專利名稱：一種不爆安全壓力鍋的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓力鍋，特別是一種帶有安全裝置的避免因鍋內壓力過大造成爆炸的壓力鍋。
本實用新型專利申請日前，市場上公開、銷售及使用的壓力鍋，通常采用壓力鍋蓋設置限壓閥和安全閥來防止鍋內壓力過大造成爆炸，但該結構的壓力鍋鍋內煮物易造成限壓閥及安全閥閥口的同時堵塞，使其失去作用而爆炸，無法從根本上解決防爆問題；既使采用在鍋蓋外緣設置長方形頂出口來解決防爆炸問題，但同時帶來不美觀、整體感差，長方形頂出口沖孔應力集中，造成機械強度差、鍋蓋強度降低，而且使用過程中易造成密封圈斷裂，鍋內蒸氣橫向噴出鍋外，同樣易造成人身傷害等缺陷。
本實用新型的發(fā)明目的在于克服上述缺陷，而提供一種安全性能高，即使鍋內壓力過大，仍不會發(fā)生爆炸的不爆安全壓力鍋。
本實用新型的上述發(fā)明目的通過下述技術方案來實現(xiàn)一種不爆安全壓力鍋，包括鍋蓋、鍋身、密封圈幾部分組成，其特征在于鍋身外翻緣設置向里凹進的泄壓口，密封圈的外緣與泄壓口對應位置處設置向里凹進的缺口。
所述的鍋身外翻緣設置向里凹進的泄壓口，密封圈的外緣與泄壓口對應位置處設置向里凹進的缺口，目的在于當壓力鍋鍋內壓力超過最大密封壓力時，使密封圈可在過壓蒸汽作用下利用缺口提供的空間彎曲移動，使覆蓋在鍋身外翻緣的密封圈唇邊與泄壓口間形成泄汽通道，蒸汽由此排放，達到鍋內過壓時泄壓防爆的作用。
所述的缺口的設置目的在于提供密封圈移動的空間，其缺口的形狀(梯形、弧形)及大小可根據(jù)密封圈的硬度和最大密封壓力調整確定。
泄壓口的設置目的在于提供過壓蒸汽泄露口，泄壓口的位置可設置在鍋身外翻緣的邊緣，其形狀可采用多種形式，如梯形、長方形或弧形等；也可以設置在外翻緣上，如圓形通孔、長方形通孔、弧狀通孔等；還可以采取單獨將鍋身外翻緣的外邊緣整體或部分相對于普通壓力鍋尺寸進一步向里凹進，肩負起泄壓口的作用。為了最大限度地減少因此對鍋身強度的影響，泄壓口位置最好設置在鍋身外翻緣的凸牙之間。
泄壓口內實邊的位置設置可根據(jù)壓力鍋材質的強度、壓力鍋的設定壓力和最大密封壓力值、壓力鍋的尺寸及密封圈的硬度等進行調整確定，以保證使密封圈既可在鍋內正常設定壓力范圍內具有良好的密封效果，保持壓力鍋正常使用功能，同時當鍋內壓力達到最大密封壓力值時保證密封圈的彎曲移動能夠與其產(chǎn)生泄壓通道，達到泄壓防爆的目的為設計計算原則。通常泄壓口內實邊距鍋口平面中心點距離范圍最好控制在鍋身半徑加壁厚至鍋身半徑加外翻緣凸牙高度之間。
為了防止泄露出的過壓蒸汽直接向下吹動，而造成電熱源短路或其它火源自熄，泄壓口的位置可設置在位于手柄上方鍋身外翻緣凸牙之間，手柄最好設置呈內通空結構，中空內側平面呈向外傾斜的斜面，使泄壓出的蒸汽沿此面向外側下方排放，避免因此而發(fā)生事故。
為了提高密封圈密封程度及彈性，密封圈最好采用硅橡膠密封圈。
本實用新型的工作方式如下使用帶有安全閥和限壓閥的本不爆安全壓力鍋時，通常情況下鍋內壓力過大時，限壓閥或者安全閥起到泄壓作用；當壓力鍋的安全閥和限壓閥因堵塞或其它影響失效后，密封圈在過壓蒸汽的作用下彎曲移動與泄壓口形成泄汽通道，排汽降壓，達到防爆目的。使用不帶有安全閥和限壓閥的本不爆安全壓力鍋時，鍋內壓力在正常設定范圍內，密封圈變形量小，不影響其密封性能，保持正常使用；當鍋內壓力達到最大密封壓力時，密封圈彎曲移動，與泄壓口形成泄汽通道，排汽降壓，達到安全使用和防爆的設計目的。
本實用新型結構的壓力鍋具有整體性好，美觀感強，安全性能高，使用壽命長，特別是鍋內壓力過大時也不會發(fā)生爆炸等優(yōu)點。
下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳述


圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是本實用新型的密封圈剖面圖；圖3是本實用新型的密封圈示意圖；圖4～圖9是本實用新型鍋身外翻緣結構示意圖。
實施例1參見
圖1、2、3、4一種不爆安全壓力鍋，包括帶有限壓閥和安全閥的鍋蓋3、鍋身7、硅橡膠密封圈4幾部分，鍋蓋3與鍋身7分別設置相對配合的具有開合蓋安全裝置的手柄，鍋身7還設置呈內通空結構、中空內側平面呈向外傾斜的斜面5的手柄6，該手柄6上方鍋身7外翻緣1兩凸牙10間設置向里凹進的梯形泄壓口12，梯形泄壓口12的內實邊11距鍋口平面中心點距離為鍋口半徑加1/3凸牙10高度，密封圈4的外緣與梯形泄壓口12對應位置處設置向里凹進的缺口[8]。
實施例2參見
圖1、2、3、4、5一種不爆安全壓力鍋，包括帶有限壓閥的鍋蓋3、鍋身7、硅橡膠密封圈4幾部分，鍋蓋3與鍋身7分別設置相對配合的具有開合蓋安全裝置的手柄，鍋身7還設置呈內通空結構、中空內側平面呈向外傾斜的斜面5的手柄6，手柄6上方鍋身7外翻緣1兩凸牙10間設置的泄壓口13采用直接將凸牙10間的凹牙14進一步向里凹進制作，凹牙14外邊線即泄壓口13的內實邊11距鍋口平面中心點距離鍋口半徑加2個壁厚，密封圈4的外緣與泄壓口13對應位置處設置向里凹進的缺口[8]。
實施例3參見
圖1、2、3、4、6一種不爆安全壓力鍋，包括鍋蓋3、鍋身7、硅橡膠密封圈4幾部分，鍋身7設置呈內通空結構、中空內側平面呈向外傾斜的斜面5的手柄6，手柄6上方鍋身7外翻緣1兩凸牙10間設置向里凹進的弧形泄壓口15，弧狀泄壓口15表面各點距鍋口平面中心點平均距離鍋口半徑加凸牙10高度的1/3，密封圈4的外緣與弧形泄壓口15對應位置處設置向里凹進的缺口[8]。
實施例4參見
圖1、2、3、4、7一種不爆安全壓力鍋，包括鍋蓋3、鍋身7、丁晴橡膠密封圈4幾部分組成，密封圈4的外緣與梯形泄壓口16對應位置處設置向里凹進的缺口[8]，鍋身7外翻緣1凸牙10設置向里凹進的梯形泄壓口16，梯形泄壓口16上底即泄壓口內實邊11距鍋口平面中心點距離鍋口半徑加壁厚。
實施例5參見
圖1、2、3、8一種不爆安全壓力鍋，包括帶有限壓閥和安全閥的鍋蓋3、鍋身7、硅橡膠密封圈4幾部分，鍋蓋3與鍋身7分別設置相對配合的具有開合蓋安全裝置的手柄，鍋身7還設置呈內通空結構、中空內側平面呈向外傾斜的斜面5的手柄6，手柄6上方鍋身7外翻緣1平面上設置通孔17，通孔17靠近鍋口中心的實邊距鍋口平面中心點距離鍋口半徑加2個壁厚，密封圈4的外緣與通孔17對應位置處設置向里凹進的缺口[8]。
實施例6 參見
圖1、2、3、9一種不爆安全壓力鍋，包括帶有限壓閥和安全閥的鍋蓋3、鍋身7、硅橡膠密封圈4幾部分，鍋蓋3與鍋身7分別設置相對配合的具有開合蓋安全裝置的手柄，鍋身7還設置呈內通空結構、中空內側平面呈向外傾斜的斜面5的手柄6，該手柄6上方鍋身7外翻緣1凸牙18呈弧狀，弧線距鍋口中心的最遠點距鍋口中心的距離小于或等于鍋口半徑加凸牙高度，密封圈4的外緣與弧狀凸牙18梯形泄壓口12對應位置處設置向里凹進的缺口[8]。
權利要求1.一種不爆安全壓力鍋，包括鍋蓋、鍋身、密封圈幾部分組成，其特征在于鍋身[7]外翻緣[1]設置向里凹進的泄壓口[2]，密封圈[4]的外緣與泄壓口[2]對應位置處設置向里凹進的缺口[8]。
2.按照權利要求1所述的一種不爆安全壓力鍋，其特征在于所述的泄壓口[2]位置設置在鍋身[7]外翻緣[1]設置的凸牙[10]間。
4.按照權利要求1所述的一種不爆安全壓力鍋，其特征在于所述的鍋身[7]設置手柄[6]，泄壓口[2]位置設置在手柄[6]上方鍋身[7]外翻緣[1]設置的凸牙[10]之間。
5.按照權利要求4所述的一種不爆安全壓力鍋，其特征在于所述的手柄[6]設置呈內通空結構，中空內側面呈向外傾斜的斜面[5]。
6.按照權利要求1、2、3、4或5所述的一種不爆安全壓力鍋，其特征在于所述的泄壓口[2]內實邊[11]距鍋口平面中心點距離范圍為鍋口半徑加壁厚～鍋口半徑加外翻緣[1]凸牙[10]高度。
7.按照權利要求6所述的一種不爆安全壓力鍋，其特征在于所述的密封圈[4]采用硅橡膠密封圈。
專利摘要一種不爆安全壓力鍋，屬于壓力鍋領域，包括鍋蓋、鍋身、密封圈幾部分組成，其特征在于鍋身外翻緣設置向里凹進的泄壓口，密封圈的外緣與泄壓口對應位置處設置向里凹進的缺口。本實用新型結構的壓力鍋具有整體性好，美觀感強，安全性能高，使用壽命長，特別是鍋內壓力過大時也不會發(fā)生爆炸等優(yōu)點。
文檔編號A47J27/08GK2268462SQ9622850
公開日1997年11月26日 申請日期1996年8月6日 優(yōu)先權日1996年8月6日
發(fā)明者沈玉海, 張秀福 申請人:濟南鋁制品廠