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折疊式蹦床的制作方法

文檔序號(hào):1588240閱讀:1829來源:國知局
專利名稱:折疊式蹦床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及蹦床,尤指一種部分腳架折疊時(shí)無需拆卸,便可快速便捷折合或組裝的折疊式蹦床。
背景技術(shù)
蹦床(TRAMPOLINE)主要在著地腳架支撐的框架內(nèi)設(shè)有一由多數(shù)徑向彈性組件所繃緊的彈跳面,供使用者站立于該彈跳面上不斷的彈跳,而進(jìn)行一種趣味性運(yùn)動(dòng)。
由于蹦床的使用者立于彈跳面跳起后,主要是借助非定點(diǎn)方式落回彈跳面的沖擊所產(chǎn)生的反彈力,以加大彈跳的高度,因此,蹦床的彈跳面必須設(shè)有特定大小的面積,故造成蹦床張開使用狀態(tài)下體積很大,必然要占據(jù)相當(dāng)大的空間。
體積如此大的蹦床必然帶來許多不便,舉例而言,當(dāng)制造廠商制造出蹦床產(chǎn)品后,每一個(gè)已組裝的蹦床均會(huì)有相當(dāng)大的體積,不僅在廠內(nèi)堆存成品會(huì)占用廠內(nèi)的有限空間,外銷時(shí)也會(huì)增加運(yùn)輸成本。再者,無論展售的商店或個(gè)人使用者,固定式蹦床在不使用狀態(tài)下均要占據(jù)相當(dāng)大的室內(nèi)空間。
因此,有人將蹦床設(shè)為可折疊式,主要解決固定式蹦床所占空間大的弊端,如美國專利第6,237,169B1號(hào)的《折疊式蹦床(FOLDABLETRAMPOLINE)》,其蹦床的所有支腳(support rods)拆卸后,框架(frame)可對(duì)折起來,縮小其體積。但缺點(diǎn)是必須將所有支腳拆卸后,才可加以折疊,同樣,已收折的蹦床再組裝時(shí),又必須逐一將支腳裝回原位,其組裝、拆卸作業(yè)均較為麻煩與不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的,在于提供一種折疊式蹦床,其部分腳架于折疊時(shí)無需拆卸,但其折合或組裝卻更為快速便捷。
本實(shí)用新型的一種折疊式蹦床,由一多段式框件組合而成的框架及一設(shè)于框架內(nèi)的彈跳面組成;其特征在于該框架與彈跳面之間設(shè)置有多數(shù)彈性組件,各彈性組件一端掛扣于框架,另一端則掛扣于彈跳面的外圓緣,以繃緊彈跳面形成蹦跳所需的彈力;多段式框件中兩框件的各交接處設(shè)置有多數(shù)支腳,該等支腳中至少有一對(duì)支腳設(shè)有第二關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu),該關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)在兩相鄰框件端部分別設(shè)有一夾套,各夾套后端分別固定于相鄰兩框件端部,各夾套前端則由延伸開叉片的互疊耳片與相應(yīng)支腳間的一銷軸樞接。其中所述前伸開叉片超出框件的長度大于固定式支腳半徑,并以銷軸為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)九十度后,各管端恰可卡制于相應(yīng)固定式支腳的端部;所述夾套的開叉片張開時(shí)的互疊部分及固定式支腳上,分別設(shè)有相應(yīng)的通孔,并通過一安全銷插接定位;所述多數(shù)支腳中,另外還至少有一對(duì)支腳,是以螺接結(jié)構(gòu)構(gòu)成的活動(dòng)式支腳,該兩相鄰框件端部由第一關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)樞接;第一關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)在相鄰兩框件中的一框件端部設(shè)有朝內(nèi)側(cè)延伸并其長度超出管端的上、下長翼片,另一框件則在與其超出長度相對(duì)位置設(shè)有向內(nèi)延伸的上、下短翼片,由一銷軸將各翼片樞接;同時(shí),其中一框件端部設(shè)有外管徑略小于框件內(nèi)管徑的插入端。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于其可在無需裝卸蹦床的部分支腳情況下,將蹦床收折或張開定位,使此類蹦床的裝卸更為快速便捷。


圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體示意圖。
圖2為圖1仰視的立體分解示意圖。
圖3為圖2的A局部放大圖。
圖4為圖2的B局部放大圖。
圖5為本實(shí)用新型一次折疊旋轉(zhuǎn)后的俯視圖。
圖6為圖5的C局部放大圖。
圖7為本實(shí)用新型二次折疊旋轉(zhuǎn)后的立體圖。
圖8為圖7的D局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的目的、形狀、技術(shù)特征及其功效,能有更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解,茲舉一較佳實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下參見圖1所示,一種折疊式蹦床,通常由一金屬管件制成的環(huán)形或方形框架10內(nèi)部設(shè)有一由帆布材料制成的彈跳面20,框架10與彈跳面20之間設(shè)有多數(shù)為彈簧的彈性組件30,每一彈性組件30的一端掛扣于框架10,另一端則掛扣于彈跳面20的外周緣,藉此繃緊彈跳面20以形成蹦跳所需的彈力。
該框架10由四段框件11、12、13、14組合而成,并在兩框件各交接處分別設(shè)置支腳15、16、17、18,即在框架10上每隔九十度設(shè)置一支腳,以便能著地支撐起上方的框架10及其內(nèi)的彈跳面20。
同時(shí)參見圖1-4所示,上述四支腳15、16、17、18中,一對(duì)角的兩支腳15、16為活動(dòng)式,即可直接進(jìn)行裝卸,以下稱為活動(dòng)式支腳;另一對(duì)角兩支腳17、18為連體式,即無論在框架10張開或折疊狀態(tài)均無需拆卸,以下稱為固定式支腳。
上述框架10的框件11、12、13、14中,兩活動(dòng)式支腳15、16鄰近位置上的兩相鄰框件11與13/框件12與14的端部間以第一關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)40相樞接。而在兩固定式支腳17、18鄰近位置的兩相鄰框件13與12/框件14與11端部間則以第二關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)50相樞接。
在鄰近第一關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)40的兩框件11與13(或框件12與14)端部處,預(yù)設(shè)有朝下的外螺管60(如圖2、3所示),兩活動(dòng)式支腳15、16則設(shè)有相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺孔端部,使該等活動(dòng)支腳15、16能直接與外螺管60螺接或分離。而兩固定式支腳17、18的端部適當(dāng)處(如圖2、3所示)則樞接有第二關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)50。
同時(shí)參見圖3、7、8所示,第一關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)40包括在兩相鄰框件11、13(或框件12與14)對(duì)接處的一框件11端部設(shè)有向內(nèi)側(cè)延伸,且局部長度超出管端的上、下長翼片41、42,另一框件13端部則在與上、下長翼片41、42超出長度相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有向內(nèi)延伸的上、下短翼片43、44,然后用一銷軸45將兩長翼片41、42樞接于兩短翼片43、44;同時(shí)框件11的端部設(shè)有管外徑略小于框件13管內(nèi)徑的插入端110(如圖8所示)。
參見圖4-6所示,第二關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)50主要在兩相鄰框件13、12(或框件11與14)的相對(duì)端部分別固設(shè)一夾套51、52,該等夾套51、52呈相似L形,彼此相對(duì)重疊設(shè)置,各自后端53、54焊接于框件13、12(或框件11與14)的端部,各自前端則為延伸的開叉片55、56,各開叉片55、56的長度超過框件13、12(或框件11與14)的管端57(詳見圖6)。各前伸開叉片55、56分別設(shè)有互疊的耳片58,用一銷軸59穿過各耳片58及其間的固定式支腳17或18,使各件相互樞接。
各前伸開叉片55、56超出框件13、12(或框件11與14)各管端57的長度應(yīng)大于固定式支腳17或18端部的半徑,以便使銷軸59為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)九十度后,各管端57恰可卡制于相應(yīng)固定式支腳17或18的端部。
在此實(shí)施例中,各管端57旋轉(zhuǎn)九十度后,恰可卡制于相應(yīng)固定式支腳17或18端部的外圓面上,因此,各管端57最好設(shè)為與各固定式支腳17或18外圓面相匹配的凹弧端面(如圖6所示)。同時(shí),銷軸59樞接各固定式支腳17或支腳18上的孔必須通過彼此相對(duì)重疊設(shè)置的各支耳58,各支耳58的長度應(yīng)大于固定式支腳與相鄰框件的管半徑之和,主要由折疊后固定式支腳與框件間的距離決定。
雖非必要,但張開時(shí),在夾套51、52的開叉片55、56的互疊部分及固定式支腳上的相應(yīng)通孔510中,插設(shè)一定位的安全銷520也是有益處的(如圖4所示)。
本實(shí)用新型使用時(shí)可張開定位成如圖1所示狀態(tài),收折時(shí),可先拆卸下兩活動(dòng)支腳15、16(如圖2所示),然后可直接沿著兩第二關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)50,將整張蹦床對(duì)折成如圖5所示狀態(tài),接著可由上下互疊的第一關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)40對(duì)折成如圖7所示狀態(tài)。至此即可完成全部收折過程;欲將蹦床再度張開時(shí),可沿與上述的相反程序?qū)⒈拇苍俣葟堥_成如圖1所示的使用狀態(tài)。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已,并非局限于此,任何熟悉該項(xiàng)技藝者,在本實(shí)用新型的精神及原則下可輕易思及的變化或修飾,如僅設(shè)置兩段式框件,并直接以第二關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次對(duì)折,皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的專利范疇之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種折疊式蹦床,由一多段式框件組合而成的框架及設(shè)于框架內(nèi)的彈跳面所組成;其特征在于該框架與彈跳面之間設(shè)置有多數(shù)彈性組件,各彈性組件一端掛扣于框架,另一端則掛扣于彈跳面的外圓緣,以繃緊彈跳面形成蹦跳所需的彈力;上述多段式框件中兩兩框件的各交接處設(shè)有多數(shù)支腳,該支腳中至少有一對(duì)支腳設(shè)有第二關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu),該關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)在兩相鄰框件端部分別設(shè)有一夾套,各夾套后端分別固定于相鄰兩框件端部,各夾套前端則由延伸開叉片的互疊耳片與相應(yīng)支腳間的一銷軸樞接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式蹦床,其特征在于所述前伸開叉片超出框件的長度大于固定式支腳半徑,以銷軸為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)九十度后,各管端恰可卡制于相應(yīng)固定式支腳的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式蹦床,其特征在于所述夾套的開叉片張開時(shí)的互疊部分及固定式支腳上分別設(shè)有相應(yīng)的通孔,并通過一安全銷插接定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式蹦床,其特征在于所述多數(shù)支腳中,另外還至少有一對(duì)支腳,是以螺接結(jié)構(gòu)方式結(jié)合的活動(dòng)式支腳,該處兩相鄰框件端部由第一關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)樞接;第一關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)于相鄰兩框件中的一框件端部設(shè)有朝內(nèi)側(cè)延伸并其長度超出管端的上、下長翼片,另一框件則在與其超出長度相對(duì)位置設(shè)有向內(nèi)延伸的上、下短翼片,并由一銷軸將各翼片樞接;同時(shí),其中一框件端部設(shè)有外管徑略小于框件內(nèi)管徑的插入端。
專利摘要一種折疊式蹦床,其用以繃緊彈跳面的框架以多段式框件并合而成,并于兩兩框件交接處設(shè)置多數(shù)支腳,上述支腳至少有一對(duì)支腳設(shè)有第一關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu),上述第二關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)在兩相鄰框件的端部分別設(shè)有夾套,使其后端能與框件固定結(jié)合,使其前端則以延伸的開叉片使其局部長度超過框件的管端,上述前伸的開叉片含有互疊的耳片而能以一銷軸穿過該等耳片及其間的支腳予以活動(dòng)樞接。從而可在無需裝卸部分蹦床的支腳下,將蹦床收折或張開定位,使得此類蹦床的裝卸更為快速便捷。
文檔編號(hào)A63B5/11GK2673443SQ20032012783
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月18日
發(fā)明者王騰毅, 吳昌益 申請(qǐng)人:勝泰工業(yè)股份有限公司
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