專(zhuān)利名稱：金屬和復(fù)合材料組合式高爾夫球棍桿部的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種其性能特征改進(jìn)的高爾夫球棍的桿部，尤其涉及一種由一金屬和一復(fù)合材料組合的組合式高爾夫球棍的桿部，它既保留了兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，又去除了兩種的材料的缺點(diǎn)。
擊球時(shí)，高爾夫球的控制的精度受球棍桿部的抗扭剛度(torsionalstiffness)的影響。在揮動(dòng)過(guò)程中，尤其在高爾夫球與桿頭之間的接觸不夠理想時(shí)，桿部的抗扭剛度制約了桿頭的扭動(dòng)。對(duì)于金屬高爾夫球棍的桿部，許多打高爾夫球的人使用的是鋼桿。鋼桿的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是桿部具有較高的抗扭剛度，它在高爾夫擊球領(lǐng)域中稱為“低扭矩”桿。
許多高爾夫球棍桿部的制造商提供通常被稱為石墨桿部的復(fù)合桿部，它們一般是用石墨或碳纖維和環(huán)氧樹(shù)脂制成。復(fù)合桿部比金屬桿部輕得多，但傳統(tǒng)的石墨桿部的抗扭剛度低于金屬桿部的抗扭剛度。因此，與鋼桿部相比，石墨桿部在本領(lǐng)域中被稱為“高扭矩”桿部。
在嘗試提高復(fù)合桿部的抗扭剛度的過(guò)程中，制造商使用了不同類(lèi)型的纖維，諸如高模數(shù)碳、芳族聚酰胺(armid)和硼纖維。在改進(jìn)抗扭剛度的嘗試中，在制作中，他們又以不同的角度包覆纖維，以改進(jìn)抗扭剛度。但大多數(shù)這樣的制作不但增加了成本，而且又往往對(duì)桿部的擊球性能產(chǎn)生負(fù)面的作用。
當(dāng)前的研究表明，只有桿部的前端部分在球與桿頭的接觸不良時(shí)才具有阻止桿頭扭動(dòng)的扭轉(zhuǎn)阻力。桿頭與球之間的接觸是一種很短暫的動(dòng)力學(xué)現(xiàn)象，在這過(guò)程中，只有桿部的前端受到負(fù)荷。在桿的整個(gè)長(zhǎng)度都受到負(fù)荷之前，這種短暫的動(dòng)力學(xué)現(xiàn)象早就過(guò)去。因此，希望將桿部的前端用具有高抗扭剛度的金屬諸如鋼來(lái)制成，而桿部輕粗的部分則用諸如抗扭剛度較低的石墨的復(fù)合材料構(gòu)成。這樣，既可有效提高桿部的扭轉(zhuǎn)特征，同時(shí)又可以使桿部的重量較輕。
授予Pompa的美國(guó)專(zhuān)利4,836,545公開(kāi)了組合金屬和復(fù)合材料桿的優(yōu)點(diǎn)的一個(gè)嘗試。但是，Pompa沒(méi)有描述桿部?jī)蓚€(gè)部分的物理特征對(duì)桿部性能的影響。Pompa桿部的兩個(gè)部分的長(zhǎng)度和重量是可任意選擇的。測(cè)試表明，金屬前端部的重量與復(fù)合材料的較粗部相比非常重。由于前端部太重，桿部的重心(CG)朝前端移動(dòng)，不受歡迎地增加了球棍的揮動(dòng)重量。
揮動(dòng)重量是球棍靜力矩的一個(gè)量度，通常約在距離把手端14英寸處。桿頭、桿部和把手的絕對(duì)重量和平衡點(diǎn)(CG位置)都影響球棍的揮動(dòng)重量。盡管對(duì)于大多數(shù)球棍制造商來(lái)講通常的做法是說(shuō)明桿頭的重量，以便知道了桿部和把手的規(guī)格后獲得所需的球棍揮動(dòng)重量，但這種方法不總是可行的。部件供應(yīng)商一般只提供符合行業(yè)認(rèn)可的重量范圍的桿頭。這樣，就極希望提供能與這種桿頭配合的桿部，以獲得所希望的球棍揮動(dòng)重量。
此外，不希望桿頭有第二加重部分來(lái)獲得所希望的球棍揮動(dòng)重量。第二加重部分通常位于將桿部插入桿頭插口的最前端。這種遠(yuǎn)離桿頭重心的位置不是最佳的，因?yàn)闇p少了在一給定揮動(dòng)速度的情況下傳遞到球的動(dòng)量。如果傳遞到球的動(dòng)量比較小就會(huì)減少球被擊出的距離。
Pompa也沒(méi)有意識(shí)到連接桿部的金屬和復(fù)合材料部的困難。這種連接方面必須符合美觀方面的要求，同時(shí)在強(qiáng)度方面也要足夠以防止出現(xiàn)問(wèn)題。
綜上所述，希望提供一種改進(jìn)的高爾夫球棍的桿部，它具有金屬和復(fù)合材料桿部的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)去除它們的缺陷。
本發(fā)明的一個(gè)主要目的是提供一種將金屬桿部和復(fù)合材料桿部的優(yōu)點(diǎn)合二為一的混合結(jié)構(gòu)的高爾夫球棍的桿部。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是在一個(gè)混合結(jié)構(gòu)中去除金屬桿部和復(fù)合材料桿部的各自的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種制造具有金屬材料的前端和復(fù)合材料的較粗部分的高爾夫球棍桿的桿部的方法。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種能實(shí)現(xiàn)上述目的同時(shí)又符合美國(guó)高爾夫球協(xié)會(huì)制定的高爾夫球規(guī)則的方法和裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，提供一種高爾夫球棍的桿部，它包括一金屬前端部和一復(fù)合的較粗部分。圓筒形的前端部由一種諸如鋼的金屬材料制成。圓筒形的較粗部由一種諸如石墨的復(fù)合材料制成，它的一端包括一直徑縮小部或插頭。較粗部插頭可伸縮地容納在前端部的端部，使前端部的端部與較粗部的直徑縮小部重疊。一諸如環(huán)氧的粘結(jié)劑設(shè)置在前端部與較粗部之間，以將兩部分固定在一起。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，一絕緣層設(shè)置在前端部與較粗部之間，以防止金屬/復(fù)合材料連接部?jī)?nèi)金屬與復(fù)合材料相接觸。提供防止金屬與復(fù)合材料接觸的絕緣層可減少或消除連接部?jī)?nèi)的電(化銹)蝕的可能性。絕緣層可以是多個(gè)諸如諸玻璃珠的絕緣間隔件或嵌入連接部?jī)?nèi)較粗部的玻璃層。
從以下結(jié)合附圖的詳細(xì)說(shuō)明中可更好地理解本發(fā)明，本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)也將變得更為清楚。


圖1是采用本發(fā)明內(nèi)容的高爾夫球棍的桿部的示意性側(cè)視圖；圖2是一圖表，它示出了扭轉(zhuǎn)阻力與金屬前端長(zhǎng)度的關(guān)系；圖3是一圖表，它示出了扭轉(zhuǎn)阻力與金屬和復(fù)合材料前端的長(zhǎng)度的關(guān)系；圖4是一圖表，它示出了桿部重量與前端長(zhǎng)度的關(guān)系以及它對(duì)球棍揮動(dòng)重量的影響；圖5是圖1高爾夫球棍桿部的金屬與復(fù)合材料連接的詳細(xì)的剖視圖；圖6是一圖表，它示出了本發(fā)明球棍桿部與傳統(tǒng)鋼桿部的彎曲剛度(bendingstiffness)的關(guān)系；圖7是一圖表，它示出了本發(fā)明球棍桿部與傳統(tǒng)鋼桿部的前端壁厚度的關(guān)系；圖8是一圖表，它示出了本發(fā)明球棍桿部與傳統(tǒng)鋼桿部的較粗部壁厚度的關(guān)系；圖9是按照本發(fā)明第二實(shí)施例的圖1高爾夫球棍桿部的金屬與復(fù)合材料連接的詳細(xì)的剖視圖；圖10是按照本發(fā)明第三實(shí)施例的圖1高爾夫球棍桿部的金屬與復(fù)合材料連接的詳細(xì)的剖視圖；以及圖11是按照本發(fā)明第四實(shí)施例的圖1高爾夫球棍桿部的金屬與復(fù)合材料連接的詳細(xì)的剖視圖。
參閱圖1，圖中示出了一具有一把手12、一桿頭14和一管狀桿部16的高爾夫球棍10。盡管所示的球棍10為木質(zhì)的，但它也可以是鐵或輕擊棒。桿部16包括一前端部18和一較粗部20。前端部18最好由諸如高強(qiáng)度的鋼的金屬材料制成，而較粗部20最好由諸如石墨的復(fù)合材料制成。盡管圖中舉例說(shuō)明的桿部16具有光滑的漸小的側(cè)壁22，但也可以是平行的或有臺(tái)階的側(cè)壁。
將前端部18的尺寸做成能與標(biāo)準(zhǔn)的球棍桿頭插口配合，使前端部18在其下端24固定于桿頭14。前端部18的上端26可伸縮地和滑動(dòng)地配合在較粗部20的下端28上。從桿頭14到碰到較粗部20的連接部30的前端部18的物理特征被設(shè)計(jì)成能夠?yàn)榭古偠?、彎曲剛?柔性)、強(qiáng)度和重量提供所需的平衡，從而在與復(fù)合材料的較粗部組合在一起時(shí)具有最好的擊球性能。
前端18的物理特征與桿部16的擊球性能之間的關(guān)系是復(fù)雜的，其間必須考慮到許多因素。
1)當(dāng)金屬前端部18變短時(shí)，它所提供的抗扭剛度就變得不夠。當(dāng)前端部18變長(zhǎng)時(shí)，前端部18的重量就變得太重。
2)前端部18的下端24最好保持在0.335或0.350英寸的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)直徑，從而能夠與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的球棍頭配合。但是，直徑可以朝著前端部18的上端26增加，以增加扭轉(zhuǎn)和彎曲剛度。
3)對(duì)于相同重量的前端部18，上端26直徑的增加將減小壁厚，由此縮短了耐用性。
4)為了使前端部18的重量最小，前端部18的壁可以做得較薄。但是，當(dāng)壁厚減小時(shí)，前端部18的強(qiáng)度和剛度就下降。
5)當(dāng)前端部18的直徑和壁厚改變時(shí)，彎曲剛度(柔性)也隨之改變。如果彎曲剛度(柔性)太高或太低，桿部的擊球性能和感覺(jué)將變得不能讓人接受。
廣泛的擊球性能和耐用性試驗(yàn)表明，重量在65克與90克之間的46英寸木質(zhì)桿部的前端部18是一可接受的幾何形狀范圍和一較佳幾何形狀。
如果前端部18的長(zhǎng)度小于6英寸，它就不能提供足夠的抗扭剛度來(lái)提高擊球的精確度。圖2示出了當(dāng)前端部的長(zhǎng)度增加時(shí)，用扭矩測(cè)試方法測(cè)量的球棍的扭矩是怎樣下降的。圖3示出了與石墨前端相比，鋼前端扭矩較低的情況。
如果前端部18大于12英寸，桿部重量就增加得太多，桿部16的重心位置移向前端24太多。圖4示出了桿部重量怎樣隨前端部長(zhǎng)度增加的。圖4還示出了對(duì)于前端部長(zhǎng)度在6與12英寸之間的桿部重量，采用行業(yè)認(rèn)可的桿頭重量可獲得范圍在D1至D5的球棍揮動(dòng)重量。
如果前端部18的上端26的直徑增加到0.415英寸之上，彎曲剛度就會(huì)變得太大，對(duì)于前端部柔軟性有不利影響，并使球棍具有一低的球軌道(弧線)和給人以高爾夫球太硬的感覺(jué)。同樣，如果前端部18的上端26的直徑減少到0.385英寸之下，彎曲剛度就非常低，從而使球的軌道(弧線)很高，和給人以高爾夫球太軟的感覺(jué)。
用一空氣空心管(air cannon)進(jìn)行的耐用性測(cè)試表明，前端部18長(zhǎng)度范圍在6英寸到12英寸之間，且桿部16的總重量小于65克時(shí)，如果前端部18的上端26的直徑在0.415英寸之上，就不會(huì)使前端部18具有足夠的耐用性。
在較佳實(shí)施例中，一46英寸的木質(zhì)桿部重75克，其前端部18的長(zhǎng)度為8英寸，上端26的直徑為0.4英寸，下端24的直徑為0.335或0.350英寸。當(dāng)用扭矩測(cè)試法測(cè)量時(shí)，這樣一種較佳的前端部18在8英寸長(zhǎng)度上的扭矩小于0.6度，這比得上一般石墨桿部前端部，用同樣的測(cè)試方法測(cè)量時(shí)，石墨桿部前端部的扭矩大于1.5度。
現(xiàn)在參閱圖5，它詳細(xì)示出了圖1的連接部30。影響桿部16耐用性的一個(gè)重要方面是金屬前端部18與復(fù)合材料較粗部20之間的連接部30的強(qiáng)度。如圖所示，前端部18為空心的金屬圓筒，較粗部為空心的復(fù)合材料圓筒。較粗部20包括一直徑縮小的圓筒部或塞子32，用以插入前端部18。直徑縮小部32可在形成復(fù)合較粗部20的過(guò)程中直接形成，或在初步成型之后磨掉一圈預(yù)定量的較粗部材料。直徑縮小部32的尺寸做成確保與前端部18有足夠的重疊和持久的互連。
用諸如環(huán)氧粘結(jié)劑31將金屬前端部18和復(fù)合較粗部2連接在一起。粘結(jié)劑31的厚度要小心控制，沿粘結(jié)劑的前端部18和較粗部20的表面積要足夠大以確保足夠的強(qiáng)度。粘結(jié)劑的強(qiáng)度要選擇得使連接部30不會(huì)由于在擊球時(shí)由于通常允許的過(guò)份用力造成的扭轉(zhuǎn)負(fù)荷而使連接部30切變不足。限制粘結(jié)劑31的最大厚度和增加連接部30的表面面積還能使組合桿部16保持最大的直度。
靜態(tài)和動(dòng)態(tài)耐用性測(cè)試表明，粘結(jié)劑厚度應(yīng)控制在0.003英寸與0.006英寸之間。測(cè)試還表明，對(duì)于上端26的直徑在0.385英寸與0.415英寸之間的的金屬前端部18，復(fù)合較粗部20插入金屬前端部18的范圍應(yīng)在約0.75英寸至1.5英寸之間以提供足夠的粘接面積。在較佳實(shí)施例中，一46英寸長(zhǎng)的桿的粘結(jié)劑厚度為0.0045英寸，復(fù)合較粗部20有1.25英寸插入金屬前端部18的插入長(zhǎng)度。這樣的幾何形狀已被證明能為組合桿部16提供足夠的強(qiáng)度和直度。
決定桿部柔性的桿部16的總彎曲剛度受到前端部18、較粗部20和連接部30的幾何形狀的設(shè)計(jì)方面的影響。連接部中的局部剛度可以高一些，連接部30的長(zhǎng)度必須能夠提供足夠的耐用性，同時(shí)不過(guò)分硬。
針對(duì)各類(lèi)具有不同揮動(dòng)性的高爾夫球的運(yùn)動(dòng)員的由True Temper Dynamic(商標(biāo))桿所提供的柔軟性范圍基本被整個(gè)行業(yè)認(rèn)可并被用作參考的標(biāo)準(zhǔn)。圖6是使用上述幾何形狀范圍和桿部的總重量的桿部16連接部處的彎曲剛度與一Dynamic桿部所作的比較，圖6相對(duì)于Dynamic桿具有優(yōu)勢(shì)，它確保了良好的感覺(jué)和理想的球的擊出路線。圖6中的桿部的剛度是在一簡(jiǎn)單的懸臂負(fù)荷測(cè)試中作為前端部的偏轉(zhuǎn)測(cè)量的。
圖7和8比較了在桿部16較佳實(shí)施例中沿金屬前端部18和復(fù)合較粗部20長(zhǎng)度的壁厚與現(xiàn)在流行的True Temper Dynamic(商標(biāo))鋼桿部和流行的GrafalloyProlite(商標(biāo))石墨桿部中的壁厚。顯然，桿部16中的壁厚很不同于True Temper鋼和Grafalloy石墨桿部的壁厚。這說(shuō)明將從市場(chǎng)上可得到的剛桿部和石墨桿部截取的前端部和較粗部粘結(jié)在一起是不能制成桿部16的。
再參閱圖5，直徑縮小部32的形成還以在較粗部20中形成一徑向壁34形式的邊緣。盡管圖中的徑向壁34是垂直于直徑縮小部32延伸的，但徑向壁34也可以相對(duì)直徑縮小部32成一銳角或鈍角。徑向壁34的尺寸最好是等于或略大于前端部18的端部38和粘結(jié)劑31的厚度的總和，從而沿桿部16的靠近連接部30的周長(zhǎng)在前端部18與較粗部20之間形成一光滑壁同中心過(guò)渡部。
再參閱圖9，圖中示出了本發(fā)明的第二實(shí)施例。在該實(shí)施例中，與前述實(shí)施例相同的諸構(gòu)件用相同的標(biāo)號(hào)，但加上200。第二實(shí)施例與前述實(shí)施例不同之處在于，將多個(gè)間隔件形式的絕緣層252插在前端部218與較粗部220之間。這些絕緣間隔件252最好是珠子的形式，并最好由諸如陶瓷或玻璃的絕緣材料所形成。絕緣珠子252防止前端部218的金屬接觸較粗部220的石墨，以減少或消除連接部230中的電(化銹)蝕。
珠子252還有助于控制前端部218相對(duì)較粗部220的對(duì)齊和分離。在這方面，珠子252的直徑是根據(jù)間隙242選擇的，以為諸珠子之間的粘結(jié)劑231提供足夠的空間，同時(shí)還能使前端部218與較粗部220同軸對(duì)齊，從而確保一沿桿部216靠近連接部230的光滑的圓周表面。最好是，諸珠子252在施加到連接部230之前先與粘結(jié)劑246預(yù)混合。
現(xiàn)在看圖10，圖中示出了本發(fā)明第三實(shí)施例。在該實(shí)施例中，與前述實(shí)施例相同的諸構(gòu)件用相同的標(biāo)號(hào)，但加上300。第三實(shí)施例不同于前述實(shí)施例之處在于包含一在前端部318與較粗部320之間的疊層形式的絕緣層352。該疊層352最好是沿直徑縮小部332的外表面一體形成的絕緣層形式，并最好由諸如陶瓷或玻璃的絕緣材料所形成，以防止前端部318的金屬接觸較粗部320的石墨，從而減少或消除連接部330中的電(化銹)蝕。層352還有助于控制前端部318相對(duì)較粗部320的對(duì)齊和分離。
層352最好是這樣形成的，即在形成直徑縮小部332之前使較粗部320形成有在其一端的一相對(duì)較厚的玻璃層。然后磨掉一圈預(yù)定量的玻璃，由此形成直徑縮小部332，讓層352作為直徑縮小部332的外表面。這樣，層352將較粗部320其余的復(fù)合材料與前端部318的金屬材料絕緣開(kāi)來(lái)。
參閱圖11a和11b，在生產(chǎn)桿部時(shí)，在鋼前端部418與石墨較粗部420之間的連接部430中采用一塑料圈500。塑料圈500由合適的擠壓或注射模制塑料制成，并用于容納石墨部420與鋼部418之間的微小的幾何對(duì)齊誤差。圈500的外徑制定得略大于石墨部410或鋼部418的直徑。組裝后，在一精細(xì)研磨帶上拋光，或用諸如丙酮等溶劑摩擦來(lái)去除塑料圈500中的多余材料。如此去掉圈500的材料可提供一在鋼和石墨部418和420之間的外表面上的光滑過(guò)渡。
圈500的橫截面可以從圖11a的矩形改變成采用如圖11b所示的朝內(nèi)傾斜的表面。這種圈的幾何形狀可用于容納在被加工的石墨較粗部420拐角中的小半徑，從而可以使桿部16的制造比較容易。
再參閱圖1和2，下面將描述制造桿部16的步驟。通過(guò)將多層預(yù)選擇的復(fù)合纖維，諸如碳-石墨以彼此之間不同的相對(duì)角設(shè)置并用樹(shù)脂將它們粘結(jié)在一起，而將空心圓筒形較粗部20形成為給定長(zhǎng)度。較粗部20可形成平行而漸小的或有臺(tái)階的側(cè)壁。在制造過(guò)程中或在以后在其一端磨掉一圈預(yù)定量的材料而在較粗部20的一端形成直徑縮小部32。
通過(guò)一心軸拉制一諸如高強(qiáng)度鋼或鋁的金屬材料，以形成一給定長(zhǎng)度的空心圓筒前端部18。前端部18可以按需要形成平行的、漸小的、或有臺(tái)階的側(cè)壁。前端部18的長(zhǎng)度和重量按如上所述那樣選擇。
將一粘結(jié)劑設(shè)置在直徑縮小部32和前端部18內(nèi)側(cè)中的至少一個(gè)上。然后將直徑縮小部32可伸縮地插入前端部18內(nèi)。如圖9和10所示，一絕緣層52可插入前端部18與較粗部20之間，以防止連接部30內(nèi)電(化銹)蝕。
以上敘述了本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但要知道的是，在所附權(quán)利要求書(shū)所闡述的本發(fā)明的范圍之內(nèi)，還可以有其他實(shí)施例和其它的變化形式，所有其他實(shí)施例和其他變化形式也都落在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高爾夫球棍的桿部，它包括一前端部，它由金屬材料制成，其長(zhǎng)度在約6英寸與12英寸之間，其上端的直徑在約0.385和0.415英寸之間；以及一較粗部，它由連接于所述前端部的復(fù)合材料制成。
2.如權(quán)利要求1所述的桿部，其特征在于，所述前端部具有一下端，所述下端的直徑為約0.335英寸或約0.350英寸。
3.如權(quán)利要求1所述的桿部，其特征在于，所述前端部具有一在約0.0125和0.0175英寸之間的壁厚。
4.如權(quán)利要求1所述的桿部，其特征在于，所述桿的較粗部具有一在約0.025和約0.125英寸之間的壁厚。
5.如權(quán)利要求1所述的桿部，其特征在于，還包括一設(shè)置在所述前端部與所述較粗部之間的粘結(jié)劑。
6.如權(quán)利要求5所述的桿部，其特征在于，所述粘結(jié)劑具有在約0.003和約0.006英寸之間的厚度。
7.如權(quán)利要求1所述的桿部，其特征在于，所述高爾夫球棍的桿的較粗部具有可伸縮地容納在所述前端部?jī)?nèi)的插頭。
8.如權(quán)利要求1所述的桿部，其特征在于，所述前端部與所述插頭重疊約0.75至約1.5英寸的長(zhǎng)度。
9.如權(quán)利要求1所述的桿部，其特征在于，還包括一設(shè)置在所述前端部和所述較粗部之間的塑料圈。
10.如權(quán)利要求1所述的桿部，其特征在于，還包括一設(shè)置在所述前端部與所述較粗部之間的絕緣層。
11.如權(quán)利要求10所述的桿部，其特征在于，所述絕緣層還包括多個(gè)設(shè)置在所述前端部和所述較粗部之間的絕緣間隔件或一形成為所述前端部外部的、靠近所述較粗部定位的玻璃層。
12.一高爾夫球棍的桿部，它包括一前端部，它由金屬材料形成；以及一較粗部，它由復(fù)合材料形成，并具有一從其一端延伸的可伸縮地容納在所述前端部?jī)?nèi)的插頭，所述前端部與所述插頭重疊約0.75與1.5英寸之間的長(zhǎng)度。
13.如權(quán)利要求12所述的桿部，其特征在于，所述前端部具有在約6與約12英寸之間的長(zhǎng)度。
14.如權(quán)利要求12所述的桿部，其特征在于，所述桿部的較粗部具有在約0.025與約0.125英寸之間的壁厚。
15.如權(quán)利要求12所述的桿部，其特征在于，所述前端部具有一在約0.0125和約0.175英寸之間的壁厚。
16.如權(quán)利要求12所述的桿部，其特征在于，所述前端部具有一上端和一下端，所述下端的直徑為約0.335英寸或約0.350英寸。
17.如權(quán)利要求12所述的桿部，其特征在于，所述前端部具有一上端和一下端，所述上端的直徑為約0.385和約0.415英寸之間。
18.如權(quán)利要求12所述的桿部，其特征在于，還包括一設(shè)置在所述前端部與所述較粗部之間的粘結(jié)劑。
19.如權(quán)利要求18所述的桿部，其特征在于，所述粘結(jié)劑具有在約0.003和約0.006英寸之間的厚度。
20.如權(quán)利要求12所述的桿部，其特征在于，還包括一設(shè)置在所述前端部和所述較粗部之間的塑料圈。
全文摘要
提供一種高爾夫球棍桿部,它包括一金屬前端部和一復(fù)合材料的較粗部。該較粗部包括一可伸縮地容納在前端部一軸向孔中的直徑縮小部。一粘結(jié)劑設(shè)置在前端部與較粗部之間,以將它們固定在一起。一絕緣層設(shè)置在前端部與較粗部之間,以防止電(化銹)蝕。
文檔編號(hào)A63B53/12GK1359739SQ0111657
公開(kāi)日2002年7月24日 申請(qǐng)日期2001年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月21日
發(fā)明者邁克爾·W·黑德維克, 邁克爾·D·沃克, 斯科特·D·科克英, 詹姆斯·S·托馬斯, 格雷姆·霍伍德 申請(qǐng)人:真心運(yùn)動(dòng)有限公司