鑄造模具清洗液循環(huán)利用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鑄造模具清洗液循環(huán)利用裝置，包括集液腔，集液腔上方設(shè)置有第一過濾板，第一過濾板上方設(shè)置有清洗室，清洗室底部設(shè)置有第二過濾板，第二過濾板上方設(shè)置多個(gè)下清洗腔；清洗室中部設(shè)置有第三過濾板，第三過濾板上方設(shè)置有多個(gè)上清洗腔；清洗室上方設(shè)置有攪拌儲(chǔ)液腔，攪拌儲(chǔ)液腔上方左右兩端均設(shè)置有下鉸鏈，攪拌儲(chǔ)液腔上方中部設(shè)置有液壓器，液壓器上方連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱頂端設(shè)置有上鉸鏈，上鉸鏈與兩個(gè)下鉸鏈之間分別設(shè)置有左集液槽和右集液槽，左集液槽和右集液槽底端均連接有下液管。該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對(duì)模具予以清理清洗，清洗液便于循環(huán)利用，提高了清洗液的清洗效率。
【專利說明】鑄造模具清洗液循環(huán)利用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄造模具清洗液循環(huán)利用裝置，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鑄造加工【技術(shù)領(lǐng)域】中，針對(duì)鑄件加工過程中的模具，有時(shí)候需要予以清洗，以便獲得更加干凈的模具，便于后續(xù)進(jìn)行加工生產(chǎn)，改善模具生產(chǎn)使用效果，提高模具利用率。而一般的模具生產(chǎn)清洗大多較為簡(jiǎn)單，從而導(dǎo)致模具清理不干凈，在后續(xù)生產(chǎn)中，容易引入雜質(zhì)，影響鑄件質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄造模具清洗液循環(huán)利用裝置，以便能夠更好地清洗鑄造模具，改善模具使用效果，提高模具利用率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種鑄造模具清洗液循環(huán)利用裝置，包括集液腔，集液腔上方設(shè)置有第一過濾板，第一過濾板上方設(shè)置有清洗室，清洗室底部設(shè)置有第二過濾板，第二過濾板上方設(shè)置多個(gè)下清洗腔；清洗室中部設(shè)置有第三過濾板，第三過濾板上方設(shè)置有多個(gè)上清洗腔；上清洗腔和下清洗腔交錯(cuò)設(shè)置；清洗室頂部設(shè)置有多個(gè)柱形噴頭；清洗室上方設(shè)置有攪拌儲(chǔ)液腔，攪拌儲(chǔ)液腔上方左右兩端均設(shè)置有下鉸鏈，攪拌儲(chǔ)液腔上方中部設(shè)置有液壓器，液壓器上方連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱頂端設(shè)置有上鉸鏈，上鉸鏈與兩個(gè)下鉸鏈之間分別設(shè)置有左集液槽和右集液槽，左集液槽和右集液槽底端均連接有下液管，下液管底端分別與攪拌儲(chǔ)液腔左右兩側(cè)壁相連接；清洗室左右兩側(cè)均設(shè)置有抽液機(jī)，抽液機(jī)上方均連接有出液管，出液管另一端均設(shè)置在對(duì)應(yīng)的下液管底部，抽液機(jī)下方均連接有進(jìn)液管。
[0006]進(jìn)一步地，攪拌儲(chǔ)液腔上方位于液壓器左右兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方均連接有電機(jī)軸，電機(jī)軸均設(shè)置在攪拌儲(chǔ)液腔中，電機(jī)軸上均設(shè)置有攪拌葉片。
[0007]進(jìn)一步地，下液管中均設(shè)置有上過濾板。
[0008]進(jìn)一步地，柱形噴頭上均設(shè)置有閥門開關(guān)。
[0009]進(jìn)一步地，第一過濾板上設(shè)置有多個(gè)第一過濾孔，第二過濾板和第三過濾板和上分別交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)第二過濾孔和第三過濾孔。
[0010]進(jìn)一步地，集液腔底部左右兩端均設(shè)置有過濾器，過濾器上方均與進(jìn)液管底端相連接。
[0011]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對(duì)模具予以清理清洗，清洗液便于循環(huán)利用，提高了清洗液的清洗效率，也有助于模具后續(xù)加工過程中，獲得更好的加工效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記說明:1、集液腔；2、第一過濾板；3、第一過濾孔；4、第二過濾板；5、第二過濾孔；6、第三過濾板；7、第三過濾孔；8、清洗室；9、過濾器；10、進(jìn)液管；11、下清洗腔；12、抽液機(jī)；13、出液管；14、上過濾板；15、下液管；16、下鉸鏈；17、右集液槽；18、電機(jī)軸；19、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；20、攪拌葉片；21、液壓器；22、液壓伸縮柱；23、上鉸鏈；24、左集液槽；25、閥門開關(guān)；26、柱形噴頭；27、上清洗腔；28、攪拌儲(chǔ)液腔。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示的鑄造模具清洗液循環(huán)利用裝置，包括集液腔1，集液腔1上方設(shè)置有第一過濾板2，第一過濾板2上方設(shè)置有清洗室8，清洗室8底部設(shè)置有第二過濾板4，第二過濾板4上方設(shè)置多個(gè)下清洗腔11 ;清洗室8中部設(shè)置有第三過濾板6，第三過濾板6上方設(shè)置有多個(gè)上清洗腔27 ;上清洗腔27和下清洗腔11交錯(cuò)設(shè)置；清洗室8頂部設(shè)置有多個(gè)柱形噴頭26 ;清洗室8上方設(shè)置有攪拌儲(chǔ)液腔28，攪拌儲(chǔ)液腔28上方左右兩端均設(shè)置有下鉸鏈16，攪拌儲(chǔ)液腔28上方中部設(shè)置有液壓器21，液壓器21上方連接有液壓伸縮柱22，液壓伸縮柱22頂端設(shè)置有上鉸鏈23，上鉸鏈23與兩個(gè)下鉸鏈16之間分別設(shè)置有左集液槽24和右集液槽17，左集液槽24和右集液槽17底端均連接有下液管15，下液管15底端分別與攪拌儲(chǔ)液腔28左右兩側(cè)壁相連接；清洗室8左右兩側(cè)均設(shè)置有抽液機(jī)12，抽液機(jī)12上方均連接有出液管13，出液管13另一端均設(shè)置在對(duì)應(yīng)的下液管15底部，抽液機(jī)12下方均連接有進(jìn)液管10。攪拌儲(chǔ)液腔28上方位于液壓器21左右兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，驅(qū)動(dòng)電機(jī)19下方均連接有電機(jī)軸18，電機(jī)軸18均設(shè)置在攪拌儲(chǔ)液腔28中，電機(jī)軸18上均設(shè)置有攪拌葉片20。下液管15中均設(shè)置有上過濾板14。柱形噴頭26上均設(shè)置有閥門開關(guān)25。第一過濾板2上設(shè)置有多個(gè)第一過濾孔3，第二過濾板4和第三過濾板6和上分別交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)第二過濾孔5和第三過濾孔7。集液腔1底部左右兩端均設(shè)置有過濾器9，過濾器9上方均與進(jìn)液管10底端相連接。
[0016]該裝置具體實(shí)施時(shí)，清洗液進(jìn)入到左集液槽24和右集液槽17中，經(jīng)左集液槽24和右集液槽17收集后，在重力作用下沿著左集液槽24和右集液槽17向下流，下液管15中，上過濾板14對(duì)清洗液進(jìn)行過濾，將其中的雜質(zhì)過濾掉，而過濾后的清洗液則流入攪拌儲(chǔ)液腔28中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)19工作，使得電機(jī)軸18帶動(dòng)攪拌葉片20旋轉(zhuǎn)，對(duì)清洗液進(jìn)行攪拌，打開閥門開關(guān)25，清洗液則經(jīng)柱形噴頭26噴入清洗室8中，落入上清洗腔27中，對(duì)其中的模具供液清洗，噴在外面的液則經(jīng)第三過濾孔7下落至下清洗腔11中，對(duì)其中的模具供液清洗，而濺出的液則經(jīng)第二過濾孔5落至第一過濾板2上，而后經(jīng)第一過濾孔3向下落入集液腔1中，抽液機(jī)12工作，使得集液腔1中收集的液經(jīng)過濾器9過濾被抽入進(jìn)液管10中，而后經(jīng)出液管13從新流入攪拌儲(chǔ)液腔28中，進(jìn)行循環(huán)利用。其中，調(diào)節(jié)液壓器21，使得液壓伸縮柱22上下伸縮，從而調(diào)整左集液槽24和右集液槽17的傾斜程度，便于根據(jù)需要使用。
[0017]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄造模具清洗液循環(huán)利用裝置，包括集液腔，其特征在于:所述集液腔上方設(shè)置有第一過濾板，所述第一過濾板上方設(shè)置有清洗室，所述清洗室底部設(shè)置有第二過濾板，所述第二過濾板上方設(shè)置多個(gè)下清洗腔；所述清洗室中部設(shè)置有第三過濾板，所述第三過濾板上方設(shè)置有多個(gè)上清洗腔；所述上清洗腔和下清洗腔交錯(cuò)設(shè)置；所述清洗室頂部設(shè)置有多個(gè)柱形噴頭；所述清洗室上方設(shè)置有攪拌儲(chǔ)液腔，所述攪拌儲(chǔ)液腔上方左右兩端均設(shè)置有下鉸鏈，所述攪拌儲(chǔ)液腔上方中部設(shè)置有液壓器，所述液壓器上方連接有液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱頂端設(shè)置有上鉸鏈，所述上鉸鏈與下鉸鏈之間分別設(shè)置有左集液槽和右集液槽，所述左集液槽和右集液槽底端均連接有下液管，所述下液管底端分別與攪拌儲(chǔ)液腔左右兩側(cè)壁相連接；所述清洗室左右兩側(cè)均設(shè)置有抽液機(jī)，所述抽液機(jī)上方均連接有出液管，所述出液管另一端均設(shè)置在對(duì)應(yīng)的下液管底部，所述抽液機(jī)下方均連接有進(jìn)液管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具清洗液循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述攪拌儲(chǔ)液腔上方位于液壓器左右兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方均連接有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸均設(shè)置在攪拌儲(chǔ)液腔中，所述電機(jī)軸上均設(shè)置有攪拌葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具清洗液循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述下液管中均設(shè)置有上過濾板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具清洗液循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述柱形噴頭上均設(shè)置有閥門開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具清洗液循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述第一過濾板上設(shè)置有多個(gè)第一過濾孔，所述第二過濾板和第三過濾板和上分別交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)第二過濾孔和第三過濾孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具清洗液循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述集液腔底部左右兩端均設(shè)置有過濾器，所述過濾器上方均與進(jìn)液管底端相連接。
【文檔編號(hào)】B08B3/10GK204234397SQ201420659674
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】劉長(zhǎng)榮, 歐征林 申請(qǐng)人:重慶市巨力冶金制品有限公司