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傘的袋式存放裝置的制作方法

文檔序號:1382786閱讀:121來源:國知局
專利名稱:傘的袋式存放裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種例如設置在飯店、商店等場所的入口處在雨天自動地將濕傘存放在袋內(nèi)的裝置及所用的存放袋。
迄今為止,例如在飯店、商店等場所,在雨天為了避免因顧客帶著濕傘走動而將衣服、地面或商品等弄濕,盛行將傘存放在合成樹脂袋等容器內(nèi)。
為了使傘的存放操作簡便易行,例如特開昭60-134817號、實開昭62-125708號和特開平4-31222號等公報所揭示的那樣,提出了多種能自動打開存放袋口、只需將傘插入打開的袋口就能存放傘的裝置的提案。
然而,在上述已有技術中,作為打開存放袋口的裝置,由于采用以負壓吸入的裝置并且使用很多連桿、凸輪機構等,存在著結構復雜的問題。此外,由于必須使用真空吸入泵、馬達等,存在增加制造成本,而且在裝置的設置場所附近沒有電源時無法使用的問題。還存在電源線造成阻礙,在雨天使用裝置會有漏電的危險等各種問題。
本發(fā)明是鑒于上述種種問題而提出的,其目的在于提供一種不需電源并且構造簡單、能夠簡便可靠地將傘在存放在存放袋內(nèi)的傘的袋式存放裝置。
本發(fā)明的傘的袋式存放裝置包括裝入多個傘存放袋的本體,裝配在本體內(nèi)可上下移動的可動支承基板,需存放到袋內(nèi)的傘頂端接觸后使上述可動支承基板向下移動的托板,以及與上述可動支承基板的下降動作連動而打開存放袋口的開啟操作桿。需存放到袋內(nèi)的傘的頂端接觸到上述托板后使可動支承基板向下移動,上述開啟操作桿動作將存放袋口打開,上述托板同時向下作退避轉(zhuǎn)動,將上述傘自動地插入存放袋內(nèi)。
這樣的傘的袋式存放裝置所用的傘存放袋最好是,上部有袋口、將袋口的前片上端翻折,后片上端比前片要高一些,其高出部分的上緣設有懸掛孔。
使用本發(fā)明時,最好是如下述這樣構成裝置本體內(nèi)裝入很多存放袋,使該存放袋口順序地打開然后存放傘,需裝入裝置本體內(nèi)的存放袋是以存放在箱體內(nèi)的方式裝入裝置本體。此時,最好將上述存放袋用吊架保持懸掛在上述箱體內(nèi)。
此外,上述開啟操作桿最好是由相對上述可動支承構件能各自獨立轉(zhuǎn)動地設置的一對開啟操作桿構成。此時,關于使該開啟操作桿向接觸裝在裝置本體內(nèi)的存放袋的方向產(chǎn)生轉(zhuǎn)動依附趨勢的裝置(例如為彈簧),也最好是對于每一桿分別設置。
或上述開啟操作桿也可由易滑材料(例如塑料等樹脂材料)一體形成的鏟斗狀構件構成。
在這里,上述本體的外形并不僅限于一般所說的箱體,例如只用柱體構成也是可以的。在這種情況下,在柱體之間可以配置透明的構件。
采用具備如上所述構造的本發(fā)明的傘的袋式存放裝置時,需存放到袋內(nèi)的傘頂端接觸到上述托板后使可動支承基板向下移動,上述開啟操作桿動作將存放袋口打開。與此同時,上述托板向下作退避轉(zhuǎn)動,上述傘就自動地插入存放袋內(nèi)。其結果是,不用馬達等動力機械就能將傘存放到袋內(nèi)。
此外,采用本發(fā)明的傘存放袋時,由于棒狀吊架等從設在上述高出部分的上緣的懸掛孔內(nèi)穿過,因此很容易在袋式存放裝置內(nèi)保持懸掛很多存放袋。與此同時,由于存放袋口的前片上端是翻折的(例如折成U字形),因此開啟操作桿等可以可靠地插入袋口將其打開。
由于以往的裝置只是將很多存放袋重疊起來裝入裝置本體內(nèi),往往因為散亂而造成存放困難。此外,在裝入裝置本體前,多數(shù)存放袋的保管以及運輸都是非常不便的。然而,在本發(fā)明的袋式存放裝置中,是在裝置本體內(nèi)裝入很多存放袋,并且順序地打開存放袋口存放傘,如果其構成是將多數(shù)需裝到裝置本體內(nèi)的存放袋以存放在箱體內(nèi)的狀態(tài)裝入裝置本體時,即可以容易而迅速地將很多存放袋一起裝入裝置本體。此外,在裝入裝置本體之前,由于處于箱裝狀態(tài),搬運及保管都是便利的。
在本發(fā)明中,上述開啟操作桿是由相對上述可動支承構件能各自獨立轉(zhuǎn)動地設置的一對開啟操作桿構成,并且關于使該開啟操作桿向接觸裝在裝置本體內(nèi)的存放袋的方向產(chǎn)生轉(zhuǎn)動依附趨勢的裝置,在結構上也是對于每一個桿分別設置時,這樣即使在上述袋口部位多少產(chǎn)生一些位移,也能可靠地打開存放袋。
另一方面,本發(fā)明的上述開啟操作桿由塑料等樹脂材料之類的易滑材料一體形成的鏟斗狀構件構成時,傘的插入更加容易而且可靠,非常方便。
下面,按圖中所示的實施例具體地介紹本發(fā)明。在此

圖1所示是本發(fā)明的傘的袋式存放裝置的一個實施例的立體圖;圖2是將圖1中實施例的頂部蓋板打開后的狀態(tài)的放大平面圖;圖3是圖1中實施例的縱剖正面圖;圖4是圖1中實施例的縱剖側(cè)面圖;圖5所示的是提升可動支承基板的重錘結構配置等的縱剖側(cè)面圖;圖6是主要構件的分解立體圖;圖7(a)、圖7(b)是存放袋的正面圖和剖面圖;圖8(a)~圖8(c)是存放操作的說明圖;圖9(a)、圖9(b)是存放袋的正面圖和剖面圖;圖10是箱體的外觀立體圖;圖11是在箱內(nèi)保持懸掛存放袋的構件的立體圖;圖12所示的是將箱體裝入裝置本體內(nèi)的狀態(tài)立體示意圖;圖13所示的是將箱體裝入裝置本體的其他方式示意立體圖;圖14(a)、圖14(b)所示的分別是鏟斗形構件的平面圖和正面圖;圖15、圖16所示的是各不同階段的存放動作說明圖。
在圖1~圖8中,圖1是正面的中部有貫通開口、略呈長方體的本體,機殼1安裝在底座2上,機殼1頂部設有可以打開和關閉的蓋板3。在上述機殼1內(nèi),其上部裝配有如圖2、圖4所示的固定支承基板4,在固定支承基板4上設置有吊架6,用來保持懸掛合成樹脂薄膜等制成的存放袋5。
上述吊架6由棒材制成,如圖2所示,平面略呈“コ”形。如圖5所示,打開上述蓋板3,將“コ”形吊架6的基部6a卡在安裝在固定支承基板4上的掛鉤7上,并且兩端6b,6b放入固定在固定支承基板4上的支承構件8的固定孔8a中。這樣,該吊架6就得到安裝保持,并可以裝卸。
另一方面,如圖7所示,在存放袋5的上部有袋口5a,其袋口的前片51上端51a向前或向后翻折成U字形,后片52的上端52a比前片51要高一些,其高出部分的上緣設有一對懸掛孔5b。
如圖2、圖4所示,由于上述“ ”形吊架6的對向片從上述各懸掛孔5b內(nèi)穿過,因此可以懸掛很多存放袋5。
在上述存放袋5的背面,設置有可沿一對導向桿10,10移動的壓板9,由于在上述各導向桿上均裝有螺旋彈簧10a,因此上述壓板9通常都壓在存放袋5的背面上。
如圖2、圖3所示,在上述固定支承基板4前面的左右兩端,一端與其一體地裝有平面略呈“コ”形的導軌13,另一端與其一體地裝有支承構件14,在固定支承基板4的前面配置有可動支承基板11。將設置在上述可動支承基板11的一端能自由地轉(zhuǎn)動的滾子12,配置在上述導軌13內(nèi),同時在可動支承基板11的另一端安裝有平面略呈“コ”形的導向構件15,如圖3所示,其上設置有上下一對的長孔16·16,設置在上述支承構件14上能自由回轉(zhuǎn)的帶槽的滾子17配合在上述各長孔16內(nèi),借此來保持可動支承基板11,使其能相對于固定支承基板4向上或向下移動。
此外,如圖2、圖5所示,在上述導向構件15的前方,在上述支承構件14上,安裝上下一對能自由轉(zhuǎn)動的帶輪18·18,重錘20用螺釘20a等固定在環(huán)繞于上述兩個帶輪18·18上的傳動帶19的一側(cè),將固定在上述導向構件15上的連接構件21用螺釘21a等連接在傳動帶19的另一側(cè),因此上述可動支承基板11通常都向上產(chǎn)生移動依附趨勢。圖中未示出設置在固定支承基板4上用來限制可動支承基板11上升的擋板,該擋板平時使可動支承基板11定位并止動于圖3所示的上升位置。在圖2、圖3中,將上述導軌13及支承構件14的一端部向前折曲所形成的13a和14a就是限制可動支承基板11向下移動的擋板。
此外,在可動支承基板11前面中央的上方,如圖2~圖4所示,通過軸承構件16設有一對支軸23,24,在其中的一個支軸23上裝有可以轉(zhuǎn)動的托板25,該托板25是用于承接傘頂端的頂帽后使可動支承基板11向下移動。
在上述托板25的上面中心部位制成承接傘頂端的頂帽的凹槽25a,如圖4所示,托板25的后部設置有從可動支承基板11和固定支承基板4之間下垂的彎曲部25b。
通過用焊接等手段固定在上述彎曲部25b下端的軸26,設置輪子27可以自由地轉(zhuǎn)動,由于上述輪子27是壓在固定支承基板4上的,因此托板25的上面基本保持水平。
在上述的另一根支軸24上,伸進上述存放袋5的袋口5a內(nèi)將袋口打開的一對開啟操作桿28·28設置在上述托板25的兩側(cè)可以轉(zhuǎn)動,這兩個桿28·28以用焊接等手段固定于其上端部的連接臂29來連接。但是,作為實施例,沒有圖示的構造也可能是使一對開啟操作桿28·28相對于臂29獨立地轉(zhuǎn)動。
如圖2所示,連接臂29的一端向前折曲,由于在折曲部29a的頂端安裝有重錘30,因此圖4所示的開啟操作桿28通過向逆時針方向產(chǎn)生轉(zhuǎn)動依附趨勢存放。桿28的下端壓在懸掛在上述吊架6最前面的存放袋5的前面上。
此外,在連接臂29折曲部29a的下方,上述導軌13前面有與之一體的板狀擋板31,擋板31與折曲部29a接觸,可使開啟操作桿28如圖4所示那樣作順時針轉(zhuǎn)動。
對于上述構造來說,向存放袋5內(nèi)存放傘U時,首先要按圖8(a)所示將傘U頂帽U1接觸在托板25的凹槽25a的上面上并向下押傘Uo于是,托板25彎曲部25b上的輪子27(接觸在固定支承基板4前面使托板25的上面保持水平狀態(tài))和可動支承基板11就能克服重錘20所產(chǎn)生的提升力,如圖8(b)所示一起向下移動。
開啟操作桿28亦隨之下降,其頂端28a在壓著最前面的存放袋5的袋口5a的上部前面的狀態(tài)下向下移動。于是,開啟操作桿28的頂端28a從存放袋5的袋口5a插入袋內(nèi)。此時,如果象前面所說的那樣預先將袋口5a的前片51上端51a翻折,就能保證上述桿28的頂端28a可靠地插入袋口5a內(nèi)。
開啟操作桿再往下降,當其頂端28a向袋口5a內(nèi)繼續(xù)插入下去時,存放袋5的前片51就會逐漸地向前拉出,該前片51的上端51a就向圖8(b)所示的那樣進入開啟操作桿28上的凹槽28b內(nèi)。幾乎與此同時,連接臂29的折曲部29a碰在擋片31上。
在這種狀態(tài)下,可動支承基板11和開啟操作桿28一起再向下移動時,開啟操作桿28和連接臂29就能克服重錘30所產(chǎn)生的向下壓力,象圖8(b)所示的那樣以支軸24為中心作順時針轉(zhuǎn)動。此時,在存放袋5的前片51頂端51a已經(jīng)進入到開啟操作桿28的凹部28b內(nèi)的狀態(tài)下,存放袋5的袋口5a象圖8(c)所示的那樣開的更大。
此外,幾乎與此同時,隨著托板25的下降,設在托板25彎曲部25b上的輪子27脫離固定支承基板4中央處的突出部位4a(請參照圖3),托板25就象圖8(c)所示的那樣以支軸23為中心作逆時針退避轉(zhuǎn)動。于是,傘U頂帽U1從托板25的凹槽25a開始,從托板25的上面滑進存放袋5內(nèi),傘U再下降,就能自動地插入存放袋5中。
存放該傘U的袋5隨著傘U在本體1前一面使其稍微下降一面拉出,因此從存放袋5的懸掛孔5b上方撕開,使存放袋從吊架6上脫落,就能很容易地取出存放有傘體的袋5。
此外,隨著從前面取出存放在袋5內(nèi)的傘U,在重錘20·30的作用下,可動支承基板11和開啟操作桿28自動地恢復各自的初始狀態(tài),設置在托板25的彎曲部25b上的輪子27移動到固定支承基板4的前面上,托板25恢復水平狀態(tài),處于待機狀態(tài)。
如上所述的本發(fā)明,是一種不需使用為了打開存放袋口的馬達、真空泵等動力機械就能簡單可靠地將傘存放到袋內(nèi)的裝置。
此外,上述實施例僅僅是一個例子,在不違背本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi),可以對上述各構件的結構等進行適當?shù)淖兏?。例如,在實施例中以滾子12·17及長孔16作為保持可動支承基板11可以向上或向下移動的裝置,但并不僅限于此。另外,在實施例中是分別以重錘20·30作為使可動支承基板11向上移動的裝置及使開啟操作桿28壓向存入袋5的裝置,但例如用彈簧等也是可以的。
下面,參照圖9~圖13介紹本發(fā)明的另一實施例。這個實施例所用的存放袋104如圖9所示。該存放袋104是用合成樹脂薄膜等制成扁平帶底的筒狀,上部有袋口104a。袋口104a的前片141的上端141a向后片142側(cè)按U字形翻折,后片142的上端142a比前片141要高一些,在高出的部分設有一對懸掛孔104b。
另一方面,如圖10所示,上述箱體105是瓦楞板紙制成的細長的長方體。在箱體105內(nèi)的上部設置有圖11所示的一對棒狀吊架107。
上述存放袋104的懸掛孔104b套在吊架107上,由于該吊架107安裝在固定在箱體105內(nèi)上部的支承板108a·108b上,因此可以將很多的存放袋104按前片141面向圖11的左側(cè)方向的狀態(tài)保持懸掛起來。在這些存放袋104的后面配置有壓板109。該壓板109靠彈性構件將眾多的存放袋104壓向圖11中的左側(cè)方向。按照圖11中所示的例子,膠帶110是作為彈性構件使用的,膠帶110的兩端掛在設置于上述支承板108a的左右兩側(cè)的掛鉤181上。
如圖10所示,在上述箱體105的前面,沿孔狀接線105a設置有可以開封的開封口151,不用時不要打開開封口151,以便于運輸和保管。使用時,按圖12所示,沿孔狀接線105a打開開封口151后,打開設置在裝置本體101背面的門106,將打開開封口151的箱體105插進裝置本體101內(nèi)。
在這種裝進裝置本體101內(nèi)的箱體105的上方,即在裝置本體101的內(nèi)表面上一體地設置有圖中未示出的固定支承構件,上述箱體105的前面與該固定支承構件的前片接合而定位并固定。
在上述實施例中,裝有傘存放袋的箱體105是從裝置本體101的背面裝入的,然而,例如能夠打開上述蓋板103,從裝置本體101的上面裝入也是可以的。并且,上述箱體105不一定需要象圖12所示的實施例那樣整個地包在裝置本體101內(nèi)。例如,如圖13所示,將圍住箱體105的下部的框體101b與裝置本體101設計成一體,箱體105裝在該框體101b內(nèi)以定位并得到保持,這也是可行的。
此外,在上述實施例中,作為例子介紹了利用開啟操作桿122打開存放袋104的袋口104a的情況,但是,也能適用于如上述從前的例子那樣利用真空吸引來打開的裝置等。
圖14~圖16所示的是本發(fā)明的另外一種實施例。在圖14(a)、(b)中,符號128所示的是用塑料成形為一體的鏟斗狀構件。由于這種鏟斗狀構件128的形狀,傘的插入更容易而且可靠。在這里,圖15、圖16圖示了用鏟斗狀構件128打開存放袋5的狀態(tài)。但是,由于圖15、圖16所示的狀態(tài)與圖8(a)~(c)所示的大致相同,詳細的介紹從略。
此外,代替圖示的實施例,也可以采用下述構成將開啟操作桿設置成可相對于上述可動支承構件各自獨立地轉(zhuǎn)動的一對開啟操作桿,作為使該開啟操作桿向接觸裝入裝置本體內(nèi)的存放袋的方向產(chǎn)生轉(zhuǎn)動依附趨勢的裝置,針對各個桿來分別設置。這樣構成的裝置,即使在袋口多少產(chǎn)生一些位移,也能可靠地打開存放袋。
正如以上所介紹的,本發(fā)明的傘的袋式存放裝置有以下一些效果需存放到袋內(nèi)的傘頂端接觸到上述托板后可動支承基板就向下移動,借此,使上述開啟操作桿將存放袋的袋口打開,上述托板隨之向下作退避轉(zhuǎn)動,上述的傘就自動地插入到存放袋內(nèi),這種裝置不象上述以往的裝置那樣要用馬達等動力機械。使得通過“一觸”即將傘容易地存放在存放袋內(nèi)成為可能,在降低制造成本的同時,還可在沒有電源的地方使用,并且,沒有電源軟線造成阻礙或漏電的危險,因此能夠提供一種特別實用的裝置。
此外,本發(fā)明的存放袋上部有袋口,袋口的前片上端翻折成U字形,后片上端比前片要高一些。高出部分的上緣設有懸掛孔,由于棒狀吊架等從該懸掛孔內(nèi)插過,因此袋式存放裝置內(nèi)容易保持懸掛很多存放袋。同時,由于存放袋口的前片上端翻折成U字形,因此開啟操作桿等可以可靠地插入袋口打開存放袋。
此外,在本發(fā)明中,是在裝置本體內(nèi)裝入很多存放袋,使存放袋口順序地打開然后存放傘,多數(shù)需裝入裝置本體的存放袋是以存放在箱體內(nèi)的狀態(tài)裝入裝置本體,采用上述構成時,可以容易而迅速地將很多存放袋一起裝入裝置本體。此外,在裝入裝置本體之前,由于是處于箱裝狀態(tài),因此不管是搬運還是保管都是便利的。
權利要求
1.一種傘的袋式存放裝置,其特征在于該裝置包括存放多個傘存放袋的本體,配置在該本體內(nèi)可上下移動的可動支承基板,需存放到袋內(nèi)的傘頂端接觸后使上述可動支承基板向下移動的托板,以及與上述可動支承基板下降連動打開存放袋口的開啟操作桿,需存放到袋內(nèi)的傘頂端接觸上述托板后使可動支承基板向下移動,上述開啟操作桿動作將存放袋口打開,上述托板同時向下作退避轉(zhuǎn)動,上述傘就自動地插入存放袋內(nèi)。
2.如權利要求1所述的傘的袋式存放裝置,其特征在于其中傘的存放袋的上部有袋口,袋口的前片上端翻折,并且后片上端比前片要高一些,高出部分的上緣設有懸掛孔。
3.如權利要求1所述的傘的袋式存放裝置,其特征在于該裝置是如下構成的,裝置本體中裝入很多存放袋,為了使該存放袋口順序地打開然后存放傘,多個需裝入裝置本體的存放袋以存放在箱體內(nèi)的方式裝入裝置本體。
4.如權利要求3所述的傘的袋式存放裝置,其特征在于該裝置是如下構成的,上述存放袋以吊架保持懸掛在上述箱體內(nèi)。
5.如權利要求1、3中的任一項所述的傘的袋式存放裝置,其特征在于用一體成形的鏟斗狀構件構成上述開啟操作桿。
全文摘要
本發(fā)明的傘的袋式存放裝置包括裝入很多的傘的存放袋的本體,配置在該本體內(nèi)可上下移動的可動支承基板,需存放到袋內(nèi)的傘頂端接觸后使上述可動支承基板向下移動的托板,以及與上述可動支承基板下降連動打開存放袋口的開啟操作桿。需存放到袋內(nèi)的傘頂端接觸到上述托板后使可動支承基板向下移動,上述開啟操作桿動作將存放袋口打開,上述托板隨之向下作退避轉(zhuǎn)動,傘就自動插入存放袋內(nèi)。
文檔編號A47G25/12GK1102968SQ94101419
公開日1995年5月31日 申請日期1994年2月7日 優(yōu)先權日1993年11月26日
發(fā)明者村上稔幸 申請人:株式會社村春制作所, 新倉計量器株式會社, 株式會社雅庫路特本社
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