專利名稱：高效冷卻多用的轉(zhuǎn)鍋設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及釀造、精細(xì)化工、食品和制藥等行業(yè)的原料低壓處理設(shè)備，如蒸煮、滅菌、接種等的重要設(shè)備，特別是一種高效冷卻多用的轉(zhuǎn)鍋設(shè)備。
釀造、精細(xì)化工、食品和制藥等行業(yè)的原料低壓處理設(shè)備，(如蒸煮、滅菌、接種等)一個(gè)完整的工藝過程大致應(yīng)包括進(jìn)料、潤(rùn)水、蒸煮、冷卻、接種、出料等，因此需要有相應(yīng)的進(jìn)料、潤(rùn)水、蒸煮、冷卻、接種、出料及供水、供蒸汽等設(shè)備。本發(fā)明人于1989年11月3日提出題為“高效節(jié)能真空冷卻回轉(zhuǎn)蒸鍋”的專利申請(qǐng)并獲得專利權(quán)(專利號(hào)為89218967.3以下簡(jiǎn)稱前專利)，前專利只是原料低壓處理工藝設(shè)備的一部分，即蒸煮鍋，顯然不是整個(gè)工藝設(shè)備的全部，鍋本身也有待進(jìn)一步改進(jìn)。
本實(shí)用新型的目的是對(duì)前專利的改進(jìn)和完善，提供一種高效冷卻多用的轉(zhuǎn)鍋設(shè)備，是原料低壓處理較完備的設(shè)備，具有高效冷卻和多用的功能，適用于釀造、精細(xì)化工、食品和制藥等行業(yè)多種原料多種快速處理，如蒸煮、滅菌、冷卻、接種等。
本實(shí)用新型的高效冷卻多用的轉(zhuǎn)鍋設(shè)備，是以轉(zhuǎn)鍋(即前專利“高效節(jié)能真空冷卻回轉(zhuǎn)蒸鍋”的簡(jiǎn)稱)為主體的功能完備的物料的低壓處理設(shè)備，其特點(diǎn)是它由氣流輸送進(jìn)料設(shè)備、潤(rùn)水設(shè)備、轉(zhuǎn)鍋、水力噴射真空冷卻設(shè)備、供水管道和供蒸氣管道等部分組成；為了適應(yīng)接種的要求，還可加裝液體真空負(fù)壓接種設(shè)備。
所說的氣流輸送進(jìn)料設(shè)備主要由抽氣閥、氣塵壓分離器、抽氣管、水封泵、排氣管、水循環(huán)桶、料坑、吸咀、吸料閥、進(jìn)料硬管、軟管接頭、軟管和快速接頭組成。
所說的吸咀上具有空氣調(diào)節(jié)閥。以便根據(jù)物料的比重來調(diào)節(jié)空氣的流量與物料的混合比，達(dá)到最佳的進(jìn)料速度。
所說的軟管系鋼絲增強(qiáng)型塑料軟管。因?yàn)殇摻z增強(qiáng)型塑料軟管，不僅強(qiáng)度高，而且摩擦系數(shù)小、阻力小，不易堵塞。管子透明，便于觀察物料的流動(dòng)情況。
所說的潤(rùn)水設(shè)備主要包括潤(rùn)水桶，引自來水進(jìn)入該潤(rùn)水桶的水管及閥門，引蒸汽進(jìn)入的蒸氣閥、加熱管及潤(rùn)水閥，截止閥、進(jìn)水進(jìn)汽管及位于真空管中的進(jìn)水進(jìn)汽管、水汽環(huán)形噴管。
所說的水力噴射真空冷卻設(shè)備主要由水泵、水力噴射器、導(dǎo)流槽、高溫水箱、低溫水箱及其管道、閥門組成，而且高溫水箱和低溫水箱內(nèi)都裝有折流板。采用所述的高溫水箱和低溫水箱進(jìn)行熱交換，采用高溫、低溫分段冷卻以利有效地快速冷卻，快速達(dá)到工藝要求的溫度；高溫水箱和低溫水箱中都安裝有折流板，以防止泡沫氣流的產(chǎn)生，提高水熱交換的效率。
所說的低溫水箱和高溫水箱都安裝了過濾器。水經(jīng)過過濾器的過濾，過濾掉雜質(zhì)，可防止水泵的葉輪和水力噴射器的噴咀被堵塞。
所說的轉(zhuǎn)鍋的鍋蓋采用定位密封，可有效地減少鍋蓋與鍋體部分的泄漏問題，改善了鍋體的密封效果。
對(duì)于釀造、精細(xì)化工、食品和制藥等行業(yè)中不需要接種過程的物料低壓處理，上述設(shè)備已可滿足要求，為了適應(yīng)那些須要接種的物料低壓處理，本實(shí)用新型還可增加真空負(fù)壓接種設(shè)備，它主要由種子液桶、接種軟管、接種閥、引進(jìn)入轉(zhuǎn)鍋體的真空管內(nèi)的接種管和接種噴管。當(dāng)然對(duì)于不做接種的行業(yè)來說，相應(yīng)的接種設(shè)備就可以簡(jiǎn)化。
對(duì)于物料進(jìn)鍋，本實(shí)用新型提供了氣流輸送進(jìn)料設(shè)備，如介質(zhì)為顆粒類——黃豆、蠶豆、豆粕、麥子等，釀造醬油、食品工廠中是很適用的，采用氣流輸送進(jìn)料不僅快速、而且環(huán)境清潔，操作方便；但如果介質(zhì)是粉料，也可不必采用氣流進(jìn)料設(shè)備，打開鍋蓋，通過進(jìn)料斗和軟接頭將物料投入鍋體內(nèi)即可，干料、濕料均可。
鍋內(nèi)物料經(jīng)過蒸煮、滅菌冷卻、接種后可以出料，團(tuán)塊狀的物料需要配用粉碎機(jī)粉碎，對(duì)于精細(xì)化工行業(yè)纖維素酶生產(chǎn)來說，滅菌接種后的介質(zhì)很膨松，則不必配粉碎機(jī)，物料出鍋從接料斗直接裝入容器分裝進(jìn)培養(yǎng)間即可。
本實(shí)用新型由于上述創(chuàng)造性的改進(jìn)和完善，具有下列優(yōu)點(diǎn)1.物料采用氣流輸送進(jìn)料設(shè)備，實(shí)行封閉輸送，無污染，噪音小，占地面積少，進(jìn)料快，自動(dòng)吸料，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。采用水封泵，循環(huán)水封，維修量小，不用潤(rùn)滑油，因此使用壽命長(zhǎng)，費(fèi)用低。
2.冷卻設(shè)備采用了下列措施①采用高溫水箱和低溫水箱分階段冷卻技術(shù)，大大提高了低溫冷卻的效果和速度；
②采用導(dǎo)流槽技術(shù)，簡(jiǎn)化了設(shè)備和投資；③水箱內(nèi)設(shè)置了折流板，增加了熱交換的效率，水可循環(huán)利用，同時(shí)解決了水泵進(jìn)口的泡沫對(duì)水泵效率的影響。
④水箱內(nèi)安裝了過濾器，濾除了水中雜物，防止水力噴射器的噴咀和水泵的堵塞，有力地保障了系統(tǒng)的真空度。
⑤水力噴射器的止回閥的作用是防止突然停電造成水倒流入鍋體的情況發(fā)生。
⑥鍋體采用鍋蓋定位密封，有效地提高了密封效果。
⑦鍋體內(nèi)真空管內(nèi)增設(shè)了接種管及種子噴管，為接種提供了條件，可防止接種時(shí)雜菌的污染。
總之，本實(shí)用新型提供了物料低壓處理較完備的功能，如進(jìn)料、潤(rùn)水、蒸煮滅菌、冷卻、接種等。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的設(shè)備布置框圖。
圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的氣流進(jìn)料設(shè)備(1)配置圖。
圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的潤(rùn)水設(shè)備(2)配置圖。
圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的轉(zhuǎn)鍋(3)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的水力噴射真空冷卻設(shè)備(4)配置圖。
圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的接種設(shè)備(5)配置圖。
圖7是圖4轉(zhuǎn)鍋真空管部分放大圖。
圖8是粉料裝鍋及出料裝置示意圖。
請(qǐng)參見
圖1至圖6，
圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖。它由氣流輸送進(jìn)料設(shè)備1、潤(rùn)水設(shè)備2、轉(zhuǎn)鍋3、水力噴射真空冷卻設(shè)備4、接種設(shè)備5、供水管道201和供蒸汽管道(301)等組成。
所說的氣流輸送進(jìn)料設(shè)備1主要包括連接轉(zhuǎn)鍋3的抽氣閥101、氣塵分離器102、抽氣管104、水封泵105、排氣管118、水循環(huán)桶111、料坑107、吸咀109、吸料閥110、進(jìn)料硬管115、軟管接頭119、軟管120和快速接頭121等，其工作過程是顆粒料倒入料坑107、開水封泵105抽氣，通過抽氣閥101將鍋體303內(nèi)的空氣抽出，經(jīng)抽氣閥101，進(jìn)氣塵分離器102、灰塵落入落塵器103，空氣或水蒸汽經(jīng)抽氣管104進(jìn)入水封泵105，再?gòu)呐艢夤?18進(jìn)入水循環(huán)桶111，氣體由空氣排出口113排入大氣，水落入水循環(huán)桶111中，經(jīng)水管117和水閥106進(jìn)入水封泵105循環(huán)使用，如此循環(huán)工作，形成鍋體303內(nèi)真空，水循環(huán)桶111的液面由溢流閥114控制，桶內(nèi)污物從排污閥112排出。當(dāng)鍋體303內(nèi)真空達(dá)到一定程度后(真空表116表示)，打開吸料閥110，位于料坑107的物料經(jīng)吸咀109、進(jìn)料硬管115、軟管接頭119、軟管120、快速接頭121由鍋蓋316進(jìn)入鍋體303。
所說吸咀109上有空氣調(diào)節(jié)閥108，以便根據(jù)物料的比重來調(diào)節(jié)空氣的流量與物料的混合比，達(dá)到最佳進(jìn)料效果。所說的軟管為鋼絲增強(qiáng)型塑料軟管，不僅強(qiáng)度高、而且摩擦系數(shù)小，進(jìn)料阻力小。管子透明，便于觀察物料的流動(dòng)情況，以利采取措施，保障物流暢通。
所說的潤(rùn)水設(shè)備2(見圖3)，主要包括潤(rùn)水桶204、水管201、水閥202、清洗閥203、標(biāo)尺205、加熱管206、蒸汽閥207、潤(rùn)水閥208、截止閥211、進(jìn)水進(jìn)汽管210、水汽環(huán)形噴管304。其工作過程是開水閥202、水管201中的自來水進(jìn)入潤(rùn)水桶204達(dá)到定量水平即標(biāo)尺205的規(guī)定位置，關(guān)閉水閥202、開207蒸汽閥、蒸汽由加熱管206進(jìn)入潤(rùn)水桶204對(duì)水進(jìn)行加熱到規(guī)定溫度，關(guān)蒸汽閥207、開截止閥211、開潤(rùn)水閥208、潤(rùn)水由進(jìn)水管210經(jīng)進(jìn)水進(jìn)汽管314到達(dá)水汽環(huán)形噴管304噴入鍋體303內(nèi)，在鍋體303不斷轉(zhuǎn)動(dòng)中潤(rùn)水與物料拌和均勻，加潤(rùn)水完畢關(guān)潤(rùn)水閥208和截止閥211。
所說的轉(zhuǎn)鍋3如圖4所示，圖中301——蒸汽總管302——傳動(dòng)機(jī)構(gòu)303——鍋體304——水汽環(huán)形噴管305——溫度表306——真空管307——支架308——真空壓力表309——安全閥310排汽閥311大進(jìn)汽閥312小進(jìn)汽閥313排汽管314進(jìn)水進(jìn)汽管
315真空閥340料斗它的工作過程是開小進(jìn)汽閥312、蒸汽由進(jìn)水進(jìn)汽管210進(jìn)入真空管306內(nèi)的進(jìn)水進(jìn)汽管314，經(jīng)水汽環(huán)形噴管304噴入鍋體303內(nèi)，驅(qū)趕鍋體303內(nèi)冷空氣，冷空氣由真空管306經(jīng)排汽閥310、排汽管313進(jìn)入大氣，當(dāng)冷空氣已排完時(shí)，關(guān)排汽閥310，開大進(jìn)汽閥311，大量的蒸汽由蒸汽管301直接經(jīng)真空管306、水汽環(huán)形噴管304噴入鍋體303物料空間，對(duì)鍋內(nèi)物料開始蒸煮，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，關(guān)大進(jìn)汽閥311和小進(jìn)汽閥312保壓達(dá)到工藝要求為止。
所說的水力噴射真空冷卻設(shè)備4也是本實(shí)用新型高效快速冷卻的關(guān)鍵設(shè)備，主要由水泵401、水力噴射器413、導(dǎo)流槽415、高溫水箱407，低溫水箱405及其管道、閥門組成。而且高溫水箱407和低溫水箱405內(nèi)都裝有折流板406和過濾器408。如圖5所示，它的工作過程是蒸煮達(dá)到工藝要求后，即開排汽閥310脫壓至大氣壓力，關(guān)排汽閥310。開進(jìn)水閥403，啟動(dòng)水泵401，高溫水箱407的水在水泵401的作用下，經(jīng)泵的出水管417壓入水力噴射器413，快速進(jìn)入擴(kuò)散尾管414時(shí)，形成負(fù)壓，水經(jīng)導(dǎo)流槽415導(dǎo)流進(jìn)高溫水箱407，由于折流板406的作用，使箱中的水流流程變長(zhǎng)，箱中水充分熱交換，經(jīng)過濾器408進(jìn)入進(jìn)水管404，經(jīng)進(jìn)水閥403，回到水泵401，如此循環(huán)工作。
當(dāng)抽氣管411達(dá)到極限真空時(shí)，開真空閥315，即可對(duì)鍋體303內(nèi)的物料不斷抽熱，當(dāng)高溫水箱407溫度達(dá)到一定溫度，與鍋體的物料的溫度相差較小時(shí)，即打開進(jìn)水閥402、關(guān)進(jìn)水閥403。同時(shí)調(diào)整導(dǎo)流槽415引水入低溫水箱405，經(jīng)進(jìn)水閥402、水泵401、泵出水管417、水力噴射器413、擴(kuò)散尾管414、導(dǎo)流槽415開始低溫水循環(huán)抽熱。水不斷循環(huán)，水力噴射器413造成的真空通過抽氣管411對(duì)鍋體303不斷循環(huán)抽熱，直到鍋內(nèi)物料溫度達(dá)到工藝要求為止。關(guān)真空閥315，中止水泵401運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)鍋體303內(nèi)保持一定真空度。
圖6是接種設(shè)備配置圖，如圖所示，接種設(shè)備5由種子液桶505、接種軟管504、接種閥503、接種管502組成，接種管502大部分在真空管306內(nèi)，并延伸在鍋體303內(nèi)形成接種噴管501。
鍋體303內(nèi)物料經(jīng)過蒸煮，冷卻降溫后，當(dāng)根據(jù)工藝要求需要接種時(shí)，在種子液桶505內(nèi)裝入種子液，接種軟管504插入種子液桶505，打開接種閥503，并按工藝要求控制種子液流速度，種子液在鍋體303的負(fù)壓下，經(jīng)接種軟管504、接種閥503、接種管502和接種噴管501噴入鍋體(303)內(nèi)，在鍋體不斷旋轉(zhuǎn)翻滾中，種子液均勻地與物料混和。
完成上述步驟，即可出料，打開鍋蓋316，將物料倒入出料斗340出料。
圖8為粉料介質(zhì)裝鍋和出料裝置，圖中319——進(jìn)料斗320——軟接頭303——鍋體
340——出料斗341——料車307——支架當(dāng)介質(zhì)為粉料時(shí)，可不必采用氣流輸送進(jìn)料設(shè)備，本實(shí)用新型提供了另一種直接投料法，如圖8所示。打開鍋蓋316，將料斗319連接的軟接頭320套插入鍋口中，倒料即可。
本實(shí)用新型，經(jīng)過試用達(dá)到了較好的效果進(jìn)汽管壓力 0.4兆帕蒸煮壓力0.15～0.2兆帕蒸煮溫度125℃預(yù)蒸時(shí)間7～12分鐘加壓時(shí)間8～12分鐘鍋體容積5立方米脫壓時(shí)間1～2分鐘脫壓后降溫至45℃～35℃只需12～20分鐘鍋內(nèi)接種攪拌一次完成。
能適應(yīng)當(dāng)前釀造醬油行業(yè)普遍推廣的高短法蒸料工藝要求。更符合精細(xì)化工行業(yè)纖維素酶生產(chǎn)滅菌后，負(fù)壓無菌鍋內(nèi)接種的工藝要求。
權(quán)利要求1.一種用于釀造、精細(xì)化工、食品和制藥等行業(yè)的高效冷卻多用的轉(zhuǎn)鍋設(shè)備，包括轉(zhuǎn)鍋(3)，其特征在于，它還有1)氣流輸送進(jìn)料設(shè)備(1)，包括料坑(107)，位于料坑(107)的吸嘴(109)通過管道與吸料閥(110)相連，吸料閥(110)的另一端通過進(jìn)料硬管(115)、軟管接頭(119)、軟管(120)和快速接頭(121)由鍋蓋(316)進(jìn)入鍋體(303)，鍋體(303)與抽氣閥(101)相通，該抽氣閥(101)接帶有落塵器(103)的氣塵分離器(102)，經(jīng)抽氣管(104)連水封泵(105)，水封泵(105)通過排氣管(118)進(jìn)水循環(huán)桶(111)，水循環(huán)桶(111)通過水管(117)和水閥(106)與水封泵(105)連通；2)潤(rùn)水設(shè)備(2)，包括潤(rùn)水桶(204)，該潤(rùn)水桶(204)一方面通過閥門(202)接水管(201)，另一方面通過蒸汽閥(207)與蒸汽管(301)相通，蒸汽閥(207)用于控制由蒸汽管(301)進(jìn)入潤(rùn)水桶(204)內(nèi)加熱管(206)的蒸汽，潤(rùn)水桶(204)通過潤(rùn)水閥(208)、截止閥(211)和進(jìn)水進(jìn)汽管(210)及位于真空管(306)中的進(jìn)水進(jìn)汽管(309)與水汽環(huán)形噴管(304)相通；3)水力噴射真空冷卻設(shè)備(4)主要由水泵(401)、水力噴射器(413)、導(dǎo)流槽(415)、高溫水箱(407)、低溫水箱(405)及其管道、閥門組成，它們是這樣連接的水泵(401)的出水管(417)接水力噴射器(413)，該水力噴射器(413)的止回閥(412)通過抽氣管(411)和真空閥(315)接鍋體(303)，水閥(410)和水閥(416)分別控制總進(jìn)水管(201)進(jìn)入高溫水箱(407)和低溫水箱(405)的進(jìn)水，水力噴射器(413)的擴(kuò)散尾管(414)、導(dǎo)流槽(415)、高溫水箱(407)、進(jìn)水管(404)、進(jìn)水閥(403)、水泵(401)、出水管(417)和水力噴射器(413)一一連接形成高溫水循環(huán)系統(tǒng)，水力噴射器(413)的擴(kuò)散尾管(414)、導(dǎo)流槽(415)、低溫水箱(405)、進(jìn)水閥(402)、水泵(401)、出水管(417)、水力噴射(413)一一連接形成低溫水循環(huán)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的高效冷卻多用的轉(zhuǎn)鍋設(shè)備，其特征在于所說的吸嘴(109)上具有空氣調(diào)節(jié)閥(108)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的高效冷卻多用的轉(zhuǎn)鍋設(shè)備，其特征在于所說的軟管(120)為鋼絲增強(qiáng)型塑料軟管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的高效冷卻多用的轉(zhuǎn)鍋設(shè)備，其特征在于所說的高溫水箱(407)和低溫水箱(405)內(nèi)裝有折流板(406)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所說的高效冷卻多用的轉(zhuǎn)鍋設(shè)備，其特征在于所說的低溫水箱(405)和高溫水箱(407)都安裝了過濾器(408)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說的高效冷卻多用的轉(zhuǎn)鍋設(shè)備，其特征在于所說的轉(zhuǎn)鍋(3)的鍋蓋采用定位密封，所說的鍋體(303)內(nèi)的真空管(306)中還有接種管(502)和接種噴管(501)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所說的高效冷卻多用的轉(zhuǎn)鍋設(shè)備，其特征在于它還有真空負(fù)壓接種設(shè)備(5)，由種子液桶(505)、接種軟管(504)、接種閥(503)，接種管(502)連接而成，所說的接種管(502)大部分在真空管(306)內(nèi)，并延伸在鍋體(303)內(nèi)形成接種噴管(501)。
專利摘要一種高效冷卻多用的轉(zhuǎn)鍋設(shè)備,由氣流輸送進(jìn)料設(shè)備、潤(rùn)水設(shè)備、轉(zhuǎn)鍋、水力噴射真空冷卻設(shè)備、接種設(shè)備及供水管道、供蒸氣管道組成,具有蒸煮、滅菌、接種等多種用途,其特點(diǎn)是整個(gè)設(shè)備效率高,冷卻速度快,可鍋內(nèi)接種,使用效果好,可廣泛應(yīng)用于釀造、精細(xì)化工、食品和制藥等行業(yè)。
文檔編號(hào)A47J27/04GK2401111SQ9924017
公開日2000年10月18日 申請(qǐng)日期1999年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月4日
發(fā)明者單宗偉 申請(qǐng)人:單宗偉