專利名稱：高基膠含量口香糖用的高效薄荷風(fēng)味劑的制作方法
為了降低口香糖的熱值，常常需要用低熱值的替代物代替可溶性糖和/或糖醇填充劑?？扇苄缘奶呛吞谴继畛鋭┎粌H賦予基膠必要的甜味，而且也使基膠不連續(xù)，從而咀嚼時(shí)口感更柔軟合意。
風(fēng)味劑從口香糖中的釋放受多種因素的影響，其中最重要的是基膠和風(fēng)味劑的數(shù)量及類型。風(fēng)味劑的成分若是改變，可能會(huì)引起風(fēng)味劑釋放特點(diǎn)的變化。另一方面，基膠起著風(fēng)味劑捕集劑的作用。風(fēng)味劑組分對(duì)基膠的親合性越強(qiáng)，風(fēng)味劑從口香糖中的釋放就越慢。
當(dāng)基膠含量高時(shí)，風(fēng)味劑從口香糖中釋放緩慢或延遲的問(wèn)題變得嚴(yán)重起來(lái)。當(dāng)前低熱值口香糖產(chǎn)品流行的趨勢(shì)，要求使用高含量的基膠。增加基膠含量需要顯著增加口香糖中的風(fēng)味劑的濃度。但是，風(fēng)味劑濃度的增加解決不了風(fēng)味劑釋放緩慢和咀嚼時(shí)延遲產(chǎn)生初始風(fēng)味效果的問(wèn)題。另外，風(fēng)味劑組分大量增加可能使口香糖過(guò)分軟化，造成咀嚼特性及質(zhì)地很差。良好的風(fēng)味效果和風(fēng)味劑的持久釋放是任何口香糖都希望具有的特性，尤其是低熱量、高基膠含量的口香糖。
本發(fā)明一般地涉及一種改進(jìn)的低熱值高基膠含量的口香糖組合物及其制備方法，這種口香糖組合物的風(fēng)味強(qiáng)度和持久性都得到提高。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及使用特殊提取過(guò)或分餾過(guò)的風(fēng)味油，使高基膠含量口香糖組合物中的風(fēng)味的釋放加強(qiáng)并持久。特別是，本發(fā)明涉及在高基膠含量的口香糖組合物中使用高度分餾的無(wú)萜烯和無(wú)倍半萜烯的薄荷油，結(jié)果形成優(yōu)良的風(fēng)味釋放特性。
美國(guó)專利3，867，262號(hào)(Rockland等)公開(kāi)了一種制備無(wú)萜烯香精油的方法，此法是將香精油蒸餾除去不揮發(fā)物。使揮發(fā)性組分吸附在固體氧化鋁吸附劑上，此吸附劑預(yù)先用乙酸乙酯處理，改變了吸附劑對(duì)萜烯和香精油中氧化組分的親合性。用一種親萜烯的溶劑洗提吸附劑，將萜烯與所要的香精油成分分離開(kāi)。
本發(fā)明利用了精餾或分餾方法，它不需要吸附或洗提香精油。分餾除去了香精油的“頭餾分”和“尾餾分”，它們主要是由單萜和倍半萜構(gòu)成。單萜和倍半萜是利用真空蒸餾或在旋帶精餾塔中除去的。用這種方式除去單萜和倍半萜后，薄荷油變得更為親水，結(jié)果形成優(yōu)異的風(fēng)味釋放特性。


圖1表示標(biāo)準(zhǔn)的胡椒薄荷口香糖(A)與用本發(fā)明的分餾過(guò)的無(wú)萜烯胡椒薄荷油制成的兩個(gè)口香糖組合物(B+C)的風(fēng)味釋放速度。
圖2是評(píng)味小組對(duì)同樣三個(gè)口香糖組合物評(píng)定的總喜好度隨時(shí)間變化的對(duì)比結(jié)果，三個(gè)口香糖組合物分別含標(biāo)準(zhǔn)胡椒薄荷油(A)和本發(fā)明的分餾過(guò)的薄荷油(B+C)。
圖3表示含有標(biāo)準(zhǔn)胡椒薄荷油(A)和特殊分餾過(guò)的低薄荷酮餾分胡椒薄荷油(D)的口香糖，其風(fēng)味強(qiáng)度隨時(shí)間的變化。
圖4是評(píng)味小組對(duì)含薄荷油(A)和(D)的口香糖評(píng)定的總喜好度隨時(shí)間的變化(A)為標(biāo)準(zhǔn)胡椒薄荷油;(D)為特殊分餾的胡椒薄荷油，其薄荷酮餾分較少。
本發(fā)明的目的之一是提供一種低熱值、高基膠含量的口香糖及其制備方法，此口香糖的味道得到改進(jìn)，初期香味更強(qiáng)，而且風(fēng)味更持久。用來(lái)產(chǎn)生所需風(fēng)味的薄荷香精油利用真空蒸餾或在旋帶精餾塔上進(jìn)行分餾或精餾。分餾除去了香精油成分中的“頭餾分”及“尾餾分”，它們主要是由單萜和倍半萜。從香精油中除去這些化合物后降低了香精油對(duì)基膠的親合性，從而可以得到更好的初期香味效果、更持久的風(fēng)味釋放和改進(jìn)的味道。
本發(fā)明的低熱值口香糖組合物可以制成各種口香糖產(chǎn)品，例如棒狀、片狀、塊狀、球狀、帶狀、小片狀和/或夾心狀的口香糖產(chǎn)品。為了生產(chǎn)低熱值口香糖，應(yīng)該而且需要將基膠含量增加至高水平，從而減少其它發(fā)熱組分(例如碳水化合物和主體甜味劑)的含量。
大多數(shù)低熱值口香糖組合物一般含大約25%(重量)的水不溶性基膠，惰性填料或增稠劑的數(shù)量至少為40%(重量)至90%或更多，還含有水溶性風(fēng)味劑和水溶性甜味劑，例如蔗糖和玉米糖漿，或在無(wú)糖口香糖情形時(shí)的山梨糖醇、甘露糖醇及人造甜味劑。在基膠中還可以摻入增塑劑或軟化劑，以改善口香糖的稠度和質(zhì)地。
低熱值口香糖的基膠一般含有天然橡膠基膠、合成橡膠基膠和/或它們的混合物。若使用合成基膠，優(yōu)選的彈性體組分是苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)?；z不生熱量，而且不溶解。因此，基膠含量高的口香糖組合物的熱值得以降低。
先前曾試圖制造這種高基膠含量低熱值的口香糖組合物，但是得到的產(chǎn)品嚼起來(lái)堅(jiān)硬、結(jié)實(shí)、似橡皮狀，質(zhì)地很差。
所用的基膠的類型及數(shù)量將隨各種因素有很大變化，這些因素包括最終產(chǎn)品中預(yù)定的主體甜味劑含量、所用基膠的類型及用來(lái)制造最終產(chǎn)品的其它組分。本發(fā)明的口香糖組合物最好含有一種柔軟的聚醋酸乙烯酯(PVA)基膠。一般來(lái)說(shuō)，在口香糖組合物中可以采用占最終口香糖組合物重量約50%至95%的基膠，約55%至85%更好，最好是約60%至70%。
柔軟的PVA基膠被確定為能為口香糖提供親水的咀嚼特性，當(dāng)把它配入口香糖中時(shí)，形成的口香糖組合物在口中吸收水份而膨脹并軟化。這產(chǎn)生一種令人愉快的濕潤(rùn)的咀嚼感。
最好是，本發(fā)明中所用的基膠可以是任何一種水不溶性基膠，它含有聚醋酸乙烯酯作為組分之一，并且加有天然的或合成的彈性體或它們的混合物。這類基膠是工藝上已知的，在美國(guó)專利4，490，395中可以找到這樣一種含PVA的柔軟基膠的例子，該專利在這里引用作為參考?；z中天然彈性體的例子包括(但不限于)來(lái)源于植物的物質(zhì)，例如糖膠樹(shù)膠、節(jié)路頓膠、杜仲膠及冠膠。合成彈性體例子包括(但不限于)異丁烯-異戊二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚乙烯、聚異丁烯、以及它們的混合物。
所用的彈性體的含量為基膠重量的約0.5%至20%，最好是約2.5%至15%。若彈性體的總量低于0.5%，則基膠組合物缺乏彈性、咀嚼質(zhì)地及粘結(jié)性;而當(dāng)彈性體數(shù)量超過(guò)約20%時(shí)，組合物變得堅(jiān)硬似橡膠狀，嚼起來(lái)吃力。
基膠組合物含有彈性體溶劑以促進(jìn)聚合物組分的軟化。這類彈性體溶劑包括松香或改性松香(例如氫化松香、二聚松香或多聚松香)的甲酯、甘油酯或季戊四醇酯，或者它們的混合物。適用于本發(fā)明的彈性體溶劑的實(shí)例包括部分氫化木松香的季戊四醇酯、木松香的季戊四醇酯、部分二聚松香的甘油酯、多聚松香的甘油酯、浮油松香的甘油酯、木松香及部分氫化木松香的甘油酯、部分氫化的木松香甲酯;萜烯樹(shù)脂，包括多萜和α-萜烯或β-萜烯的聚合物以及它們的混合物。彈性體溶劑的用量可以是基膠重量的約2%至55%，最好是約4%至18%。低于約2%時(shí)會(huì)造成咀嚼特性變硬，而且風(fēng)味釋放不連貫。高于55%時(shí)產(chǎn)品變軟，破壞了其咀嚼特性。
乙烯基聚合物，尤其是聚醋酸乙烯酯(PVA)，是優(yōu)良的基膠。優(yōu)選的PVA的分子量至少為2000。這類物質(zhì)有不同分子量的市售商品，可以成功地使用。本發(fā)明中所用的PVA最好具有約35000至55000的中等分子量，也可以用低分子量與中等分子量PVA的摻合物。聚醋酸乙烯酯的用量為約5%至45%(重量)，最好是約7%至35%。當(dāng)這些物質(zhì)的用量這樣高時(shí)，有助于彈性體混合物的伸展，同時(shí)維持產(chǎn)品的整體性，而且還形成親水的柔軟咀嚼感。低于約5%的用量會(huì)使基膠不穩(wěn)定。高于45%的用量會(huì)使基膠的各組成成分發(fā)生分離。
可以用單硬脂酸甘油酯作為合適的乳化劑。如果不用，則組合物常常穩(wěn)定性差，而且缺乏合格的質(zhì)地。據(jù)信單硬脂酸甘油酯有助于將通常不混溶的各組成成分混在一起，使它們形成一個(gè)細(xì)分散的單一穩(wěn)定體系。這種乳化劑也使風(fēng)味劑容易摻入最終的基膠中，并且有助于在基膠復(fù)合物中保持細(xì)分散的溶劑。單硬脂酸甘油酯的用量約為1%至15%，最好是約3%至9%。還可以加入另外的乳化劑，特別是卵磷脂、脂肪酸及甘油單酯、甘油雙酯、甘油三酯、單硬脂酸丙二醇酯，以及它們的混合物。這些物質(zhì)的用量可以是約1%至25%(重量)。
基膠配方中通常還使用蠟質(zhì)材料。已發(fā)現(xiàn)蠟?zāi)苘浕酆衔飶椥泽w混合物并改進(jìn)咀嚼特性中的彈性。所用的蠟最好是微晶蠟、石蠟及其混合物。其用量為基膠組合物重量的約2%至25%，最好是約2.5%至20%。這些蠟最好是按約5%至20%微晶蠟和約3%至15%石蠟混合使用。
可以視需要加入各種其它組分，例如增塑劑或軟化劑。這些物質(zhì)是可有可無(wú)的，不是本發(fā)明配方的必需組分。這些物質(zhì)包括氫化的植物油、羊毛脂、硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鉀、三乙酸甘油酯、乙?；母视蛦熙?、甘油等，以及它們的混合物。把這些物質(zhì)摻入基膠中后得到各種所希望的質(zhì)地和稠度性質(zhì)。單個(gè)物質(zhì)的用量通常最高達(dá)基膠組合物重量的約30%，優(yōu)選約1%至25%，最好是約1.5%至12%。因?yàn)檫@些化合物的分子量低，它們能穿透基膠的基本結(jié)構(gòu)，使它變得塑性，而粘性減低。
主體甜味劑可以從很大一類水溶性甜味劑中選擇。不受所列的具體甜味劑的限制，代表性的甜味劑實(shí)例包括單糖、二糖和多糖，例如木糖、核糖、葡萄糖、甘露糖、半乳糖、果糖、右旋糖、聚右旋糖、纖維素、蔗糖、麥芽糖、部分水解的淀粉或玉米糖漿固體、Palatinit及糖醇(例如山梨糖醇、木糖醇、甘露糖醇、麥芽糖醇)以及它們的混合物。
一般說(shuō)來(lái)，主體甜味劑的數(shù)量可以隨對(duì)具體的口香糖組合物選定的預(yù)期甜度而變，并且應(yīng)該足以為基膠提供充分的不連續(xù)性。當(dāng)使用易提取的甜味劑時(shí)，此數(shù)量一般少于約50%(重量)。上述的水溶性主體甜味劑的用量?jī)?yōu)選為最終口香糖組合物重量的至少約5%到35%，最好是約10%至25%。人造強(qiáng)甜味劑可以從水溶性人造甜味劑和二肽基甜味劑中選擇，包括它們的混合物。不限于所列的具體甜味劑，代表性的實(shí)例包括可溶性的糖精鹽(即鈉鹽或鈣鹽)、游離酸形式的精糖、環(huán)己烷氨基磺酸鹽、雙氫噁噻嗪鉀鹽等、二肽基甜味劑(例如L-天冬氨?；?L-苯丙氨酸甲酯及在美國(guó)專利3，192，131中述及的物質(zhì)等)、和氯化蔗糖化合物。
強(qiáng)甜味劑的加入量大于0.01%(重量)，以便為口香糖組合物提供較為持久的甜味。用量可以高達(dá)約5.0%(重量)，優(yōu)選約2.5%以下。強(qiáng)甜味劑的用量最好是在約1.00%(重量)以下，以約0.10%至0.60%(重量)之間為最佳用量。強(qiáng)甜味劑的這一用量與少于50%的主體甜味劑相結(jié)合，出人意料地使口香糖組合物具有更持久的甜味。甜味劑可以以游離形式、包封形式、或二者的混合形式加入，以便恒定而持久地釋放甜味。
包封的甜味劑釋放體系包括一種脂肪或蠟的疏水性基質(zhì)，它將甜味劑或風(fēng)味組分包圍起來(lái)。脂肪可以從許多常用物質(zhì)中選擇，例如脂肪酸、甘油酯、聚甘油酯、山梨糖醇酯、以及它們的混合物。脂肪酸的實(shí)例包括氫化的和部分氫化的植物油，例如棕櫚油、棕櫚仁油、花生油、菜籽油、稻米糠油、豆油、棉籽油、向日葵油、紅花油、以及它們的混合物。其它脂肪酸油也可考慮?？捎玫母视王グǜ视蛦熙?、雙酯和三酯。
可用的蠟選自天然蠟或合成蠟以及它們的混合物。非限制性的實(shí)例包括石蠟、凡士林、聚乙二醇、微晶蠟、蜂蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹(shù)蠟、羊毛脂、楊梅蠟、甘蔗蠟、鯨蠟、米糠蠟、以及它們的混合物。
脂肪和蠟可以分別使用或混合使用，其數(shù)量占釋放體系重量的約10%至70%，最好是約40%至58%。當(dāng)二者混合使用時(shí)，脂肪與蠟的比例最好是約70∶10至85∶15。
在美國(guó)專利4，597，970和4，722，845中公開(kāi)了典型的包封的風(fēng)味劑或甜味劑釋放體系，這兩個(gè)專利在這里引用作為參考。本發(fā)明的口香糖組合物還可以包含常用的添加劑或著色劑(例如二氧化鈦)、乳化劑(如卵磷脂和單硬脂酸甘油酯)及填料(如磷酸二鈣、氫氧化鋁、氧化鋁、硅酸鋁、滑石粉、碳酸鈣、以及它們的混合物)。填料的總量一般最多為約10%(重量)。本發(fā)明中可用的著色劑包括顏料，其加入量可最高達(dá)約6%(重量)，最好是在約1%以下。一般優(yōu)選的顏料是二氧化鈦。著色劑還可以包括適用于食品、藥物和化妝品而稱為FD&C染料的其它染料等?？梢杂糜谏鲜龇秶猛镜奈镔|(zhì)最好是水溶性的。其實(shí)例包括稱作FD&C2號(hào)藍(lán)的靛類染料，它是5，5-靛藍(lán)二磺酸的二鈉鹽。類似地，稱作FD&C一號(hào)綠的染料是一種三苯甲烷型染料，即4-[4-N-乙基-對(duì)-(磺基芐氨基)二苯基亞甲基]-[1-(N-乙基-對(duì)锍芐基)-2，5-環(huán)己二烯亞胺)的單鈉鹽。在“Kirk-Othmer化學(xué)工藝大全”第三版第6卷561-595頁(yè)可以找到對(duì)所有FD&C和D&C著色劑及其相應(yīng)化學(xué)結(jié)構(gòu)的全面詳述，因此該書在這里引用作為參考。
摻入高基膠含量組合物中的風(fēng)味油已經(jīng)用標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾設(shè)備分餾或精餾而除去了萜烯組分，萜烯組分對(duì)基膠具有很強(qiáng)的親合性，從而使風(fēng)味劑被截留在基膠之中。分餾或精餾是使用真空蒸餾設(shè)備或旋帶精餾塔按標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾程序進(jìn)行的。萜烯本身是不可皂化的簡(jiǎn)單脂類，它是異戊二烯(C5H8)分子的多倍體，異戊二烯的分子式(Ⅰ)如下所示。
(Ⅰ)
單萜(Ⅱ)基本上由兩個(gè)上述的異戊二烯單元組成，而倍半萜(Ⅲ)由三個(gè)這種單元組成。
標(biāo)準(zhǔn)的脫萜處理從香精油中除去了大部分“頭”餾分(單萜)，也有利于增強(qiáng)風(fēng)味釋放。但是這一做法不如在分餾時(shí)既除去“頭”餾分又除去“尾”餾分有利。
胡椒薄荷油的另一類分餾是進(jìn)行徹底的蒸餾或精餾，從而除去更多的頭尾餾分和特定的中間餾分。很顯然，以這種方式重復(fù)蒸餾不僅除去了單萜和倍半萜，而且也除去了某些薄荷風(fēng)味油中的薄荷酮餾分。
“薄荷酮”餾分的主要成分是薄荷酮、其異構(gòu)體異薄荷酮、以及薄荷呋喃。薄荷酮一貫被認(rèn)為是胡椒薄荷油的基本組分。將香精油的薄荷酮和異薄荷酮含量減少50%以上，并且除去大部分薄荷呋喃，改進(jìn)了油的質(zhì)量。改進(jìn)了的香精油具有純凈的薄荷醇味感，而沒(méi)有強(qiáng)烈的草質(zhì)及樹(shù)脂質(zhì)特點(diǎn)。油的苦味減輕，顯然是所除去的薄荷酮餾分及尾餾分造成了胡椒薄荷的令人不快的苦味。
在實(shí)施本發(fā)明中特別有用的風(fēng)味油是胡椒薄荷、綠薄荷和龍腦薄荷(mentha arvensis)等品種的薄荷。脫萜的風(fēng)味油的用量通常是一個(gè)擇優(yōu)問(wèn)題，但是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)用量可以是最終口香糖組合物重量的約0.1%至4.0%，優(yōu)選用量為約0.3%至3.0%(重量)。本發(fā)明的薄荷油可以作為唯一的風(fēng)味劑使用，也可與其它標(biāo)準(zhǔn)的一次蒸餾薄荷油混合使用。
制造本發(fā)明口香糖的一種方法包括將基膠熔化并在鍋內(nèi)與一部分主體甜味劑混合，直到形成均勻的混合物。接著加入余下的甜味劑、風(fēng)味劑、人造強(qiáng)甜味劑及其它的常規(guī)組分(如果有的話)，繼續(xù)混合，直到形成均勻的混合物。從鍋中回收產(chǎn)品，加工成形，制成棒狀、片狀、塊狀、球狀、帶狀、絲狀、小片狀和/或夾心狀的口香糖產(chǎn)品。
一種示例性的方法包括先將基膠于大約70℃至120℃的溫度下熔化，并在鍋內(nèi)與2/3或3/4的甜味劑組分混合2至8分鐘。向此混合物中加入或有或無(wú)的填料或著色劑，繼續(xù)混合1至4分鐘。加入剩余的甜味劑組分，在繼續(xù)混合的同時(shí)慢慢加入風(fēng)味劑。繼續(xù)混合，直到形成均勻的混合物。由鍋中排放出口香糖，制成所要的形狀，例如棒狀、片狀、塊狀、球狀、帶狀、絲狀、小片狀和/或夾心狀。
下列實(shí)例用來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是決不意味著對(duì)權(quán)利要求書有效范圍的限制。整個(gè)說(shuō)明書中的百分?jǐn)?shù)，除非另外說(shuō)明，均為占最終組合物的重量百分?jǐn)?shù)。
實(shí)例1根據(jù)這里公開(kāi)的和工藝上已知的制造口香糖的標(biāo)準(zhǔn)步驟，按以下配方制備了三種胡椒薄荷風(fēng)味的高基膠含量口香糖組分 A B C基膠 65.0% 65.0% 65.0%多元醇 26.23 26.23 26.23軟化劑 5.20 5.20 5.20天冬氨酰苯丙氨酸甲酯 0.35 0.35 0.35包封的天冬氨酰苯丙氨酸甲酯 0.92 0.92 0.92胡椒薄荷油低度精餾標(biāo)準(zhǔn)油 1.90 - -高度精餾 - 1.90 -高度精餾并脫萜 - - 1.90噴霧干燥的胡椒薄荷風(fēng)味劑 0.40 0.40 0.40口香糖樣品由有經(jīng)驗(yàn)的評(píng)味專家咀嚼15分鐘，并對(duì)咀嚼1、5和15分鐘時(shí)的風(fēng)味強(qiáng)度及風(fēng)味喜好度評(píng)分?？谙闾窃诰捉罆r(shí)的風(fēng)味強(qiáng)度及喜好度的評(píng)分示于圖1至4。
如圖1所示，樣品C含有高度分餾并脫萜的胡椒薄荷油，它在整個(gè)咀嚼期間都產(chǎn)生較高強(qiáng)度的風(fēng)味，即風(fēng)味釋放較強(qiáng)。甚至在咀嚼30分鐘后仍在持續(xù)釋放風(fēng)味。樣品B含有高度精餾的胡椒薄荷油，但沒(méi)有完全脫萜，它比對(duì)照樣品(A)的風(fēng)味釋放要強(qiáng)。樣品B和C在咀嚼后期的喜好度都比對(duì)照樣品的評(píng)分高(圖2)。本發(fā)明的高度分餾的香精油制成的口香糖，其味道十分可口，而且比未分餾香精油制成的口香糖苦味小。
樣品C中的胡椒薄荷油經(jīng)過(guò)特殊分餾而除去了單萜餾分、“頭”分餾和含有倍半萜化合物及其衍生物的大部分“尾”餾分。另一方面，樣品B含有中度分餾的香精油，除去了大約50%的單萜和倍半萜尾餾分。樣品A按照美國(guó)藥典(USP)的規(guī)格重蒸，只去掉了香精油的一個(gè)小餾分。
實(shí)例2用低薄荷酮餾分香精油按以下配方制備了高基膠含量的口香糖組分 D基膠 65.00%多元醇 26.23軟化劑 5.20天冬氨酰苯丙氨酸甲酯 0.35包封的天冬氨酰苯丙氨酸甲酯 0.92高度精餾并脫萜、含有較少薄荷酮餾分的胡椒薄荷油 1.90噴霧干燥的胡椒薄荷風(fēng)味劑 0.40
如圖3和4所示，專家評(píng)味小組對(duì)用低薄荷酮含量的胡椒薄荷油制得的口香糖評(píng)分很高，認(rèn)為它比對(duì)照口香糖A的味道好、苦味小、純凈、薄荷醇風(fēng)味更濃，風(fēng)味的釋放更強(qiáng)和更持久。
圖1表明，高度精餾并脫萜的香精油更受喜愛(ài)，在咀嚼時(shí)風(fēng)味強(qiáng)度更高。在含有精餾程度更高并脫去較多萜烯的香精油的口香糖(B，C)中，風(fēng)味強(qiáng)度更持久，即，從風(fēng)味開(kāi)始產(chǎn)生到以后的咀嚼過(guò)程中風(fēng)味強(qiáng)度下降較少。圖2和3表明，標(biāo)準(zhǔn)精餾油(A)比高度分餾并含有較少薄荷酮的香精油(D)的風(fēng)味強(qiáng)度及喜好度評(píng)分要低。
對(duì)上述各實(shí)例中所用的香精油作了氣相色譜分析。結(jié)果列于表1。數(shù)據(jù)表示所鑒定的胡椒薄荷油的各級(jí)分。本發(fā)明的香精油B、C和D的“頭分餾”含量明顯較低，這些頭分餾包括未氧化的單萜(苧烯、α-蒎烯、β-蒎烯、檜烯、萜品油烯)、桉樹(shù)腦及3-辛醇。它們的“尾分餾”含量也較低，這些尾餾分包括長(zhǎng)葉薄荷酮、大根香葉烯、及其它倍半萜。
如表1所示，低薄荷酮含量的香精油不僅“頭”和“尾”餾分含量很低，而且還減少了在胡椒薄荷油的傳統(tǒng)蒸餾和加工中不受影響的其它組分的含量，例如3-辛醇、1-辛烯-3-醇、薄荷呋喃和異薄荷酮。這種油中的單萜被完全去除，而高度分餾的油(B)中還保留了痕量的單萜。
對(duì)于技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，可以對(duì)本發(fā)明的工藝參數(shù)、風(fēng)味劑和其它實(shí)施方案作小幅度的變動(dòng)，這些小修改不應(yīng)看作是對(duì)所述發(fā)明的違背。所有這些實(shí)施方案都將包括在下列權(quán)利要求所規(guī)定的本發(fā)明的精神與范圍之內(nèi)。
表1胡椒薄荷油的氣相色譜比較分析成分 A B C D E(%) (%) (%) (%) (%)異丁醛 0.04 0 0 0 0異戊醛 0.19 0 0 0 0α-蒎烯 0.73 0 0.10 0 0β-蒎烯 0.95 0 0.25 0 0.02檜烯 0.45 0 0.12 0 0.01月桂烯 0.20 0 0.07 0 0.02α-萜品烯 0.34 0 0 0 0.07L-苧烯 1.49 0.11 0.68 0 0.301，8-桉樹(shù)腦 4.64 0.37 2.89 0 1.81順羅勒烯 0.30 0.08 0.17 0 0.09G-萜品烯 0.68 0.20 0.54 0 0.31對(duì)繖花烴 0.18 0 0.15 0 0.05萜品油烯 0.15 0.14 0.11 0 0.143-辛醇 0.24 0.141-辛烯-3-醇 9.17 0.11 0.17 0 0.19水合反檜烯 1.04 1.04 0.12 0.18 0.98L-薄荷酮 19.33 23.13 22.28 10.84 23.80薄荷呋喃 1.84 2.02 1.95 0.50 2.30異薄荷酮 2.63 3.30 3.11 2.04 3.16β-波旁烯 0.45 0.35 0.43 0.61 0.42里哪醇 0.22 0.23 0.18 0.32 0.33乙酸 酯 5.14 5.15 4.59 7.54 4.42新薄荷醇 4.04 5.04 5.75 6.48 5.31β-石竹稀 1.62 0.89 1.37 2.07 0.60萜品烯-4-醇 1.13 1.43 1.62 1.05 1.17L-薄荷醇 41.11 51.35 46.87 63.57 46.77長(zhǎng)葉薄荷酮 1.25 1.09 1.48 1.63 1.36大根香葉烯-D 2.12 0.37 1.92 0.70 1.89薄荷酮 0.99 0.64 0.62 0.92 0.58綠花白千層醇 0.37 0.18 0.10 0 0.18A標(biāo)準(zhǔn)胡椒薄荷油B高度分餾并且無(wú)萜烯的香精油C中度分餾D特殊分餾，含有較少薄荷酮餾分E無(wú)萜烯油，標(biāo)準(zhǔn)脫萜處理，只去掉“頭餾分”。
權(quán)利要求
1.一種具有改進(jìn)的風(fēng)味強(qiáng)度和持久性的低熱值、高基膠含量口香糖組合物，該組合物包含(a)一種基膠，其數(shù)量為所述組合物重量的約50%至90%；(b)一種脫萜的風(fēng)味油；(c)一種強(qiáng)甜味劑，其數(shù)量為所述組合物重量的約0.01%至3.0%；(d)一種填充劑，其數(shù)量為所述組合物重量的約10%至40%。
2.權(quán)利要求1的組合物，其中基膠包含聚醋酸乙烯酯(PVA)和一種選自以下物質(zhì)的天然或合成的彈性體糖膠樹(shù)膠、節(jié)路頓膠、杜仲膠、冠膠、異丁烯-異戊二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚乙烯、聚異丁烯、以及它們的混合物。
3.權(quán)利要求1的組合物，其中所述基膠的數(shù)量為所述組合物重量的約50%至70%。
4.權(quán)利要求1的組合物，其中所述脫萜風(fēng)味油為薄荷油。
5.權(quán)利要求4的組合物，其中所述萜烯已經(jīng)用提取或分餾方法從所述薄荷油中去除。
6.權(quán)利要求5的組合物，其中所述的萜烯選自單萜和倍半萜。
7.權(quán)利要求4或6的組合物，其中所述薄荷油選自胡椒薄荷、綠薄荷、龍腦薄荷及它們的混合物。
8.權(quán)利要求7的組合物，其中所述薄荷油的數(shù)量為所述組合物重量的約0.1%至4.0%。
9.權(quán)利要求8的組合物，其中所述薄荷油的數(shù)量為所述組合物重量的約0.3%至3.0%。
10.權(quán)利要求1的組合物，其中所述填充劑選自木糖、核糖、葡萄糖、甘露糖、半乳糖、果糖、右旋糖、聚右旋糖、纖維素、蔗糖、麥芽糖、部分水解的淀粉或玉米糖漿固體、Palatinit、山梨糖醇、木糖醇、甘露糖醇、麥芽糖醇、以及它們的混合物。
11.權(quán)利要求10的組合物，其中所述填充劑的用量為所述組合物重量的約10%至25%。
12.權(quán)利要求11的組合物，其中所述強(qiáng)甜味劑選自糖精的鈉鹽或鈣鹽、游離酸形式的糖精、環(huán)己烷氨基磺酸鹽、氯化蔗糖衍生物、二肽基化合物、雙氫噁噻嗪鉀鹽、以及它們的混合物。
13.權(quán)利要求12的組合物，其中所述強(qiáng)甜味劑的用量為所述組合物重量的約0.01%至0.60%。
14.權(quán)利要求13的組合物，其中所述二肽化合物是L-天冬氨酰基-L-苯丙氨酸甲酯。
15.一種制備具有改進(jìn)的風(fēng)味強(qiáng)度和持久性的低熱值、高基膠含量口香糖組合物的方法，包括a)將熔化的柔軟PVA口香糖基膠與主體甜味劑混合，直到形成均勻的混合物;b)混入或有或無(wú)的填料和著色劑，直到形成均勻的混合物;c)混入人造強(qiáng)甜味劑，直到形成均勻的混合物;d)慢慢混入脫萜的風(fēng)味油;e)混合至形成均勻的混合物;f)將形成的混合物冷卻，制得口香糖，回收產(chǎn)品。
16.權(quán)利要求15的方法，其中柔軟PVA口香糖基膠的用量為口香糖組合物重量的約50%至90%，人造強(qiáng)甜味劑的用量為所述組合物重量的約0.01%至3.00%。
17.權(quán)利要求16的方法，其中所述人造強(qiáng)甜味劑選自糖精的鈉鹽或鈣鹽、酸形式的糖精、環(huán)己烷氨基磺酸鹽、三氯半乳蔗糖及其衍生物、二肽甜味劑、雙氫噁噻嗪鉀鹽、以及它們的混合物。
18.權(quán)利要求17的方法，其中所述二肽甜味劑是L-天冬氨酰基-L-苯丙氨酸甲酯。
19.權(quán)利要求17的方法，其中所述脫萜風(fēng)味油為薄荷油。
20.權(quán)利要求19的方法，其中所述萜烯已經(jīng)用提取或分餾方法從所述風(fēng)味油中去除。
21.權(quán)利要求15或20的方法，其中所述的風(fēng)味油占所述混合物重量的約0.1%至4.0%。
22.權(quán)利要求21的方法，其中所述薄荷油選自胡椒薄荷、綠薄荷、龍腦薄荷、以及它們的混合物。
全文摘要
一種改進(jìn)的低熱值高基膠含量口香糖組合物，它具有更強(qiáng)的初始風(fēng)味效果，并且持續(xù)更長(zhǎng)的時(shí)間。制備方法中使用了高度分餾或精餾的風(fēng)味油，它們的萜烯和倍半萜組分被去除，結(jié)果使風(fēng)味劑從某膠中的釋放增強(qiáng)而且持久。脫萜的風(fēng)味油對(duì)基膠的親合性較小，從而可以使用高含量的基膠以減低熱值而不載留風(fēng)味油。由于完全或部分地更換了原先存在干風(fēng)味油中的若干苦味成分，風(fēng)味的持久釋放也得到了改進(jìn)。
文檔編號(hào)C11B9/02GK1051484SQ9010890
公開(kāi)日1991年5月22日 申請(qǐng)日期1990年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月7日
發(fā)明者雪莉·安·巴塞隆, 馬蒙·M·侯賽因, 蘇布拉曼·拉奧·卓魯庫(kù)里, 古爾·曼蘇克漢尼, 史蒂文·邁克爾·福斯特 申請(qǐng)人:沃納-蘭伯特公司