專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合跑步板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及跑步板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合跑步板。
背景技術(shù)：
跑步機(jī)用的跑步板目前主要用膠合板或中纖板或刨花板制造，厚度一般在12mm-25mm之間。其中使用最多的是中纖板(MDF)，不管用哪一種人造板作為跑步板材料，都存在強(qiáng)度不夠高和差異性大的問(wèn)題。 人在跑步機(jī)上作跑步運(yùn)動(dòng)，人體的重量和運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的沖擊力都要由跑步板承受，因此，跑步板必須有足夠的靜曲強(qiáng)度。分析跑步板工作時(shí)的受力及變形可知；跑步板工作時(shí)受的是單向的脈動(dòng)負(fù)荷，在脈動(dòng)負(fù)荷的作用下板材周期性地向下彎曲，板材彎曲時(shí)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，中性層以下是彎曲拉應(yīng)力，中性層以上是彎曲壓應(yīng)力，應(yīng)力最大處在離中性層最遠(yuǎn)處的表面層。 一般人造板(中纖板、膠合板、刨花板)的抗壓強(qiáng)度要比抗拉強(qiáng)度大，跑步板受到超過(guò)其疲勞強(qiáng)度的負(fù)荷時(shí)，板的下表面首先被拉裂而產(chǎn)生應(yīng)力集中，在脈動(dòng)負(fù)荷的持續(xù)作用下裂紋不斷擴(kuò)展而導(dǎo)致板的斷裂(疲勞破壞)。可以這樣認(rèn)為造成跑步板斷裂的主要原因是跑步板彎曲變形時(shí)所產(chǎn)生的彎曲拉應(yīng)力，只要設(shè)法提高板材中性層以下的抗拉強(qiáng)度，將可有效提高跑步板的單向抗彎性能。 按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，該厚度范圍的中密度纖維板的靜曲強(qiáng)度要求不低于22MPa，一般市售的中密度纖維板靜曲強(qiáng)度在30MPa以下，這個(gè)靜曲強(qiáng)度對(duì)于跑步板來(lái)說(shuō)是不夠的，因而在訂購(gòu)材料時(shí)都要求供應(yīng)廠(chǎng)商提供盡可能高強(qiáng)度的所謂'高強(qiáng)度板'，但由于生產(chǎn)工藝及其它方面的原因，如鋪裝密度不一致，所謂'高強(qiáng)度板'不但成本高，而且靜曲強(qiáng)度并不能得到有效保障，靜曲強(qiáng)度高的可以超過(guò)40Mpa，靜曲強(qiáng)度低的只有20多Mpa，同一批次的材料制造出來(lái)的跑步板其靜曲強(qiáng)度差異常在20%以上，但表面上卻看不出來(lái)。膠合板由于單板材質(zhì)的不一致，靜曲強(qiáng)度的差異度就更大，靜曲強(qiáng)度性能差異大在使用上就會(huì)存在很大風(fēng)險(xiǎn)，不時(shí)會(huì)有客戶(hù)投訴跑步板在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種靜曲強(qiáng)度高的且板與板之間的靜曲強(qiáng)度差異較小的復(fù)合跑步板。
本實(shí)用新型所提出的技術(shù)解決方案是這樣的一種復(fù)合跑步板，包括由中纖板或
膠合板或刨花板制成的坯板，在所述坯板底面復(fù)合一層纖維增強(qiáng)塑料層。 所述纖維增強(qiáng)塑料層由高強(qiáng)度纖維布與熱固性不飽和樹(shù)脂粘合而成。 所述高強(qiáng)度纖維布可采用各種高強(qiáng)度的無(wú)機(jī)纖維布或有機(jī)纖維布，例如，玻璃纖
維布、碳纖維布、硼纖維布、芳綸纖維布等。 所述熱固性不飽和樹(shù)脂可采用玻璃鋼樹(shù)脂，如189、 191、 196等，再配引發(fā)劑過(guò)氧
化甲乙酮，促進(jìn)劑環(huán)烷酸鈷。也可采用環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂及相關(guān)固化劑。
復(fù)合跑步板的制作方法將增強(qiáng)纖維布平鋪在坯板底面上，按需要量調(diào)配熱固性
3不飽和樹(shù)脂及引發(fā)劑、促進(jìn)劑，攪拌均勻后平整均勻地施加在增強(qiáng)纖維布上，排除氣泡。以 下步驟按玻璃鋼手糊常規(guī)方式操作即可。待不飽和樹(shù)脂基本固化后把板的周邊裁切整齊。 在此后的一段時(shí)間里不飽和樹(shù)脂繼續(xù)反應(yīng)直到完全固化，板的靜曲強(qiáng)度也逐步提 高到一穩(wěn)定值上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果 本實(shí)用新型在坯板底面上復(fù)合有一層纖維增強(qiáng)塑料，由于現(xiàn)有的跑步板是由中纖 板或膠合板或刨花板做成的，其靜曲強(qiáng)度在30Mpa以下，對(duì)于工作時(shí)只承受單向(向下)的 脈動(dòng)負(fù)荷的跑步板來(lái)說(shuō)是不足夠的，而且板與板之間的靜曲強(qiáng)度差異很大，因此，在使用過(guò) 程中發(fā)生跑步板斷裂的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，給運(yùn)動(dòng)人士帶來(lái)較大的安全隱患。本實(shí)用新型正是 針對(duì)現(xiàn)有跑步板所存在的缺陷而在其底面復(fù)合一層厚度為lmm左右的纖維增強(qiáng)塑料層就 能將原有的跑步板的靜曲強(qiáng)度提高60X以上，所有厚度從12-25mm的復(fù)合跑步板的靜曲強(qiáng) 度均超過(guò)40Mpa，已滿(mǎn)足對(duì)跑步板的靜曲強(qiáng)度要求。可見(jiàn)，本復(fù)合跑步板的顯著效果是大大 提高了跑步板靜曲強(qiáng)度而增加成本不多，解決了現(xiàn)有跑步板靜曲強(qiáng)度低且其差異性大的缺 陷，為使用跑步機(jī)的運(yùn)動(dòng)人士的人身安全帶來(lái)有效的保障。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的復(fù)合跑步板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
通過(guò)下面實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。 參見(jiàn)圖1所示，一種復(fù)合跑步板由坯板1和纖維增強(qiáng)塑料層2復(fù)合而成。坯板1 選用中纖板，厚度為18mm。纖維增強(qiáng)塑層2選用的材料為高強(qiáng)度無(wú)堿玻璃纖維布，厚度為 0. 18mm ;不飽和樹(shù)脂191A ;促進(jìn)劑環(huán)烷酸鈷；引發(fā)劑過(guò)氧化甲乙酮。 操作工藝過(guò)程如下 1、將坯板1放在臺(tái)架上，清除坯板1底面上的灰塵雜物。 2、將高強(qiáng)度無(wú)堿玻璃纖維布平鋪在坯板1底面上，使其平整、不可起皺。 3、按580g/m2的用量調(diào)配不飽和樹(shù)脂191A，引發(fā)劑的重量百分比為2%，促進(jìn)劑的
重量百分比為2%，攪拌均勻后平整均勻地施加在高強(qiáng)度無(wú)堿玻璃纖維布上，排除氣泡。 4、待不飽和樹(shù)脂191A基本固化后把板的周邊裁切整齊，成為復(fù)合跑步板。
權(quán)利要求一種復(fù)合跑步板，包括由中纖維板或膠合或刨花板制成的坯板，其特征在于在所述坯板底面復(fù)合一層纖維增強(qiáng)塑料層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合跑步板，其特征在于所述纖維增強(qiáng)塑料層由高強(qiáng)度纖 維布與熱固性不飽和樹(shù)脂粘合而成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合跑步板，該復(fù)合跑步板是在現(xiàn)有以中纖板或膠合板或刨花板為坯板的跑步板底面上復(fù)合一層纖維增強(qiáng)塑料層而成的。該復(fù)合跑步板具有高的靜曲強(qiáng)度，其靜曲強(qiáng)度均可達(dá)40MPa以上，為使用跑步機(jī)的運(yùn)動(dòng)人士的人身安全帶來(lái)有效的保障。
文檔編號(hào)A63B22/02GK201510680SQ20092023669
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月26日
發(fā)明者胡雄希 申請(qǐng)人:佛山市協(xié)通橡塑制品有限公司