專利名稱：用于移動塵源的捕塵罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實新型屬環(huán)保設(shè)備類，是一種塵毒治理裝置。
具有導(dǎo)致塵揚的移動式作業(yè)機，在它作業(yè)過程中，形成一種隨作業(yè)機運動的移動塵源。目前，在國內(nèi)外對于這種移動塵源的治理裝置，例如火力發(fā)電廠的輸煤皮帶間的粉塵治理裝置有四種類型(1)整體通風(fēng)換氣裝置；(2)分段通風(fēng)換氣裝置；(3)整體噴水抑塵裝置；(4)跟隨噴水抑塵加通風(fēng)裝置。前兩種通風(fēng)換氣裝置，雖然能使作業(yè)間的平均空氣含塵濃度達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(10mg／M3)，但是，在移動作業(yè)機周圍正好是操作工人所在的位置上，實測該處局部空氣含塵濃度仍然嚴(yán)重超標(biāo)，高達(dá)150mg－250mg／M3，實測這時的抽風(fēng)量為51000M3／h。若使操作工人處的含塵濃度也能達(dá)標(biāo)，按原料表面水份4.2％散發(fā)量為220mg／s計算，所需抽風(fēng)量為79200M3／h。若粉塵再干，散發(fā)量再大，所需抽風(fēng)量可達(dá)幾十萬甚至上百萬M3／h，這樣大的抽風(fēng)量，必須特別加大風(fēng)機組的容量，因投資及運行費用過大將難以實施。噴水抑塵裝置必需配有通風(fēng)裝置，除塵效果也較好，但還需改造地面，加裝排水設(shè)施，總投資也很可觀。另外，生產(chǎn)上對多數(shù)所輸送的礦料表面水份要求不得過高，例如，在火力發(fā)電廠要求燃煤表面水份不超過8％，否則會降低熱效率，特別是在北方的嚴(yán)冬季節(jié)，更不宜用噴水抑塵。
本實用新型的目的是提供與除塵系統(tǒng)配套的一種可跟蹤捕捉住移動塵源的粉塵，只需30000M3／h的抽風(fēng)量，就能使移動塵源附近空氣含塵濃度達(dá)到＜10mg／M3的國家標(biāo)準(zhǔn)的高效捕塵罩。
本實用新型的結(jié)構(gòu)是由罩身(102)、罩頭(109)、法蘭(107)、常閉風(fēng)門(120)、風(fēng)門啟閉機構(gòu)(130)所組成，其中罩身(102)的形狀為筒形，其筒形的罩身的橫截面最好為矩形，筒形罩身的一端做有與罩頭(109)相配接的法蘭(107)，另一端做成與主抽風(fēng)道(101)焊接配合的貫穿線；罩頭(109)的形狀為傘形，下口斷面的面積為實測移動塵源面積的1.4－1.6倍，下口斷面最好是正方形，上口做有與罩身相配接的法蘭(107)，法蘭之間最好墊上密封件，法蘭用螺栓(108)緊固，罩頭(109)的高度H2是下口斷面直徑的1／4，常閉封門(120)裝在靠近法蘭端，設(shè)有門框(103)，和用反彈合頁軸(106)連接的門板(105)，且其結(jié)合面處最好裝上密封件(104)，風(fēng)門啟閉機構(gòu)(130)是由搖桿(110)和頂桿組件所組成，搖桿中部有固定鉸支撐在罩身的風(fēng)道的外面，并有活動鉸聯(lián)接著垂直向下，穿過捕塵罩的頂桿組件，此頂桿組件是由頂桿(112)，限位輪有上、下兩組，分別固定在頂桿的中部適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，底滾輪(115)裝在頂桿下端軸架(113)間的小軸(114)上。
將本實用新型的捕塵罩相間地焊裝在一條主抽風(fēng)道(201)上，使罩頭(101)之間緊密相鄰無間隙，每個捕塵罩頭(109)都處于移來的作業(yè)機(206)的上方排成一列，則頂桿的底端滾輪(115)以相鄰捕塵罩中心距M為間閣也排成一列，它們都與裝在移動作業(yè)機頂部的曲面滑道(207)在移動來時有接觸滑動關(guān)系。若設(shè)計使捕塵罩下口平面與作業(yè)機械手所在平面之間的距離H3≤0.5米，并使具有梯形曲面或拱形曲面的曲面滑道(207)能同時與三個頂桿的低端滾輪(115)相接觸，使處于兩旁的捕塵罩的風(fēng)門部分地打開，使處于中間位置的捕塵罩的風(fēng)門完全地打開，且始終對著正在工作的機械手所揚起的濃度最大的塵源區(qū)，則該區(qū)的粉塵還沒來得及擴散就被抽到主軸風(fēng)道(201)中去了，使移動塵源區(qū)的粉塵濃度小于10毫克／立方米的國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到高效地跟蹤捕捉移動塵源的目的。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果是1.捕塵效率高，使用最小容量的引風(fēng)機組、除塵器，以最小的抽風(fēng)量，可使具有移動塵源的作業(yè)間內(nèi)空氣含塵濃度全面達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2.結(jié)構(gòu)簡單，制造投資少。
3.運行可靠，維護(hù)費用低。
4.屬干式捕塵，不需噴水，不會加大環(huán)境濕度，即不增大設(shè)備銹蝕的外因，延長設(shè)備使用壽命，同時有利于操作人身健康。


如下圖1.捕塵罩結(jié)構(gòu)圖圖2.捕塵罩在移動塵源除塵系統(tǒng)中應(yīng)用范例圖圖3.捕塵罩用于火電廠輸煤間葉輪給煤機跟蹤捕塵裝置的剖面圖圖中103┄門框 102┄罩身105┄門板 104┄密封件107┄法蘭 106┄反彈合頁軸109┄罩頭 108┄螺栓111┄限位輪 110┄搖桿113┄軸架 112┄頂桿115┄底端滾輪 114┄小軸130┄風(fēng)門啟閉機構(gòu) 120┄常閉風(fēng)門210┄主抽風(fēng)道 206┄移動作業(yè)機207┄曲面滑道 208┄輸送皮帶209┄機械手 213┄除塵裝置214┄引風(fēng)機組 215┄排氣道
300┄火車卸煤間 301┄地下皮帶輸煤間302┄長縫煤倉 303┄輸煤皮帶304┄葉輪給煤機運行軌道 305┄移動式葉輪給煤機306┄扒煤機械手 M┄頂桿組件中心距H1┉罩身高度 H3┉罩頭下口平面至機H2－－罩頭高度械手所在平面的距離用以下實施例進(jìn)一步說明本實用新型的應(yīng)用實施例1圖2是捕塵罩在移動塵源除塵系統(tǒng)中應(yīng)用范例，在導(dǎo)致塵揚的移動作業(yè)機間，在移動作業(yè)機運行軌道的上方，平行于軌道裝有一條主抽風(fēng)道(201)，將本實用新型的捕塵罩相間地焊裝在這條主抽風(fēng)道上，使捕塵罩的罩頭(109)之間緊密相鄰無間隙，使每個捕塵罩的罩頭(109)都處于移來的作業(yè)機(206)的上方。因每個捕塵罩內(nèi)都裝有常閉風(fēng)門(120)和伸到捕塵罩下面的風(fēng)門啟閉機構(gòu)(130)，則頂桿底端的滾輪(115)以相鄰捕塵罩中心距M為間隔排成一列，它們都與裝在移動作業(yè)機頂部的曲面滑道(207)在移動時有接觸關(guān)系。從圖2中看出，曲面滑道(207)沿運行軌道方向的長度等于3－3.1倍頂桿組件中心距M，即(3.0－3.1)M，捕塵罩下口平面與作業(yè)機械手所在平面之間的距離H3≤0.5米。這樣，無論移動作業(yè)機走到哪里，曲面滑道(207)都能同時與三個頂桿的底端滾輪(115)相接觸，梯形曲面或拱形曲面，都能使對應(yīng)中間滾輪的頂桿把中間捕塵罩中的風(fēng)門完全打開，對應(yīng)兩旁的滾輪的頂桿把兩旁的捕塵罩中的風(fēng)門部分地打開，保證了完全打開風(fēng)門的捕塵罩，正好對著正在作業(yè)的機械手，即對著該機械手作業(yè)揚起的濃度最大的塵源區(qū)，該區(qū)的粉塵，始終以≤0.5米的近距離對準(zhǔn)最大的抽風(fēng)口，粉塵還沒有來得及擴散到捕塵罩以外的空間時，就被抽到主抽風(fēng)道(201)中去了。
實施例2圖3是捕塵罩用于火電廠輸煤間葉輪給煤機跟蹤捕塵裝置的剖面圖。圖中，地下皮帶輸煤間(301)處于火車卸煤間(300)的下面，在每條輸煤皮帶的上面都裝有葉輪給煤機的運行軌道(304)，有兩臺葉輪給煤機(305)在其上運行。當(dāng)葉輪給煤機(305)沿軌道(304)移動的同時，旋轉(zhuǎn)葉輪的扒煤機械手(306)將長縫中的煤扒落到運行中的皮帶上，這一操作過程，導(dǎo)致煤粉揚起，在葉輪給煤機(305)的扒煤機手(306)周圍1米方圓內(nèi)空氣含塵濃度最高，形成一個隨葉輪給煤機移動的移動塵源。煤表面水份越小，也就是煤越干，煤塵散發(fā)量越大，這里的含塵濃度越高，可達(dá)150mg－4000mg／M3。在這里，裝了兩套跟蹤捕塵裝置，在兩條葉輪給煤機運行軌道(304)的上方與軌道平行地裝有兩條直徑為○0.8米的圓形主抽風(fēng)道(201)。
將本實用新型的捕塵罩，一列63個相間地焊裝在上述兩條主風(fēng)道(201)上。每個捕塵罩的結(jié)構(gòu)如下罩身(102)是1米×0.45米矩形截面的筒，上端做成與○0.8米圓柱面的貫穿線，焊裝在主抽風(fēng)道(201)上，下端做有矩形法蘭。罩頭(109)的下口截面為1.6×1.6米的正方形，上口做有與罩身相配的矩形法蘭。兩法蘭間墊有密封橡膠墊，并用螺栓固緊，罩身、罩頭都是用鍍鋅板制成。在罩身靠法蘭端裝有常閉風(fēng)門(120)和風(fēng)門啟閉機構(gòu)(130)，每個風(fēng)門啟閉機構(gòu)(130)中頂桿的底端滾輪(115)伸在罩頭的下面，相鄰頂桿中心M為1.6米，滾輪與裝在葉輪給煤機上部的曲面滑道(207)，有接觸滑動關(guān)系，該曲面滑道(207)沿葉輪給煤機運行軌道方向的長度為5米，＞3×1.6米，寬度為0.5米，表面光潔度為－3，形狀為拱形。
本實施例中配套的引風(fēng)機組，流量為33100－61600M3／n，1／4－73－11型電站鍋爐引風(fēng)機和45KWY系列三相異步電動機；除塵設(shè)備用的是沖擊水除塵器，葉輪給煤在捕塵罩下運行實測輸煤間空氣含塵濃度值，列表如下(實測輸煤間空氣本底含塵量為1.88mg／M3)原煤表面捕塵罩抽風(fēng)量采樣地點空氣含塵濃度水份(％) 投入狀況 (m3／h) (mg／M3)4.65 未投入距葉輪給煤機1M處 23.254.65 投入 3000 距葉輪給煤機1M處 6.664.65 未投入距葉輪給煤機10M處 14.154.65 投入 3000 距葉輪給煤機10M處 3.54從表中看出，捕塵罩未投入時，在距葉輪給煤機1米和10米處實測空氣含塵濃度分別為23.25mg／M3和14.15mg／M3，都大大超過了10mg／M3的國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。而在捕塵罩投入運行后，實測值為6.66mg／M3和3.54mg／M3，都遠(yuǎn)小于10mg／M3的國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種用于移動塵源的捕塵罩，其特征在于它是由罩身(102)、罩(109)、法蘭(107)、常閉風(fēng)門(120)、風(fēng)門啟閉機構(gòu)(130)所組成，其中罩身(102)的形狀為筒形，其一端做有與罩頭(109)相配接的法蘭(107)，另一端做成與主抽風(fēng)道(101)焊接配合的貫穿線；罩頭(109)的形狀為傘形，下口斷面的面積為實測移動塵源面積的1.4-1.6倍，上口做有與罩身相配接的法蘭(107)，法蘭之間最好墊上密封件，法蘭用螺栓(108)緊固，罩頭(109)的高度H2是下口斷面直徑的1/4，常閉封門(120)裝在靠近法蘭端，設(shè)有門框(103)，和用反彈合頁軸(106)連接的門板(105)，且其結(jié)合面處最好裝上密封件(104)，風(fēng)門啟閉機構(gòu)(130)是由搖桿(110)和頂桿組件所組成，搖桿中部有固定鉸支撐在罩身的風(fēng)道的外面，并有活動鉸聯(lián)接著垂直向下，穿過捕塵罩的頂桿組件，此頂桿組件是由頂桿(112)，限位輪有上、下兩組，分別固定在頂桿的中部適當(dāng)?shù)奈恢蒙希锥藵L輪(115)裝在頂桿下端軸架(113)間的小軸(114)上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于移動塵源的捕塵罩，其特征在于其筒形的罩身的橫截面最好為矩形，其罩頭下口斷面最好是正方形。
專利摘要用于移動塵源的捕塵罩，屬環(huán)保設(shè)備類的一種塵毒治理裝置。捕塵罩由罩身、罩頭、法蘭、常閉風(fēng)門、風(fēng)門啟閉機構(gòu)所構(gòu)成，安裝在礦山、冶煉廠、化工廠、大型火電廠、紡織廠等，具有移動塵揚作業(yè)間的除塵系統(tǒng)中，使移動塵源區(qū)始終以≤0.5米的距離地準(zhǔn)風(fēng)門開啟最大的捕塵罩抽風(fēng)口，使作業(yè)間含塵濃度全面達(dá)到＜10mg/m
文檔編號B08B15/02GK2208992SQ94212900
公開日1995年10月4日 申請日期1994年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月3日
發(fā)明者馬景斌, 周本廣, 裘金根, 鄧楚洲, 熊和鳴 申請人:電力工業(yè)部勞動保護(hù)科學(xué)研究所, 湖北省青山熱電廠