專(zhuān)利名稱(chēng):可互鎖及調(diào)重的鈴片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種健身器材,尤其是一種可被運(yùn)用在舉重的改良 型鈴片。
背景技術(shù):
自由舉重鍛煉都需要用于杠鈴或啞鈴的鈴片。該鈴片通常為圓盤(pán)形 并設(shè)有一中心孔,供杠鈴或啞鈴的桿從中穿過(guò)。自由舉重的一個(gè)主要問(wèn) 題以及導(dǎo)致許多意外傷害的原因是拿起鈴片比較困難,尤其是圓盤(pán)形鈴
片具有一實(shí)質(zhì)平面的側(cè)面。大多數(shù)使用者通??梢圆惶M(fèi)力地拿起5或 IO磅的鈴片。但是隨著鈴片尺寸和重量增加,使用者必須很小心以免受 傷。簡(jiǎn)而言之,這一問(wèn)題在于平側(cè)面的鈴片不具有一個(gè)便于使用者抓握 從而可以將其從一個(gè)平面,例如地板或一相鄰多數(shù)鈴片的鈴片架上,提 起的手持部。將一個(gè)普通鈴片從一平面上拿起需要使用者在該圓盤(pán)狀的 鈴片外圍或外周緣上施加足夠大的徑向力及摩擦力,然后至少將鈴片的 一側(cè)抬離該平面一段距離,足以讓使用者將原來(lái)在外周緣上的至少 一部 分手指伸到鈴片的側(cè)面下。當(dāng)然,鈴片越重,抬起它的動(dòng)作就越困難。 采用上述一般采用的方法將鈴片抬起, 一旦發(fā)生鈴片從使用者手中滑 落,掉在他或她的腳趾或手指上,就會(huì)導(dǎo)致受傷。
有一些鈴片有一個(gè)繞其周面設(shè)置的直立圓周凸緣。這就形成了一個(gè) 凸出面供使用者抓握將鈴片抬起。但一個(gè)人試圖利用該圓周凸緣來(lái)抬起 鈴片時(shí),也有相同的問(wèn)題。其外周緣必須施加足以提起該鈴片的徑向力 及摩擦力,因此使用者可以將他或她的拇指及其余手指包住直立凸緣和 鈴片外緣的方式來(lái)抓住鈴片。
上述問(wèn)題不僅僅只會(huì)在自由舉重的鍛練中碰到。許多鍛煉器材需要 增加或減少鈴片來(lái)改變?cè)撳憻捚鞑乃芴峁┑淖枇?。普通鈴片不僅在抬 離平面時(shí)有困難(如上所述),而且將它抬著并舉起來(lái),比方到胸口位 置,將它裝到鍛煉器材上也很困難。相同地,將鈴片從鍛煉器材上的一 個(gè)較高位置上取下,也很困難;如果不小心,取鈴片的人也會(huì)受傷。然而,鈴片設(shè)計(jì)的另一個(gè)限制是制造成本的控制。復(fù)雜的鈴片設(shè)計(jì) 通常要比標(biāo)準(zhǔn)鈴片的制造成本更高,由此產(chǎn)生的單位成本市場(chǎng)不愿承 擔(dān)。因而需要一種解決上述問(wèn)題的簡(jiǎn)單辦法,同時(shí)又能使制造成本最低。 本實(shí)用新型的鈴片可以滿足這些要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種鈴片,其既可方便使用者拿 取,又便于制造調(diào)重,而且當(dāng)兩片或多片鈴片放在一起時(shí)還可以互鎖。 本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案是一種安裝在鈴杠上的鈴片,該鈴片可
與另一個(gè)放置在一起的鈴片互鎖,其包括
一鈴片本體,具有一第一側(cè)面和一第二側(cè)面,該鈴片本體i殳有一中 心孔用于安裝到該鈴杠上,并在該鈴片本體的周面上設(shè)有至少一道切 槽,該鈴片本體的第二側(cè)面實(shí)質(zhì)是平的,從而可以在該鈴片本體的第二
側(cè)面上去除材料來(lái)調(diào)整鈴片的重量;
一突出唇緣,繞周面形成在該鈴片本體的第一側(cè)面上,其中該突出 唇緣的 一部分延伸穿過(guò)該鈴片本體中的切槽在該鈴片本體的第二側(cè)面 上形成一凹槽;以及
一互鎖塊,設(shè)置于該鈴片上并從突出唇緣上凸起,當(dāng)鈴片放置在一 起時(shí),該互鎖塊可以.定位在另一個(gè)鈴片的凹槽內(nèi)。
上述鈴片,可以通過(guò)銼掉或磨掉該鈴片本體上實(shí)質(zhì)是平的第二側(cè)面 的至少一部分,來(lái)去除鈴片本體的第二側(cè)面上的材料來(lái)調(diào)整鈴片的重 量。
上述鈴片的互鎖塊包括一個(gè)形成在突出唇緣上的凸起。
上述鈴片的切槽在鈴片本體上界定了 一個(gè)延伸至鈴片本體內(nèi)部的 開(kāi)口部,并且其中突出唇緣上的部分延伸穿過(guò)切槽形成鈴片的握持部。
上述鈴片的互鎖塊包括一凸起形成在鈴片本體的第一側(cè)面靠近切 槽的開(kāi)口部,并且從鈴片本體的第 一側(cè)面凸起超過(guò)突出唇緣。
上述鈴片的凸起朝切槽的開(kāi)口部向內(nèi)傾斜,當(dāng)鈴片放置在 一 起時(shí), 該鈴片傾斜凸起的第一側(cè)可與另一個(gè)鈴片上的傾斜凸起的第二側(cè)相互 配合。
上述鈴片的鈴片本體在其周面設(shè)置了復(fù)數(shù)個(gè)切槽,切槽具有延伸至 鈴片本體內(nèi)部的開(kāi)口部,并且其中突出唇緣的部分延伸穿過(guò)鈴片本體內(nèi)的切槽形成復(fù)數(shù)個(gè)鈴片握持部。
上述鈴片還包括一個(gè)形成在該鈴片本體上的凹洞,其可以容納附加 材料以便調(diào)整鈴片的重量。
上述鈴片的凹洞包括一個(gè)形成在鈴片本體上的凹穴以及一個(gè)形成 在鈴片本體第一側(cè)面上的開(kāi)口 。
上述鈴片的凹洞在鈴片本體的第一側(cè)面上形成一延伸穿過(guò)第一側(cè) 面的開(kāi)口 。
本實(shí)用新型的另一個(gè)技術(shù)方案提供了一種安裝在鈴杠上的鈴片,其
包括
一鈴片本體,具有一第一側(cè)面和一第二側(cè)面,該鈴片本體設(shè)有一中 心孔用于安裝到該鈴杠上,并在該鈴片本體的周面上設(shè)有至少一道切 槽,該鈴片本體的第二側(cè)面實(shí)質(zhì)是平的,從而可以在該鈴片本體的第二 側(cè)面上去除材料來(lái)調(diào)整鈴片的重量;
一突出唇緣,形成在鈴片本體第一側(cè)面上且形成在繞鈴片本體的周 面上;以及
一凹洞,形成在鈴片本體上,并可容納附加材料以調(diào)整鈴片重量。 上述鈴片可以通過(guò)銼掉或磨掉該鈴片本體上實(shí)質(zhì)是平的第二側(cè)面的
至少一部分,來(lái)去除鈴片本體的第二側(cè)面上的材料來(lái)調(diào)整鈴片的重量。 上述鈴片突出.唇緣的一部分延伸穿過(guò)該鈴片本體中的切槽,在鈴片
本體的第二側(cè)面上形成一凹槽,并且其中該鈴片還包括一安置在鈴片上
并凸起超過(guò)突出唇緣的互鎖塊,當(dāng)鈴片放置在一起時(shí),該互鎖塊可以定 位在形成于另一個(gè)鈴片內(nèi)的凹槽中。
上述鈴片的互鎖塊包括一個(gè)形成在突出唇緣上的凸起。
上述鈴片的切槽在鈴片本體上界定了 一個(gè)延伸至鈴片本體內(nèi)部的 開(kāi)口部,并且其中突出唇緣上的部分延伸穿過(guò)切槽形成鈴片的握持部。
上述鈴片的互鎖塊包括一凸起形成在鈴片本體的第一側(cè)面靠近切 槽的開(kāi)口部,并且從鈴片本體的第 一側(cè)面凸起超過(guò)突出唇緣。
上述鈴片的凸起朝切槽的開(kāi)口部向內(nèi)傾斜,當(dāng)鈴片放置在 一 起時(shí), 該鈴片傾斜凸起的第一側(cè)可與另 一個(gè)鈴片上的傾斜凸起的第二側(cè)相互 配合。
上述鈴片的鈴片本體在其周面設(shè)置了復(fù)數(shù)個(gè)切槽,這些切槽具有延 伸至鈴片本體內(nèi)部的開(kāi)口部,并且其中突出唇緣的部分延伸穿過(guò)鈴片本體內(nèi)的切槽形成復(fù)數(shù)個(gè)鈴片握持部。
上述鈴片的凹洞包括一個(gè)形成在鈴片本體第一側(cè)面的凹穴。 本實(shí)用新型的另一個(gè)技術(shù)放案提供了 一種制造具有所需重量鈴片
的方法,該方法包括下列步驟,但次序不受限制
制造一鈴片鑄型,使得該鈴片的第一側(cè)面實(shí)質(zhì)是平的,并設(shè)有一互 鎖空間;
使該鈴片鑄型在鈴片的第二側(cè)面上形成一個(gè)互鎖塊凸起,以便與另
一個(gè)相似鈴片第 一側(cè)面上的互鎖空間搭配互鎖; 以材料在鑄型中鑄造出鈴片; 比較鑄成的鈴片重量和所需重量;以及
通過(guò)去除該鈴片基本是平的一側(cè)面上的部分材料,將鑄成的鈴片重 量調(diào)整到實(shí)際所需重量。
上述方法中,從該鈴片上實(shí)質(zhì)是平的 一 側(cè)面去除部分材料的行為包 括將鈴片上實(shí)質(zhì)是平的 一側(cè)面上的部分材料磨掉。
上述方法中,從該鈴片上實(shí)質(zhì)是平的 一 側(cè)面去除部分材料的行為包 括將鈴片上實(shí)質(zhì)是平的 一側(cè)面上的部分材料銼掉。
本實(shí)用新型的另一個(gè)技術(shù)方案提供了 一種制造具有所需重量鈴片 的方法,該方法包括下列步驟,但次序不受限制, 制造一鈴片鑄型,使得鈴片上設(shè)有一凹洞; 以材料在鑄型中鑄造出鈴片; 比較鑄成的鈴片重量和所需重量;以及
通過(guò)在該鈴片凹洞內(nèi)添加附加材料將鑄成的鈴片重量調(diào)整到實(shí)際 所需重量。
上述方法還包括以交互方式進(jìn)行的比較和添加附加材料的行為。
上述方法中,在該鈴片凹洞內(nèi)添加附加材料的行為包括將可保留在 凹洞中的材料填緊在凹洞中。
上述方法中,在該鈴片凹洞內(nèi)添加附加材料的行為包括將混合材料 注入凹洞中并用蓋板或者樹(shù)脂將混合材料保持在凹洞中。
本實(shí)用新型提供了一種具有一體形成握持部的鈴片。該鈴片具有一 鈴片本體,鈴片本體包括一外周緣、 一第一側(cè)面,以及實(shí)質(zhì)是平的第二 側(cè)面。該鈴片還包括沿軸向延伸穿過(guò)該本體的一中心孔, 一凸起的凸緣組件形成在該第一側(cè)面外周緣的一部分上,以及至少一個(gè)握持孔軸向延 伸穿過(guò)該本體并且徑向穿過(guò)至少該外周緣的一部分。各握持孔連同凸緣 界定了一個(gè)足以供人手握持的握持部。當(dāng)有多個(gè)握持孔,包括兩個(gè)或更 多的時(shí)候,這些握持孔是以等間距分布的。另外,各握持孔的邊緣表面 需要被倒圓,以改善使用者的舒適度。在一實(shí)施例中,鈴片還包括一個(gè) 互鎖塊,用以將該鈴片與另一個(gè)放置在一起的鈴片互鎖。在另一實(shí)施例 中,鈴片還包括一個(gè)設(shè)置在鈴片上的凹洞。該凹洞可以通過(guò)在凹洞內(nèi)添 加附加材料將鈴片重量調(diào)整到所需重量。
參考所附附圖可以更為完整地理解本實(shí)用新型 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一側(cè)面立體圖 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一側(cè)面平面圖
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的第二側(cè)面立體圖 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的第二側(cè)面平面圖 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖6A-6C顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的某些教示得出的互鎖鈴片的一 實(shí)施例;
圖7A-7C.顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的某些教示得出的真鎖鈴片的另 一實(shí)施例;
圖8A-8B顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的某些教示得出的鈴片具有凹洞 的一實(shí)施例。 '
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型將結(jié)合顯示有一較佳實(shí)施例的附圖作充分說(shuō)明。然而, 本實(shí)用新型可以有許多不同的實(shí)施方式,而不局限于在此所述的實(shí)施方 式。
參閱圖1-5,顯示了根據(jù)本實(shí)用新型某些教示得出的鈴片10。鈴片 IO可采用鑄造制成,外覆橡膠,及/或覆以聚氨酯材料。鈴片IO包括由 一第一平面或側(cè)面12和一第二平面或側(cè)面14界定的一個(gè)實(shí)質(zhì)扁平的本 體ll。平面12, 14呈基本相對(duì)并界定鈴片10的軸向厚度T。圖1和2 顯示了鈴片10的第一側(cè)面,圖3和4顯示了鈴片10的第二側(cè)面。 一個(gè)位于中心的軸孔16界定了鈴片IO的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線,并適用于容置一個(gè)裝配 元件(未顯示),如杠鈴桿或啞鈴桿。
該軸孔16還^皮一體形成的軸環(huán)18所界定,軸環(huán)18,人第一平面12 向外突出,從而增加了軸孔16的長(zhǎng)度。還可設(shè)置支撐肋19給于軸環(huán)18 更大的支撐強(qiáng)度??杀涣私獾氖窃撦S孔16的直徑可以改變以配合不同 直徑尺寸的裝配元件穿過(guò)軸孔16,通常在1-2英寸之間以便配合大多數(shù) 的標(biāo)準(zhǔn)鈴桿。
相對(duì)的平面或側(cè)面12, 14邊緣形成鈴片本體11的外周面20。雖然 圖1-5所顯示的為一個(gè)實(shí)質(zhì)上為圓形的外周面,但任何形狀的外周面都 可以采用,包括任何多邊形。鈴片10的第一側(cè)面還包括一個(gè)與其一體 形成的凸緣元件22,該凸緣元件22構(gòu)成了從第一平面12向外延伸的外 周面20的一部分。
如圖1-5所示的該鈴片10中,鈴片10在鈴片本體11上形成了三 個(gè)抓持孔24,并且至少部分延伸到該外周面20。雖然圖l-5顯示了三 個(gè)抓持孔24,但是任何數(shù)量的等間距抓持孔,包括但不限于兩個(gè)或更多 數(shù)量的抓持孔可被采用。該抓持孔24是設(shè)置成穿透本體11并且至少部 分穿透外周面20 (圖3-5所示的為最佳)。雖然這些抓持孔24的尺寸 可以根據(jù)一鈴片的其它具體設(shè)計(jì)作變化,但是每一個(gè)抓持孔應(yīng)當(dāng)小于鈴 片本體總面積的20%,最好小于10%,其是通過(guò)計(jì)算每個(gè)抓持孔穿透本 體的面積占本體11面積的百分比得出。為了更清楚,如果鈴片如圖1-5 所示為圓形,鈴片本體11的面積就是tu*D2/4,其中D是鈴片本體ll 的直徑。對(duì)于非圓形鈴片,鈴片本體的總面積可以用類(lèi)似方法計(jì)算出。
各抓持孔24和相鄰的凸緣元件22之間形成有具一定軸向厚度的凹 槽26。各凹槽26連同相應(yīng)的抓持孔24和凸緣元件22 —起組成尺寸足 夠供人手抓持的抓持部28。例如,4爪持部28,抓持孔24以及凹槽26 的尺寸適合接納人手的一根或幾根手指的至少一部分從中穿過(guò)。凹槽26 的軸向厚度可以通過(guò)本領(lǐng)域內(nèi)已知的多種裝置來(lái)控制,包括但不限于增 加或減少該凸緣元件22對(duì)應(yīng)于抓持孔24處的尺寸。凹槽26可以是任 意軸向厚度,但是小于l英寸較好,而小于0.5英寸則更好。
將抓持孔24的邊緣倒圓來(lái)去除銳邊。類(lèi)似的,該凸緣元件22也可 倒圓以免刮壞或擦壞地板或者在鈴片10擦過(guò)使用者身體時(shí)令使用者受 傷??梢栽诘谝粋?cè)面12以及在抓持孔24的各側(cè)面設(shè)置加固件(未顯示)來(lái)加固抓持部28。
本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道該抓持部28可有幾種抓持方式,
包括但不限于(1 )先將一根或幾根手指伸入凹槽26中,然后讓手指 穿過(guò)抓持孔24勾住抓持部28,同時(shí)讓拇指勾住外周面20來(lái)緊緊抓住; 或(2)先將一根或幾根手指伸入抓持孔24中,然后讓手指穿過(guò)凹槽26 勾住抓持部28,同時(shí)讓拇指勾住外周面20來(lái)緊緊抓住。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,鈴片10的第二面14實(shí)質(zhì)上是平的。 因此,所設(shè)置的第二面14實(shí)質(zhì)是平的,不包括難以進(jìn)行磨削或者磨削 成本較高的整體特征,從而降低了制造成本。不需要有如同第一平面12 的支撐軸環(huán)或者支撐肋。在該第二側(cè)面上也不必有凸緣元件,因?yàn)樵撟?持部28是利用該第一凸緣元件22形成的。在此所描述的是一種具有一 體成型抓持部的新穎鈴片,這對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言是 十分明顯的。
實(shí)質(zhì)上是平的第二平面或側(cè)面14十分有利于制造所述鈴片10。例 如,第二側(cè)面14不需要昂貴的加工刀具或模具。實(shí)質(zhì)上為平的側(cè)面14 也可以讓制造好的鈴片IO初胚通過(guò)任何傳統(tǒng)技術(shù)工藝從鈴片IO的平側(cè) 面14上去除鈴片材料的方式來(lái)調(diào)整重量。例如,可以銼掉或磨掉鈴片 IO的平側(cè)面14一部分材料來(lái)減少鈴片10的一'J、部分或一大部分重量。 此類(lèi)銼去或磨去工序可在鈴片10的鍍層、包覆、涂槔膠或其他后加工 工序(未顯示)前進(jìn)行。當(dāng)然,應(yīng)當(dāng)注意所使用的后加工形式以及銼或 磨才支術(shù),該后加工也可以在銼或磨工序前進(jìn)行。
因此,關(guān)于所述的鈴片10,采用下列制造技術(shù)可以獲得高精度的鈴 片10。鈴片10可以通過(guò)澆鑄、模壓或其他制造技術(shù)來(lái)制成。鈴片10 將有如上所述的一個(gè)平側(cè)面14,從而降低了制造這一鈴片IO的難度。 另外,根據(jù)所采用的將鈴片材料從平側(cè)面14上去除的技術(shù)手段,"平" 側(cè)面14的形態(tài)不需要是非常精確的平面。側(cè)面14寧可是接近或相對(duì)地 平,從而可以采用成本較低的制造技術(shù)。而且,鈴片制造中初始步驟中 的目標(biāo)制造重量可以比最終制成的鈴片10目標(biāo)重量更重。在初始"平" 側(cè)面鈴片IO制成后的某些點(diǎn),可進(jìn)行鈴片減重工序來(lái)減少"平"側(cè)面 上的鈴片材料。例如,鈴片10的"平"側(cè)面可以通過(guò)銼或磨的方法達(dá) 到較精準(zhǔn)的最終目標(biāo)重量。如果初始制造出的產(chǎn)品與理想的"平"側(cè)面 14有差距的話(例如,如果平側(cè)面不是十分平),該鈴片減少程序也可用于減少或消除鈴片10 "平"側(cè)面14上的缺陷。
利用銼或磨來(lái)減少鈴片IO的平面14在稱(chēng)重步驟之間可進(jìn)行一次或 多次。另外,在減重步驟中也可以對(duì)鈴片10進(jìn)行稱(chēng)重。前一種情況, 可以及時(shí)實(shí)施減重或者在兩次稱(chēng)重之間進(jìn)行重量(或質(zhì)量)的遞加。后 一種情況中,當(dāng)鈴片10達(dá)到目標(biāo)重量時(shí)(或者視包覆或后加工的需要 達(dá)到所需重量時(shí)),可以簡(jiǎn)單地終止減重技術(shù)。
如圖6A-6C所示為依據(jù)本實(shí)用新型的某些教示的互鎖鈴片50的一 種實(shí)施例。該鈴片50包括具有第一側(cè)面54和第二側(cè)面56的一鈴片本 體52。鈴片本體52設(shè)有一中心孔51用于安裝鈴杠,并且在該鈴片本體 52的周面53上設(shè)有至少一道切槽58。在本實(shí)施例中,該鈴片本體52 的周面53上設(shè)有三道切槽58。該鈴片本體52的第二側(cè)面56實(shí)質(zhì)上是 平的,從而可以根據(jù)文中所述的技術(shù)從該鈴片本體52的第二側(cè)面56上 去除一些材料來(lái)調(diào)整鈴片50的重量。例如,可以通過(guò)在該鈴片本體52 實(shí)質(zhì)是平的第二側(cè)面上磨掉或銼掉至少一部分的方式從鈴片本體52的 第二側(cè)面56上去除一些材料。
鈴片50還包括一個(gè)繞鈴片本體52周面53且形成在鈴片本體52的 第一側(cè)面54上的突出唇緣60。如圖6B所示,突出唇緣60的部分62 延伸穿過(guò)鈴片本體52中的切槽58,從而在鈴片本體52的第二側(cè)面56 形成凹槽63。如圖6A所示,X鎖塊64位于突出唇緣60上,并且從突 出唇緣60上凸起。該凸起的互鎖塊64可以形成在穿過(guò)切槽58的突出 唇緣60的部分62上,雖然這并非嚴(yán)格要求,互鎖塊也可以位于突出唇 緣60的其他位置。如圖6C所示,當(dāng)鈴片50和50,放置在一起時(shí), 一鈴 片50,的互鎖塊64可以定位在另一個(gè)鈴片50的凹槽63中。
如圖6A-6B所示,切槽58可在鈴片本體52上界定一開(kāi)口部59, 穿過(guò)鈴片本體52的內(nèi)部。該開(kāi)口部59可配合使用者用手抓持鈴片50。 在這點(diǎn)上,突出唇緣60的部分62延伸穿過(guò)鈴片本體52中的切槽58形 成握持部供使用者用和先前實(shí)施例類(lèi)似的方式握持鈴片50。
如圖7A-7B所示為依據(jù)本實(shí)用新型的某些教示的互鎖鈴片50的另 一實(shí)施例。該鈴片50實(shí)質(zhì)上與上述的實(shí)施例類(lèi)似。該鈴片50具有靠近 鈴片本體52中的切槽58開(kāi)口部59形成的互鎖塊70。該互鎖塊70為乂人 鈴片本體52的第一側(cè)面54向外延伸,并且朝切槽58的開(kāi)口部59向內(nèi) 傾斜的成對(duì)的凸起。該傾斜凸起的互鎖塊70的尺寸和位置最好仍舊是讓人能利用開(kāi)口部59和抓持部62來(lái)提起鈴片50。如圖7C所示,傾斜 凸起互鎖塊70的部分延伸越過(guò)鈴片50的突出唇緣60。當(dāng)類(lèi)似的鈴片 50和50,放置在一起時(shí), 一鈴片50,上傾斜凸起互鎖塊70的第一側(cè)面可 與另 一鈴片50上的互鎖塊70的第二側(cè)面相互配合。
如圖8A-8B所示為依據(jù)本實(shí)用新型的某些教示的互鎖鈴片50的另 一實(shí)施例。同樣,圖8A-8B的鈴片50實(shí)質(zhì)上與上述的實(shí)施例類(lèi)似,除 了本實(shí)施例的鈴片50上有復(fù)數(shù)個(gè)用于調(diào)整鈴片50重量的凹洞80。如圖 8A所示,鈴片50的鈴片本體52上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凹洞80。雖然本實(shí)施例 所示為三個(gè)凹洞80, 4艮明顯也可以i殳置更多或更少的凹洞80。
如圖8B所示,該凹洞80為鈴片50材料中的凹穴或孔洞。較佳地, 該凹洞80包括一個(gè)在鈴片本體52的第一側(cè)面54上的開(kāi)口 82。凹洞80 的側(cè)面84可以延伸越過(guò)第一側(cè)面54,也可以不延伸越過(guò)第一 則面54。 較佳地,凹洞80是在鈴片50鑄造中形成的,但也可以在鑄造后通過(guò)加 工鈴片50形成。如果鑄造后的鈴片50超過(guò)所需重量,可以磨掉或銼掉 凹洞80的突起側(cè)面84來(lái)減輕鑄造形成的鈴片重量,達(dá)到所需要的重量。
一旦鑄成的鈴片60的初始重量達(dá)不到所需要的重量,凹洞80中可 以容納或裝入附加材料卯,以增加鈴片50的重量。附加材料90可以是 《壬何適合注入凹洞80以增加重量的材津牛。例如,適合的材沖+包括^皮包 裝好的沙,有延展性的金屬(>鉛),鋼珠,或各種材料的混合體。各 種的技術(shù)可被用來(lái)將附加材料90裝入凹洞80。如果是有延展性的金屬 或類(lèi)似材料,簡(jiǎn)單地將材料90填緊在凹洞80里就足以將材料90保持 在凹洞80里。對(duì)于混合材并+90,例如鋼^朱或類(lèi)似物,該材津+可以》文置 在凹洞80里,然后將熱塑性塑料或其他樹(shù)脂注入凹洞80,就可以將混 合材料90保持在凹洞80里?;蛘?,可以采用包覆或覆蓋方式(未顯示) 來(lái)封閉凹洞80的開(kāi)口 82,從而將混合材料90保持在凹洞中。在另一個(gè) 方式中,鈴片50上可以固定一個(gè)附加板片或蓋板(未顯示)來(lái)封閉凹 洞80,從而將混合材料保持在其中。
在參考較佳實(shí)施例描述本實(shí)用新型的同時(shí),本實(shí)用新型并不局限于 這些實(shí)施例。例如,各實(shí)施例的特征可以和另一個(gè)互換。因此,本實(shí)用 新型可以有很多方式的修改或變化,而這些修改或變化對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域 內(nèi)的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的,并不脫離本實(shí)用新型的范圍和精 神,也包括在隨后的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種安裝在鈴杠上的鈴片,該鈴片可與另一個(gè)放置在一起的鈴片互鎖,其特征在于包括一鈴片本體,具有一第一側(cè)面和一第二側(cè)面,該鈴片本體設(shè)有一中心孔用于安裝到該鈴杠上,并在該鈴片本體的周面上設(shè)有至少一道切槽,該鈴片本體的第二側(cè)面實(shí)質(zhì)是平的,從而可以在該鈴片本體的第二側(cè)面上去除材料來(lái)調(diào)整鈴片的重量;一突出唇緣,繞周面形成在該鈴片本體的第一側(cè)面上,其中該突出唇緣的一部分延伸穿過(guò)該鈴片本體中的切槽在該鈴片本體的第二側(cè)面上形成一凹槽;以及一互鎖塊,設(shè)置于該鈴片上并從突出唇緣上凸起,當(dāng)鈴片放置在一起時(shí),該互鎖塊可以定位在另一個(gè)鈴片的凹槽內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的鈴片,其特征在于可以通過(guò)銼掉或磨掉該鈴 片本體上實(shí)質(zhì)是平的第二側(cè)面的至少一部分,來(lái)去除鈴片本體的第二側(cè)面上的材料來(lái)調(diào)整鈴片的重量。
3. 如權(quán)利要求1所述的鈴片,其特征在于該互鎖塊包括一個(gè)形成在 突出唇緣上的凸起。
4. 如權(quán)利要求1所述的鈴片,其特征在于該切槽在鈴片本體上界定 了 一個(gè)延伸至鈴片本體內(nèi)部的開(kāi)口部,并且其中突出唇緣上的部分延伸穿 過(guò)切槽形成鈴片的握持部。
5. 如權(quán)利要求4所述的鈴片,其特征在于該互鎖塊包括一凸起形成 在鈴片本體的第一側(cè)面靠近切槽的開(kāi)口部,并且從鈴片本體的第一側(cè)面凸起超過(guò)突出唇緣。
6. 如權(quán)利要求5所述的鈴片,其特征在于該凸起朝切槽的開(kāi)口部向 內(nèi)傾斜,當(dāng)鈴片放置在一起時(shí),該鈴片傾斜凸起的第一側(cè)可與另一個(gè)鈴片 上的傾斜凸起的第二側(cè)相互配合。
7. 如權(quán)利要求1所述的鈴片,其特征在于該鈴片本體在其周面設(shè)置 了復(fù)數(shù)個(gè)切槽,切槽具有延伸至鈴片本體內(nèi)部的開(kāi)口部,并且其中突出唇 緣的部分延伸穿過(guò)鈴片本體內(nèi)的切槽形成復(fù)數(shù)個(gè)鈴片握持部。
8. 如權(quán)利要求1所述的鈴片,其特征在于還包括一個(gè)形成在該鈴片本體上的凹洞,其可以容納附加材料以便調(diào)整鈴片的重量。
9. 如權(quán)利要求8所述的鈴片,其特征在于該凹洞包括一個(gè)形成在鈴 片本體上的凹穴以及一個(gè)形成在鈴片本體第一側(cè)面上的開(kāi)口 。
10. 如權(quán)利要求8所述的鈴片,其特征在于該凹洞在鈴片本體的第一 側(cè)面上形成一延伸穿過(guò)第 一側(cè)面的開(kāi)口 。
11. 一種安裝在鈴杠上的鈴片,其特征在于包括一鈴片本體,具有一第一側(cè)面和一第二側(cè)面,該鈴片本體設(shè)有一中心 孔用于安裝到該鈴杠上,并在該鈴片本體的周面上設(shè)有至少一道切槽,該 鈴片本體的第二側(cè)面實(shí)質(zhì)是平的,從而可以在該鈴片本體的第二側(cè)面上去除材料來(lái)調(diào)整鈴片的重量;一突出唇緣,形成在鈴片本體第一側(cè)面上且形成在繞鈴片本體的周面上;以及一凹洞,形成在鈴片本體上,并可容納附加材料以調(diào)整鈴片重量。
12. 如權(quán)利要求11所述的鈴片,其特征在于可以通過(guò)銼掉或磨掉該 鈴片本體上實(shí)質(zhì)是平的第二側(cè)面的至少一部分,來(lái)去除鈴片本體的第二側(cè) 面上的材料來(lái)調(diào)整鈴片的重量。
13. 如權(quán)利要求11所述的鈴片,其特征在于該突出唇緣的一部分延 伸穿過(guò)該鈴片本體中的切槽,在鈴片本體的第二側(cè)面上形成一凹槽,并且 其中該鈴片還包括一安置在鈴片上并凸起超過(guò)突出唇緣的互鎖塊,當(dāng)鈴片. 放置在一起時(shí),該互鎖塊可以定位在形成于另一個(gè)鈴片內(nèi)的凹槽中。
14. 如權(quán)利要求13所述的鈴片,其特征在于該互鎖塊包括一個(gè)形成 在突出唇緣上的凸起。
15. 如權(quán)利要求13所述的鈴片,其特征在于該切槽在鈴片本體上界 定了一個(gè)延伸至鈴片本體內(nèi)部的開(kāi)口部,并且其中突出唇緣上的部分延伸 穿過(guò)切槽形成鈴片的握持部。
16. 如權(quán)利要求15所述的鈴片,其特征在于該互鎖塊包括一凸起形 成在鈴片本體的第 一側(cè)面靠近切槽的開(kāi)口部,并且從鈴片本體的第 一側(cè)面 凸起超過(guò)突出唇緣。
17. 如權(quán)利要求16所述的鈴片,其特征在于該凸起朝切槽的開(kāi)口部 向內(nèi)傾斜,當(dāng)鈴片放置在一起時(shí),該鈴片傾斜凸起的第一側(cè)可與另一個(gè)鈴 片上的傾斜凸起的第二側(cè)相互配合。
18. 如權(quán)利要求11所述的鈴片,其特征在于該鈴片本體在其周面設(shè)置了復(fù)數(shù)個(gè)切槽,這些切槽具有延伸至鈴片本體內(nèi)部的開(kāi)口部,并且其中 突出唇緣的部分延伸穿過(guò)鈴片本體內(nèi)的切槽形成復(fù)數(shù)個(gè)鈴片握持部。
19.如權(quán)利要求11所述的鈴片,其特征在于該凹洞包括一個(gè)形成在 鈴片本體第一側(cè)面的凹穴。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種具有一體形成握持部的鈴片。該鈴片具有一鈴片本體,鈴片本體具有外周緣、第一側(cè)面,以及實(shí)質(zhì)是平的第二側(cè)面。鈴片還包括沿軸向延伸穿過(guò)本體的中心孔,第一側(cè)面外周緣的一部分上形成的凸緣元件,以及至少一個(gè)握持孔延伸穿過(guò)本體并且穿過(guò)至少外周緣的一部分。由各握持孔、相應(yīng)的凹槽以及凸緣元件一起構(gòu)成的握持部是足以供人手握持。在一實(shí)施例中,該鈴片還包括一個(gè)互鎖塊,用以將兩個(gè)放置在一起的鈴片互鎖。在另一實(shí)施例中,該鈴片還包括一個(gè)設(shè)置在鈴片上的凹洞。該凹洞可以通過(guò)在凹洞內(nèi)添加附加材料將鈴片重量調(diào)整到所需重量。
文檔編號(hào)A63B21/075GK201231034SQ200820125148
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
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