專利名稱：帶有備用紙卷加載裝置的擦拭材料供給器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及擦拭紙供給器的技術(shù)領(lǐng)域，所述擦拭紙是以任何紙質(zhì)、紙棉質(zhì)材料實(shí)現(xiàn)的擦手紙、面紙巾、多用途擦拭紙之類的擦拭紙巾。
本發(fā)明還涉及紙帶以平的或折迭的方式輸送的自動(dòng)或半自動(dòng)操作的供給器的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。
在這類供給器中，眾所周知的是使用一種備用紙卷，在工作紙卷的紙帶用完前可以把它安裝到供給器里。所述紙卷為一帶支承軸的纏繞擦拭材料的卷筒形式，支承軸例如為紙板材料，紙卷安放在供給器的一水平面內(nèi)。
眾所周知地，從而在此不討論其組件的各種可能的實(shí)施細(xì)節(jié)，這種供給器包括一個(gè)可用旋轉(zhuǎn)蓋封閉住的斷面呈“U”形的殼體，所述旋轉(zhuǎn)蓋安在供給器前部，可用銷栓、鎖舌或類似的閉鎖裝置非永久性地固定在殼體上。
殼體下部的設(shè)計(jì)使得可以橫向安裝帶切割裝置的滾筒，該切割裝置可有各種合適的外形，起動(dòng)后能按所需的分段穿透并截?cái)嗉垘А?br> 工作紙卷放在滾筒上方，處于鉸接或非鉸接的的側(cè)支板之間，該側(cè)支板具有變形能力，以安裝并固定住紙卷。
滾筒上方同軸的壓緊件位于殼體側(cè)支板間，并靠在滾筒上。這樣，來(lái)自工作紙卷的紙帶從壓緊件和滾筒間穿過(guò)，以便滾筒將其導(dǎo)引并從供給器下部穿過(guò)一槽溝而送出，以使使用者能夠抓住紙帶的露出部分。
人們知道，在這種類型的供給器中，需要定時(shí)檢查工作紙卷的直徑，以確定何時(shí)該著手安裝備用紙卷。
本申請(qǐng)人已提出了一種連桿轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，以將位于上部平面內(nèi)的備用紙卷轉(zhuǎn)換到工作位置，代替即將用完紙的工作紙卷。這種性能可靠的裝置實(shí)施起來(lái)仍很復(fù)雜且成本高。
在現(xiàn)有技術(shù)中，還可以使用具有若干對(duì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪的嚙合系統(tǒng)，以起動(dòng)備用紙卷。在這后一種情況下，所采用的裝置仍然成本高，安裝也不方便。
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)一種低成本、且備用紙卷的安裝簡(jiǎn)便的簡(jiǎn)化的系統(tǒng)。
本發(fā)明的另一目的是所提出的解決方案要適用于平的或折迭的紙帶的自動(dòng)或半自動(dòng)供給器。
這些和其它目的將在本說(shuō)明書(shū)的下文部分中體現(xiàn)出來(lái)。
根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)特征，擦拭材料、擦手紙、面紙巾、多用途擦拭紙和類似擦拭紙的自動(dòng)或半自動(dòng)供給器(其中，紙帶以平的或折迭的形式送出)，包括一個(gè)鉸接有一個(gè)蓋子的殼體，殼體內(nèi)有兩個(gè)垂直于殼體底面的側(cè)支板，一個(gè)滾筒在側(cè)支板之間，帶有一個(gè)切割裝置，使用者扯紙帶的拉力帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，一個(gè)壓緊件在殼體的側(cè)支板之間，其下部有條縫隙，紙帶由此通過(guò)，紙卷安在上部側(cè)支板之間，一個(gè)容納室位于供給器的后底部，該供給器的特征在于，它包括一個(gè)加載裝置，其作用在于檢測(cè)預(yù)先裝進(jìn)容納室里的工作紙卷紙帶輸送的終止，以便把一個(gè)“備用”新紙卷安到側(cè)支板間，其特征還在于，所述加載裝置包括固定在蓋子內(nèi)、位于與紙帶為切割而向滾筒輸送處大致相對(duì)的位置的第一部件，及與之配合的安放在殼體上的第二部件，蓋子閉合時(shí)，第二部件就起動(dòng)，可以檢測(cè)第一紙卷的紙帶輸送的終止，并在第一紙卷上的材料用盡時(shí)控制蓋子上的第一部件的起動(dòng)，以裝上來(lái)自“備用”紙卷的紙帶。
根據(jù)另一個(gè)特征，容納室里紙帶快輸完的紙卷位于將紙帶向切割滾筒進(jìn)送的位置，形成一繃緊的連接紙帶，從而形成在滾筒后的橫向型板附近構(gòu)成一擋板的區(qū)域，在特定條件下，形成擋板的紙帶與加載裝置的第二部件相配合。
這些及其余特征將在下文詳細(xì)描述。
以下附圖描述了本發(fā)明的非限制性實(shí)例

圖1是蓋子打開(kāi)時(shí)供給器的剖視圖，簡(jiǎn)略示出了根據(jù)本發(fā)明的供給器的主要裝置。該圖中，工作紙卷剛開(kāi)始使用。
圖2是加載裝置中安在蓋子上的一個(gè)組件的局部放大圖。根據(jù)該圖，所述組件是按照?qǐng)D1中箭頭F1的方向繪制的。
圖3是圖2中固定在蓋子上的組件的局部平面圖，該組件未受外力作用。
圖4與圖1類似，其中蓋子合到殼體上閉緊，從而使來(lái)自工作紙卷的紙?zhí)幱谳斔臀恢谩?br> 圖5是沿圖4中AA線的俯視剖視圖。
圖6與圖1類似，其中蓋子是打開(kāi)的，原工作紙卷移到供給器的后底部，同時(shí)可以繼續(xù)送紙直至完結(jié)，操作員裝上新的備用紙卷，以代替原工作紙卷。
圖7是圖6的補(bǔ)充，其中蓋子是合上的，但來(lái)自新紙卷的紙未處于加載位置。
圖8是沿圖7中BB線的俯視剖視圖。
圖9與圖7類似，新紙卷的紙?zhí)幱诩虞d位置。
圖10是沿圖9中CC線的局部俯視剖視圖。
圖11是加載裝置的局部放大視圖，所示各部件未裝配在一起。
圖12是立體圖，示出一種壓緊裝置的改型，它壓住來(lái)自用于加載的上部紙卷的紙帶。
圖13是沿圖12中BB線的剖視圖。
為了更具體描述本發(fā)明的裝置，下面參照附圖來(lái)描述本發(fā)明，描述是非限制性的。
整個(gè)供給器在圖中以1標(biāo)出。該供給器適合于以自動(dòng)或半自動(dòng)方式輸送擦手紙、面紙巾及其它任何材料的類似紙巾。尤其是從本申請(qǐng)人申請(qǐng)的各項(xiàng)專利中已經(jīng)知道，這種供給器的設(shè)計(jì)可以輸送平的即不折迭的、或折迭的紙帶。
這種供給器有一塑料或其它質(zhì)地的殼體2，殼體上鉸接由類似材料的蓋子3。殼體帶有兩外側(cè)板2a、2b及兩側(cè)支板4、5，后者用位于殼體底部的止動(dòng)棘輪或其它裝置垂直于殼體底面安裝。在殼體內(nèi)兩側(cè)支板間，橫放著帶切割裝置的滾筒6，所述裝置作為非限制性的實(shí)例在例如法國(guó)專利2332215中所述的條件下工作。
滾筒6可以以任何適當(dāng)?shù)姆绞桨仓谩Ｋ柚谂c固定在殼體一個(gè)側(cè)支板4上的起動(dòng)及回位彈簧9相連的偏心輪裝置，在使用者拉紙帶的力帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
壓緊件10橫靠在滾筒上，并與之處于同一軸面，它嵌在殼體側(cè)支板4、5上為之設(shè)計(jì)的凹口4a、5a里。
殼體下部有條橫向縫隙11，使用者拉住的紙帶就由此經(jīng)過(guò)并被拉出來(lái)。
紙卷R1放置在可拆卸的支架12之間，支架裝有接頭13，后者可以快速插入安裝進(jìn)紙卷的套管之中。
對(duì)本裝置通常具有的上述各個(gè)組件與裝置就介紹這些，下面參照附圖描述本發(fā)明的加載裝置。
加載裝置的起動(dòng)是當(dāng)工作紙卷R1里的紙帶快送完時(shí)，即與其原直徑相比，供輸送的紙帶只剩下幾段時(shí)。在此條件下，快完的紙卷應(yīng)由操作者移到供給器后底部形成的容納室14處，如圖6所示，然后裝上另一個(gè)備用紙卷R2。
根據(jù)本發(fā)明，加載裝置的目的是檢測(cè)紙帶快輸完的原工作紙卷R1的輸送的終止以便安裝新紙卷R2。
因此，加載裝置包括固定在蓋子3內(nèi)面、位于與紙帶穿過(guò)處的滾筒和壓緊件10之間的間隙e1處大致相對(duì)的位置的第一部件，及安放在殼體上的第二部件，第二部件可以檢測(cè)原工作紙卷R1紙帶輸出的結(jié)束，并控制蓋子上的第一部件的起動(dòng)。
參照附圖，下面詳細(xì)描述各個(gè)裝置的特征。
蓋子上沿蓋邊橫向水平裝有長(zhǎng)方形活動(dòng)舌片15，舌片用一連接軸16a固定于蓋子上形成U形夾頭的兩平行凸片16上，舌片可以在蓋子拐角處超出凸片16。事實(shí)上，該活動(dòng)舌片靠近蓋子一個(gè)內(nèi)端面，以與固定在殼體里的互補(bǔ)機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。活動(dòng)舌片的末端形成凸肩15a，其運(yùn)動(dòng)將在下文描述?；顒?dòng)舌片上與其凸肩相對(duì)的區(qū)域15c可以靠近備用紙卷的紙帶在滾筒和壓緊件之間的供給區(qū)域。
在活動(dòng)舌片上有一凸緣15b，可以插進(jìn)滾筒中部的凹槽，以方便輸送紙帶。
除上面所述各主要組件，殼體按以下方式組裝。
殼體底板1a與滾筒之間是曲線形的橫向型板17，該型板大致與滾筒邊緣貼合，形成間隙e2，以便紙帶經(jīng)此間隙從供給器下部輸出。
靠近橫向型板的一側(cè)有切口17a，如下文將詳細(xì)描述的那樣，該切口可允許一個(gè)鉸接的檢測(cè)部件18從中穿過(guò)。
橫向型板17與殼底間形成放置紙帶快送完的紙卷R1的空間或容納室，也形成對(duì)來(lái)自原紙卷的紙帶的支承帶。最好，構(gòu)成紙帶快送完的紙卷的容納室14的區(qū)域里在側(cè)支板4-5上安裝有形成固定裝置的突榫，這些突榫末端呈盤(pán)19a狀，以使其部分插進(jìn)紙卷R1的套筒里。在殼體底板下部裝著朝里突出的舌片20可彈性變形以壓住紙卷R1，從而與盤(pán)19a共同保證紙卷的固定，產(chǎn)生與拉動(dòng)紙帶時(shí)的作用力相反的力，從而可以允許將紙從支架上拉開(kāi)。
第二部件以下述方式實(shí)現(xiàn)。檢測(cè)部件18與一鉸接支架21安裝在一起，該鉸接支架沿供給器側(cè)支板平行放置，形成拉桿。拉桿在靠近前端處有一橢圓形槽21a，它是在固定位置連接側(cè)支板4的裝置22的通過(guò)孔和導(dǎo)槽。拉桿在一推動(dòng)裝置23的作用下可向后移動(dòng)，實(shí)踐中，推動(dòng)裝置由蓋子3的下部斜面實(shí)現(xiàn)。拉桿21受一彈簧式回位裝置24的約束，彈簧裝置的一端24a掛在滾筒的起動(dòng)偏心輪8上，另一端24b則固定在拉桿后部的固定點(diǎn)25上。最好，彈簧24即為滾筒的起動(dòng)彈簧。
拉桿后部21b能夠接納一個(gè)有橢圓形孔26a的水平薄片26，孔中可插入作為檢測(cè)部件18鉸接軸的軸桿27。軸桿27沿軸向垂直安裝在檢測(cè)部件18末端的支架28里。支架28繞從側(cè)支板4上的平行成形支腳31-32開(kāi)始的軸29-30旋轉(zhuǎn)，該支架受一第二彈簧回位裝置33作用，彈簧裝置的一端33a固定在側(cè)支板4后部的固定點(diǎn)33b上。這樣，拉桿21運(yùn)動(dòng)時(shí)，檢測(cè)部件18就可以旋轉(zhuǎn)，越過(guò)側(cè)支板4上的切口4a，靠近滾筒后的橫向型板17，在特定工作階段，則穿過(guò)橫向型板，朝內(nèi)靠向滾筒，如下文所描述的那樣。
支架28的剖面呈長(zhǎng)方形，其中貫穿的所述各軸或同一軸偏向支架28的一端，所述軸的一端連著拉桿，另一端連著第二回位裝置。所以，拉桿的運(yùn)動(dòng)引起支架28按一圓弧旋轉(zhuǎn)，相應(yīng)引起檢測(cè)部件以大于90°的角度徑向旋轉(zhuǎn)。
此外，沿側(cè)支板4外側(cè)安裝著拉桿狀的滑動(dòng)板34，上有兩橢圓槽34a，固定在側(cè)支板4上的軸35由之穿過(guò)，確?；瑒?dòng)板的導(dǎo)引，并用作行程限制器。滑動(dòng)板后端34b呈掛鉤34c狀，當(dāng)檢測(cè)部件旋轉(zhuǎn)完成時(shí)，該掛鉤可以接觸到檢測(cè)部件。滑動(dòng)板大致水平放置，其前面34c大致和蓋子上的活動(dòng)舌片相對(duì)。滑動(dòng)板上有與限制滑動(dòng)板行程的止推軸承36相配合的槽口34d。
此外，根據(jù)本發(fā)明，供給器前面裝有附加板37，如下文所述，該附加板的目的是確保來(lái)自備用紙卷R2的第一條紙帶的預(yù)定位。附加板37借助于彈簧栓裝置37a安裝在側(cè)支板4-5上。
現(xiàn)在參照各附圖描述供給器、特別是其加載裝置的工作方式，同時(shí)注意，切割裝置的紙卷結(jié)構(gòu)元件可以多樣化。
參照附圖1至3，供給器配有工作紙卷R1，其紙帶端部在相應(yīng)型板37前向供給器前部展開(kāi)。
如圖4和圖5所示，蓋子合上時(shí)，靠近開(kāi)口區(qū)的蓋子傾斜的下部23逐漸靠在安裝在殼體里面的拉桿21上。這樣，拉桿被向后推動(dòng)，引起檢測(cè)部件18角度旋轉(zhuǎn)，直至檢測(cè)部件略微進(jìn)入滾筒后的殼體橫向型板上的切口。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)不受約束的檢測(cè)部件接觸滑動(dòng)板，使滑動(dòng)板沿側(cè)支板4朝前移動(dòng)。該移動(dòng)接著使滑動(dòng)板前部接觸到蓋子上的活動(dòng)舌片凸肩?；顒?dòng)舌片傾斜，其另一端把供給器前型板前的紙帶輸送到滾筒與壓緊件之間。根據(jù)已知的實(shí)施方式，通過(guò)滾筒另一軸端的已知控制旋鈕38使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)，可以容易地輸送出對(duì)應(yīng)于滾筒一周周長(zhǎng)長(zhǎng)度的一段紙帶，后者然后被切割裝置截?cái)唷?br> 供給器一直處于這種狀態(tài)，直至新的干預(yù)。當(dāng)維護(hù)裝置或操作者發(fā)現(xiàn)工作紙卷R1里的紙帶快送完時(shí)，就要進(jìn)行所述的干預(yù)，就需要安裝上另一個(gè)備用紙卷R2。
參照附圖6及隨后各圖，操作者打開(kāi)蓋子時(shí)，就松開(kāi)了拉桿21和滑動(dòng)板，檢測(cè)部件恢復(fù)到原位置。操作者把紙帶快送完的原工作紙卷R1摘下來(lái)，放到供給器底部容納室里。于是，紙卷R1的套筒套在安在側(cè)支板4-5上的、呈盤(pán)狀的突榫外。在這種情況下，工作紙卷R1仍可利用滾筒及與之相連的切割裝置直接供紙。這樣，在滾筒和壓緊件的壓力接觸帶和放在后面容納室里紙帶快送完的工作紙卷R1之間，紙帶B1從殼體內(nèi)橫向型板后穿過(guò)，封閉了橫板上的切口。操作者把新紙卷裝在支架及上部接頭間，再把紙端拉至供給器的前橫向型板前如圖6所示。
在圖7和圖8所示的下階段，操作者重新合上蓋子。這種情況下，相似地，拉桿21又向后移動(dòng)，引起檢測(cè)部件18重新旋轉(zhuǎn)。這樣，來(lái)自紙帶快送完的紙卷R1的紙帶形成擋板E，限制檢測(cè)部件移動(dòng)，并阻止它穿過(guò)橫向型板的槽口。紙帶一頭壓在滾筒和壓緊件之間，另一頭給放紙卷R1的容納室里的組件拉住，因而，擋板被繃緊了。這種情況下，由于擋板產(chǎn)生一股阻力，無(wú)法完全旋轉(zhuǎn)的檢測(cè)部件接觸不到滑動(dòng)板，所以就無(wú)法推動(dòng)滑動(dòng)板。因此滑動(dòng)板就不能作用于蓋子上的加載舌片，從而只可能從原紙卷里供紙。
參照附圖9與10，當(dāng)工作紙卷R1里的紙帶全輸送完時(shí)，隨著最后一段紙帶輸送走，擋板消失，檢測(cè)部件重被釋放，不再受紙帶的反作用力作用，因而進(jìn)入橫向型板切口中，其完全旋轉(zhuǎn)使之擋住滑動(dòng)板，滑動(dòng)板向前滑動(dòng)，與蓋子上的舌片接觸。在活動(dòng)舌片凸肩施力作用下，活動(dòng)舌片靠在滾筒與壓緊件間隙中，安裝好來(lái)自新紙卷的紙帶。新一輪循環(huán)又重新開(kāi)始。
在圖12和圖13中，示出了輸送來(lái)自上部備用紙卷的紙帶的加載裝置的一種改型。在這種情況下，前部型板37里有道上凹槽37b，以允許長(zhǎng)方形板39的通過(guò)和連接。長(zhǎng)方形板鉸接在和橫向型板37連在一起的承座40里。在這樣的設(shè)計(jì)中，蓋子上的活動(dòng)舌片在受力時(shí)可確保附加前板37平貼在滾筒上，如圖13所示，紙帶則預(yù)先放置在附加前板和滾筒間。因此，活動(dòng)舌片施加的壓力能更好地得到穩(wěn)定與分布。此外，承座40可以限定紙帶位置。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)已得到很好的描述。尤為突出的是供給器和加載裝置各組件得以簡(jiǎn)化的安裝。因此，無(wú)論輸送紙帶的模式是自動(dòng)或半自動(dòng)的、折迭或非折迭的，加載裝置都是適用的。在后一種情況中，如本申請(qǐng)人在以前的專利文獻(xiàn)中描述的那樣，需要裝上一個(gè)橫梁。
權(quán)利要求
1.擦拭材料、擦手紙、面紙巾、多用途擦拭紙和類似擦拭紙的自動(dòng)或半自動(dòng)供給器，其中，紙帶以平的或折迭的形式送出，所述供給器包括一個(gè)鉸接有一個(gè)蓋子(3)的殼體(2)，所述殼體內(nèi)有兩個(gè)垂直于殼體底面的側(cè)支板(4，5)，一個(gè)滾筒在所述側(cè)支板之間，帶有一個(gè)切割裝置(7)，使用者扯紙帶的拉力帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，一個(gè)壓緊件(10)在殼體的所述側(cè)支板之間，其下部有條縫隙(11)，紙帶由此通過(guò)，紙卷安在上部支架(12)之間，供給器的后底部設(shè)有一個(gè)容納室(14)；其特征在于，它包括一個(gè)加載裝置，其作用在于檢測(cè)預(yù)先裝進(jìn)容納室(14)里的原工作紙卷(R1)紙帶輸送的終止，以便把一個(gè)“備用”新紙卷(R2)安到支架(12)間，所述加載裝置包括固定在蓋子(3)內(nèi)、位于與紙帶為切割而向滾筒輸送處大致相對(duì)的位置的第一部件，及與之配合的安放在殼體上的第二部件，蓋子閉合時(shí)，所述第二部件就起動(dòng)，可以檢測(cè)第一紙卷(R1)紙帶輸送的終止，并在第一紙卷上的材料用盡時(shí)控制蓋子上的第一部件的起動(dòng)，以裝上“備用”紙卷(R2)的紙帶。
2.如權(quán)利要求1所述的供給器，其特征在于，容納室(14)里紙帶快輸完的紙卷(R1)位于將紙帶向切割滾筒(6)進(jìn)送的位置，形成一繃緊的連接紙帶(B1)，從而形成在滾筒后的橫向型板(17)附近構(gòu)成一擋板的區(qū)域，在特定條件下，形成擋板的所述紙帶與加載裝置的第二部件相配合。
3.如權(quán)利要求2所述的供給器，其特征在于，所述橫向型板(17)有切口(17a)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的某些階段，加載裝置中所述第二部件可從中通過(guò)。
4.如權(quán)利要求2所述的供給器，其特征在于，放置紙帶快送完的工作紙卷(R1)的容納室(14)里安有與紙卷協(xié)作的裝置(19-20)，當(dāng)在使用者向供給器外拉動(dòng)紙帶端部的拉力作用下紙卷放紙時(shí)，所述紙卷會(huì)產(chǎn)生反向的阻力。
5.如權(quán)利要求1到3之一所述的供給器，其特征在于，安在蓋子上的第一部件包括沿蓋子邊橫向水平放置、并連接在U形夾頭(16)間的橢圓活動(dòng)舌片(15)，所述舌片后端突出，形成凸肩(15a)，和凸肩相對(duì)部分有一區(qū)域(15c)，可在鉸接后靠近備用紙卷(R2)的紙帶在滾筒與壓緊件之間的供給區(qū)域。
6.如權(quán)利要求5所述的供給器，其特征在于，活動(dòng)舌片有一凸緣(15b)可以正對(duì)滾筒中央部分，以方便輸送紙帶。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的供給器，其特征在于，安置在側(cè)支板(4)一側(cè)殼體上的所述第二部件包括鉸接的、可旋轉(zhuǎn)的檢測(cè)部件(18)，所述檢測(cè)部件安在滾筒和橫向型板(17)后，鉸接在側(cè)支板(4)上，可旋轉(zhuǎn)，并與一成形操縱拉桿(21)相配合，所述拉桿(21)在蓋子(3)形狀的推動(dòng)裝置(23)的作用下可向后移動(dòng)，蓋子打開(kāi)時(shí)，所述檢測(cè)部件朝側(cè)支板(4)方向折迭起來(lái)，蓋子合上時(shí)，大致垂直于側(cè)支板(4)，可以進(jìn)入也可以不進(jìn)入橫向型板(17)里，沿側(cè)支板(4)安有滑動(dòng)板(34)，其所在平面大致水平，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的某些階段，所述滑動(dòng)板受旋轉(zhuǎn)中的檢測(cè)部件作用，從而作用于第一加載裝置的組成舌片，當(dāng)檢測(cè)部件沒(méi)有被容納室里工作紙卷的紙帶防礙或約束、且檢測(cè)部件穿過(guò)橫向型板(17)時(shí)，此功能得以實(shí)現(xiàn)。
8.如權(quán)利要求7所述的供給器，其特征在于，所述拉桿(21)連接一回位裝置(24)，所述彈簧裝置一端固定在拉桿末端，一端掛在滾筒的起動(dòng)偏心輪(8)上。
9.如權(quán)利要求7或8所述的供給器，其特征在于，拉桿后部(21b)可以接納有一開(kāi)口的水平薄片(26)，可固定穿過(guò)檢測(cè)部件(18)直接帶有的或連上去的支架(28)的軸桿(27)，所述支架(28)可繞固定在側(cè)支板(4)上的部分(31-32)旋轉(zhuǎn)。
10.如權(quán)利要求9所述的供給器，其特征在于，滑動(dòng)板(34)借助固定和行程限制裝置在側(cè)支板(4)上導(dǎo)引，所述滑動(dòng)板的后部(34b)有一掛鉤形，可以在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的某些階段與檢測(cè)部件配合，所述滑動(dòng)板的前部可以在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的某些階段作用于舌片凸肩而與接觸到第一部件的活動(dòng)舌片相配合。
11.如權(quán)利要求1至10之一所述的供給器，其特征在于，該裝置還包括安裝在供給器前部、用彈簧栓安裝在側(cè)支板(4-5)之間的型板(37)，可以預(yù)先固定來(lái)自備用紙卷的紙帶。
12.如權(quán)利要求11所述的供給器，其特征在于，型板(37)上有連著承座(40)的凹槽(37b)，用以放置并鉸接紙導(dǎo)引板(39)，所述導(dǎo)引板(39)受蓋子上的舌片(15)的推動(dòng)而確保其加載作用。
全文摘要
供給器(1)包括一個(gè)加載裝置,用于檢測(cè)預(yù)先裝在容納室(14)里的原工作紙卷(R1)紙帶輸送的完畢,以便把一個(gè)新紙卷(R2)安在支架(12)間,所述加載裝置包括固定在蓋子(3)內(nèi)、位于與紙帶向滾筒輸送處大致相對(duì)的位置的第一部件(15,16),及安放在殼體上的第二部件(18),蓋子合上,所述第二部件就起動(dòng),從而可以檢測(cè)第一紙卷(R1)紙帶輸送的終止,并在第一紙卷(R1)用盡時(shí)控制蓋子上第一部件的起動(dòng),以便輸送來(lái)自“備用”紙卷(R2)的紙帶。
文檔編號(hào)A47K10/34GK1202091SQ96198222
公開(kāi)日1998年12月16日 申請(qǐng)日期1996年7月17日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月10日
發(fā)明者莫里斯·格朗熱 申請(qǐng)人:莫里斯·格朗熱