食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，包括攪拌機(jī)底座、電機(jī)和散熱風(fēng)扇，電機(jī)安裝在攪拌機(jī)底座內(nèi)，電機(jī)下方的攪拌機(jī)底座外殼側(cè)壁上開有散熱通孔，電機(jī)朝下延伸出傳動(dòng)軸，所述散熱風(fēng)扇包括圓形底盤和多條弧形導(dǎo)風(fēng)條，圓形底盤中央設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)分上下兩層，下層直徑大、上層直徑小，凸臺(tái)上開有貫穿圓形底盤的傳動(dòng)軸孔，凸臺(tái)外周的圓形底盤表面、以凸臺(tái)為中心并沿圓周方向設(shè)置有所述多條弧形導(dǎo)風(fēng)條，電機(jī)下方的攪拌機(jī)底座內(nèi)設(shè)置有引風(fēng)槽，引風(fēng)槽頂部設(shè)置有凹槽，引風(fēng)槽的出口延伸至攪拌機(jī)底座外殼側(cè)壁上的散熱通孔，散熱風(fēng)扇以凸臺(tái)在上、圓形底盤在下的方式設(shè)置在引風(fēng)槽內(nèi)，凸臺(tái)插入引風(fēng)槽頂部的凹槽內(nèi)，傳動(dòng)軸穿過凹槽再延伸入所述傳動(dòng)軸孔；此款食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，排風(fēng)量更大，明顯提高散熱效果和散熱效率，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。
【專利說明】食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有食品攪拌機(jī)，已廣泛進(jìn)入大眾家庭，為人們的日常生活帶來便利；主要結(jié)構(gòu)包括攪拌機(jī)底座、電機(jī)(兼作攪拌電機(jī))和散熱風(fēng)扇，電機(jī)安裝在攪拌機(jī)底座內(nèi)，電機(jī)下方的攪拌機(jī)底座外殼側(cè)壁上開有散熱通孔，電機(jī)朝下延伸出傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上安裝有散熱風(fēng)扇；攪拌機(jī)工作時(shí)，為及時(shí)將電機(jī)的熱量散走，散熱風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，將熱量通過散熱通孔帶出；然而，上述結(jié)構(gòu)的攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，仍存在以下不足之處:(I)散熱風(fēng)扇采用傳統(tǒng)的扇葉形狀，部分熱量雖然能被散熱風(fēng)扇帶走，但由于散熱風(fēng)扇未有增設(shè)統(tǒng)一導(dǎo)向或引向的排風(fēng)口，以致散熱風(fēng)扇的排風(fēng)口不統(tǒng)一，造成部分熱量因散熱風(fēng)扇排風(fēng)不統(tǒng)一，而未能及時(shí)排走，造成電機(jī)溫度過高，甚至因電機(jī)溫度過高而燒毀，使食品攪拌機(jī)無法使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，設(shè)置統(tǒng)一排風(fēng)口，以提高散熱效果和散熱效率的食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，包括攪拌機(jī)底座、電機(jī)和散熱風(fēng)扇，電機(jī)安裝在攪拌機(jī)底座內(nèi)，電機(jī)下方的攪拌機(jī)底座外殼側(cè)壁上開有散熱通孔，電機(jī)朝下延伸出傳動(dòng)軸，所述散熱風(fēng)扇包括圓形底盤和多條弧形導(dǎo)風(fēng)條，圓形底盤中央設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)分上下兩層，下層直徑大、上層直徑小，凸臺(tái)上開有貫穿圓形底盤的傳動(dòng)軸孔，凸臺(tái)外周的圓形底盤表面、以凸臺(tái)為中心并沿圓周方向設(shè)置有所述多條弧形導(dǎo)風(fēng)條，電機(jī)下方的攪拌機(jī)底座內(nèi)設(shè)置有引風(fēng)槽，引風(fēng)槽頂部設(shè)置有凹槽，引風(fēng)槽的出口延伸至攪拌機(jī)底座外殼側(cè)壁上的散熱通孔，散熱風(fēng)扇以凸臺(tái)在上、圓形底盤在下的方式設(shè)置在引風(fēng)槽內(nèi)，凸臺(tái)插入引風(fēng)槽頂部的凹槽內(nèi)，傳動(dòng)軸穿過凹槽再延伸入所述傳動(dòng)軸孔；此款食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過增設(shè)圓形底盤和引風(fēng)槽，散熱風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)，熱風(fēng)(熱量)由多條弧形導(dǎo)風(fēng)條引出，由于圓形底盤的阻擋作用，并配合引風(fēng)槽，熱風(fēng)被強(qiáng)迫通過引風(fēng)槽出口集中排出，最后通過外殼側(cè)壁上的散熱通孔散走，這種設(shè)置統(tǒng)一排風(fēng)口的技術(shù)方案，其排風(fēng)量更大，明顯提高散熱效果和散熱效率，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。
[0006]上述技術(shù)方案還可作下述進(jìn)一步完善。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)的方案，所述圓形底盤中央的凸臺(tái)為圓形凸臺(tái)，弧形導(dǎo)風(fēng)條的高度小于圓形凸臺(tái)的高度；這樣，圓形凸臺(tái)可在凹槽自由旋轉(zhuǎn)；而且，弧形導(dǎo)風(fēng)條的高度小于圓形凸臺(tái)的高度，可保證弧形導(dǎo)風(fēng)條旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到攪拌機(jī)底座相應(yīng)壁面(引風(fēng)槽底壁);而且，旋轉(zhuǎn)的弧形導(dǎo)風(fēng)條與對(duì)應(yīng)的壁面之間，共同構(gòu)成風(fēng)道，以使熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入引風(fēng)槽出
□ O
[0008]作為更具體的方案，所述凸臺(tái)的下層與圓形底盤表面之間設(shè)置成圓弧過渡，以使凸臺(tái)下層構(gòu)成喇叭狀；這種設(shè)計(jì)，可使熱風(fēng)在圓弧過渡處起避免受到過大的阻力，更有利于熱風(fēng)的順暢排放。
[0009]作為更具體的方案，所述圓形底盤中央的凸臺(tái)與引風(fēng)槽頂部的凹槽之間存有間隙，以使凸臺(tái)在凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)；弧形導(dǎo)風(fēng)條的一端靠近圓形底盤中央的凸臺(tái)，另一端延伸至圓形底盤邊緣。
[0010]作為更具體的方案，所述圓形底盤、多條弧形導(dǎo)風(fēng)條和凸臺(tái)為一次整體成型。
[0011]作為更具體的方案，所述引風(fēng)槽由攪拌機(jī)底座內(nèi)的圍壁圍設(shè)而成。
[0012]作為更具體的方案，所述相鄰的兩條弧形導(dǎo)風(fēng)條之間的間槽構(gòu)成弧形導(dǎo)風(fēng)槽，且弧形導(dǎo)風(fēng)槽由內(nèi)往外其槽寬從小變大，弧形導(dǎo)向槽起到將熱風(fēng)引向排走的作用。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0014](I)此款食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過增設(shè)圓形底盤和引風(fēng)槽，散熱風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)，熱風(fēng)(熱量)由多條弧形導(dǎo)風(fēng)條引出，由于圓形底盤的阻擋作用，并配合引風(fēng)槽，熱風(fēng)被強(qiáng)迫通過引風(fēng)槽出口集中排出，最后通過外殼側(cè)壁上的散熱通孔散走，這種設(shè)置統(tǒng)一排風(fēng)口的技術(shù)方案，其排風(fēng)量更大，明顯提高散熱效果和散熱效率，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型仰視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型散熱風(fēng)扇示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例多本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0019]結(jié)合圖1至圖3對(duì)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:一種食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，包括攪拌機(jī)底座1、電機(jī)2和散熱風(fēng)扇3，電機(jī)2安裝在攪拌機(jī)底座I內(nèi)，電機(jī)2下方的攪拌機(jī)底座I外殼側(cè)壁上開有散熱通孔11，電機(jī)2朝下延伸出傳動(dòng)軸21，所述散熱風(fēng)扇3包括圓形底盤33和多條弧形導(dǎo)風(fēng)條31，圓形底盤33中央設(shè)有凸臺(tái)34，凸臺(tái)34分上下兩層，下層直徑大、上層直徑小，凸臺(tái)34上開有貫穿圓形底盤33的傳動(dòng)軸孔32，凸臺(tái)34外周的圓形底盤33表面、以凸臺(tái)34為中心并沿圓周方向設(shè)置有所述多條弧形導(dǎo)風(fēng)條31，電機(jī)2下方的攪拌機(jī)底座I內(nèi)設(shè)置有引風(fēng)槽4，引風(fēng)槽4頂部設(shè)置有凹槽41，引風(fēng)槽3的出口 42延伸至攪拌機(jī)底座I外殼側(cè)壁上的散熱通孔11，散熱風(fēng)扇3以凸臺(tái)34在上、圓形底盤33在下的方式設(shè)置在引風(fēng)槽4內(nèi)，凸臺(tái)34插入引風(fēng)槽4頂部的凹槽41內(nèi)，傳動(dòng)軸21穿過凹槽41再延伸入所述傳動(dòng)軸孔21 ;此款食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過增設(shè)圓形底盤33和引風(fēng)槽4，散熱風(fēng)扇3旋轉(zhuǎn)時(shí)，熱風(fēng)(熱量)由多條弧形導(dǎo)風(fēng)條31引出，由于圓形底盤33的阻擋作用，并配合引風(fēng)槽4，熱風(fēng)被強(qiáng)迫通過引風(fēng)槽出口 42集中排出，最后通過外殼側(cè)壁I上的散熱通孔11散走，這種設(shè)置統(tǒng)一排風(fēng)口的技術(shù)方案，明顯提高散熱效果和散熱效率，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。
[0020]所述圓形底盤33中央的凸臺(tái)34為圓形凸臺(tái)，弧形導(dǎo)風(fēng)條31的高度小于圓形凸臺(tái)的高度；這樣，圓形凸臺(tái)可在凹槽41自由旋轉(zhuǎn)；而且，弧形導(dǎo)風(fēng)條31的高度小于圓形凸臺(tái)的高度，可保證弧形導(dǎo)風(fēng)條31旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到攪拌機(jī)底座I相應(yīng)壁面(引風(fēng)槽底壁);而且，旋轉(zhuǎn)的弧形導(dǎo)風(fēng)條31與對(duì)應(yīng)的壁面之間，共同構(gòu)成風(fēng)道，以使熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入引風(fēng)槽出口42 ο
[0021]所述凸臺(tái)34的下層與圓形底盤33表面之間設(shè)置成圓弧過渡，以使凸臺(tái)34下層構(gòu)成喇叭狀；這種設(shè)計(jì)，可使熱風(fēng)在圓弧過渡處起避免受到過大的阻力，更有利于熱風(fēng)的順暢排放。
[0022]上述圓形底盤33中央的凸臺(tái)34與引風(fēng)槽4頂部的凹槽41之間存有間隙，以使凸臺(tái)34在凹槽41內(nèi)旋轉(zhuǎn)；弧形導(dǎo)風(fēng)條31的一端靠近圓形底盤33中央的凸臺(tái)34，另一端延伸至圓形底盤33邊緣。
[0023]所述圓形底盤33、多條弧形導(dǎo)風(fēng)條31和凸臺(tái)34為一次整體成型。
[0024]所述引風(fēng)槽4由攪拌機(jī)底座I內(nèi)的圍壁45圍設(shè)而成；相鄰的兩條弧形導(dǎo)風(fēng)條31之間的間槽構(gòu)成弧形導(dǎo)風(fēng)槽35，且弧形導(dǎo)風(fēng)槽35由內(nèi)往外其槽寬從小變大，弧形導(dǎo)向槽35起到將熱風(fēng)引向排走的作用。
【權(quán)利要求】
1.食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，包括攪拌機(jī)底座(I)、電機(jī)(2)和散熱風(fēng)扇(3)，電機(jī)(2)安裝在攪拌機(jī)底座(I)內(nèi)，電機(jī)(2 )下方的攪拌機(jī)底座(I)外殼側(cè)壁上開有散熱通孔(11 )，電機(jī)朝下延伸出傳動(dòng)軸(21)，其特征在于:所述散熱風(fēng)扇(3)包括圓形底盤(33)和多條弧形導(dǎo)風(fēng)條(31)，圓形底盤(33)中央設(shè)有凸臺(tái)(34)，凸臺(tái)(34)分上下兩層，下層直徑大、上層直徑小，凸臺(tái)(34)上開有貫穿圓形底盤(33)的傳動(dòng)軸孔(32)，凸臺(tái)(34)外周的圓形底盤(33)表面、以凸臺(tái)(34)為中心并沿圓周方向設(shè)置有所述多條弧形導(dǎo)風(fēng)條(31)，電機(jī)(2)下方的攪拌機(jī)底座(I)內(nèi)設(shè)置有引風(fēng)槽(4)，引風(fēng)槽頂部設(shè)置有凹槽(41)，引風(fēng)槽(4)的出口(42)延伸至攪拌機(jī)底座(I)外殼側(cè)壁上的散熱通孔(11)，散熱風(fēng)扇(3 )以凸臺(tái)(34 )在上、圓形底盤(33)在下的方式設(shè)置在引風(fēng)槽(4)內(nèi)，凸臺(tái)(34)插入引風(fēng)槽(4)頂部的凹槽(41)內(nèi)，傳動(dòng)軸(21)穿過凹槽(41)再延伸入所述傳動(dòng)軸孔(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，所述圓形底盤(33)中央的凸臺(tái)(34)為圓形凸臺(tái)，弧形導(dǎo)風(fēng)條(31)的高度小于圓形凸臺(tái)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，所述凸臺(tái)(34)的下層與圓形底盤(33)表面之間設(shè)置成圓弧過渡，以使凸臺(tái)(34)下層構(gòu)成喇叭狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，所述圓形底盤(33)中央的凸臺(tái)(34)與引風(fēng)槽(4)頂部的凹槽(41)之間存有間隙，以使凸臺(tái)(34)在凹槽(41)內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，所述弧形導(dǎo)風(fēng)條(31)—端靠近圓形底盤(33)中央的凸臺(tái)(34)，另一端延伸至圓形底盤(33)邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，所述圓形底盤(33)、多條弧形導(dǎo)風(fēng)條(31)和凸臺(tái)(34)為一次整體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，所述引風(fēng)槽(4)由攪拌機(jī)底座Cl)內(nèi)的圍壁(45)圍設(shè)而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述食品攪拌機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，所述相鄰的兩條弧形導(dǎo)風(fēng)條(31)之間的間槽構(gòu)成弧形導(dǎo)風(fēng)槽(35)，且弧形導(dǎo)風(fēng)槽(35)由內(nèi)往外其槽寬從小變大。
【文檔編號(hào)】A47J43/07GK204192430SQ201420704366
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】盧建全 申請(qǐng)人:盧建全