專利名稱：螺旋擠壓—真空干燥脫溶工藝的制作方法
螺旋擠壓-真空干燥脫溶工藝是一種用于植物油料浸出后含溶劑濕粕脫除溶劑的工藝方法。
目前，植物油料浸出油脂后，固體油料含溶劑在30%以上，這部分溶劑的脫除方法主要有兩種一種是高溫汽提脫溶，這種方法靠間接蒸汽加熱，用直接蒸汽汽提分餾使溶劑揮發(fā);它的加工溫度高，油粕中蛋白質(zhì)變性大，耗汽多，粕的水分高，另一種方法是閃蒸脫溶，它是利用160℃的過熱溶劑氣體短時(shí)間里和含溶劑溫粕接觸，極短時(shí)間里，處于游離狀態(tài)溶劑揮發(fā)，而蛋白質(zhì)不變性，這種方法溶劑損耗高，設(shè)備造價(jià)高，生產(chǎn)成本昂貴，且生產(chǎn)中具有危險(xiǎn)性。
本發(fā)明目的是克服濕粕在脫溶過程中的高溫作用造成蛋白質(zhì)變性率高的缺點(diǎn)，且克服生產(chǎn)植物油料蛋白質(zhì)成本高的缺點(diǎn)。
下面結(jié)合附圖
對(duì)本發(fā)明的具體內(nèi)容作以說明植物油料用有機(jī)溶劑(如工業(yè)烷，輕汽油、苯、乙醇、丙酮或它們的混合物)，浸泡取走油脂，剩余的固體物料含30%以上的溶劑，這些溶劑存在有兩種狀態(tài)，一為游離態(tài)，二為結(jié)合狀態(tài)，本發(fā)明是利用這一性質(zhì)，先用螺旋擠壓機(jī)(1)對(duì)濕粕進(jìn)行擠壓，將游離狀態(tài)的溶劑擠壓出來，而少量的結(jié)合狀態(tài)的溶劑用真空干燥器(2)干燥而除去;干燥的溶劑氣體用噴射泵(4)抽走，在抽氣的同時(shí)用旋風(fēng)捕集器(3)將溶劑氣體中的粕粉除去以便回收成品粕。
浸出后的濕粕進(jìn)入螺旋擠壓機(jī)(1)，在螺旋軸的擠壓下，溶劑通過帶孔的外殼而流出得到收集，擠壓時(shí)產(chǎn)生的溶劑氣體排出去冷凝;螺旋擠壓機(jī)根據(jù)不同的油料(如花生、大豆、菜籽、棉籽、芝麻等)設(shè)計(jì)不同的壓縮比1.2～19.8，螺旋軸外殼根據(jù)不同要求，可設(shè)計(jì)成帶Φ1～Φ2.5的圓孔板，也可設(shè)計(jì)成條形塊組成縫隙為0.5～3mm圓筒，在螺旋軸出料端設(shè)計(jì)頂料裝置，以調(diào)節(jié)擠壓時(shí)的壓力，經(jīng)過螺旋擠壓后，濕粕含溶可降至5～20%，在整個(gè)擠壓過程中由于沒有加熱裝置，摩擦熱被少量氣化的溶劑所吸收，不會(huì)產(chǎn)生過高的溫度，可維持在45～50℃，蛋白質(zhì)變性程度極小。
經(jīng)擠壓后含少量結(jié)合溶劑的濕粕進(jìn)入真空干燥器(2)中在螺旋帶葉的攪拌下不斷翻動(dòng)，同時(shí)受夾套蒸汽的加熱，排汽口和水噴射泵接通，在真空的條件下，這部分結(jié)合的溶劑就揮發(fā)出來;真空干燥器可用臥式螺旋攪拌器，也可用多層立式攪拌器;真空干燥器的真空度控制在150～600mmHg，加熱過程應(yīng)控制干燥器的溫度不超過80～85℃;抽真空系統(tǒng)可用水噴射泵，也可用蒸汽噴射泵。這樣在負(fù)壓狀態(tài)下，粕中的結(jié)合溶劑可在較低的溫度下?lián)]發(fā)，而不致于蛋白質(zhì)變性，經(jīng)壺上述過程處理，粕中的水溶性的蛋白質(zhì)保存率可達(dá)80～95%，粕殘溶降至700ppm以下。
現(xiàn)有的脫溶工藝是在濕粕含溶30%時(shí)直接蒸發(fā)溶劑，而這部分溶劑實(shí)質(zhì)為含2～4%油的稀混合油，因此脫溶后，粕含油高，而本發(fā)明是將稀混合油擠出后再蒸發(fā)溶劑，因此成品粕殘油低，溶劑蒸發(fā)沸點(diǎn)低，從而達(dá)到低溫脫溶，粕中水溶性蛋白質(zhì)含量高，且能耗低。
例一個(gè)生產(chǎn)能力為加工大豆?jié)衿?用輕汽油浸出后)30噸/天的此工藝裝置，它的螺旋擠壓機(jī)的理論壓縮比為5.7，螺旋葉外徑為Φ150mm，螺旋軸轉(zhuǎn)速為12r.p.m，圓筒縫隙為0.8～1.2不等，擠壓后，粕含溶降至10～12%;真空干燥器直徑為Φ400mm，長(zhǎng)3.5m，夾套通入0.1MPa的加熱蒸汽，螺旋帶的轉(zhuǎn)速為25r.p.m，水噴射泵的抽氣能力為54m3/h，保持干燥器的真空度為360mmHg，干燥后粕殘溶達(dá)到700ppm以下，水溶性蛋白質(zhì)的保存率達(dá)到95%。
權(quán)利要求
1.一種用于植物油料浸出后的濕粕脫溶工藝，其特征在于濕粕受螺旋擠壓后，再進(jìn)行真空干燥。
2.按權(quán)利要求1所敘用于螺旋擠壓的螺旋擠壓機(jī)的理論壓縮比為1.2～19.8。
3.按權(quán)利要求1所敘用于真空干燥器的真空度為150～600mmHg。
4.按權(quán)利要求1所敘真空干燥用水噴射泵抽真空。
5.按權(quán)利要求1所敘真空干燥用蒸汽噴射泵抽真空。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于植物油料浸出后的濕粕脫溶工藝；含溶劑濕粕經(jīng)螺旋擠壓機(jī)擠壓取出大部分游離溶劑；再用真空干燥器干燥除去結(jié)合狀態(tài)的溶劑；此工藝加工過程中水溶性蛋白質(zhì)變性程度極小，脫溶過程能耗低，成品粕生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)C11B3/16GK1055005SQ9110211
公開日1991年10月2日 申請(qǐng)日期1991年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月8日
發(fā)明者張永太, 劉玉蘭, 汪學(xué)德, 徐學(xué)兵, 杜長(zhǎng)安, 婁元功 申請(qǐng)人:鄭州糧食學(xué)院