專利名稱：一種羽毛球的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種羽毛球
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種羽毛球，尤其是一種由可拆羽毛片、球頭以及帶有人造羽毛片的 連接架三者組合而成的羽毛球。
背景技術(shù)：
從常規(guī)羽毛球的生產(chǎn)過程以及運動體驗中發(fā)現(xiàn)，常規(guī)羽毛球存在諸多缺點一是 純天然羽毛制作的羽毛球強度差、不耐打、壽命短；二是制作工序煩瑣、工效低、成本大，羽 毛球的價格高；三是天然羽毛的大小和形狀千差萬別，羽毛球的制作很難做到一致，球的勻 衡性差；四是手工制作，很難保證毛片之間的間距相等及編線的平行，球的一致性差等等。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是要為人們提供一種由可拆羽毛片、球頭以及帶有人造羽毛片的連 接架三者組合而成的羽毛球，克服常規(guī)羽毛球的缺點，提升羽毛球的品質(zhì)。為了實現(xiàn)和滿足本發(fā)明的要求，首先采用機加工的方法制作一個由豎梗、連接筋 及球頭卡座組成的連接架，即帶有人造羽毛片的連接架，其中豎梗分兩種一種是設(shè)有人造 羽毛片的豎梗，人造羽毛片在豎梗的上端；另一種是設(shè)有植毛孔的豎梗，植毛孔在豎梗的上 端。豎梗之間用連接筋相互聯(lián)接，豎梗的下端與球頭卡座相連，球頭卡座上設(shè)有卡緊裝置。 人造羽毛片為單匹對稱排列設(shè)置，理由是容易實現(xiàn)羽葉互搭的工藝要求，豎梗以及人造羽 毛片的數(shù)量根據(jù)羽毛球的不同檔次和性能要求來確定。并且?guī)в腥嗽煊鹈呢Q梗相當(dāng)于 常規(guī)羽毛球的一根完整的羽毛片，設(shè)有植毛孔的豎梗只相當(dāng)于常規(guī)羽毛球的毛梗，連接筋 相當(dāng)于常規(guī)羽毛球的編線，并且連接筋的數(shù)量、粗細(xì)、形狀以及位置可以視情況而定。球頭 卡座可以通過卡緊裝置與球頭的穩(wěn)固對接。其次就是設(shè)計制作一種可拆羽毛片，羽毛片的 上端為羽葉，下端為羽根，羽葉的形狀與人造羽毛片相同，羽根的粗細(xì)以能與植毛孔牢固聯(lián) 接為準(zhǔn)，長短要求以與人造羽毛片平齊為準(zhǔn)?？刹鹩鹈捎锰烊挥鹈庸せ虿捎梅翘烊?材料制作，采用非天然材料制作羽毛片的關(guān)鍵是要保證羽毛片的羽葉與天然羽毛的羽葉相 似。然后就是加工本發(fā)明的球頭，球頭的結(jié)構(gòu)包括外球頭體和卡座孔，外球頭體的外形與常 規(guī)羽毛球球頭的外形相似，卡座孔內(nèi)設(shè)有與球頭卡座卡緊裝置配合的裝置，從而確保球頭 與帶有人造羽毛片的連接架的牢固配合聯(lián)接。上述三個部件制作完成后，將可拆羽毛片植 入到植毛孔內(nèi)，如有必要可用膠加固，再將帶有人造羽毛片的連接架與球頭連接在一起，本 發(fā)明的羽毛球即告完成。采用以上技術(shù)創(chuàng)作的羽毛球，首先類似于常規(guī)羽毛球的球頭鉆孔、插毛片、編線、 點底膠、滾線膠、烘干等工序流程被機加工的帶有人造羽毛片的連接架所替代，所以能節(jié)省 大量制作工時，工效大增，成本大降；其次是高強度的帶有人造羽毛片的連接架代替了常規(guī) 羽毛球的天然毛梗和編線以及部分羽毛片，所以毛梗和羽葉斷裂、編線松動的現(xiàn)象會明顯 減少，羽毛球的耐打性能會成倍提高，壽命會成倍延長；三是機加工可以保證豎梗、連接筋 及人造羽毛片的粗細(xì)、形狀一致，均勻?qū)ΨQ，球的技術(shù)性能有保證。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的其中一款羽毛球的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明， 其中


圖1是本發(fā)明羽毛球的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明羽毛球的帶有人造羽毛片的連接架的示意圖。圖3是本發(fā)明羽毛球的球頭構(gòu)造示意圖。圖4是沿圖3球頭A-A面的剖視圖。圖5是本發(fā)明羽毛球的可拆羽毛片的示意圖。
具體實施方式如
圖1所示，本發(fā)明的羽毛球由帶有人造羽毛片的連接架1和球頭2以及可拆羽 毛片3組合而成。如圖2所示，本發(fā)明帶有人造羽毛片的連接架1由帶有人造羽毛片9的豎梗4、帶 有植毛孔10的豎梗5、上連接筋6、下連接筋7以及球頭卡座8組成，球頭卡座中的卡緊裝 置為下端所設(shè)卡座凸環(huán)11。人造羽毛片9共有四片，為單匹對稱排列，豎梗4和豎梗5共有 十六根。如圖3和圖4所示，本發(fā)明羽毛球的球頭2包括外球頭體12和卡座孔13，在外球 頭體12上設(shè)有裝蝕加強帶環(huán)14，卡座孔13中的卡緊裝置為底部四周所設(shè)有的凹槽15，作 用是在球頭卡座8與球頭卡座孔13結(jié)合后，讓球頭卡座8上的凸環(huán)11正好落入到球頭卡 座孔13底部的凹槽15內(nèi)，實現(xiàn)連接架1與球頭2的穩(wěn)固聯(lián)接。如圖5所示，本發(fā)明羽毛球的可拆羽毛片3包括羽根16和羽葉17，羽毛片3的長 度以植入后與人造羽毛片9平齊為準(zhǔn)，采用非天然材料制作時，其羽葉與天然羽毛片的羽 葉相似即可。以上就是本發(fā)明的其中一款羽毛球的全部實施過程。需要再強調(diào)的是，在實際設(shè) 計加工產(chǎn)品時，帶人造羽毛片的連接架的連接筋的大小、形狀、數(shù)量、位置，帶人造羽毛片的 豎梗數(shù)量和帶植毛孔的豎梗數(shù)量，球頭卡座及卡緊裝置、球頭卡座孔及卡緊裝置可以作些 調(diào)整和改變，并且這些均都視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種羽毛球，包括球頭和可拆羽毛片以及帶有人造羽毛片的連接架，其特征在于 球頭和可拆羽毛片分別與帶有人造羽毛片的連接架聯(lián)接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽毛球，其特征在于所述帶有人造羽毛片的連接架包括豎 梗、連接筋以及球頭卡座，豎梗分上端帶有人造羽毛片的豎梗和上端設(shè)有植毛孔的豎梗，連 接筋將豎梗相互聯(lián)接，球頭卡座上設(shè)有卡緊裝置，人造羽毛片為單匹對稱排列設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽毛球，其特征在于所述可拆羽毛片的上端為羽葉，下端為 羽根，植入到植毛孔后與人造羽毛片平齊，羽根的粗細(xì)以能與植毛孔牢固結(jié)合為準(zhǔn)，羽毛片 采用天然羽毛加工或非天然材料人工制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽毛球，其特征在于所述球頭包括外球頭體和卡座孔，在卡 座孔內(nèi)設(shè)有卡緊裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種羽毛球，尤其是一種由可拆羽毛片、球頭以及帶有人造羽毛片的連接架三者組合而成的羽毛球。其中帶有人造羽毛片的連接架由設(shè)有人造羽毛片的豎梗、設(shè)有植毛孔的豎梗、連接筋及球頭卡座組成，它用高強度的塑膠材料機加工制作；可拆羽毛片包括上端的羽葉和下端的羽根兩部分，它可用天然羽毛加工或非天然材料人工制作；球頭的結(jié)構(gòu)包括外球頭體和卡座孔。采用上述技術(shù)制作的羽毛球，可以省去煩瑣的工序，提高生產(chǎn)效率，降低成本；球的大小、形狀及重量可以達(dá)到一致，球的運動性能提高；特別是類似于傳統(tǒng)羽毛球的羽葉和毛梗斷裂、編線松動的現(xiàn)象會明顯減少，球的壽命延長，性價比提高。
文檔編號A63B67/18GK201899845SQ20102067677
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者歐明華 申請人:歐明華