhì)上無捻的狀態(tài)卷繞。實(shí)質(zhì)上無捻是指每Im長(zhǎng)度為5次以下的捻數(shù)。優(yōu)選為0。為了以實(shí)質(zhì)上無捻的狀態(tài)進(jìn)行卷繞，利用在相同于或平行于一對(duì)軋輥的方向上具有卷繞軸的卷布機(jī)實(shí)施卷繞。生產(chǎn)/銷售用線可直接使用或者以絞絲形式使用。針對(duì)個(gè)人用顧客，還可剪切為約10 13m、退繞成實(shí)質(zhì)上無捻的狀態(tài)，放入包裝。專利文獻(xiàn)3中提出了經(jīng)捻加工的扁平截面線，但本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)當(dāng)扁平度為1. 1以上時(shí)，即使是無捻的線，通過通常的張拉操作也發(fā)生球拍面上的腸線的扭轉(zhuǎn)。這里，扭轉(zhuǎn)是指相對(duì)于球拍面，線的長(zhǎng)徑部從基本垂直的狀態(tài)扭轉(zhuǎn)約90度變?yōu)樗降那闆r、或相反水平變?yōu)榇怪钡那闆r等的狀態(tài)。另外，根據(jù)情況，還有扭轉(zhuǎn)約180度的情況。本發(fā)明中，優(yōu)選在球拍面上包含10 100個(gè)左右的這種扭轉(zhuǎn)位置。其中，使用本發(fā)明的線通過通常的張拉方法拉設(shè)腸線時(shí)，扁平度越大則扭轉(zhuǎn)位置越多。盡管線為無捻狀態(tài)但在張拉時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)的原因認(rèn)為如下 (1)在從線圈狀的線解開時(shí)，帶入所謂的退繞捻；(2)將絲端插入到金屬孔眼中時(shí)，以扭轉(zhuǎn)的狀態(tài)進(jìn)行插入，未打開扭轉(zhuǎn)而直接張拉后固定；C3)當(dāng)在縱、橫的交叉部處對(duì)絲施加張力時(shí)，在該張力作用下，絲發(fā)生扭轉(zhuǎn)等。扭轉(zhuǎn)位置的個(gè)數(shù)只要為10個(gè)以上時(shí)，則旋轉(zhuǎn)性優(yōu)異； 為100個(gè)以下時(shí)，則在整個(gè)球拍面上不均勻地產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，因此優(yōu)選。拉設(shè)有本發(fā)明球拍用線的球拍在球拍的擊球面上，上述線的扁平面形成主面，且上述線具有通過扭轉(zhuǎn)形成的局部不均勻的凹凸部。本發(fā)明的線實(shí)質(zhì)上為無捻的，在由卷繞體退繞時(shí)帶入退繞捻，在拉設(shè)于球拍時(shí)不可避免地帶入捻和/或扭轉(zhuǎn)。由此，線的扁平面形成主面，且其具有通過扭轉(zhuǎn)形成的局部不均勻的凹凸部。這里，主面是指擊打球或羽毛球的面(擊球面)的50%以上。由于線的扁平面形成主面，因此與球或羽毛球的接觸面積提高，回彈性提高。另外，通過扭轉(zhuǎn)形成的局部不均勻的凹凸部由于經(jīng)扁平化的線的長(zhǎng)邊部分朝向擊球面，因此變得易于施加旋轉(zhuǎn)。上述通過扭轉(zhuǎn)形成的凹凸部如上所述，優(yōu)選存在10 100個(gè)位置。
本發(fā)明的線比通過捻加工均勻地帶入捻的線，打球感更為優(yōu)異。例如在張拉完本發(fā)明的線時(shí)，在金屬孔眼部等彎曲部處，由于彎曲剛性，長(zhǎng)徑部變得多垂直于球拍面。而在織入有橫絲的部分處，線的軸旋轉(zhuǎn)，線被在縱、橫方向上均與球拍面基本平行地張拉。即，線具有接近金屬孔眼附近垂直于球拍面、在球拍面處平行于球拍面的傾向。本發(fā)明中還包括在球拍面上發(fā)生的扭轉(zhuǎn)部、即縱絲或橫絲變得垂直的部分，扭轉(zhuǎn)位置。帶入該扭轉(zhuǎn)時(shí)，則線的長(zhǎng)徑部成為垂直于球拍面的豎起的狀態(tài)，形成凹凸結(jié)構(gòu)。該凹凸部分是將本發(fā)明的線拉設(shè)于球拍時(shí)的特征，其提高了回彈性、柔軟感和旋轉(zhuǎn)性。另一方面，在為進(jìn)行了捻加工的線時(shí)，預(yù)先周期地使其扭轉(zhuǎn)，由于扭轉(zhuǎn)速也多，因此即使在金屬孔眼部，也并不局限于線變得垂直。另外，由于球拍面、縱絲與橫絲的交叉部也混存有各種狀態(tài)，因此作為整體被平均化、即均勻化，有取消線為扁平的特征的傾向。因此，認(rèn)為無法得到如本發(fā)明的線的優(yōu)異效果。上述經(jīng)扁平化的線的截面優(yōu)選長(zhǎng)徑/短徑之比(扁平度)為1. 1 1. 8的范圍。 為該范圍時(shí)，可進(jìn)一步提高回彈性和旋轉(zhuǎn)性。具體地說，扁平度為1.1以上時(shí)，拉設(shè)于球拍后，扭轉(zhuǎn)位置的個(gè)數(shù)增多、回彈性的提高變得顯著。而扁平度為1.8以下時(shí)，由于線的扁平度適當(dāng)，因此球拍的拉設(shè)性不會(huì)發(fā)生問題。更優(yōu)選的扁平度為1.2 1.7。本發(fā)明中，用軋輥進(jìn)行壓縮成形之前的線優(yōu)選使用扁平度小于1. 1的大致圓形截面的線。這是由于，使用這種扁平度的線時(shí)，無論從何種角度使其壓縮變形，也可得到相同形狀的線。上述線優(yōu)選含有由單絲形成的芯絲、上述芯絲周圍的側(cè)絲和將上述芯絲與上述側(cè)絲一體化的涂布樹脂，且主要是上述芯絲發(fā)生扁平化。本發(fā)明的球拍用線的制造方法中，在將構(gòu)成線的主要合成纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)記為Tg(°c)、將熔點(diǎn)記為Tm(°C)時(shí)，加熱至Tg(°C) Tm-10(°c)的溫度，并在具有規(guī)定間隔的軋輥之間對(duì)線進(jìn)行壓縮變形，之后冷卻并進(jìn)行卷繞。當(dāng)供給線的截面的直徑為1. 30 1. 35mm時(shí)，軋輥間的規(guī)定間隔為0. 8 1. 2mm的間隔。通常優(yōu)選設(shè)定為供給線截面直徑的 0. 55 0. 90倍左右的間隔，并使得到的線的短徑為0. 65 0. 95倍左右。上文中，構(gòu)成線的主要合成纖維當(dāng)存在芯絲時(shí)是指芯絲，當(dāng)不存在芯絲時(shí)是指具有50質(zhì)量％以上的合成纖維。以下使用附圖進(jìn)行說明。圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的經(jīng)扁平化的線的截面圖。 中央的尼龍制芯絲(單絲)1較大地變形為長(zhǎng)圓形、其周圍的尼龍制側(cè)絲(卷纏絲)2也發(fā)生變形。還觀察到壓陷到芯絲的部分。這些變形或壓陷為壓痕。這種壓痕通過在軋輥間進(jìn)行壓縮成形而產(chǎn)生。周圍的包覆樹脂3保持基本相同的厚度。優(yōu)選該包覆樹脂3為尼龍樹脂等。如圖1所示，經(jīng)扁平化的線在其截面圖中可見(1)芯絲的變形、(2)側(cè)絲的變形、(3) 芯絲與側(cè)絲的接觸部分的變形(主要為芯絲上的凹部變形)。另外，還可在軋輥表面設(shè)置凹凸花紋。當(dāng)在具有這種凹凸花紋的軋輥間進(jìn)行壓縮成形時(shí)，還可將凹凸花紋轉(zhuǎn)印至得到的線的表面。圖2為用于制造本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的經(jīng)扁平化的線的工序說明圖、圖3表示進(jìn)行扁平化前的線的截面圖。如圖2所示，由卷線體4將圖3所示的處理前的線5供至加熱裝置6，使其通過具有規(guī)定間隔的軋輥7a、7b之間，進(jìn)行扁平化變形處理，然后卷繞于卷繞體11。如此得到實(shí)質(zhì)上無捻的扁平化線10。圖3中，12為芯絲、13為側(cè)絲、14為包覆樹脂。制造本發(fā)明的(經(jīng)扁平化的)線的方法與制造通常的圓形截面線的方法相比，由于增加了扁平化加工工序，因此存在工序數(shù)增加的情況。不過，通過在制造通常的圓形截面線的方法中的樹脂加工、油劑施予、噴墨印刷等其他的加工工序中同時(shí)進(jìn)行扁平化加工，可以不增加工序數(shù)。用于制造本發(fā)明線的方法具有以下的特征。(1)加工穩(wěn)定性高、可應(yīng)用于寬范圍。本發(fā)明的制造方法中，通過通過加熱壓縮變形使截面扁平化來制造線。因此，當(dāng)在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行加工時(shí)，可在截面形狀、物性、外觀等方面進(jìn)行穩(wěn)定的(沒有不均的)加工。另一方面，例如在橢圓形單絲上卷繞側(cè)絲的單絲的經(jīng)扁平化的線的制造方法中，在進(jìn)行卷繞時(shí)，芯的曲率在長(zhǎng)徑部和短徑部處不同，因此卷繞狀態(tài)不穩(wěn)定，結(jié)果存在在側(cè)絲間產(chǎn)生縫隙、易于發(fā)生絲的重疊(飛出)等缺點(diǎn)的問題。另外，在扁平線的涂布工序中，多要求噴孔也為橢圓形。但是，當(dāng)在線上產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)部時(shí)，通過噴嘴時(shí)存在易于發(fā)生涂布樹脂的滲漿或斷頭的問題。如此，難以通過以往的方法穩(wěn)定地制造扁平度大的芯絲。(2)打球感良好。由業(yè)余高水平者的實(shí)際試打的結(jié)果選擇了使用本發(fā)明的線拉設(shè)的球拍的線好。從這些高水平者獲得特別是回彈性和旋轉(zhuǎn)性優(yōu)異的評(píng)價(jià)。另外，由得到的數(shù)據(jù)也確認(rèn)了，通過拉設(shè)后的物體的降落回彈試驗(yàn)，回彈率增高；以及通過扁平化，球與線的摩擦進(jìn)一步增加。因此實(shí)際的旋轉(zhuǎn)性是賦予在球拍面上的凹凸效果的結(jié)果。實(shí)施例以下，通過實(shí)施例更加具體地說明本發(fā)明。需要說明的是，本發(fā)明并不限定于下述實(shí)施例。(實(shí)施例1)、(比較例1)準(zhǔn)備直徑為Imm的尼龍6的單絲1根(芯絲)和直徑為0. 115mm的尼龍6的單絲 25根(側(cè)絲)，對(duì)芯絲的表面施予粘接劑后，以捻數(shù)80次/m卷繞側(cè)絲，在其周圍熔融涂布尼龍66作為包覆樹脂。得到的線5 (圖3)的直徑為1. 30 1. 31mm(圓形截面)。構(gòu)成線的主要合成纖維(尼龍6)的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)(Tg)為40°C、熔點(diǎn)(Tm)為215°C。將得到的線 5作為比較例1。接著，如圖2所示，將該線5供至加熱裝置6、在80°C下加熱0. 5分鐘，接著使其通過縫隙間隔(也可稱作測(cè)隙規(guī))為0. 9mm、1. Omm或1. Imm的軋輥7a、7b之間、使其變形為扁平形，得到圖1所示的截面為扁平絲的線10。得到的扁平絲的線的截面的長(zhǎng)徑/短徑之比(扁平度)當(dāng)縫隙間隔為0.9mm時(shí)為1.67、當(dāng)縫隙間隔為1.0mm時(shí)為1.44、當(dāng)縫隙間隔為1. Imm時(shí)為1. 28。將這些線作為實(shí)施例1。將得到的經(jīng)扁平化的線拉設(shè)于硬式球拍，將其狀態(tài)示于圖4 6。圖4為使用在縫隙間隔為1. Imm時(shí)得到的線拉設(shè)而成的硬式球拍、圖5為使用在縫隙間隔為1. Omm時(shí)得到的線拉設(shè)而成的硬式球拍、圖6為使用在縫隙間隔為0. 9mm時(shí)得到的線拉設(shè)而成的硬式球拍。圖4 6中，帶有黑色標(biāo)記的位置是扭轉(zhuǎn)所形成的局部不均勻的凹凸部分。沒有黑色標(biāo)記的部分是線的扁平面形成主面的區(qū)域。扭轉(zhuǎn)所形成的凹凸部在圖4中存在22個(gè)、在圖 5中存在58個(gè)、在圖6中存在68個(gè)。讓5位網(wǎng)球選手使用拉設(shè)了上述得到的扁平度為1. 44的線的球拍，結(jié)果所有人均評(píng)價(jià)與圓形截面的線(比較例1)相比，回彈性和旋轉(zhuǎn)性更高。(實(shí)施例2)、(比較例2)
使用直徑為1. 31mm的摻雜了 5質(zhì)量％聚乙烯的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的單絲。構(gòu)成線的主要合成纖維(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)(Tg)為70°C、熔點(diǎn)(Tm) 為260V。將該線作為比較例2。接著，如圖2所示，將該線5供至加熱裝置6、在80°C下加熱0. 5分鐘，接著使其通過縫隙間隔(也可稱作測(cè)隙規(guī))為1.0mm或1.1mm的軋輥7a、7b之間、使其變形為扁平形， 得到截面為扁平絲的線。得到的扁平絲的線的截面的長(zhǎng)徑/短徑之比(扁平度)在縫隙間隔為1. Omm時(shí)為1. 72、當(dāng)縫隙間隔為1. Imm時(shí)為1. 47。將這些線作為實(shí)施例2。將得到的經(jīng)扁平化的線拉設(shè)于硬式球拍，將其狀態(tài)示于圖7 8。圖7為使用在縫隙間隔為1. Imm時(shí)得到的線拉設(shè)而成的硬式球拍、圖8為使用在縫隙間隔為1. Omm時(shí)得到的線拉設(shè)而成的硬式球拍。圖7 8中，帶有黑色標(biāo)記的位置是扭轉(zhuǎn)所形成的局部不均勻的凹凸部分。沒有黑色標(biāo)記的部分是線的扁平面形成主面的區(qū)域。扭轉(zhuǎn)所形成的凹凸部在圖7中存在13個(gè)、在圖8中存在25個(gè)。讓5位網(wǎng)球選手使用拉設(shè)了上述得到的扁平度為1. 47的線的球拍，結(jié)果所有人均評(píng)價(jià)與圓形截面的線(比較例幻相比，回彈性和旋轉(zhuǎn)性更高。(實(shí)施例3)、(比較例3)準(zhǔn)備2種單絲中含有3島成分且島成分為摻雜有10質(zhì)量％聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的尼龍6、海成分為尼龍6的圓形截面3島單絲(直徑為0. 89mm的芯絲和直徑為0. 195mm 的側(cè)絲)。在1根該3島單絲(芯絲)的表面上以捻數(shù)85次/m卷繞16根上述3島單絲 (側(cè)絲)，在其周圍涂布尼龍6作為包覆樹脂。得到的線的截面的直徑為1.32mm。構(gòu)成線的主要合成纖維(尼龍6)的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)(Tg)為40°C、熔點(diǎn)(Tm)為215°C。將該線作為比較例3。接著，如圖2所示，將該線5供至加熱裝置6、在80°C下加熱0. 5分鐘，接著使其通過縫隙間隔(也可稱作測(cè)隙規(guī))為0. 9mm或1.0mm的軋輥7a、7b之間、使其變形為扁平形， 得到截面為扁平絲的線。得到的扁平絲的線的截面的長(zhǎng)徑/短徑之比(扁平度)在縫隙間隔為0. 9mm時(shí)為1. 42、當(dāng)縫隙間隔為1. Omm時(shí)為1. 28。將這些線作為實(shí)施例3。將得到的經(jīng)扁平化的線拉設(shè)于硬式球拍，將其狀態(tài)示于圖9 10。圖9為使用在縫隙間隔為1.0mm時(shí)得到的線拉設(shè)而成的硬式球拍、圖10為使用在縫隙間隔為0. 9mm時(shí)得到的線拉設(shè)而成的硬式球拍。圖9 10中，帶有黑色標(biāo)記的位置是扭轉(zhuǎn)所形成的局部不均勻的凹凸部分。沒有黑色標(biāo)記的部分是線的扁平面形成主面的區(qū)域。扭轉(zhuǎn)所形成的凹凸部在圖9中存在81個(gè)、在圖10中存在91個(gè)。讓5位網(wǎng)球選手使用拉設(shè)了上述得到的扁平度為1. 42的線的球拍，結(jié)果所有人均評(píng)價(jià)與圓形截面的線(比較例幻相比，回彈性和旋轉(zhuǎn)性更高。(實(shí)施例4)、(比較例4)準(zhǔn)備直徑為Imm的尼龍6的單絲1根(芯絲)、直徑為0. 14mm的尼龍6的單絲23 根(側(cè)絲)，對(duì)芯絲的表面施予粘接劑后，以捻數(shù)80次/m卷繞側(cè)絲，在其周圍涂布尼龍66 作為粘合劑包覆樹脂。得到的線5的直徑為1.30 1.31mm(圓形截面)。構(gòu)成線的主要合成纖維(尼龍6)的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)(Tg)為40°C、熔點(diǎn)(Tm)為215°C。將該線作為比較例 4。接著，如圖2所示，將該線5供至加熱裝置6、在80°C下加熱0. 5分鐘，接著使其通過縫隙間隔(也可稱作測(cè)隙規(guī))為0. 9mm或1.0mm的軋輥7a、7b之間、使其變形為扁平形， 得到截面為扁平絲的線。得到的扁平絲的線的截面的長(zhǎng)徑/短徑之比(扁平度)在縫隙間隔為0. 9mm時(shí)為1. 49、在縫隙間隔為1. Omm時(shí)為1. 36。將這些線作為實(shí)施例4。將得到的經(jīng)扁平化的線拉設(shè)于硬式球拍，將其狀態(tài)示于圖11 12。圖11為使用在縫隙間隔為1.0mm時(shí)得到的線拉設(shè)而成的硬式球拍、圖12為使用在縫隙間隔為0. 9mm時(shí)得到的線拉設(shè)而成的硬式球拍。圖11 12中，帶有黑色標(biāo)記的位置是扭轉(zhuǎn)所形成的局部不均勻的凹凸部分。沒有黑色標(biāo)記的部分是線的扁平面形成主面的區(qū)域。扭轉(zhuǎn)所形成的凹凸部在圖11中存在32個(gè)、在圖12中存在47個(gè)。讓5位網(wǎng)球選手使用拉設(shè)了上述得到的扁平度為1. 36的線的球拍，結(jié)果所有人均評(píng)價(jià)與圓形截面的線(比較例4)相比，回彈性和旋轉(zhuǎn)性更高。(比較例5)準(zhǔn)備截面的長(zhǎng)徑為1. 23mm、短徑為0. 75mm的長(zhǎng)圓形尼龍6的單絲1根(芯絲)、 直徑為0. 115mm的尼龍6的單絲25根(側(cè)絲)，使用將尼龍6溶解于酚系溶劑而成的粘接劑，以捻數(shù)80次/m在芯絲的表面上卷繞粘接側(cè)絲，并使其干燥。得到的線的截面的長(zhǎng)徑為 1.45mm、短徑為1.03mm(長(zhǎng)圓形)。得到的線的截面的長(zhǎng)徑/短徑之比(扁平度)為1. 45。 構(gòu)成線的主要合成纖維(尼龍6)的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)(Tg)為40°C、熔點(diǎn)(Tm)為215°C。其中， 在該階段在芯與側(cè)絲的粘接中發(fā)生不均、另外在扁平部分處側(cè)絲間的縫隙大。認(rèn)為這是因?yàn)樾镜慕孛鏋楸馄介L(zhǎng)圓形，以及因?yàn)樵谡辰觿┑母街鵂顟B(tài)、芯與側(cè)絲的壓接狀態(tài)、卷繞角度等方面不均且不穩(wěn)定。使用橢圓形截面的噴嘴在得到的線的周圍涂布尼龍66作為粘合劑包覆樹脂。得到的涂布線的截面的長(zhǎng)徑為1. 47mm、短徑為1. 08mm(長(zhǎng)圓)。得到的涂布線的截面的長(zhǎng)徑 /短徑之比(扁平度)1. 36。另外，得到的涂布線的涂布的膜厚不均。將得到的涂布線拉設(shè)于硬式球拍。當(dāng)使用涂布線時(shí)，發(fā)生起毛或者部分發(fā)生剝離。 3根中有1根繃斷。讓5位網(wǎng)球選手使用該球拍，結(jié)果所有人均評(píng)價(jià)與實(shí)施例1的線相比，回彈性和旋轉(zhuǎn)性低、且易于發(fā)生起毛、剝落。將實(shí)施例1和比較例1的加工條件(縫隙間隔、加熱溫度和時(shí)間、卷繞速度)、得到的線的截面(尺寸和扁平度)、得到的線的物性(斷裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、中間伸長(zhǎng)率、S結(jié)節(jié)強(qiáng)度)、將得到的線拉設(shè)于腸線時(shí)的特性(拉設(shè)性、拉設(shè)后的扭轉(zhuǎn)位置個(gè)數(shù)、打感)一并示于以下表1。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種球拍用線，其特征在于，其為含有合成纖維的球拍用線，在線形成后通過加熱壓縮變形使線的截面扁平化，并使線在任一部分均具有壓痕，所述經(jīng)扁平化的線以實(shí)質(zhì)上無捻的狀態(tài)被卷繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球拍用線，其中，所述經(jīng)扁平化的線的截面的長(zhǎng)徑/短徑之比即扁平度為1. 1 1.8的范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球拍用線，其中，所述合成纖維為選自熱塑性聚酰胺、熱塑性聚酯中的1種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的球拍用線，其中，所述線包含由單絲構(gòu)成的芯絲、所述芯絲周圍的側(cè)絲和將所述芯絲和所述側(cè)絲一體化的包覆樹脂，且主要是所述芯絲發(fā)生了扁平化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球拍用線，其中，所述芯絲的單絲為熱塑性聚酰胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球拍用線，其中，所述合成纖維為熱塑性聚酯、線的結(jié)構(gòu)為單絲單體或在單絲單體上進(jìn)行涂布而成的結(jié)構(gòu)。
7.權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的球拍用線的制造方法，其特征在于，在將構(gòu)成線的主要合成纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)記為Tg、將熔點(diǎn)記為Tm時(shí)，加熱至Tg Tm-IO的溫度，并在具有規(guī)定間隔的軋輥之間對(duì)線進(jìn)行壓縮變形，之后冷卻并進(jìn)行卷繞；其中，Tg、Tm的單位為V。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線的制造方法，其中，將進(jìn)行壓縮變形的軋輥間的縫隙設(shè)為壓縮前的線的直徑的0. 55 0. 90倍的間隔來進(jìn)行壓縮變形加工，并使得到的扁平線的短徑為壓縮前的0. 65 0. 95倍。
9.一種拉設(shè)有權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的球拍用線的球拍，其特征在于，在球拍的擊球面上，所述線的扁平面形成主面、且所述線具有通過扭轉(zhuǎn)形成的局部不均勻的凹凸部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的球拍，其中，所述通過扭轉(zhuǎn)形成的凹凸部存在10 100個(gè)位置。
全文摘要
本發(fā)明的球拍用線(10)含有合成纖維，在線形成后通過加熱壓縮變形使線的截面扁平化，并使線在任一部分均具有壓痕，經(jīng)扁平化的線以實(shí)質(zhì)上無捻的狀態(tài)被卷繞。其制造方法為在將構(gòu)成線的主要合成纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)記為Tg(℃)、將熔點(diǎn)記為Tm(℃)時(shí)，加熱至Tg(℃)～Tm-10(℃)的溫度，并在具有規(guī)定間隔的軋輥(7a、7b)之間對(duì)線進(jìn)行壓縮變形，之后冷卻并進(jìn)行卷繞。本發(fā)明的拉設(shè)有上述球拍用線的球拍為在球拍的擊球面上，上述線的扁平面形成主面、且所述線具有通過扭轉(zhuǎn)形成的局部不均勻的凹凸部。由此，本發(fā)明提供能夠充分發(fā)揮扁平面的特征的球拍用線及其制造方法以及拉設(shè)有該球拍用線的球拍。
文檔編號(hào)A63B51/02GK102196840SQ201080003005
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者大原叔行, 平田靖, 海江田佳 申請(qǐng)人:株式會(huì)社高纖