本發(fā)明涉及清潔刷，具體涉及一種機(jī)車(chē)牽引部件散熱片清潔刷。

背景技術(shù)：

機(jī)車(chē)牽引部件需要散熱片進(jìn)行散熱，散熱片一般為陣列排布的片狀金屬板，散熱片因此可以獲得與空氣更大的接觸面積，實(shí)現(xiàn)與空氣更高效率的換熱，但空氣中的灰塵也容易粘附在散熱片表面，灰塵積的越厚便會(huì)影響散熱片的換熱效率。現(xiàn)有的對(duì)散熱片上的灰塵清除的手段有利用毛刷清除，毛刷即為普通毛刷，對(duì)散熱片的清潔程度不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問(wèn)題在于提供一種機(jī)車(chē)牽引部件散熱片清潔刷，根據(jù)機(jī)車(chē)牽引部件散熱片的特性設(shè)計(jì)專(zhuān)用的清潔刷，提高清潔效率，改善清潔效果。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種機(jī)車(chē)牽引部件散熱片清潔刷，為達(dá)到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種機(jī)車(chē)牽引部件散熱片清潔刷，其特征在于，包括：清潔部，由兩處獨(dú)立的清潔部構(gòu)成，所述清潔部伸入相鄰散熱片構(gòu)成的槽中，所述清潔部接觸散熱片并對(duì)其進(jìn)行清潔；基板，兩處獨(dú)立的清潔部分別附著在兩塊獨(dú)立的基板上；第一連桿，兩根第一連桿交叉設(shè)置，交叉處由第二鉸鏈連接，兩根第一連桿的一頭分別與兩塊基板連接；第一握把，兩根第一連桿未與兩塊基板連接的另一頭與兩個(gè)第一握把固定連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：基板具備一定強(qiáng)度，為清潔部提供了附著，操作人員通過(guò)改變兩個(gè)第一握把之間的間距，由于杠桿原理從而控制了清潔部與相鄰散熱片構(gòu)成的槽壁的接觸面與接觸力大小，從而起到清潔作用。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一連桿與基板之間由第一鉸鏈連接，所述第一鉸鏈位于基板的中部。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：第一鉸鏈的設(shè)置使得基板與第一連桿之間的角度可變，從而使附著在基板上的清潔部的長(zhǎng)度延伸方向與相鄰散熱片構(gòu)成的槽的方向平行，鉸鏈在基板的中部施力，清潔部能夠?qū)Σ郾谑┘泳鶆虻膲毫Α?/p>

作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一連桿具備折彎部。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：由于兩根第一連桿交叉設(shè)置，為了使得清潔部順利插入相鄰散熱片構(gòu)成的槽，若兩根第一連桿均為直桿則第一連桿容易與散熱片干涉，鈍角狀的折彎部使得折彎部與第一鉸鏈之間的第一連桿的方向基本與槽深方向平行。具體折彎角度根據(jù)散熱片間距等實(shí)際需要決定。

作為本發(fā)明的又進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一連桿的第二鉸鏈與第一握把之間通過(guò)第三鉸鏈分別與兩根成v字形的第二連桿連接，所述第二連桿具備第二握把。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：當(dāng)兩個(gè)第一握把之間的間距較小時(shí)，操作人員便于利用一只手對(duì)兩個(gè)第一握把握緊施加靠近的壓力，使得兩處清潔部成彼此遠(yuǎn)離的趨勢(shì)，但不利于操作人員利用兩只手對(duì)兩個(gè)第一握把施加分離的力，從而難以控制兩處清潔部之間彼此靠近。操作人員便于利用一只手對(duì)兩個(gè)第二握把握緊施加靠近的壓力時(shí)，等效起到對(duì)對(duì)兩個(gè)第一握把施加分離的力，從而控制兩處清潔部之間彼此靠近。簡(jiǎn)化了清潔動(dòng)作。

作為本發(fā)明的又進(jìn)一步改進(jìn)，所述清潔部的寬度小于相鄰散熱片構(gòu)成的槽的槽寬，所述清潔部的長(zhǎng)度不小于相鄰散熱片構(gòu)成的槽的槽深。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：便于清潔部順利插入相鄰散熱片構(gòu)成的槽中，節(jié)約時(shí)間，同時(shí)清潔部又能夠與相鄰散熱片構(gòu)成的槽壁完整接觸，改善清潔效果。

作為本發(fā)明的又進(jìn)一步改進(jìn)，所述清潔部與基板之間可拆卸連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：便于軟質(zhì)的清潔部拆下清洗，清洗干凈后再裝上基板。

作為本發(fā)明的又進(jìn)一步改進(jìn)，所述清潔部為海綿。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：海綿便于形變，易于塞滿(mǎn)相鄰散熱片構(gòu)成的槽，增大接觸面積，改善清潔效果。

作為本發(fā)明的又進(jìn)一步改進(jìn)，所述清潔部為刷毛。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：刷毛能刷去散熱片表面灰塵。

作為本發(fā)明的又進(jìn)一步改進(jìn)，所述刷毛與基板之間具備儲(chǔ)液層。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：儲(chǔ)液層可以為類(lèi)似海綿的多孔儲(chǔ)液結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)液層被施加壓力時(shí)體積變小，其中所儲(chǔ)存的清潔劑等流出，改善清潔效果。

作為本發(fā)明的又進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一握把、第二握把上具備突出部。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：握把上的突出部與握把自身長(zhǎng)度方向垂直，突出部位于靠近固定此握把的連桿處，便于操作人員握住握把時(shí)用清潔刷向相鄰散熱片構(gòu)成的槽底施加推力，便于清潔相鄰散熱片構(gòu)成的槽底。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明另一種實(shí)施方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明另一種實(shí)施方式的應(yīng)用示意圖。

1-基板；2-海綿；3-第一鉸鏈；4-第一連桿；4a-折彎部；5-第二鉸鏈；6-第三鉸鏈；7-第一握把；7a-第一握把突出部；8-第三鉸鏈；9-第二連桿；10-第二握把；10a-第二握把突出部；11-刷毛；12-儲(chǔ)液層；13a-第一散熱片；13b-第二散熱片；13c-第三散熱片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖1所示，一種機(jī)車(chē)牽引部件散熱片清潔刷，包括兩處獨(dú)立的清潔部，清潔部伸入相鄰散熱片構(gòu)成的槽中，清潔部接觸散熱片并對(duì)其進(jìn)行清潔；兩處獨(dú)立的清潔部分別附著在兩塊獨(dú)立的基板1上；兩根第一連桿4交叉設(shè)置，交叉處由第二鉸鏈5連接，兩根第一連桿4的一頭分別與兩塊基板1連接；兩根第一連桿4未與兩塊基板1連接的另一頭與兩個(gè)第一握把7固定連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：基板1具備一定強(qiáng)度，為清潔部提供了附著，操作人員通過(guò)改變兩個(gè)第一握把7之間的間距，由于杠桿原理從而控制了清潔部與相鄰散熱片構(gòu)成的槽壁的接觸面與接觸力大小，從而起到清潔作用。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，如圖2所示，第一連桿4與基板1之間由第一鉸鏈3連接，第一鉸鏈3位于基板1的中部。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：第一鉸鏈3的設(shè)置使得基板1與第一連桿4之間的角度可變，從而使附著在基板1上的清潔部的長(zhǎng)度延伸方向與相鄰散熱片構(gòu)成的槽的方向平行，第一鉸鏈3在基板1的中部施力，清潔部能夠?qū)Σ郾谑┘泳鶆虻膲毫Α?/p>

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，如圖5所示，第一連桿4具備折彎部4a。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：由于兩根第一連桿4交叉設(shè)置，為了使得清潔部順利插入相鄰散熱片構(gòu)成的槽，若兩根第一連桿4均為直桿則第一連桿4容易與散熱片干涉，鈍角狀的折彎部4a使得折彎部4a與第一鉸鏈3之間的第一連桿4的方向基本與槽深方向平行。具體折彎角度根據(jù)散熱片間距等實(shí)際需要決定。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，如圖3所示，第一連桿4的第二鉸鏈5與第一握把7之間通過(guò)第三鉸鏈8分別與兩根成v字形的第二連桿9連接，第二連桿9具備第二握把10。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：當(dāng)兩個(gè)第一握把7之間的間距較小時(shí)，操作人員便于利用一只手對(duì)兩個(gè)第一握把7握緊施加靠近的壓力，使得兩處清潔部成彼此遠(yuǎn)離的趨勢(shì)，但不利于操作人員利用兩只手對(duì)兩個(gè)第一握把7施加分離的力，從而難以控制兩處清潔部之間彼此靠近。操作人員便于利用一只手對(duì)兩個(gè)第二握把10握緊施加靠近的壓力時(shí)，等效起到對(duì)對(duì)兩個(gè)第一握把7施加分離的力，從而控制兩處清潔部之間彼此靠近。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，清潔部的寬度小于相鄰散熱片構(gòu)成的槽的槽寬，清潔部的長(zhǎng)度不小于相鄰散熱片構(gòu)成的槽的槽深。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：便于清潔部順利插入相鄰散熱片構(gòu)成的槽中，節(jié)約時(shí)間，同時(shí)清潔部又能夠與相鄰散熱片構(gòu)成的槽壁完整接觸，改善清潔效果。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，清潔部與基板1之間可拆卸連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：便于軟質(zhì)的清潔部拆下清洗，清洗干凈后再裝上基板1。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，清潔部為海綿2。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：海綿2便于形變，易于塞滿(mǎn)相鄰散熱片構(gòu)成的槽，增大接觸面積，改善清潔效果。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，如圖5所示，清潔部為刷毛11。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：刷毛11能刷去散熱片表面灰塵。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，如圖6所示，刷毛11與基板1之間具備儲(chǔ)液層12。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：儲(chǔ)液層12可以為類(lèi)似海綿的多孔儲(chǔ)液結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)液層12被施加壓力時(shí)體積變小，其中所儲(chǔ)存的清潔劑等流出，改善清潔效果。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，如圖4所示，第一握把7具備第一握把突出部7a，第二握把10具備第二握把突出部10a。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：第一握把突出部7a與第一握把7自身長(zhǎng)度方向垂直，第二握把突出部10a與第二握把10自身長(zhǎng)度方向垂直，第一握把突出部7a位于靠近固定第一握把7的第一連桿4處，第二握把突出部10a位于靠近固定第二握把10的第二連桿9處，便于操作人員握第一握把7或第二握把10時(shí)用清潔刷向相鄰散熱片構(gòu)成的槽底施加推力，便于清潔相鄰散熱片構(gòu)成的槽底。

如圖7所示，當(dāng)握緊第一握把7時(shí)，清潔部對(duì)第一散熱片13a和第三散熱片13c施加壓力進(jìn)行清潔，當(dāng)握緊第二握把10時(shí)，清潔部對(duì)第二散熱片13b施加壓力進(jìn)行清潔。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。