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彩紙彩帶噴射器的制作方法

文檔序號:1593882閱讀:1160來源:國知局
專利名稱:彩紙彩帶噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種慶典用品,特別是一種彩紙彩帶噴射裝置。
背景技術(shù)
人們在進(jìn)行各種慶典時,為了增加喜慶氣氛,常常用手散撒彩紙或彩帶,如此散撒效果并不理想,而且浪費(fèi)彩紙彩帶過多。中國專利ZL00213000.9公開的一種多彩噴花筒,其包括外筒,設(shè)于外筒上端的擋蓋,位于外筒下半部的內(nèi)筒,與外筒下端螺旋連接的底座,與底座固定連接或一體成型的導(dǎo)桿,套于導(dǎo)桿上并可供內(nèi)筒向上移動的張力彈簧,擋蓋與內(nèi)筒之間為彩倉,外筒內(nèi)壁的中部設(shè)有內(nèi)凸緣,內(nèi)筒下端設(shè)有外凸緣,內(nèi)筒的上端開有一字型孔,導(dǎo)桿上端設(shè)有一字型凸頭;盡管它從用手散撒到機(jī)械式散撒已經(jīng)邁進(jìn)了一步,但是還存在著許多缺陷,具體如下第一,所述一字型孔和一字型凸頭的結(jié)構(gòu)不合理首先,該凸頭只有在完全與孔相重合時才能通過孔,至使在安裝和使用時極不方便;其次,因該凸頭設(shè)于導(dǎo)桿前端,為長方體形,至使其抗拉強(qiáng)度低,在彈簧力的作用下,容易彎曲或斷裂。
第二,該一字型凸頭在一字型孔上端可任意轉(zhuǎn)動,操作時容易產(chǎn)生誤動作,安全性低。
第三,內(nèi)筒下端外凸緣整體與外筒內(nèi)壁形成面接觸,至使內(nèi)筒向上移動時接觸面產(chǎn)生很大的摩擦力,減緩內(nèi)筒的移動速度。
第四,內(nèi)筒下端外凸緣與外筒內(nèi)壁上內(nèi)凸緣相接觸時,內(nèi)筒上端面低于外筒上端面,因而不能將彩倉內(nèi)彩紙彩帶完全散撒出。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種彩紙彩帶噴射器,其不但結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝方便、抗拉強(qiáng)度好,而且使用安全可靠、噴射效果極佳。
按照本實用新型提供的一種彩紙彩帶噴射器,包括外筒,設(shè)于所述外筒上端的擋蓋,位于所述外筒下半部的內(nèi)筒,與所述外筒下端螺旋連接的底座,與所述底座固定連接或一體成型的導(dǎo)桿,套于所述導(dǎo)桿上并可供所述內(nèi)筒向上移動的張力彈簧,所述擋蓋與所述內(nèi)筒之間為彩倉,所述外筒內(nèi)壁的中部設(shè)有內(nèi)凸緣,所述內(nèi)筒下端設(shè)有外凸緣,所述內(nèi)筒的上端設(shè)有一由兩段條形孔及中間的弧形孔相交而成的通孔,所述導(dǎo)桿的上端則設(shè)有與該通孔相配合的凸頭,所述的凸頭包括一個梯形部分及自該梯形部分底邊向下延伸的一矩形部分。
本實用新型還具有如下附屬技術(shù)特征所述內(nèi)筒包括一下端具有開口的空心圓柱體,所述空心圓柱體上端的內(nèi)壁上成形有一具有中心孔的擋圈,所述中心孔向下延伸并形成一凹腔,所述通孔開設(shè)于所述凹腔的底壁上,所述凹腔底壁的上端還設(shè)有第一止擋塊和第二止擋塊,該兩止擋塊交錯分布在所述通孔的兩側(cè)。
所述底座的上端面設(shè)有與所述張力彈簧下端相配合的凸臺,所述張力彈簧的上端與所述凹腔的外表面相配合。
所述外筒的內(nèi)壁上,在所述內(nèi)筒的活動區(qū)段上設(shè)有兩條定位條,所述內(nèi)筒底端的外凸緣上設(shè)有與該兩定位條相配合的兩定位槽。
所述內(nèi)筒底端的外凸緣上,在其兩定位槽的一側(cè)均設(shè)有一可與所述外筒內(nèi)壁形成面接觸的凸塊,該凸塊的徑向厚度略大于所述外凸緣其他部分的徑向厚度。
所述外筒的內(nèi)凸緣與所述內(nèi)筒下端的外凸緣相接觸時,所述內(nèi)筒頂端面高于所述外筒頂端面至少2mm以上。
按照本實用新型提供的一種彩紙彩帶噴射器,相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)首先,本實用新型將導(dǎo)桿上端的凸頭設(shè)計成由一梯形部分及自該梯形部分底邊向下延伸的一矩形部分組成,并將與其配合的通孔設(shè)計成由兩段條形孔及中間的弧形孔相交而成,使得導(dǎo)桿在安裝時,其上的凸頭無需與通孔完全對應(yīng),即可實現(xiàn)安裝,因而安裝方便;同時,該結(jié)構(gòu)簡單、合理,且凸頭的抗拉強(qiáng)度也大為增加。
其次,通孔上端兩側(cè)交錯設(shè)有止擋塊,使得導(dǎo)桿只能向一個方向旋轉(zhuǎn),而不會像現(xiàn)有技術(shù)中那樣任意轉(zhuǎn)動而造成誤動作等現(xiàn)象,因而使用安全可靠。
再次,內(nèi)筒底端外凸緣上的凸塊,可以減少該外凸緣與外筒內(nèi)壁的接觸面積,使內(nèi)筒在彈出過程中外凸緣與外筒內(nèi)壁的摩擦力減小,加快內(nèi)筒向上移動的速度,增加彩倉內(nèi)彩紙或彩帶的散撒高度;同時,當(dāng)外筒的內(nèi)凸緣與內(nèi)筒下端的外凸緣相接觸時,內(nèi)筒頂端面高于外筒頂端面至少2mm以上,以保證彩紙或彩帶全部噴出彩倉;從而,大大提高了噴射效果。


以下結(jié)合附圖和具體實施例詳細(xì)介紹本實用新型。
圖1為按照本實用新型提供的一種彩紙彩帶噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中沿A-A方向的示意剖視圖;圖3為圖1中沿B向的示意剖視圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2、圖3,按照本實用新型提供的一種彩紙彩帶噴射器,包括外筒1,設(shè)于外筒1上端的擋蓋5,擋蓋5為軟質(zhì)材料制成,以便于彈出彩紙彩帶,位于外筒1下半部的內(nèi)筒2,與外筒1下端螺旋連接的底座3,外筒1與底座3之間用環(huán)形螺紋連接,以保證外筒1與底座3發(fā)生相互轉(zhuǎn)動時,二者不分離,底座3與導(dǎo)桿4為固定連接或一體成型,以保證底座3轉(zhuǎn)動時導(dǎo)桿4隨之轉(zhuǎn)動,套于導(dǎo)桿4上并可供內(nèi)筒1向上移動的張力彈簧9,擋蓋5與內(nèi)筒2之間為彩倉6,外筒1內(nèi)壁的中部設(shè)有內(nèi)凸緣7,內(nèi)筒2下端設(shè)有外凸緣8,以保證在彈出彩紙彩帶時,內(nèi)筒的外凸緣8恰好被外筒的內(nèi)凸緣7擋住,而不會將內(nèi)筒一并彈出,內(nèi)筒2的上端設(shè)有一由兩段條形孔及中間的弧形孔相交而成的通孔21,導(dǎo)桿4的上端則設(shè)有與該通孔相配合的凸頭41,該凸頭包括一個梯形部分及自該梯形部分底邊向下延伸的一矩形部分,以保證該凸頭有足夠的強(qiáng)度且便于安裝。
內(nèi)筒2包括一下端具有開口的空心圓柱體,空心圓柱體上端的內(nèi)壁上成形有一具有中心孔的擋圈22,該中心孔向下延伸并形成一凹腔23,通孔21開設(shè)于凹腔23的底壁上,凹腔底壁的上端還設(shè)有第一止擋塊231和第二止擋塊232,該兩止擋塊交錯分布在通孔的兩側(cè),以保證位于導(dǎo)桿上端的凸頭只能向一個方向轉(zhuǎn)動,避免誤動作。底座3的上端面設(shè)有與所述張力彈簧9下端相配合的凸臺31,張力彈簧9的上端與凹腔23的外表面相配合,以使該張力彈簧能把內(nèi)筒彈出至外筒的上端位置,保證操作可靠。
外筒1的內(nèi)壁上,在內(nèi)筒2的活動區(qū)段上設(shè)有兩條定位條11,內(nèi)筒2底端的外凸緣8上設(shè)有與該兩定位條11相配合的兩定位槽201,以保證在旋轉(zhuǎn)底座3時,內(nèi)筒2不轉(zhuǎn),從而可使導(dǎo)桿4上的凸頭41轉(zhuǎn)至與內(nèi)筒2上端的通孔21相重合的位置,在張力彈簧9的作用力下將內(nèi)筒2彈至外筒1的前端,從而將彩紙或彩帶噴出。內(nèi)筒2底端的外凸緣8上,在其兩定位槽201的一側(cè)均設(shè)有一可與外筒1內(nèi)壁形成面接觸的凸塊202,該凸塊202的徑向厚度略大于外凸緣8其他部分的徑向厚度,以減少內(nèi)筒2在彈出過程中位于內(nèi)筒2下端的外凸緣8與外筒1內(nèi)壁的摩擦力,加快內(nèi)筒2向上移動的速度,增加彩倉6內(nèi)彩紙或彩帶的散撒高度,外筒1的內(nèi)凸緣7與內(nèi)筒2下端的外凸緣8相接觸時,內(nèi)筒2頂端面高于外筒1頂端面至少2mm以上,以保證彩紙或彩帶全部噴出彩倉。
如上所述,導(dǎo)桿4與底座3固定連接或一體成型,將張力彈簧9裝于內(nèi)筒2中,將導(dǎo)桿4上端的凸頭41從內(nèi)筒2下端開口處裝進(jìn)并穿過張力彈簧9軸向中心及位于內(nèi)筒2上端的通孔21后旋轉(zhuǎn)90度,使凸頭41與通孔21處于相互垂直的位置,從而將張力彈簧9壓裝于內(nèi)筒2中,并將其一并從外筒1的后端裝入到外筒1中,裝入時,應(yīng)使內(nèi)筒2下端外凸緣8上的定位槽201對準(zhǔn)外筒1內(nèi)壁上的定位條11,底座3與外筒1之間以環(huán)行螺紋相連接,從而保證底座3與外筒1發(fā)生相對運(yùn)動時不至于脫落于外筒1,彩紙或彩帶填裝于彩倉6中,并用擋蓋5將外筒1上端封住,擋蓋5用軟質(zhì)材料制成;使用時,轉(zhuǎn)動底座3,使凸頭41與通孔21相重合,張力彈簧9把內(nèi)筒2彈至外筒1上端,并且外筒1中部內(nèi)凸緣7恰好把內(nèi)筒2下端外凸緣8擋住,使內(nèi)筒2不至于從外筒1內(nèi)彈出,而只將裝于彩倉6內(nèi)的彩紙或彩帶沖開擋蓋5彈出,達(dá)到散撒的目的。
上述實施例僅供說明本實用新型之用,而并非對本實用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇,本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種彩紙彩帶噴射器,包括外筒(1),設(shè)于所述外筒(1)上端的擋蓋(5),位于所述外筒(1)下半部的內(nèi)筒(2),與所述外筒(1)下端螺旋連接的底座(3),與所述底座(3)固定連接或一體成型的導(dǎo)桿(4),套于所述導(dǎo)桿(4)上并可供所述內(nèi)筒(2)向上移動的張力彈簧(9),所述擋蓋(5)與所述內(nèi)筒(2)之間為彩倉(6),所述外筒(1)內(nèi)壁的中部設(shè)有內(nèi)凸緣(7),所述內(nèi)筒(2)下端設(shè)有外凸緣(8);其特征在于所述內(nèi)筒(2)的上端設(shè)有一由兩段條形孔及中間的弧形孔相交而成的通孔(21),所述導(dǎo)桿(4)的上端則設(shè)有與該通孔相配合的凸頭(41),所述的凸頭(41)包括一個梯形部分及自該梯形部分底邊向下延伸的一矩形部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩紙彩帶噴射器,其特征在于所述內(nèi)筒(2)包括一下端具有開口的空心圓柱體,所述空心圓柱體上端的內(nèi)壁上成形有一具有中心孔的擋圈(22),所述中心孔向下延伸并形成一凹腔(23),所述通孔(21)開設(shè)于所述凹腔(23)的底壁上,所述凹腔(23)底壁的上端還設(shè)有第一止擋塊(231)和第二止擋塊(232),該兩止擋塊交錯分布在所述通孔(21)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彩紙彩帶噴射器,其特征在于所述底座(3)的上端面設(shè)有與所述張力彈簧(9)下端相配合的凸臺(31),所述張力彈簧(9)的上端與所述凹腔(23)的外表面相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彩紙彩帶噴射器,其特征在于所述外筒(1)的內(nèi)壁上,在所述內(nèi)筒(2)的活動區(qū)段上設(shè)有兩條定位條(11),所述內(nèi)筒(2)底端的外凸緣(8)上設(shè)有與該兩定位條(11)相配合的兩定位槽(201)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彩紙彩帶噴射器,其特征在于所述內(nèi)筒(2)底端的外凸緣(8)上,在其兩定位槽(201)的一側(cè)均設(shè)有一可與所述外筒(1)內(nèi)壁形成面接觸的凸塊(202),該凸塊(202)的徑向厚度略大于所述外凸緣(8)其他部分的徑向厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的彩紙彩帶噴射器,其特征在于所述外筒(1)的內(nèi)凸緣(7)與所述內(nèi)筒(2)下端的外凸緣(8)相接觸時,所述內(nèi)筒(2)頂端面高于所述外筒(1)頂端面至少2mm以上。
專利摘要本實用新型為一種彩紙彩帶噴射器,包括外筒,設(shè)于外筒上端的擋蓋,位于外筒下半部的內(nèi)筒,與外筒下端螺旋連接的底座,與底座固定連接或一體成型的導(dǎo)桿,套于導(dǎo)桿上并可供所述內(nèi)筒向上移動的張力彈簧,擋蓋與所述內(nèi)筒之間為彩倉,外筒內(nèi)壁的中部設(shè)有內(nèi)凸緣,內(nèi)筒下端設(shè)有外凸緣,內(nèi)筒的上端設(shè)有一由兩段條形孔及中間的弧形孔相交而成的通孔,導(dǎo)桿的上端則設(shè)有與該通孔相配合的凸頭,外筒的內(nèi)壁上,在內(nèi)筒的活動區(qū)段上設(shè)有兩條定位條,內(nèi)筒底端的外凸緣上設(shè)有與之相配合的兩定位槽,在彈簧的作用下將彩紙或彩帶彈出;本實用新型不但結(jié)構(gòu)簡單合理,而且動作安全可靠。
文檔編號A63H37/00GK2897367SQ200620113600
公開日2007年5月9日 申請日期2006年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月11日
發(fā)明者姚開勝 申請人:姚開勝
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