豆?jié){機及其研磨結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種豆?jié){機及其研磨結(jié)構(gòu),所述豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)包括:腔體或網(wǎng)罩,所述腔體或網(wǎng)罩的內(nèi)底壁面上設有研磨定磨部;研磨件,所述研磨件繞其中心軸線可旋轉(zhuǎn)地設在所述腔體或網(wǎng)罩內(nèi),所述研磨件的外周壁面的上部設有擠壓部且外底壁面上設有與所述研磨定磨部配合的研磨動磨部。根據(jù)本實用新型的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)具有原料粉碎程度高、能夠提高原料營養(yǎng)的利用率等優(yōu)點。
【專利說明】豆?jié){機及其研磨結(jié)構(gòu)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電器制造【技術領域】,具體而言,涉及一種豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)和具有所述豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)的豆?jié){機。
【背景技術】
[0002]相關技術中的豆?jié){機,通過粉碎刀等切割大豆等原料,原料的粉碎程度一般,原料的營養(yǎng)不能得到充分利用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此,本實用新型提出一種豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu),該豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)具有原料粉碎程度高、能夠提高原料營養(yǎng)的利用率等優(yōu)點。
[0004]本實用新型還提出一種具有所述豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)的豆?jié){機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的第一方面提出一種豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu),所述豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)包括:腔體或網(wǎng)罩,所述腔體或網(wǎng)罩的內(nèi)底壁面上設有研磨定磨部;研磨件,所述研磨件繞其中心軸線可旋轉(zhuǎn)地設在所述腔體或網(wǎng)罩內(nèi)所述研磨件的外周壁面的上部設有擠壓部且外底壁面上設有與所述研磨定磨部配合的研磨動磨部。
[0006]根據(jù)本實用新型的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)具有原料粉碎程度高、能夠提高原料營養(yǎng)的利用率等優(yōu)點。
[0007]另外,根據(jù)本實用新型的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加的技術特征:
[0008]所述擠壓部為設在所述研磨件的外周壁面的上部且沿所述研磨件的周向延伸的凸起。
[0009]所述擠壓部的豎截面為梯形。
[0010]所述擠壓部為多個沿上下方向間隔開設置。
[0011]所述研磨動磨部為沿所述研磨件的徑向間隔開排列在所述研磨件的外底壁面上的多個動研磨齒,所述研磨定磨部為沿所述腔體或網(wǎng)罩的徑向間隔開排列在所述腔體或網(wǎng)罩的內(nèi)底壁面上的多個定研磨齒,多個所述動研磨齒與多個所述定研磨齒相互嚙合。
[0012]每個所述動研磨齒沿所述研磨件的外底壁面的周向延伸,每個所述定研磨齒沿所述腔體或網(wǎng)罩的內(nèi)底壁面的周向延伸,多個所述定研磨齒與多個所述動研磨齒均沿上下方向定向。
[0013]所述研磨動磨部與所述研磨定磨部之間具有預定間隙。
[0014]所述研磨件的水平截面面積從所述研磨件的中部向上至所述研磨件的頂部逐漸減小且從所述研磨件的中部向下至所述研磨件的底部逐漸減小。
[0015]根據(jù)本實用新型的第二方面提出一種豆?jié){機,所述豆?jié){機包括根據(jù)本實用新型的第一方面所述的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)。
[0016]根據(jù)本實用新型的豆?jié){機具有原料營養(yǎng)利用率高、出漿品質(zhì)高等優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0018]附圖標記:豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)10、腔體或網(wǎng)罩100、研磨定磨部110、定研磨齒111、研磨件300、擠壓部310、研磨動磨部320、動研磨齒321。
【具體實施方式】
[0019]下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
[0020]下面參考附圖描述根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)10。
[0021]如圖1所示,根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)10包括腔體或網(wǎng)罩100和研磨件300。
[0022]腔體或網(wǎng)罩100的內(nèi)底壁面上設有研磨定磨部110 (上下方向如附圖中的箭頭A所示)。研磨件300繞研磨件300的中心軸線可旋轉(zhuǎn)地設在腔體或網(wǎng)罩100內(nèi),研磨件300的外周壁面的上部設有擠壓部310,研磨件300的外底壁面上設有與研磨定磨部110配合的研磨動磨部320。
[0023]根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)10,通過在研磨件300的外周壁面的上部設置擠壓部310,且在研磨件300的外底壁面上設置研磨動磨部320,并在腔體或網(wǎng)罩100的內(nèi)底壁面上設置研磨定磨部110,這樣當大豆等原料進入腔體或網(wǎng)罩100后,研磨件300旋轉(zhuǎn),擠壓部310首先擠壓原料,對原料進行初步粉碎,并將經(jīng)初步粉碎后的原料推至研磨定磨部I1和研磨動磨部320處,研磨動磨部320在旋轉(zhuǎn)過程中研磨位于研磨動磨部320和研磨定磨部110之間的原料。也就是說,進入腔體或網(wǎng)罩100內(nèi)的原料先進過粉碎,再經(jīng)過研磨,大幅提高了原料的粉碎程度,由此可以使原料內(nèi)的營養(yǎng)得到充分釋放。因此,根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)10具有原料粉碎程度高、能夠提高原料營養(yǎng)的利用率等優(yōu)點。
[0024]下面參考附圖描述根據(jù)本實用新型具體實施例的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)10。
[0025]在本實用新型的一些具體實施例中,如圖1所示,根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)10包括腔體或網(wǎng)罩100和研磨件300。其中,研磨結(jié)構(gòu)10還設有在研磨件300的徑向上對研磨件300進行定位的徑向定位結(jié)構(gòu),以保證研磨件300和腔體或網(wǎng)罩100的同軸度。
[0026]具體而言,研磨件300的水平截面面積從研磨件300的中部向上至研磨件300的頂部逐漸減小且從研磨件300的中部向下至研磨件300的底部逐漸減小。換言之,研磨件300的外周壁面與腔體或網(wǎng)罩100的內(nèi)周壁面之間的距離從中部向上和向下分別逐漸增大。這樣一方面可以便于擠壓部310對原料進行初步粉碎,另一方面可以便于經(jīng)過初步粉碎后的原料落至研磨動磨部320和研磨定磨部110之間。
[0027]在本實用新型的一些具體示例中,如圖1所示,擠壓部310為設在研磨件300的外周壁面的上部且沿研磨件300的周向延伸的凸起,該凸起的豎截面為梯形(即擠壓部310的在豎直方向上的截面)。由此可以進一步提高擠壓部310對原料的初步粉碎效果以及對原料向研磨定磨部110和研磨動磨部320處的推動效果。
[0028]進一步地,如圖1所示,擠壓部310為多個,多個擠壓部310沿上下方向上間隔開設置。這樣可以利用多個擠壓部310對原料進行初步粉碎,并將腔體或網(wǎng)罩100內(nèi)各處經(jīng)初步粉碎后的原料全部推向研磨定磨部110和研磨動磨部320處。
[0029]在本實用新型的一些具體實施例中,如圖1所示,研磨動磨部320為沿研磨件300的徑向間隔開排列在研磨件300的外底壁面上的多個動研磨齒321。研磨定磨部110為沿腔體或網(wǎng)罩100的徑向間隔開排列在腔體或網(wǎng)罩100的內(nèi)底壁面上的多個定研磨齒111,多個動研磨齒321與多個定研磨齒111相互嚙合。研磨件300旋轉(zhuǎn)時,多個動研磨齒321相對多個定研磨齒111發(fā)生位移,從而對定多個研磨齒111和多個動研磨齒321之間的原料進行研磨。
[0030]更為具體地,每個動研磨齒321沿研磨件300的外底壁面的周向延伸,每個定研磨齒111沿腔體或網(wǎng)罩100的內(nèi)底壁面的周向延伸,多個定研磨齒111與多個動研磨齒321均沿上下方向定向。由此可以提高研磨定磨部110和研磨動磨部320的研磨面積,從而進一步提高研磨定磨部110和研磨動磨部320對原料的研磨效果。此外,定研磨齒111和動研磨齒321的延伸方向不僅不會阻礙研磨件300的旋轉(zhuǎn),而且可以對研磨件300的旋轉(zhuǎn)軌跡進行限位,以提高研磨件300旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。
[0031]其中,多個動研磨齒321與多個定研磨齒111在腔體或網(wǎng)罩100的徑向上以及上下方向上具有預定間隙,該預定間隙的大小可以根據(jù)實際應用和要求進行設置,以達到既可以保證多個動研磨齒321與多個定研磨齒111對原料的研磨效果,又可以避免多個動研磨齒321與多個定研磨齒111產(chǎn)生摩擦而造成損耗的效果。
[0032]下面描述根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機。根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機包括根據(jù)本實用新型上述實施例的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)10。
[0033]根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機,通過利用根據(jù)本實用新型上述實施例的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)10,具有原料營養(yǎng)利用率高、出漿品質(zhì)高等優(yōu)點。
[0034]根據(jù)本實用新型實施例的豆?jié){機的其他構(gòu)成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的,這里不再詳細描述。
[0035]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0036]此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
[0037]在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0038]在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039]在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0040]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu),其特征在于,包括: 腔體或網(wǎng)罩,所述腔體或網(wǎng)罩的內(nèi)底壁面上設有研磨定磨部; 研磨件,所述研磨件繞其中心軸線可旋轉(zhuǎn)地設在所述腔體或網(wǎng)罩內(nèi),所述研磨件的外周壁面的上部設有擠壓部且外底壁面上設有與所述研磨定磨部配合的研磨動磨部。
2.根據(jù)權利要求1所述的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu),其特征在于,所述擠壓部為設在所述研磨件的外周壁面的上部且沿所述研磨件的周向延伸的凸起。
3.根據(jù)權利要求2所述的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu),其特征在于,所述擠壓部的豎截面為梯形。
4.根據(jù)權利要求1所述的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu),其特征在于,所述擠壓部為多個沿上下方向間隔開設置。
5.根據(jù)權利要求1所述的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu),其特征在于,所述研磨動磨部為沿所述研磨件的徑向間隔開排列在所述研磨件的外底壁面上的多個動研磨齒,所述研磨定磨部為沿所述腔體或網(wǎng)罩的徑向間隔開排列在所述腔體或網(wǎng)罩的內(nèi)底壁面上的多個定研磨齒,多個所述動研磨齒與多個所述定研磨齒相互嚙合。
6.根據(jù)權利要求5所述的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu),其特征在于,每個所述動研磨齒沿所述研磨件的外底壁面的周向延伸,每個所述定研磨齒沿所述腔體或網(wǎng)罩的內(nèi)底壁面的周向延伸,多個所述定研磨齒與多個所述動研磨齒均沿上下方向定向。
7.根據(jù)權利要求5所述的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu),其特征在于,所述研磨動磨部與所述研磨定磨部之間具有預定間隙。
8.根據(jù)權利要求5所述的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu),其特征在于,所述研磨件的水平截面面積從所述研磨件的中部向上至所述研磨件的頂部逐漸減小且從所述研磨件的中部向下至所述研磨件的底部逐漸減小。
9.一種豆?jié){機,其特征在于,包括根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的豆?jié){機的研磨結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A47J43/046GK204232911SQ201420763619
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權日:2014年12月5日
【發(fā)明者】陳煒杰 申請人:廣東美的生活電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司