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噴漆臺的廢氣自動處理裝置的制作方法

文檔序號:1383378閱讀:318來源:國知局
專利名稱:噴漆臺的廢氣自動處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種噴漆臺的廢氣自動處理裝置,它屬于噴漆臺廢氣處理。
目前,一般傳統(tǒng)的噴漆臺是在工作臺的一側(cè)面裝排除廢氣的排氣口,在另側(cè)面有入風(fēng)口,一抽排廢氣的過濾器(采用過濾網(wǎng)或水過濾)直接與工作臺的排氣口連接,當(dāng)噴漆臺進(jìn)行噴漆時(shí),由過濾器的過濾網(wǎng)或由水對廢氣進(jìn)行過濾,因而需經(jīng)常換水而造成水資源的浪費(fèi),以及水污染;或需經(jīng)常對過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸清洗,而造成濾除廢氣工序繁雜;且因無任何消音設(shè)施,噪音大。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種噴漆臺的廢氣自動處理裝置,采用一種以自走的過濾布來濾除廢氣,避免噪音和水污染。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種噴漆臺的廢氣自動處理裝置,它是由過濾布、變速馬達(dá)、過濾器、鼓風(fēng)機(jī)、消音箱和廢氣收集器所組成;噴漆工作臺由一隔板分隔為噴漆區(qū)和濾凈區(qū),隔板上有氣孔;變速馬達(dá)使過濾布綣繞行經(jīng)氣孔;工作臺在噴漆區(qū)有消音箱,在濾凈區(qū)有過濾器與鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)通過軟管分別與廢氣收集器和消音箱連接,在軟管間設(shè)氣閥。消音箱體內(nèi)側(cè)壁面有消音棉,其中有消音片,消音箱出口端有導(dǎo)流板。廢氣收集器由收集筒、電熱器和活性碳所構(gòu)成,電熱器設(shè)在收集筒內(nèi),收集筒內(nèi)填有活性碳。
由于采用上述方案,本實(shí)用新型對噴漆臺的廢氣可自動處理省工省時(shí),廢氣處理效果極佳,且節(jié)省水資源,無污染。
下面通過附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例外觀示意圖。
圖中1工作臺,2過濾布,3變速馬達(dá),4過濾器,5鼓風(fēng)機(jī),6消音箱,7廢氣收集器,11隔板,12氣孔,41過濾箱,42濾材,43過濾籃,51、51’軟管,52、52’氣閥,61箱體,62消音棉,63消音片,631消音孔,64數(shù)片導(dǎo)流板,71收集筒,711清潔口,72活性碳,73電熱器,A噴漆區(qū),B濾凈區(qū)。
參見
圖1、2所示;本實(shí)用新型實(shí)施例是一種噴漆臺的廢氣自動處理裝置,主要有工作臺1、過濾布2、變速馬達(dá)3、過濾器4、鼓風(fēng)機(jī)5、消音箱6和廢氣收集器7所組成;工作臺1由隔板11而分隔成噴漆區(qū)A和濾凈區(qū)B,在隔板11上有若干氣孔12;變速馬達(dá)3使過濾布2綣繞行經(jīng)這些氣孔12。工作臺1在噴漆區(qū)A上設(shè)有消音箱6,而在濾凈區(qū)B后端依序接設(shè)一過濾器4和一鼓風(fēng)機(jī)5;鼓風(fēng)機(jī)5分別通過軟管51、51’而與一廢氣收集器7及一在噴漆區(qū)A上的消音箱6連接,且在軟管51、51’間設(shè)置氣閥52、52’,氣閥52、52’可分別控制流經(jīng)消音箱6或廢氣收集器7的排氣量。過濾器4是由一過濾箱41構(gòu)成其中有濾材42的過濾籃43,濾材42裝在過濾籃43中,可方便更換或加入。消音箱6是由一箱體61在內(nèi)側(cè)壁面貼消音棉62,箱體內(nèi)設(shè)置有數(shù)片消音片63,消音片63上有若干消音孔631,且使上、下端消音片63的消音孔631相互交錯(cuò),另在消音箱6的箱體61出口端設(shè)有數(shù)導(dǎo)流板64,它們可調(diào)整氣體的流向。廢氣收集器7是由一收集筒71在其間設(shè)有一電熱器73而成,收集筒71側(cè)邊有清潔口711,以利清除廢棄料,在其內(nèi)裝有活性碳72。
使用當(dāng)工作臺1的噴漆區(qū)進(jìn)行噴漆時(shí),可起動鼓風(fēng)機(jī)5和變速馬達(dá)3,使鼓風(fēng)機(jī)5將噴漆區(qū)A內(nèi)的空氣依序經(jīng)過濾布2,而往濾凈區(qū)B與過濾器4抽送,使空氣經(jīng)氣閥52、52’的控制而分別吹送至消音箱6與廢氣收集器7,再由消音箱6進(jìn)入噴漆區(qū),以循環(huán)使用,或經(jīng)廢氣收集器7排出。
如上所述,當(dāng)噴漆作業(yè)時(shí),含有漆料的空氣流經(jīng)過濾布2后,在空氣中的懸浮粒子將被濾除在過濾布2上,完成了第一道過濾功效;本實(shí)用新型實(shí)施例通過變速馬達(dá)3緩慢卷動過濾布2,使過濾布行經(jīng)隔板11上的氣孔12,而保持有潔凈的布面對通過的廢氣進(jìn)行過濾,避免因漆料的堆積而堵塞,以達(dá)到良好的過濾效果。變速馬達(dá)3帶動過濾布2的卷動速度非常緩慢,可根據(jù)噴漆量的多少而適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速,因此,可確保過濾布2的潔凈,使過濾布2保持好的過濾效果。
經(jīng)過濾布2完成第一道對較大懸浮粒子過濾工序后的氣體將進(jìn)入過濾器4內(nèi),再次進(jìn)行過濾,以濾除較小的粒子,而后則由鼓風(fēng)機(jī)5使部分氣體經(jīng)消音箱6送回噴漆區(qū)A內(nèi),使空氣按上述步驟循環(huán)流通,而達(dá)較佳過濾效果;另有一部分送入廢氣收集器7內(nèi),并由廢氣收集器7內(nèi)的活性碳72對進(jìn)入的氣體所含的甲苯吸收,而后再排放到大氣中。
活性碳72在吸取甲苯時(shí),將因吸收量增加而變潮,可通過廢氣收集器7內(nèi)的電熱器73對活性碳烘干,去除雜質(zhì),增加活性碳的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種噴漆臺的廢氣自動處理裝置,其特征在于它是由過濾布、變速馬達(dá)、過濾器、鼓風(fēng)機(jī)、消音箱和廢氣收集器所組成;噴漆工作臺由一隔板分隔為噴漆區(qū)和濾凈區(qū),隔板上有氣孔;變速馬達(dá)使過濾布綣繞行經(jīng)氣孔;工作臺在噴漆區(qū)有消音箱,在濾凈區(qū)有過濾器與鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)通過軟管分別與廢氣收集器和消音箱連接,在軟管間設(shè)氣閥。
2.如權(quán)利要求1所述的噴漆臺的廢氣自動處理裝置,其特征是消音箱體內(nèi)側(cè)壁面有消音棉,其中有消音片,消音箱出口端有導(dǎo)流板。
3.如權(quán)利要求1所述的噴漆臺的廢氣自動處理裝置,其特征是廢氣收集器由收集筒、電熱器和活性碳所構(gòu)成,電熱器設(shè)在收集筒內(nèi),收集筒內(nèi)填有活性碳。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種噴漆臺的廢氣自動處理裝置,其特點(diǎn)是由工作臺、過濾布、變速馬達(dá)、過濾器、鼓風(fēng)機(jī)、消音箱和廢氣收集器等構(gòu)成,工作臺通過隔板分隔為噴漆區(qū)與濾凈區(qū),隔板上有氣孔,變速馬達(dá)使過濾布繞經(jīng)氣孔;工作臺在噴漆區(qū)有消音箱,濾凈區(qū)設(shè)過濾器與鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)同廢氣收集器和噴漆區(qū)的消音箱連接;變速馬達(dá)卷動過濾布進(jìn)行廢氣過濾,鼓風(fēng)機(jī)同時(shí)動作,將氣體再送入過濾器,部分氣體經(jīng)消音箱滅音回噴漆區(qū),另部分經(jīng)廢氣收集器過濾后排放大氣中。
文檔編號B08B15/00GK2187489SQ9420686
公開日1995年1月18日 申請日期1994年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月16日
發(fā)明者王秋涼 申請人:王秋涼
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