專利名稱：多層雙列扁袋除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種扁袋除塵器，特別是一種多層雙列扁袋除塵器。
目前采用的較先進的大型負壓反吸風布袋除塵器，設備制造安裝、維護均存在不足之處，特別是除塵器設計不夠先進，如濾袋的形式、含塵氣流方向、控制水平、三通換向閥的結構、換袋方式等尚存在不足之處，直接影響除塵器使用的技術經(jīng)濟指標的先進性。
本實用新型的目的是提供一種具有自阻力小，重量輕，能耗低，清灰周期長，維護檢修方便的多層雙列扁袋除塵器。
本實用新型是用如下方式實現(xiàn)的其塵氣進氣管連通有過濾室，過濾室內裝有濾袋，濾袋有一側面與凈氣室連通。濾袋分兩列排列，每列濾袋均為上下布置的二至五層，各濾袋呈扁袋形，除有一面與凈氣室相通外，其余各面均在過濾室內，過濾室下面裝有灰斗，每列的凈氣室下面連通裝有分流變徑管，分流變徑管下面裝有三通閥，三通閥連通凈氣出口管。分流變徑管呈倒錐形，在變徑管體內裝有分流器，分流器的截面形狀呈菱彤，位于變徑變體內的中心線位置對稱安裝。三通閥的下部管口位置裝有可繞軸轉動的閥板，其安裝位置使閥板轉動位置可分別封檔住下部管口或側面管口，在閥體外側裝有由電動機、蝸桿、蝸輪、小齒輪和扇形齒輪構成的閥板轉動的傳動裝置。每列濾袋2有1個至6個除塵單元，每個除塵單元有一個分流變徑管及一個三通閥。每個除塵單元的每層的袋分1至10個室排列，每個室內有4個至12個濾袋和共用一個檢修門。濾袋的框下裝有托輪和導向輪。
本實用新型除具有布袋除塵器的一般優(yōu)點外，還具有如下優(yōu)點1.能耗低當過濾風速一定時，除塵器本體單位過濾面積的能耗約為現(xiàn)用的大型布袋除塵器的40％-90％；2.阻力小除塵器阻力較目前大型布袋除塵器低10％-15％；3.重量輕單位過濾面積的設備重量較目前大型布袋除塵器低20％；4.清灰周期長清灰周期較目前國內負壓式下進風大型布袋除塵器長一倍以上。5.除塵效率高。


圖1三層雙列扁布袋除塵器主視圖圖2三層雙列扁布袋除塵器側視圖圖3三通閥結構主視示意圖(關閉狀態(tài))圖4三通閥結構側視示意圖圖5分流變徑管結構主視圖圖6為圖5的側視圖
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明本實施例是三層雙列扁布袋除塵器，每列濾袋2有三個除塵單元，每個除塵單元的每層濾袋2分四個室排列。每個室內有7個濾袋2，每個室共用一個檢修門3。為方便檢修及更換濾袋2，在濾袋2的框下裝有托輪和導向輪19。每個除塵單元均裝有一個分流變徑管5和一個三通閥8。濾袋2為扁形濾袋，濾袋2分兩列排列，每列濾袋2均為上下布置的三層，各濾袋2有一面與凈氣室18相通外，其余各面均在過濾室4內。過濾室4上面連通塵氣進氣管1，下面裝有灰斗6。每列的凈氣室18下面，每個除塵單元連通裝有一個分流變徑管5和一個三通閥8。每個三通閥8均連通凈氣出口管7。分流變徑管5呈近似扁狀的倒錐形(即近似等腰梯彤)，在變徑管體9內裝有分流器10，分流器10截面形狀呈菱形(或近似仿錐形)，位于變徑管體9內的中心線位置對稱安裝。三通閥8的下部管口位置裝有可繞軸轉動的閥板12，其安裝位置使閥板12轉動位置可分別封檔住下部管口(見附圖3)或側面管口，在閥體13外側裝有由電動機11、蝸桿16、蝸輪15、小齒輪14和扇形齒輪17構成的閥板12轉動的傳動裝置。
本除塵器將塵氣進氣管1、過濾室4、凈氣室18、檢修門3及通道裝在一個箱體內。塵氣進氣管為一個2020(高)×3700(寬)的空間，含塵氣體入口后，流速大大降低，在除塵主風機及塵粒重力作用下，均勻進入各過濾室4，粗顆粒則可直接降至灰斗6。過濾室4共有三層，分兩列布置濾袋2，每列三個除塵單元，每列設84個扁形濾袋2。含塵氣體從濾袋2外側被除塵主風機吸入，經(jīng)濾袋2凈化后的氣體進入凈氣室18，塵粒則被阻留在濾袋2外側，濾袋2框下沒有托輪，導向輪19，因此換袋極為方便。過濾面積可按需要組合。凈氣室18是與過濾室4相連的箱體，每列每單元各層的凈氣室18分兩部分直通。正常過濾時，匯合各濾袋2的凈化氣體排至分流變徑管5；反吹時，反吹風經(jīng)凈氣室進入各層濾袋2。凈氣出口管7截面為方形變徑管道，由鋼板焊接而成。除塵器支架圖中省略。本除塵器的作用是正常過濾時，經(jīng)濾袋2凈化后的氣體由凈化室18經(jīng)分流器10匯合至三通閥8。反吹時，反吹風通過三通閥8經(jīng)分流器10分配至各凈化室18。分流器10的設置大大減少了三通閥8的數(shù)量。三通閥8是實現(xiàn)正常過濾、順利反吹清灰，保證除塵器連續(xù)運行的關鍵部件，它必須滿足密封性好，換向時間短，堅固耐用，便于檢修等要求，其主要作用是實現(xiàn)過濾與清灰的轉換。
本實用新型產品的幾個主要技術參數(shù)；過濾面積3600M2，當量能耗0.00036KW/M2，當量重量31.1KG/M2，清灰周期4h。處理風量144000-216000M3/h，入口塵濃＜30g/M2，除塵效率99％。
權利要求1.一種多層雙列扁袋除塵器，其塵氣進氣管連通有過濾室，過濾室內裝有濾袋，濾袋有一側面與凈氣室連通，其特征在于濾袋[2]分兩列排列，每列濾袋[2]均為上、下布置的二至五層，各濾袋[2]呈扁袋形，除有一面與凈氣室[18]相通外，其余各面均在過濾室[4]內，過濾室[4]下面裝有灰斗[6]，每列的凈氣室[18]下面連通裝有分流變徑管[5]，分流變徑管[5]下面裝有三通閥[8]，三通閥[8]連通凈氣出口管[7]。
2.根據(jù)權利要求1所述除塵器，其特征在于分流變徑管[5]呈倒錐形，在變徑管體[9]內裝有分流器[10]，分流器[10]的截面形狀呈菱形，位于變徑變體[9]內的中心線位置對稱安裝。
3.根據(jù)權利要求1所述除塵器，其特征在于三通閥[8]的下部管口位置裝有可繞軸轉動的閥板[12]，其安裝位置使閥板[12]轉動位置可分別封檔位下部管口或側面管口，在閥體[13]外側裝有由電動機[11]、蝸桿[16]、蝸輪[15]、小齒輪[14]和扇形齒輪[17]構成的閥板[12]轉動的傳動裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述除塵器，其特征在于每列濾袋[2]有1個至6個除塵單元，每個除塵單元有一個分流變徑管[5]及一個三通閥[8]。
5.根據(jù)權利要求4所述除塵器，其特征在于每個除塵單元的每層的濾袋[2]分1至10個室排列，每個室內有4個至12個濾袋[2]和共用一個檢修門[3]。
6.根據(jù)權利要求1所述除塵器，其特征在于濾袋[2]的框下裝有托輪和導向輪[19]。
專利摘要一種多層雙列扁袋除塵器，其塵氣進氣管連通有過濾室，過濾室內裝有濾袋，濾袋分兩列排列，每列濾袋均為上、下布置的二至五層，各濾袋呈扁袋形，除一面與凈氣室相通外，其余各面均在過濾室內，過濾室下裝有灰斗，每列的凈氣室下面連通裝有分流變徑管和三通閥，三通閥連通凈氣出口管。具有能耗低，阻力小，重量輕，清灰周期長，除塵效率高等優(yōu)點，特別適于作大型布袋除塵器用。
文檔編號A47L9/14GK2238611SQ9623404
公開日1996年10月30日 申請日期1996年1月9日 優(yōu)先權日1996年1月9日
發(fā)明者劉榮毅, 胡樹金, 袁雄茂 申請人:湖南省湘鄉(xiāng)機械廠, 湖南省冶金規(guī)劃設計院