專利名稱：軟軸管道除垢機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及清除加熱管積垢的管道除垢裝置，特別是清除列管式熱交換器管道除垢的軟軸管道除垢機(jī)。
現(xiàn)有的列管式加管器在使用過程中管道中產(chǎn)生積垢，從而降低了加熱管的傳熱能力。使熱效率降低。為了清除加熱管中的積垢，普遍采用的方法是人工利用鋼絲刷逐根通刷加熱管，為提高通刷的速度，先對(duì)加熱管中的積垢進(jìn)行化學(xué)處理，使積垢變得疏松后，再用鋼絲刷人工進(jìn)行逐根通刷，還有采用高壓水進(jìn)行沖刷去除加熱管中的積垢。用上述方法清除加熱管中的積垢，耗用工時(shí)多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，用化學(xué)處理積垢還會(huì)造成環(huán)境污染。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟軸管道除垢機(jī)，用機(jī)械代替人工清除加熱管中的積垢，不僅可以方便地去除加熱管中的積垢，而且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少清洗時(shí)間和避免了使用酸堿處理積垢對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種軟軸管道除垢機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的軟軸和軟軸端部安裝的除垢裝置，帶有齒輪箱的電動(dòng)機(jī)固定安裝在小車的底座上，齒輪箱的輸出軸通過防逆裝置聯(lián)接著軟軸，軟軸的另一端安裝的離合器裝置通過聯(lián)接裝置聯(lián)接著除垢裝置。
當(dāng)清除加熱管中的積垢時(shí)，首先往罐內(nèi)注水至加熱管管口，將本實(shí)用新型帶有電動(dòng)機(jī)的小車推至列管式熱交換器旁的平臺(tái)上，先確定齒輪箱輸出軸的正轉(zhuǎn)方向，然后把所有的軟軸通過防逆裝置與齒輪箱的輸出軸聯(lián)接，將裝有除垢裝置的軟軸從熱交換器的操作孔拿入罐中，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，手握軟軸，將除垢裝置分別對(duì)準(zhǔn)加熱管管口住下插入加熱管中，根據(jù)加熱管中積垢的厚度控制向下移動(dòng)的速度。當(dāng)清除完一根加熱管中的積垢后，再向上拉軟軸，使除垢裝置向上移出加熱管口，再對(duì)準(zhǔn)下一個(gè)加熱管管口住下插，這樣，循環(huán)住復(fù)，至到把所有的加熱管中的積垢清除干凈為止。在清洗過程中，當(dāng)除垢裝置的鋼絲刷或刮垢器被磨損時(shí)，打開離合器裝置取下除垢裝置，換上新的鋼絲刷或刮垢器，在更換過程，使離合器裝置的上、下半離合器脫開，更換配件不影響其它各根軟軸正常工作。本實(shí)用新型采用機(jī)械代替人工清除加熱管中的積垢，具有清洗除垢時(shí)間短，勞動(dòng)強(qiáng)度低，除垢潔凈度高，不腐蝕和損傷設(shè)備。本實(shí)用新型運(yùn)行可靠，操作方便，移動(dòng)靈活，重量輕，適用于各種類型的列管式熱交換器中的加熱管積垢的清除。


圖1為本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖，圖2為齒輪箱剖視圖，圖3為軟軸組件、離合器裝置和除垢裝置組裝剖視圖，圖4離合器裝置剖視圖，圖5為帶有聯(lián)接裝置的除垢裝置，圖6為刮垢器A-A剖視圖，圖7為刮垢器側(cè)視圖，圖8為鋼絲刷剖視圖。下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，一種軟軸管道除垢機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的軟軸和軟軸端部安裝的除垢裝置，在小車的底座(1)上安裝著帶有齒輪箱(3)的電動(dòng)機(jī)(2)，電動(dòng)機(jī)(2)的輸出軸帶動(dòng)齒輪箱(3)的齒輪群(8)，由齒輪群(8)帶動(dòng)若干個(gè)輸出軸(9)，輸出軸(9)的數(shù)量為3-9個(gè)，齒輪箱(3)的輸出軸(9)分別通過防逆裝置(4)聯(lián)接著軟軸(5)，防逆裝置(4)為推鍵式防逆裝置，每根軟軸的插頭(11)分別通過防逆裝置(4)與齒輪箱(3)上的聯(lián)接套(10)配合，軟軸(5)的另一端聯(lián)接著離合器裝置(6)，離合器裝置(6)包括離合器外套管(13)，上半離合器(14)，軟軸接頭(12)通過軸承安裝在離合器外套管(13)中，軟軸接頭(12)的軸頭上固定安裝著上半離合器(14)，在離合器外套管(13)的另一端管壁內(nèi)對(duì)稱設(shè)置著銷釘(16)，離合器裝置(6)通過聯(lián)接裝置聯(lián)接著除垢裝置(7)，聯(lián)接裝置包括軸承外套管(17)，傳動(dòng)軸(18)，在軸承外套管(17)內(nèi)通過軸承安裝著傳動(dòng)軸(18)，傳動(dòng)軸(18)的一端固定安裝著下半離合器(15)，上半離合器(14)和下半離合器(15)為端面牙嵌離合器，其圓周端面上均布著梯形牙，在安裝下半離合器(15)一端的軸承外套管(17)的端部側(cè)壁上對(duì)稱開有帶有卡口的L型導(dǎo)向槽(23)，軸承外套管(17)帶有導(dǎo)向槽(23)的一端插入離合器外套管(13)中，離合器外套管(13)管壁內(nèi)的銷釘(16)與軸承外套管(17)上的導(dǎo)向槽(23)相配合，銷釘(16)固定在導(dǎo)向槽(23)的卡口中，傳動(dòng)軸(18)的另一端通過螺紋安裝著除垢裝置接頭(19)，除垢裝置(7)為螺桿(22)上串聯(lián)安裝著鋼絲刷(20)和刮垢器(21)，除垢裝置的螺桿(22)與接頭(19)相聯(lián)接，鋼絲刷(20)為圓柱形鋼絲刷，套裝在套筒(26)上的花片(25)其圓周面上均布有孔，在孔中安裝著折彎的鋼絲束(24)，套筒(26)上兩端鉚固的墊片(27)將安裝有鋼絲束(24)的多片花片(25)壓緊，鋼絲刷(20)的外徑與被除垢的加熱管的內(nèi)徑相等，刮垢器(21)為圓柱形的外壁上軸向均布著矩形牙，矩形牙的數(shù)量為3-6個(gè)，在矩形牙的端部設(shè)置有倒角，倒角的角度為20度至60度，刮垢器(21)的外徑比被除垢的加熱管的內(nèi)徑小0.5-1.5mm。
權(quán)利要求1.一種軟軸管道除垢機(jī)、包括電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的軟軸和軟軸端部安裝的除垢裝置，其持征是帶有齒輪箱(3)的電動(dòng)機(jī)(2)固定安裝在小車的底座(1)上，齒輪箱(3)的輸出軸(9)分別通過防逆裝置(4)聯(lián)接著軟軸(5)，軟軸(5)的另一端安裝的離合器裝置(6)通過聯(lián)接裝置聯(lián)接著除垢裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟軸管道除垢機(jī)，其特征是輸出軸(9)的數(shù)量為3-9個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟軸管道除垢機(jī)，其特征是離合器裝置(6)包括離合器外套管(13)和上半離合器(14)，軟軸接頭(12)通過軸承安裝在離合器外套管(13)中，軟軸接頭(12)的軸頭上固定安裝著上半離合器(14)，在離合器外套管(13)的另一端管壁內(nèi)對(duì)稱設(shè)置著銷釘(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟軸管道除垢機(jī)。其特征是聯(lián)接裝置包括軸承外套管(17)和傳動(dòng)軸(18)，在軸承外套管(17)內(nèi)通過軸承安裝著傳動(dòng)軸(18)，傳動(dòng)軸(18)的一端固定安裝著下半離合器(15)，在安裝下半離合器(15)一端的軸承外套管(17)的端部側(cè)壁上對(duì)稱開有帶有卡口的L型導(dǎo)向槽(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟軸管道除垢機(jī)，其特征是除垢裝置(7)為在螺桿(22)上串聯(lián)安裝著鋼絲刷(20)和刮垢器(21)，除垢裝置(7)的螺桿(22)與傳動(dòng)軸(18)上安裝的除垢裝置的接頭(19)相聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟軸管道除垢機(jī)。其特征是鋼絲刷(20)為圓柱形鋼絲刷，套裝在套筒(26)上的花片(25)其圓周面上均布有孔，在孔中安裝著折彎的鋼絲束(24)，套筒兩端鉚固的墊片(27)將安裝有鋼絲束(24)的多片花片(25)壓緊，鋼絲刷(20)的外徑與被除垢的加熱管的內(nèi)徑相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟軸管道除垢機(jī)，其特征是刮垢器(21)為圓柱形的外壁上軸向均布著矩形牙，矩形牙的數(shù)量為3-6個(gè)，在矩形牙的端部設(shè)置有倒角，倒角的角度為20度至60度，刮垢器(21)的外徑比被除垢的加熱管的內(nèi)徑小0.5-1.5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟軸管道除垢機(jī)，其特征是防逆裝置(4)為推鍵式防逆裝置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于清除加熱管積垢的管道除垢裝置,特別是軟軸管道除垢機(jī),包括電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的軟軸和軟軸端部安裝的除垢裝置,帶有齒輪箱的電動(dòng)機(jī)固定安裝在小車座上,齒輪箱的若干輸出軸分別通過防逆裝置聯(lián)接著軟軸,軟軸的另一端安裝的離合器裝置通過聯(lián)接裝置聯(lián)接著除垢裝置,由于多根軟軸各帶一個(gè)除垢器,可同時(shí)清除多根加熱管。其結(jié)構(gòu)合理,操作方便,移動(dòng)靈活,重量輕,具有勞動(dòng)強(qiáng)度小,除垢成本低,效率高,又不損傷管壁等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B9/02GK2299670SQ9721770
公開日1998年12月9日 申請(qǐng)日期1997年5月1日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月1日
發(fā)明者楊明, 程真勝 申請(qǐng)人:楊明, 程真勝