專利名稱：清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗容器及與該容器連接的導(dǎo)管的方法，包括將一種洗滌溶劑加入所述容器，并通過所述導(dǎo)管循環(huán)使所述洗滌溶劑返回該容器。該容器可以是化學(xué)方法的反應(yīng)器。
本發(fā)明還涉及一種用于上述方法的設(shè)備，以及構(gòu)成該設(shè)備的一部分的過濾裝置。
背景技術(shù)：
反應(yīng)器，即用于化學(xué)方法的大型容器經(jīng)常要在高溫高壓下工作，在使用中或使用后必須定期清洗，以便清除一切污染物或其它會影響在該反應(yīng)器中進(jìn)行的化學(xué)方法或產(chǎn)率的其它物質(zhì)。當(dāng)需要把該反應(yīng)器用于其它方法時，這種清洗就變得尤為重要。所述清洗通常是分不同的步驟進(jìn)行的，如首先通過高壓液體噴射清洗的方法對反應(yīng)器進(jìn)行粗清洗，如有必要，再補(bǔ)充進(jìn)行機(jī)械清洗，然后進(jìn)行溶劑清洗，在這一步，讓一種合適的溶劑(以待清除的污染物為依據(jù)進(jìn)行選擇)通過所述反應(yīng)器、導(dǎo)管和連接用的歧管循環(huán)。舉例來說，一種常用的溶劑是乙醇。
在一種常用方法中，可將其簡稱為“強(qiáng)制循環(huán)”，只需泵送所述溶劑，使其從所述系統(tǒng)中通過，以使洗滌溶劑能夠接觸到該系統(tǒng)所有被污染的部分。一段時間之后，該溶劑將被污染至這樣的程度以至繼續(xù)循環(huán)該溶劑只會再污染所述反應(yīng)系統(tǒng)，因此，必須用新的純?nèi)軇└鼡Q該溶劑。
在另一種常用方法中，將所述溶劑加入所述反應(yīng)器中并加熱至沸點(diǎn)，以使該溶劑至少部分蒸發(fā)。將蒸發(fā)的溶劑引導(dǎo)至一個冷卻器，使其在這里冷凝，理想的是該冷卻器通常與所述反應(yīng)器連接，并使冷凝的溶劑的流動方向與其在反應(yīng)器系統(tǒng)和與該反應(yīng)系統(tǒng)連接的導(dǎo)管中的流向相反，以便溶解并清除所有污染物。這一過程有時被稱為“回流”，在下文中也是這么稱謂。
由于污染物可能也是揮發(fā)性的，因此，至少有一定量的污染物會隨蒸發(fā)的溶劑一起返回反應(yīng)器系統(tǒng)，并在一定程度上重新污染所述反應(yīng)器系統(tǒng)，污染的程度與所述溶劑中污染物的增加成正比地增加。在某一點(diǎn)上，清洗/再污染將達(dá)到平衡，因而該污染的溶劑不得不被排除，并代之以新的、純?nèi)軇?br> 重復(fù)進(jìn)行上述溶劑清洗過程，直到取得想要的去污程度。用于制藥目的所必需的去污程度例如可以通過紫外線光譜分析加以確定，對于特定溶劑選用特定的波長范圍，通過過濾檢驗(yàn)并通過目測控制洗滌溶劑，循環(huán)的洗滌溶劑中的污染物的量能指示該反應(yīng)器系統(tǒng)中殘余的污染程度。
然而，上述方法耗時很長，而且浪費(fèi)很多洗滌溶劑，因?yàn)樵谠撊軇┻_(dá)到一定純度之前必須更換幾次洗滌溶劑，這一純度顯示反應(yīng)器和與之連接的歧管已達(dá)到一定的清潔程度，這一清潔程度能滿足將要在該反應(yīng)器系統(tǒng)中進(jìn)行的化學(xué)方法的要求。而且。至少從環(huán)保角度講，要對如此大量的污染過的溶劑進(jìn)行再利用或作其它處理是很困難的，而且費(fèi)用很高。由于該反應(yīng)器在可以被再使用之前的長時間延誤所帶來的額外代價也很高。
DE 3918285-Al(Elastogram Polyurethane GmbH)披露了一種漂洗或清洗由多組分塑料，特別是聚亞胺酯組成的混合裝置的方法和裝置。其漂洗劑在經(jīng)過一個過濾器凈化之后可以回流進(jìn)入漂洗劑的循環(huán)。該漂洗劑被單純地排放到一個收集桶里，并視需要進(jìn)行手工再利用。
US 2312091(Gray/Gray公司)披露了一種用于清洗汽車發(fā)動機(jī)的裝置。使溶劑在該發(fā)動機(jī)里循環(huán)，由其收集漆、污泥、膠質(zhì)沉積、碳塵等。待發(fā)動機(jī)再度停機(jī)后，將含有污物的溶劑泵出，并使其靠重力從一個或幾個過濾裝置中通過，以便凈化所述溶劑。將凈化過的溶劑收集在一個容器中，并視需要通過手工再利用。
上述兩篇文獻(xiàn)都涉及清洗裝置，其中，在進(jìn)行清洗工藝之后凈化所述溶劑。因此，如果要繼續(xù)進(jìn)行清洗，下述因素會明顯延誤該裝置的工作--·終止清洗過程，·排出溶劑，·過濾溶劑，·將溶劑送回所述反應(yīng)器系統(tǒng)，和·再次開始清洗過程。
另外，在US 1635115(Deutsch等/Deutsch)中使用了這樣一種清洗系統(tǒng)其中，清洗液不停地循環(huán)通過一個過濾器。其缺點(diǎn)是，經(jīng)常由以下因素導(dǎo)致延時--·將溶劑導(dǎo)引至所述過濾器，·過濾該溶劑，和·將溶劑送回反應(yīng)器系統(tǒng)。
當(dāng)所述過濾器被堵塞時，清洗過程也將同時結(jié)束，因?yàn)椴辉倌軌蜓h(huán)。
發(fā)明概述我們已發(fā)現(xiàn)，通過采用上述類型的方法可以克服以上所述的缺陷，在該方法中可以強(qiáng)制洗滌溶劑另外間歇地通過一個裝有合適吸收材料的過濾裝置，并使其通過導(dǎo)管流至一個容器，因而使該容器間歇地得到純?nèi)軇┑臎_洗。
因此，本發(fā)明提供了一種用于清洗一個容器和與該容器連接的導(dǎo)管的方法，包括將一種洗滌溶劑加入所述容器中，并通過所述導(dǎo)管使洗滌溶劑循環(huán)返回所述容器，其特征在于，還包括強(qiáng)制所述洗滌溶劑間歇地通過一個裝有合適吸收材料的過濾裝置，并再使其通過所述導(dǎo)管流至所述容器，從而使所述容器和導(dǎo)管能間歇地得到純化溶劑的沖洗。
這種方法可同時減少洗滌溶劑的消耗量和清洗所需要的時間，而且還能減少由大量污染溶劑所帶來的環(huán)境問題。
盡量讓洗滌溶劑接觸可以觸及的盡可能多的污染表面是有利的。上述目的可以這樣實(shí)現(xiàn)使所述溶劑循環(huán)，將該溶劑加熱至沸點(diǎn)，將所產(chǎn)生的蒸發(fā)的溶劑導(dǎo)引至位于所述容器上方的冷卻裝置，并允許冷凝的溶劑經(jīng)所述導(dǎo)管回流至所述容器。這樣，所有污染物被逐步分散到洗滌溶劑里，并可以被再次濾去。
用一臺泵循環(huán)洗滌溶劑，以使該溶劑能與所有被污染的表面接觸。
洗滌溶劑通過所述過濾器的過程最好是受控制的。上述目的可以這樣實(shí)現(xiàn)使過濾裝置的取向?yàn)樗昧飨蜇Q直向上。
吸收材料應(yīng)當(dāng)選用能有效濾出純化溶劑的那類，盡管并不需要達(dá)到完全無污染物的效果。用于過濾裝置里的合適吸收材料是顆?；钚蕴肌?br> 所述方法可用于清洗任何裝置，如化學(xué)處理設(shè)備，其中，一個容器與導(dǎo)管連接。該方法能令人滿意地用于清洗化學(xué)方法所用的反應(yīng)器。該方法還可適用于雜件箱。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于上述類型方法的設(shè)備。
該設(shè)備可以調(diào)整，以便強(qiáng)制一部分洗滌溶劑通過所述過濾裝置，與此同時，其余溶劑從旁路通過過濾容器，以返回所述容器。一種特殊的萬能系統(tǒng)能強(qiáng)迫所有溶劑通過該過濾裝置，使所有溶劑從過濾器的旁路通過或兩部分溶劑分別從兩條途徑通過，這一切均視需要而定。
特定過濾裝置有允許溶劑通過的最佳流量，因此，通過該過濾裝置的流量可以設(shè)定一個預(yù)定值。
除主過濾裝置外，還可以設(shè)置一個或幾個顆粒過濾器，將這些過濾器與一臺泵串接在一起，并與所述容器連接。這樣可以保證主過濾裝置不會很快被大的顆粒堵塞。
根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供了一種用于上述方法或設(shè)備的過濾裝置，其特征在于，該過濾裝置包括一個用于容納吸收材料的管狀外殼，一個上端部分裝有一個具有過濾器的活塞，用于夾持并壓縮吸收材料，一個下端部分有一個過濾器，用于夾持吸收材料。所述端部之一，最好是上端部分可以除去，以便更換吸收材料。因此，吸收材料可以經(jīng)常更換，以減少交叉污染的可能性。
理想的是，所述吸收材料能夠充分壓緊，以便其不會四處活動。這樣可以避免在使用中污染較重的下端與較干凈的上端混合。
當(dāng)所述吸收材料穩(wěn)定后，其壓緊度有可能發(fā)生變化。這一點(diǎn)可以通過搖動該吸收材料并同時施加一個持續(xù)的扭矩來防止。
壓緊吸收材料的優(yōu)選方法是使用一個凸輪機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括安裝在一個螺桿上的一個緊固螺母和一個鎖定螺母，這兩個螺母由分瓣托架分開，以使螺桿與托架這兩者中的一個安裝在所述活塞上，而另一個安裝在外殼上。
附圖簡述

圖1是一種常見反應(yīng)器系統(tǒng)的示意圖，其上裝有本發(fā)明的過濾裝置，圖2表示按照一種優(yōu)選實(shí)施方案的過濾裝置，圖3表示圖2所示過濾裝置的下端部分，圖4表示圖2所示過濾裝置的實(shí)施方案的細(xì)長的中段，
圖5表示圖2所示過濾裝置的上端部分，圖6表示圖示所示中部被部分剖開的上端部分，圖7是圖6所示上端部分的端視圖，圖8是位于圖2所示過濾裝置的上端部分的活塞，用于夾持并壓緊該裝置里的活性碳，圖9是所述活塞的另一種實(shí)施方案，圖10表示圖8中的托架，圖11表示圖10所示托架的XI向視圖，圖12表示圖8中的墊板，圖13表示圖12所示墊板沿XIII向的視圖，圖14表示可插入圖9所示活塞的一種管的上端的剖視圖，和圖15表示圖14所示管的沿XV方向的視圖。
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例詳述如圖1所示，本發(fā)明的示意性的過濾裝置1與一個容器連接，該容器包括一個常規(guī)反應(yīng)器30及一個常規(guī)冷卻裝置31。冷卻裝置31通過裝有閥34和35的導(dǎo)管32和33與反應(yīng)器30串接在一起。反應(yīng)器下端設(shè)有一個常見類型的窺視孔37。該窺視孔可用于結(jié)合上述標(biāo)準(zhǔn)測試進(jìn)行目測控制洗滌溶劑的純度。在該實(shí)施方案中，打算用“回流”方法清洗該反應(yīng)器系統(tǒng)。當(dāng)然，除上述導(dǎo)管32和33外，還有該系統(tǒng)的其它導(dǎo)管需要清洗，不過所述其它導(dǎo)管沒有示出。
圖1中與本發(fā)明有關(guān)的部件用虛線20框出。
過濾裝置1包括一個裝有一種吸收材料的管狀外殼2，在該實(shí)施方案中，其為顆粒活性碳。過濾裝置在使用中豎直取向。所述活性碳由固定在外殼2下端的顆粒濾器4和位于該外殼上端的活動的可鎖定的裝有濾器13的活塞17夾持在外殼里。濾器4和13的篩目尺寸小到足于阻止碳顆粒通過濾器。
活塞17可以向外殼2里移動，以便將顆粒狀碳壓緊至這種程度當(dāng)過濾裝置1中用于洗滌的溶劑被強(qiáng)制通過活性碳3時足于阻止碳顆粒運(yùn)動，并足于防止形成通過碳顆粒的開放通道。
盡管在說明時活塞17位于過濾裝置1的上端，可以肯定的是，濾器4和活塞17可以互換位置而又不改變該過濾裝置的功能。
從所述反應(yīng)器的下出口36開始，一個選擇性的第一顆粒濾器7通過導(dǎo)管12與泵11和過濾裝置1的下端串接在一起，在導(dǎo)管12上設(shè)有閥8、9、10。實(shí)際上是否使用第一顆粒濾器7，視被污染的溶劑中是否有可能會堵塞過濾裝置1的較大顆粒而定。
泵11為標(biāo)準(zhǔn)的市售高壓泵，其可以處理沸騰的液體及其蒸氣，例如由瑞典的APV有限公司制造并出售的APV Rosista型離心泵。該泵應(yīng)當(dāng)產(chǎn)生足于強(qiáng)制洗滌液通過過濾裝置1中的活性碳3的壓力。因此，必須把過濾裝置1下游端的顆粒濾器13設(shè)計成能夠承受洗滌液作用于活性碳上的壓力和因壓緊碳顆粒所產(chǎn)生的壓力，而在過濾裝置1上游端的顆粒濾器4僅承受碳顆粒的壓力。過濾裝置的上端由導(dǎo)管與冷卻器31、第二顆粒濾器14和閥15、16串接在一起。第二顆粒濾器14的作用是確保將任何偶然通過活塞上的濾網(wǎng)的顆粒濾掉。
在所述優(yōu)選實(shí)施方案中使用的碳顆?？梢允恰癕erck 2514”或“Chemviron carbon type F200”，這兩種碳均可以商購。碳顆粒的粒度可以為1.5～2.5mm。
不過，碳顆粒的粒度、硬度、壓緊度及作用于碳顆粒上的壓力取決于泵的能力和想要的通過所述過濾裝置的流量。
可以用于本發(fā)明清洗方法中的洗滌溶劑包括甲醇、乙醇、水、丙酮、甲苯、甲基異丁基酮、異丙醇、乙酸乙酯或亞甲基氯，使用溫度因相應(yīng)的沸點(diǎn)在10～20℃范圍內(nèi)波動。
如上所述，清洗過程通常通常始于通過高壓液體噴射清洗進(jìn)行的粗洗。然后將足量的洗滌溶劑加入反應(yīng)器中，并通過“回流”法使其在該系統(tǒng)中循環(huán)(或者通過“強(qiáng)制循環(huán)法”)。
一旦洗滌溶劑被污染到似乎會再污染該反應(yīng)器系統(tǒng)的程度，反應(yīng)器30的出口36就與泵11連通，并泵送煮沸的被污染的液體通過過濾裝置1。這一切當(dāng)然是在達(dá)到上述清洗/再污染平衡之前進(jìn)行。
這樣，洗滌溶劑里的被溶解的污染物和小的污染顆粒會被吸收在顆粒狀活性碳上。該吸收過程始于過濾裝置的下部，并以與活性碳吸足污染物相同的速度逐漸上移。只要活性碳的飽和面尚未達(dá)到過濾裝置的上端，經(jīng)過過濾的純凈的溶劑就能通過純凈的未被污染的活性碳流出過濾裝置，流至冷卻裝置并下行至反應(yīng)器。由于該溶劑被強(qiáng)制通過過濾裝置，因此，該反應(yīng)器系統(tǒng)能得到純凈溶劑的沖洗，從而有效地清除污染物。
過濾裝置的大小或長度及其所裝活性碳的量，可依反應(yīng)器系統(tǒng)的大小及所需洗滌溶劑的量加以調(diào)整，因此，當(dāng)該反應(yīng)系統(tǒng)達(dá)到想要的潔凈度時，大部分活性碳都已吸附了污染物。
另外，通過調(diào)節(jié)閥16可以改變通過過濾裝置的流量，以便達(dá)到特定過濾裝置的最佳流量。通過使所有的閥部分開啟，可以在對導(dǎo)管32和33進(jìn)行清洗的同時讓溶劑從過濾裝置中流過。該系統(tǒng)在使用時極為靈活，可以通過適當(dāng)調(diào)節(jié)各個閥，使所有或沒有洗滌溶劑通過過濾裝置，或使一些溶劑通過過濾裝置，一些溶劑繞道通過。
然后，無需任何預(yù)處理即可以循環(huán)或再利用所述溶劑。所用溶劑量限于最初加進(jìn)該反應(yīng)器中的溶劑量。
可以采用兩個或兩個以上的濾器，各自帶有自己的閥，以進(jìn)一步提高該系統(tǒng)的靈活性。
過濾裝置中含有污染物的活性碳易于處理。
最好將具有泵、顆粒過濾器和導(dǎo)管的過濾裝置設(shè)計成分立單元，可以運(yùn)輸并與任何待清洗的反應(yīng)器臨時連接，或者當(dāng)然也可以或多或少地永久性與一個反應(yīng)器系統(tǒng)連接。
因此，其主要優(yōu)點(diǎn)是在整個清洗過程中保持洗滌溶劑為較純凈的狀態(tài)，而無須采用新的洗滌溶劑。因此，與現(xiàn)有清洗方法相比，本發(fā)明的方法清洗速度較快，就清洗過程中所用溶劑量而言也更為經(jīng)濟(jì)。因?yàn)樽罱K只需處理少量的污染溶劑，環(huán)境問題得到了很好的關(guān)照。同時，還取消了幾次排空和再填裝反應(yīng)器所需要的時間。另一個優(yōu)點(diǎn)是，可以將幾個反應(yīng)器系統(tǒng)與一個過濾裝置連接，因此，可以節(jié)省更多的時間。
圖2表示處于組裝狀態(tài)的過濾裝置1的一種優(yōu)選實(shí)施方案，它有一個管狀形式(40)的主外殼20，一個上端部分41和一個下端部分42。管40由不銹鋼制成，其內(nèi)徑約為100mm，總長度1720mm。使用時，管40中幾乎裝滿上述類型的顆粒狀活性碳。
這種型號的過濾裝置可適用于化學(xué)方法所用的不同型號的反應(yīng)器系統(tǒng)。過濾裝置的尺寸和吸收材料的用量取決于反應(yīng)器系統(tǒng)的總體積和污染程度。
其下端部分42裝有一個球閥43，球閥上連有用于連接來自泵11的導(dǎo)管的連接管44，在該下端部分設(shè)有一個適于安裝一個濾網(wǎng)墊板的平的上表面。墊板由不銹鋼制成，厚1.5mm，其上打有均勻分布的、直徑為5mm的孔。這些孔的面積占墊板的總有效面積的35％。將篩目大小為0.077mm的濾網(wǎng)放在墊板上面。其下端部分還設(shè)有一個用于連接管40上的相應(yīng)凸緣47的連接件46。
管40的總體視圖如圖4所示。該管的上端設(shè)有連接螺紋48和一個用于固定活塞17的托架49。
該管上端及上端部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖5-8所示。活塞17以及托架49被裝在上端部分41里。上端部分41帶有一個連接螺母50，該螺母安裝在管40的螺紋48上。上端部分41的下端帶有一個凸緣51，該凸緣具有一圓錐形的表面52，用于配合該管上端相應(yīng)的錐形擴(kuò)展表面。
由6mm不銹鋼制成的托架49，設(shè)有垂直取向的槽53，用于安裝12mm的不銹鋼桿54，桿54的整個長度上設(shè)有M12螺紋。桿54是活塞17的一部分，該活塞還包括一個1.5mm的開孔不銹鋼墊板，用于安裝濾網(wǎng)57。該墊板相對桿54垂直取向。這些孔的直徑為5mm，并均勻分布于墊板上。這些孔的面積占墊板有效流通面積的35％。該墊板用托架56加固。
篩孔大小為0.077mm的濾網(wǎng)57緊貼墊板57安裝，同時與用于與管40的內(nèi)表面40接合的環(huán)形密封圈58連接在一起，由固定環(huán)59通過螺栓60固定在墊板55上。
桿54的自由端設(shè)有一個活動的鎖定螺母62。另一個活動螺母61裝在桿54的螺紋上。當(dāng)活塞安裝上去時，桿54被插入托架49的橫向槽53中，使墊板55和螺母61位于托架和管之間。
當(dāng)螺母61朝著托架49向外擰時，活塞將移動到所述管中，與管里的吸收材料接合。擰緊螺母61時的特定力矩，將在吸收材料上產(chǎn)生特定的壓力。對于上述特定類型的活性碳顆粒和上面給出的特定的管的尺寸來說，已證實(shí)大約1.5Nm的力矩適合于固定碳的顆粒并防止通道的形成。一旦設(shè)定比力矩，將鎖定螺母62擰緊在托架49上，從而鎖緊螺母61及所述活塞。
桿54的長度可加以選擇，以便管中吸收材料的量可以變化，以使過濾裝置適應(yīng)不同型號的反應(yīng)器系統(tǒng)和/或不同的污染度。
可以理解，可選擇不同的取向，以便可將一個或幾個螺桿安裝在管狀外殼40上，并將開槽的托架安裝在活塞17上。
另一種活塞17及管40的上端的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖9-15所示?；钊?7由若干部件組成，即一個螺紋不銹鋼桿54、一個墊板55、一個密封圈58、一個濾網(wǎng)57和一個托架49。
墊板55是圓形的，并由一系列圓錐形設(shè)置的托架56加固。這些托架止于處在中央的套筒63。螺紋不銹鋼桿54從該套筒中通過，并由兩個鎖定螺母64和65進(jìn)行永久性定位。在套筒63與相鄰的螺母之間有墊圈66和67。
墊板55的環(huán)形部分與濾網(wǎng)57連接，二者之間由密封圈58隔開。密封圈是TeflonTM墊圈，而濾網(wǎng)是有孔的盤。
托架49為一個U形鋼件。在其兩端設(shè)有開槽的凸緣68。這些凸緣適于與管40上端里面的有槽凸耳69接合。
通過使開槽凸緣68與有槽凸耳69接合而使活塞定位。這種接合是這樣實(shí)現(xiàn)的首先將活塞17插入管40的上部，使托架49的取向遠(yuǎn)離管里的有槽凸耳69，然后轉(zhuǎn)動，使所述凸緣與凸耳接合。
托架49有一個中央孔形式的槽，而且也是位于兩個活動鎖定螺母61與62之間。下螺母61由一個能獲得一比力矩的板手?jǐn)Q緊。然后擰緊上螺母62，直到托架49被牢固地保持在兩個鎖定螺母之間。
確保吸收材料3被充分壓緊是很重要的；否則吸收材料會四處移動，在使用時導(dǎo)致污染較重的下端與較潔凈的上端混合。這一點(diǎn)可以在施加力矩壓之前先振動所述柱來實(shí)現(xiàn)。理想的是，在該裝置組裝好以后，一旦不再能夠壓緊時施加一個持續(xù)的扭矩。
一旦結(jié)束特定的清洗過程，可將活塞17取出，并在必要時將吸收材料丟棄。這樣可以消除再利用時可能發(fā)生的交叉污染。
應(yīng)當(dāng)指出的是，正如上文所述的，上文所給出的所有尺寸和大小都是針對用于特定反應(yīng)器的具體實(shí)施方案的，可以對這些尺寸和大小加以修改以適應(yīng)待清洗的其它反應(yīng)器和其它類型的容器和導(dǎo)管。
權(quán)利要求
1.一種清洗一個容器(30)和與該容器相連的導(dǎo)管(32、33、36)的方法，包括將一種洗滌溶劑加入該容器中，并通過所述導(dǎo)管使所述溶劑循環(huán)返回所述容器，其特征在于還包括強(qiáng)制所述洗滌溶劑間歇地通過一個裝有合適的吸收劑(3)的過濾裝置(1)，再使其通過所述導(dǎo)管流至所述容器，從而使所述容器和導(dǎo)管間歇地得到純化的溶劑的沖洗。
2.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于使所述溶劑循環(huán)，包括將該溶劑加熱至沸點(diǎn)，并將所產(chǎn)生的汽化溶劑導(dǎo)引至位于所述容器上方的冷卻裝置(31)，再使冷凝的溶劑通過導(dǎo)管流回所述容器。
3.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于通過一臺泵(11)使所述溶劑循環(huán)，以使所述溶劑與所有被污染的表面接觸。
4.如上述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于所述過濾裝置是這樣的，以使使用中的流動方向豎直向上。
5.如上述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于裝在所述過濾裝置里的吸收材料是顆粒狀活性碳。
6.如上述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于所述容器是一個用于化學(xué)方法的反應(yīng)器。
7.用于上述權(quán)利要求中任一項所述方法的設(shè)備。
8.如權(quán)利要求7的設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備可以調(diào)整，以便能夠強(qiáng)制一部分洗滌溶劑通過所述過濾裝置，與此同時，其余的溶劑繞道通過該過濾裝置，以返回所述容器。
9.如權(quán)利要求8的裝置，其特征在于可將通過所述過濾裝置的流量設(shè)為一預(yù)定值。
10.如權(quán)利要求7-9中任一項的裝置，其特征在于所述系統(tǒng)包括一個選擇性的第一顆粒濾器(7)，一個泵(11)，一個過濾裝置(1)和一個第二顆粒濾器(14)，這些裝置串接在一起以便與所述容器連接。
11.用于上述權(quán)利要求中任一項所述方法或設(shè)備中的過濾裝置，其特征在于該過濾裝置包括一個用于裝吸收材料的管狀外殼(40)，一個裝有具有一個濾器(13)的活塞(17)的上端部分(41)，用于保持并壓緊所述吸收材料，還包括一個具有一個濾器(4)的下端部分(42)，用于保持吸收材料。
12.如權(quán)利要求11的過濾裝置，其特征在于所述吸收材料的壓緊是通過振動吸收材料，同時施加一個連續(xù)的扭力而實(shí)現(xiàn)的。
13.如權(quán)利要求11或12的過濾裝置，其特征在于所述壓緊是通過一個凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，該凸輪機(jī)構(gòu)包括安裝在一個螺桿(54)上的一個擰緊螺母(61)和一個鎖定螺母(62)，兩個螺母由一個開口的托架(49)隔開，并把螺桿(54)和托架(49)之一裝在活塞(17)上，而另一個則安裝在管狀外殼(40)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種清洗一個容器(30)和與該容器連接的導(dǎo)管(32，33，36)的方法，包括將一種洗滌溶劑加入該容器中，并通過所述導(dǎo)管使所述溶劑循環(huán)返回所述容器。按照本發(fā)明，還包括強(qiáng)制所述洗滌溶劑間歇通過一個過濾裝置(1)，該裝置中裝有吸收材料，特別是活性炭(3)，然后再使其通過所述導(dǎo)管流至所述容器，從而實(shí)現(xiàn)由洗滌溶劑間歇地沖液所述容器和導(dǎo)管。該容器可以是一個用于化學(xué)方法的反應(yīng)器。
文檔編號B08B9/027GK1162276SQ95195950
公開日1997年10月15日 申請日期1995年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月28日
發(fā)明者P·卡拉森, P·林德奎斯特 申請人:阿斯特拉公司