專利名稱：吹吸除塵槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹吸除塵槍，這種除塵槍由槍身、密封墊圈、氣流換向器、尾套、手柄和按鈕式開關(guān)構(gòu)成。
青島長城風(fēng)動電動工具廠生產(chǎn)一種型號為HXZ型工業(yè)吸物器，該吸物器主要由殼體、噴咀、開關(guān)構(gòu)成，在殼體的吸物通道中心裝有噴嘴，這樣就影響了該通道的暢通，一方面會使大一點(diǎn)的被吸物受阻，另一方面又會增大了對氣流的阻力。另一不足之處是噴嘴在通道中心噴出一股較細(xì)的氣流，而且該噴嘴又不可能設(shè)計(jì)在通道的收斂處，所以不可能充分的利用氣源，從而大大影響了該槍的吸物力。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能充分利用氣源在收斂處吹出高速旋轉(zhuǎn)氣流，導(dǎo)致另一端負(fù)壓最大，形成的吸力或者吹力都達(dá)到一種極大提高、即能吹風(fēng)助燃、冷卻，又能吸收各種雜物、塵末、碎屑、以壓縮空氣為動力源的吹吸除塵槍。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到；槍身內(nèi)孔在槍口處為圓形，向內(nèi)逐漸收斂呈圓錐形狀，氣室為圓柱孔，在氣室內(nèi)安裝氣流換向器，氣流換向器的內(nèi)孔一端為圓柱形，另一端為內(nèi)大外小的圓錐形，在氣流換向器的側(cè)壁上開有若干個(gè)斜的通氣孔，尾套通過螺紋與槍身聯(lián)接，將氣流換向器壓緊并通過密封墊圈密封，尾套的內(nèi)孔呈圓錐形，其錐度與槍身內(nèi)孔的錐度相反。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下措施來達(dá)到槍身內(nèi)孔錐度α1為6°～10°，尾套內(nèi)孔的錐度α2為6°～10°，氣流換向器一端的錐形孔的錐度α3為16°～20°，氣流換向器側(cè)壁上的通氣孔的孔徑不大于φ2.5mm，孔數(shù)為4～8個(gè)，在徑向均布，孔中心線的錐度α4為50°～70°，同時(shí)孔中心線在徑向上傾斜24°～30°。
本實(shí)用新型的目的還可以采取下列措施安裝氣流換向器時(shí)，帶錐度內(nèi)孔的一端朝向尾套，此時(shí)該槍為吸氣狀態(tài)，將氣流換向器調(diào)轉(zhuǎn)180°安裝，使其帶錐度內(nèi)孔的一端朝向槍口時(shí)為吹氣狀態(tài)。制造槍身、氣流換向器、尾套、手柄的材料為非金屬和金屬材料，其中非金屬材料有塑料和橡膠；金屬材料有銅和鋼。
附圖的圖面說明如下附


圖1是本實(shí)用新型吹吸除塵槍的結(jié)構(gòu)透視圖。
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述附
圖1中的槍身(1)前端的內(nèi)孔為錐形，其錐度α1的最佳為6°～10°，在槍身的尾部開出圓柱的內(nèi)孔氣室(3)，槍身的錐形內(nèi)孔與氣室相通并處于同一軸線，在氣室的尾端制出內(nèi)螺紋，氣室(3)中安裝有氣流換向器(4)，氣流換向器的兩端各裝有一個(gè)密封墊圈(2)，氣流換向器的內(nèi)孔兩端形狀不同，其中一端為圓柱形內(nèi)孔，另一端為圓錐形內(nèi)孔，并在同一軸線上，這一軸線與槍身內(nèi)孔軸線重合，氣流換向器的錐形內(nèi)孔的錐度α3的最佳取值范圍為16°～20°，在氣流換向器的側(cè)壁開有通氣孔(6)，此孔對側(cè)壁是傾斜的，兩對稱通氣孔(6)的傾角α4為50°～70°，同時(shí)孔中心線在徑向方向上傾斜24°～30°，通氣孔的直徑不大于φ2.5mm，通氣孔為4～8個(gè)沿徑向均布，尾套(5)的內(nèi)孔為圓錐形，其錐度α2為16°～20°，通過螺紋與槍身連接，將氣流換向器固定在氣室(3)中，通過密封墊圈(2)使之密封。槍身、氣流換向器、尾套安裝后，其內(nèi)孔處在同一軸線。手柄(7)可以與槍身制成一體，也可分開制造，在手柄上有接氣源的通孔，并在這一孔端裝上氣源接頭(8)，在手柄上還裝有按鈕式開關(guān)(9)。制造槍身、氣流換向器、尾套和手柄的材料可選用非金屬材料和金屬材料，非金屬材料是指塑料和橡膠，特別是ABS工程塑料，在吸特殊物質(zhì)時(shí)，由于塑料強(qiáng)度而影響吹吸除塵槍的使用壽命時(shí)，可采用金屬材料中的鋼和鋁來制造，以便增加其使用壽命。
附
圖1中氣流換向器(4)的安裝是其帶錐度的內(nèi)孔的一端朝向尾套，這時(shí)氣流經(jīng)過氣流換向器的通氣孔(6)噴入其錐形孔內(nèi)腔，由于通氣孔是傾斜的又有4～8個(gè)，故進(jìn)入錐形內(nèi)孔腔的氣流以一定角度高速噴出，有效的利用了氣源，使槍口端形成了負(fù)壓，從而產(chǎn)生很大的吸物能力。當(dāng)把氣流換向器的安裝方向調(diào)轉(zhuǎn)180°，即錐形內(nèi)孔朝向槍口時(shí)，氣流經(jīng)通氣孔進(jìn)入錐形孔內(nèi)腔，同樣的原理，使槍的尾套端形成負(fù)壓，從而使槍口端獲得比氣源氣流量大2倍以上的吹力。從中可以看出改變氣流換向器的安裝方向，該除塵槍就能完成吹、吸兩種功能。調(diào)換氣流換向器的方向是很方便的，只要旋開尾套取出氣流換向器，反轉(zhuǎn)180°即可。另外為了進(jìn)一步提高吸物效果，在槍口處可加裝輔助吸物工具，像吸管、扁吸管、帶毛刷式吸管，尾套上安裝一儲存袋，使用、更換都很方便的。
本實(shí)用新型比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)1、能吹氣助燃、冷卻和吹除不開敞孔、窄縫中的粉塵，又具有吸除各種塵屑、雜物和傳輸粉末、顆粒物料的功能；2、吹力大，吸力也大，吸力比現(xiàn)有技術(shù)至少大3倍，吸除最大物體為φ20mm。
權(quán)利要求1.一種吹吸除塵槍，由槍身、密封墊圈、氣流換向器、尾套、手柄和按鈕式開關(guān)構(gòu)成，其特征在于槍身(1)內(nèi)孔在槍口處為圓形，向內(nèi)逐漸收斂呈圓錐形狀，氣室(3)為圓柱孔，在氣室內(nèi)安裝氣流換向器(4)，氣流換向器的內(nèi)孔一端為圓柱形，另一端則為內(nèi)大外小的圓錐形，在氣流換向器的側(cè)壁上開有若干個(gè)斜的通氣孔(6)，尾套(5)通過螺紋與槍身連接，將氣流換向器壓緊并通過密封墊圈(2)密封，尾套的內(nèi)孔呈圓錐形，其錐度與槍身內(nèi)孔的錐度相反；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹吸除塵槍，其特征在于槍身內(nèi)孔的錐度α1為6°～10°；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹吸除塵槍，其特征在于尾套的錐度α2為6°～10°；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹吸除塵槍，其特征在于氣流換向器一端內(nèi)孔的錐度α3為16°～20°；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹吸除塵槍，其特征在于氣流換向器側(cè)壁上所開通氣孔(6)的孔徑不大于φ2.5mm，孔數(shù)為4～8個(gè)，在徑向均布，孔中心線的錐度α4為50°～70°，同時(shí)孔中心線在徑向方向上傾斜24°～30°；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹吸除塵槍，其特征在于安裝氣流換向器時(shí)，帶錐度內(nèi)孔的一端朝向尾套，此時(shí)該槍為吸氣狀態(tài)，將氣流換向器調(diào)轉(zhuǎn)180°安裝，使其帶錐度內(nèi)孔的一端朝向槍口時(shí)為吹氣狀態(tài)；
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹吸除塵槍，其特征在于制造槍身、氣流換向器、尾套、手柄的材料為非金屬材料和金屬材料；
8.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求7所述的一種吹吸除塵槍，其特征在于制造槍身、氣流換向器、尾套、手柄的材料中的非金屬材料有塑料；金屬材料有銅和鋼。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種吹吸除塵槍，由槍身、氣流換向器、密封墊圈、尾套、手柄和按鈕式開關(guān)組成，其特征在于調(diào)換氣流換向器的安裝方向，可獲得吹和吸兩種功能，由于槍管采用《拉沃爾噴管》的結(jié)構(gòu)形式，使得產(chǎn)生的吹力和吸力更大，特別適用于工廠的吹氣助燃和冷卻及吸除各種雜物與塵屑，它以壓縮空氣為動力源，其使用方便、造型美觀、體積小重量輕、價(jià)格低廉，吸力比現(xiàn)有技術(shù)大3～5倍，吸除雜物的直徑可達(dá)20mm。
文檔編號B08B5/00GK2113837SQ9123009
公開日1992年8月26日 申請日期1991年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月18日
發(fā)明者沈濟(jì), 張聲修, 方孝仙, 胡道鑫, 楊陵川 申請人:航空航天工業(yè)部成都飛機(jī)工業(yè)公司