饅頭機及饅頭機傳動系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種饅頭機及饅頭機傳動系統(tǒng)，該傳動系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和傳動裝置，驅(qū)動裝置帶動傳動裝置轉(zhuǎn)動；傳動裝置包括蝸輪組和蝸桿，渦輪組包括與蝸桿嚙合的蝸輪和設(shè)置在蝸輪中心并能隨所述蝸輪一起轉(zhuǎn)動的攪拌主軸，蝸桿與驅(qū)動裝置的輸出軸固定連接，蝸輪與攪拌主軸傳動連接；蝸輪和蝸桿均設(shè)置在一密封腔內(nèi)。本實用新型提供的方案，渦輪蝸桿傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間較小，且運行平穩(wěn)，用在饅頭機中，有利于縮小一體機整機體積；利用蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)自身的裝配關(guān)系，將饅頭蒸制桶和傳動系統(tǒng)分別放置在上下兩個腔中，進而充分利用了集體內(nèi)部空間，增加了饅頭蒸制桶的橫截面積，縮小了饅頭機的體積。
【專利說明】饅頭機及饅頭機傳動系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廚房器具技術(shù)，尤其涉及一種饅頭機及饅頭機傳動系統(tǒng)，屬于家用電器【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1、圖2所示，饅頭機通常具有饅頭制作和蒸饅頭兩種功能，饅頭的制作一般通過傳動系統(tǒng)3帶動攪拌裝置32轉(zhuǎn)動，以將置于饅頭蒸制桶5內(nèi)的面粉和水?dāng)嚢杈鶆?，并最終制作成一個饅頭，再通過加熱裝置對饅頭蒸制桶5及其內(nèi)部的饅頭進行加熱；參見申請?zhí)枮?01320198602.3、名稱為《蒸烤兩用面包機》的專利申請文獻，傳動系統(tǒng)3中的驅(qū)動裝置31通常選用電機，為了避免電機在運行中受水蒸氣影響，電機和饅頭蒸制桶5需要設(shè)置在外殼中兩個彼此獨立的內(nèi)腔中，由于蒸饅頭時使第一加熱管6、第二加熱管7對水進行加熱產(chǎn)生水蒸氣，并通過水蒸氣將饅頭蒸熟，因此，需要在設(shè)置筒的空腔中設(shè)置一存水區(qū)，以產(chǎn)生蒸汽，本專利文獻中通過在蒸格8中設(shè)置存水區(qū)以實現(xiàn)產(chǎn)生蒸汽；
[0003]但是，現(xiàn)有以上述專利申請文獻為代表的饅頭機均在外殼中設(shè)置縱向分割的兩個空間，左側(cè)內(nèi)腔I設(shè)置傳動系統(tǒng)3中的驅(qū)動裝置31，右側(cè)內(nèi)腔4設(shè)置饅頭蒸制桶5，筒蓋2用于密封設(shè)置饅頭蒸制桶5的內(nèi)腔4，驅(qū)動裝置31往往只占據(jù)左側(cè)內(nèi)腔I底部一部分空間，左側(cè)內(nèi)腔I上部絕大部分空間均處于閑置狀態(tài)，而設(shè)置饅頭蒸制桶5的右側(cè)內(nèi)腔4的橫截面積因這種縱向分割結(jié)構(gòu)只能設(shè)置的較小，其烤箱蒸制擺放空間非常有限，無法容下家庭常用的餐盤，在外殼容積一定時，這種縱向分割結(jié)構(gòu)大大浪費了內(nèi)部空間，反過來說，也就是，蒸制同樣大小的饅頭，這種結(jié)構(gòu)的饅頭機體積較大。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種饅頭機及饅頭機傳動系統(tǒng)，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，增加饅頭制作筒的橫截面積，減小饅頭機的體積。
[0005]本實用新型提供一種饅頭機傳動系統(tǒng)，包括:
[0006]驅(qū)動裝置，用于為傳動裝置的動作提供動力，并帶動所述傳動裝置轉(zhuǎn)動；
[0007]所述傳動裝置，包括渦輪組和蝸桿，所述蝸輪組包括與所述蝸桿嚙合的蝸輪和設(shè)置在所述蝸輪上并能隨所述蝸輪一起轉(zhuǎn)動的攪拌主軸，所述蝸桿與所述驅(qū)動裝置的輸出軸固定連接；
[0008]所述蝸輪和蝸桿均設(shè)置在一密封腔內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地:
[0010]該傳動系統(tǒng)還包括上蓋和與所述上蓋可拆卸連接的下蓋，所述上蓋與下蓋之間形成一所述密封腔；
[0011]所述攪拌主軸穿過所述上蓋，且與所述上蓋之間通過密封裝置連接。
[0012]作為上述優(yōu)選方案的第一【具體實施方式】:
[0013]所述蝸輪與攪拌主軸傳動連接，所述下蓋上設(shè)置有凸柱，所述凸柱上套設(shè)有第一軸承，所述第一軸承的外圈套設(shè)于所述蝸輪內(nèi)；
[0014]所述攪拌主軸上設(shè)置有蝸輪軸向定位裝置和用于軸向定位所述第一軸承內(nèi)圈的第一軸承軸向定位裝置。
[0015]進一步地:
[0016]所述蝸輪上軸向定位裝置包括設(shè)置在所述攪拌主軸上的第一卡槽、設(shè)置在所述第一卡槽內(nèi)的第一止推卡環(huán)和穿設(shè)在攪拌主軸上的第一墊片，所述第一墊片位于所述密封裝置與所述第一止推卡環(huán)之間；
[0017]所述第一止推卡環(huán)抵觸在所述蝸輪上。
[0018]更進一步地:
[0019]所述蝸輪下軸向定位裝置包括設(shè)置在所述攪拌主軸上的第二卡槽、設(shè)置在所述第二卡槽內(nèi)的第二止推卡環(huán)和穿設(shè)在所述攪拌主軸上的第二墊片，所述第二墊片位于所述蝸輪與所述第二止推卡環(huán)之間；
[0020]所述第二止推卡環(huán)位于所述第一軸承的上方。
[0021]特別是:
[0022]所述蝸輪具有一外環(huán)形套和一位于該外環(huán)形套內(nèi)的凸臺；
[0023]所述第一軸承的外圈套設(shè)于所述外環(huán)形套的內(nèi)壁；
[0024]所述凸臺端部與所述第二墊片抵觸。
[0025]其中:
[0026]所述外環(huán)形套與所述凸臺之間具有一內(nèi)環(huán)形套；
[0027]所述第二墊片設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)形套內(nèi)。
[0028]其中:
[0029]所述外環(huán)形套內(nèi)壁上具有一用于軸向定位所述第一軸承外圈的臺階，所述臺階與所述第一軸承外圈上端面抵觸。
[0030]作為上述優(yōu)方案的第二【具體實施方式】:
[0031]所述蝸輪與所述攪拌主軸固定連接；
[0032]所述攪拌主軸包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸頂部并與所述轉(zhuǎn)軸傳動連接的撥叉；
[0033]所述轉(zhuǎn)軸上部設(shè)置有第一卡槽，所述轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置有第二卡槽；
[0034]所述轉(zhuǎn)軸上具有一用于限定撥叉向下移動的臺階，所述第一卡槽內(nèi)設(shè)置有用于限定所述撥叉向上移動的第一止退卡環(huán)；
[0035]所述轉(zhuǎn)軸與所述下蓋之間設(shè)置有含油軸承，所述含油軸承具有用于抵觸在所述下蓋內(nèi)底面上的外沿；所述第二卡槽內(nèi)設(shè)置有第二止退卡環(huán)，所述下蓋底部抵觸在所述第二止退卡環(huán)上；
[0036]所述蝸輪與所述上蓋之間以及所述蝸輪與所述下蓋之間均具有間隙。
[0037]其中:
[0038]所述蝸輪與所述含油軸承之間的間隙設(shè)置有第一調(diào)整墊片。
[0039]進一步地:
[0040]所述轉(zhuǎn)軸上穿設(shè)有第二調(diào)整墊片；
[0041]且所述第二調(diào)整墊片位于第二止退卡環(huán)與所述下蓋之間。
[0042]本實用新型提供的饅頭機傳動系統(tǒng)，渦輪蝸桿傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間較小，且運行平穩(wěn)，用在饅頭機中，有利于縮小一體機整機體積。
[0043]本實用新型還提供一種饅頭機，包括第一空腔、第二空腔、設(shè)置在所述第一空腔內(nèi)的饅頭蒸制桶、設(shè)置在所述饅頭蒸制桶內(nèi)的攪拌軸以及設(shè)置在所述第二空腔內(nèi)的傳動系統(tǒng)和加熱裝置；
[0044]所述傳動系統(tǒng)為上述的饅頭機傳動系統(tǒng)；
[0045]所述第一空腔位于所述第二空腔的上方；
[0046]所述攪拌棒底部伸出所述饅頭蒸制桶，且所述攪拌軸底部與所述饅頭機傳動系統(tǒng)的攪拌主軸頂部傳動連接。
[0047]本實用新型提供的饅頭機，利用蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)自身的裝配關(guān)系，可將饅頭蒸制桶和傳動系統(tǒng)分別放置在上下兩個型腔即第一空腔和第二空腔中，進而充分利用了一體機內(nèi)部的空間，增加了饅頭蒸制桶的橫截面積，縮小了饅頭機的體積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0048]圖1為現(xiàn)有技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的剖視圖；
[0050]圖3a為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統(tǒng)實施例一的立體圖；
[0051]圖3b為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統(tǒng)實施例二的立體圖；
[0052]圖4a為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統(tǒng)實施例一的立體分解示意圖；
[0053]圖4b為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統(tǒng)實施例二的立體分解示意圖；
[0054]圖5a為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統(tǒng)中蝸輪的立體圖；
[0055]圖5b為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統(tǒng)實施例一中蝸輪的立體圖；
[0056]圖6a為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統(tǒng)實施例一的剖視圖；
[0057]圖6b為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統(tǒng)實施例二的剖視圖；
[0058]圖7為本實用新型實施例提供的饅頭機的剖視圖；
[0059]圖8為本實用新型實施例提供的饅頭機中的主體的立體圖；
[0060]圖9為本實用新型實施例提供的饅頭機中饅頭蒸制桶的剖視圖；
[0061]圖10為本實用新型實施例提供的饅頭機的立體分解示意圖。

【具體實施方式】
[0062]如圖3-6所示，本實用新型實施例提供一種饅頭機傳動系統(tǒng)，包括驅(qū)動裝置31和傳動裝置31a，驅(qū)動裝置31為傳動裝置31a的動作提供動力，并帶動傳動裝置31a轉(zhuǎn)動；傳動裝置31a包括渦輪組和蝸桿3a，渦輪組包括與蝸桿3a嚙合的蝸輪2a和設(shè)置在蝸輪2a中心并能隨蝸輪2a —起轉(zhuǎn)動的攪拌主軸la，蝸桿3a與驅(qū)動裝置31的輸出軸完全固定連接；蝸輪2a和蝸桿3a均設(shè)置在一密封腔30內(nèi)。
[0063]驅(qū)動裝置31可以是電機或其他驅(qū)動部件，上述蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)相對于齒輪傳動機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)或鏈傳動機構(gòu)等，驅(qū)動裝置可布置在傳動機構(gòu)沿水平方向的延伸空間內(nèi)，不需要相對于傳動機構(gòu)自身垂向懸伸；本實用新型提供的饅頭機傳動系統(tǒng)，就是利用蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)上述自身的裝配關(guān)系，可將蝸輪蝸桿及驅(qū)動裝置裝配的整體放置在一個容積較小的空間內(nèi)，用在饅頭機中，即可將饅頭蒸制桶和傳動系統(tǒng)分別放置在上下兩個空腔中，參見圖7，進而充分利用了一體機內(nèi)部空間，增加了饅頭蒸制桶的橫截面積，縮小了饅頭機的體積；密封腔的設(shè)置用于防止蝸輪蝸桿傳動部件被水蒸氣浸潤，導(dǎo)致生銹或其他不良現(xiàn)象，進而影響順暢運轉(zhuǎn)。
[0064]如圖4所示，使用時，驅(qū)動裝置31帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸輪在蝸桿的轉(zhuǎn)動作用下帶動攪拌主軸Ia轉(zhuǎn)動，攪拌主軸Ia通過帶動連接器、攪拌軸繼而帶動饅頭蒸制桶內(nèi)的攪拌棒轉(zhuǎn)動，攪拌桶內(nèi)的面粉和水，制作饅頭。攪拌主軸Ia與蝸輪2a之間可采用鍵連接或采用其他傳動連接結(jié)構(gòu)，例如攪拌主軸Ia橫截面設(shè)置呈方形，蝸輪2a中心位置設(shè)置方形孔20，通過方形軸與方形孔的配合完成轉(zhuǎn)矩的傳動。
[0065]如圖4、圖5、圖6所示，該傳動系統(tǒng)還包括上蓋33和與上蓋33可拆卸連接的下蓋34，上蓋33與下蓋34之間形成一密封腔30 ;蝸輪2a和蝸桿3a均設(shè)置在該密封腔30內(nèi)。本結(jié)構(gòu)便于蝸輪、蝸桿等傳動部件的維護、維修和更換。蝸桿3a與驅(qū)動電機輸出軸固定連接，驅(qū)動電機輸出軸通過第二軸承3b支撐在下蓋34上，上蓋33與下蓋34之間可設(shè)密封圈，以保證密封腔30的密封性能良好，避免傳動部件被蒸汽浸潤。
[0066]上述實施例中，攪拌主軸Ia穿過上蓋33，且與上蓋33之間通過密封裝置35連接。攪拌主軸Ia與上蓋33之間設(shè)置密封裝置35用于密封攪拌主軸Ia與上蓋33，防止蒸汽進入上下蓋之間，浸潤蝸輪和蝸桿，密封裝置35優(yōu)選為油封，動密封效果較佳。
[0067]下面提供傳動系統(tǒng)的一種優(yōu)選實施方式:
[0068]如圖3a_6a，蝸輪2a與攪拌主軸Ia傳動連接，下蓋34上設(shè)置有凸柱34a，凸柱34a上套設(shè)有第一軸承36，第一軸承36的外圈套設(shè)于蝸輪2a內(nèi)；攪拌主軸Ia上設(shè)置有蝸輪上軸向定位裝置和蝸輪下軸向定位裝置。
[0069]第一軸承36優(yōu)選為滾珠軸承，主要受來自于攪拌主軸Ia上的軸向力，第一軸承36內(nèi)圈固定在凸柱34a上，第一軸承36外圈固定在蝸輪2a上，蝸輪上軸向定位裝置用于在軸向限定蝸輪2a向上移動，蝸輪下軸向定位裝置用于在軸向限定蝸輪2a向下移動，第一軸承36內(nèi)圈抵觸在凸柱34a于下蓋34底部的銜接處，因此軸向不能向下移動，第一軸承36外圈受蝸輪2a內(nèi)壁的臺階限定，不能軸向向上移動，因此上述結(jié)構(gòu)可以軸向定位蝸輪2a和第一軸承36，以保證傳動裝置的穩(wěn)定運行。
[0070]上述蝸輪上軸向定位裝置包括設(shè)置在攪拌主軸Ia上的第一卡槽lb、設(shè)置在第一卡槽內(nèi)Ib的第一止推卡環(huán)Ic和穿設(shè)在攪拌主軸Ia上的第一墊片ld，第一墊片Id位于密封裝置35與第一止推卡環(huán)Ic之間；第一止推卡環(huán)Ic抵觸在蝸輪2a上。
[0071]這里提供一種蝸輪的具體結(jié)構(gòu)，以安裝上述油封以及蝸輪上軸向定位裝置:
[0072]蝸輪2a頂部設(shè)有階梯狀沉孔200，油封外緣35a設(shè)置在沉孔的階梯上，通過設(shè)置在上蓋33內(nèi)頂壁上的凸沿33a將油封緊緊壓設(shè)在階梯狀沉孔中，第一止推卡環(huán)Ic和第一墊片Id均位于階梯狀沉孔底部，第一墊片Id用于將油封的彈簧端35b抵觸在第一止推卡環(huán)Ic上，蝸輪2a通過第一止推卡環(huán)lc、第一墊片Id以及油封被上蓋33軸向定位，不能相對于攪拌主軸Ia向上移動。
[0073]上述蝸輪下軸向定位裝置包括設(shè)置在攪拌主軸Ia上的第二卡槽2b、設(shè)置在第二卡槽2b內(nèi)的第二止推卡環(huán)2c和穿設(shè)在攪拌主軸Ia上的第二墊片2d，第二墊片2d位于蝸輪2a與第二止推卡環(huán)2c之間；第二止推卡環(huán)2c位于第一軸承36的內(nèi)圈上方。
[0074]蝸輪2a向下被壓設(shè)在第二止推卡環(huán)2c上，第二墊片2d在調(diào)整蝸輪2a與第一軸承36外圈安裝好以后，用于調(diào)整蝸輪2a與第二止推卡環(huán)2c之間的配合尺寸。上述第一止推卡環(huán)Ic和第二止推卡環(huán)2c均為E形卡環(huán)。
[0075]這里提供一種蝸輪的具體結(jié)構(gòu)，以用于安裝上述蝸輪下軸向定位裝置:
[0076]如圖5所示，蝸輪2a具有一外環(huán)形套21和一位于該外環(huán)形套21內(nèi)的凸臺22;第一軸承36的外圈套設(shè)于外環(huán)形套21的內(nèi)壁；凸臺22端部與第二墊片2d抵觸。
[0077]為了軸向定位第二墊片2d，在外環(huán)形套21與凸臺22之間具有一內(nèi)環(huán)形套23 ;第二墊片2d設(shè)置在內(nèi)環(huán)形套23內(nèi)。當(dāng)?shù)诙|片2d磨損后，第二墊片2d只能在內(nèi)環(huán)形套23內(nèi)移動，不會因第二墊片2d的磨損不均而影響蝸輪的運行。
[0078]外環(huán)形套21內(nèi)壁上具有一用于軸向定位第一軸承外圈36的臺階24，臺階24與第一軸承外圈上端面抵觸。第一軸承36就是通過該臺階24而軸向定位的。
[0079]下面提供傳動系統(tǒng)的另一種優(yōu)選實施方式:
[0080]如圖3b_6b所示，蝸輪2a與攪拌主軸Ia固定連接；這里優(yōu)選為一體設(shè)置，強度較高，形位公差易于控制；攪拌主軸Ia包括轉(zhuǎn)軸Ila和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸頂部且與所述轉(zhuǎn)軸Ila傳動連接的撥叉12a ;轉(zhuǎn)軸Ila上部設(shè)置有第一卡槽lb，轉(zhuǎn)軸Ila下部設(shè)置有第二卡槽2b ;轉(zhuǎn)軸Ila上具有一用于限定撥叉12a向下移動的臺階13a，第一卡槽Ib內(nèi)設(shè)置有用于限定撥叉12a向上移動的第一止退卡環(huán)Ic ;轉(zhuǎn)軸Ila與下蓋34之間設(shè)置有含油軸承36a，含油軸承36a具有用于抵觸在下蓋內(nèi)底面上的外沿36b ;第二卡槽內(nèi)2b設(shè)置有第二止退卡環(huán)2c，下蓋34底部抵觸在第二止退卡環(huán)2c上；蝸輪2a與上蓋33之間以及蝸輪2a與下蓋34之間均具有間隙。
[0081]上述傳動系統(tǒng)工作過程如下:
[0082]蝸桿3a與驅(qū)動裝置31輸出軸完全固定連接，且驅(qū)動裝置31輸出軸頂部穿過第二軸承3b支撐在下蓋上，這里的第二軸承3b也可選用含油軸承，蝸桿3a與蝸輪2a嚙合，蝸桿3a在驅(qū)動裝置31的帶動下轉(zhuǎn)動，并帶動蝸輪2a轉(zhuǎn)動；與蝸輪2a固定連接的攪拌主軸Ia也隨之轉(zhuǎn)動，攪拌主軸Ia上的撥叉12a帶動蒸制桶轉(zhuǎn)動和面；撥叉12a底部通過設(shè)置在轉(zhuǎn)軸Ila上的臺階13a限定向下移動，撥叉12a頂部通過設(shè)置在第一卡槽Ic內(nèi)的第一止退卡環(huán)Ic限定向上移動，撥叉12a通過設(shè)置在其中心的扁平內(nèi)孔14b與設(shè)置在轉(zhuǎn)軸Ila上的扁平軸段14a配合限定周向轉(zhuǎn)動，這種配合結(jié)構(gòu)方便安裝，傳動平穩(wěn)，且結(jié)構(gòu)簡單，易于加工；在運行過程中，上蓋33和下蓋34是固定不動的，為了保證蝸輪2a的順暢轉(zhuǎn)動，使得蝸輪2a與上蓋33和下蓋34之間分別具有間隙，密封裝置35設(shè)置在上蓋33與轉(zhuǎn)軸Ila之間，防止水蒸氣進入到密封腔內(nèi)，含油軸承36a的外沿36b用于限定含油軸承向下移動，第二止退卡環(huán)2c用于限定攪拌主軸Ia向上移動，這里的上下移動均是指軸向上的移動。相對于第一優(yōu)選實施方式，下蓋與轉(zhuǎn)軸之間采用含油軸承，軸向定位結(jié)構(gòu)更為簡單。
[0083]蝸輪2a與第一含油軸承36a之間設(shè)置有第一調(diào)整墊片If。第一調(diào)整墊片If的設(shè)置，一方面在安裝過程中，可以調(diào)整軸向距離，另一方面，因含油軸承與下蓋之間過盈配合，因而轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動直接磨損第一調(diào)整墊片If，而避免直接磨損蝸輪。
[0084]在轉(zhuǎn)軸Ila上穿設(shè)有第二調(diào)整墊片2f ;且第二調(diào)整墊片2f位于第二止退卡環(huán)2c與下蓋34之間。第二調(diào)整墊片2f的作用與第一調(diào)整墊片If相同，調(diào)整轉(zhuǎn)軸Ila的軸向位移，避免蝸輪磨損。
[0085]如圖7、圖8所示，本實用新型實施例還提供一種饅頭機，本實施例提供的多功能蒸鍋可以包括:外殼100、主體104、鍋蓋107、傳動系統(tǒng)、加熱裝置9。其中，傳動系統(tǒng)3和加熱裝置9設(shè)置在主體104內(nèi)，外殼100設(shè)置在主體104上，鍋蓋107蓋合在外殼100上，外殼100內(nèi)設(shè)置有可拆卸的饅頭蒸制桶5，饅頭蒸制桶5包括攪拌軸51、攪拌棒52、連接器53，參見圖9，攪拌軸51伸入饅頭蒸制桶的一端，且攪拌軸51與攪拌棒52可拆卸連接，攪拌軸51另一端固定連接器53，連接器53與傳動系統(tǒng)中的攪拌主軸Ia卡和連接，這里的卡和是指連接器53能與攪拌主軸Ia彼此插接以傳動力矩，也能彼此脫離，以便拆卸。
[0086]外殼100內(nèi)包括第一空腔101，以容置饅頭蒸制桶5 ;主體104內(nèi)設(shè)第二空腔102和存水區(qū)103，第二空腔102以容置上述任意實施例的傳動系統(tǒng)，存水區(qū)103以存放蒸制饅頭用的水；且第一空腔101位于第二空腔102的上方。
[0087]本實施例中包括主體104位于外殼100下方，主體104內(nèi)設(shè)的存水區(qū)103位于第二空腔102的周圍，主體104底部安裝有底蓋200，所述傳動系統(tǒng)支撐在底蓋200上，傳動系統(tǒng)設(shè)置在第二空腔102中且穿過主體104中心孔與攪拌軸51連接，同時在傳動系統(tǒng)與主體104間設(shè)有密封圈109，參見圖7，以避免水蒸氣進入第二空腔102內(nèi)，蒸鍋中的控制設(shè)備以及電路板等都可以設(shè)置在第二空腔102中，而存水區(qū)103用于盛水，將第二空腔102和存水區(qū)103相互隔離，避免水進入第二空腔102中損壞各電設(shè)備。
[0088]加熱裝置9安裝在主體104上，主體104上設(shè)置有穿孔108，加熱裝置9通過該穿孔108且暴露于存水區(qū)103內(nèi)，主體104與外殼100之間安裝有隔板105，隔板105上安裝有加水盒106，參見圖10，加水盒106與隔板105鉸接，向外旋轉(zhuǎn)使得加水盒106伸出主體之外，向加水盒106內(nèi)加水，水可以通過加水盒106上的缺口直接流入存水區(qū)103內(nèi)，不需要加水時，可將加水盒106向內(nèi)旋轉(zhuǎn)使得加水盒106卡入主體104內(nèi)部，且密封存水區(qū)103。
[0089]加熱裝置9為安裝在主體104上的發(fā)熱球，發(fā)熱球與主體之間也設(shè)有密封部件，隔板105底部設(shè)置有筒形凸伸部105a，形凸伸部105a設(shè)置在主體上，且使得發(fā)熱球置于筒形凸伸部105a內(nèi)，筒形凸伸部105a頂部設(shè)置有蒸汽孔，發(fā)熱球?qū)Υ嫠畢^(qū)103內(nèi)的水加熱，位于筒形凸伸部105a內(nèi)的水距離發(fā)熱球最近，因此最先生成蒸汽，通過筒形凸伸部105a頂部的蒸汽孔對饅頭蒸制桶5內(nèi)的饅頭進行蒸制，發(fā)熱球底部設(shè)有溫度檢測和控制裝置。
[0090]主體103與主體104之間設(shè)置隔板105，加水盒安裝在隔板105內(nèi)，可以完全拿出清洗，隔板105放置在主體104上方，外殼100放置在隔板105上方，鍋蓋107放置在外殼100 上。
[0091]饅頭機的工作過程如下:攪拌主軸Ia插入饅頭蒸制桶5底部的連接器53中，以完成與饅頭蒸制桶5內(nèi)部攪拌棒51的傳動連接，傳動系統(tǒng)中電機啟動并最終帶動攪拌主軸Ia轉(zhuǎn)動，攪拌棒51隨攪拌主軸Ia的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，并攪拌放置在饅頭蒸制桶5內(nèi)的面粉和水。
[0092]攪拌主軸Ia穿過上蓋33、油封和第一墊片Ic后，用E型卡環(huán)插入第--^槽Ib中；
再穿一個墊片后，接著穿過蝸輪2a、第二墊片2c、擋片后，用E型卡環(huán)插入第二卡槽2b中，其中攪拌主軸Ia與蝸輪2a是通過軸和套的兩個扁平面接觸，以防止攪拌主軸Ia在蝸輪2a中自轉(zhuǎn)，蝸輪2a進而帶動攪拌主軸Ia轉(zhuǎn)動；第一軸承36內(nèi)側(cè)面與位于下蓋34的中心的凸柱34a外側(cè)面緊配合，且凸柱34a高度與第一軸承36軸承高度相等，第一軸承36外側(cè)面與位于蝸輪2a中心的外環(huán)形套21的內(nèi)側(cè)面緊配合，同樣此外環(huán)形套21高度與第一軸承36高度相等，攪拌主軸Ia尾端插入到下蓋34中心的凸柱34a的中心孔內(nèi)，電機卡合在下蓋中并用螺釘完全固定，電機輸出端頭插入卡合在下蓋34中的第二軸承3b內(nèi)，同時電機上的蝸桿3a與蝸輪2a配合，從而達到傳動的目的。
[0093]可將蝸輪蝸桿及驅(qū)動裝置裝配的整體放置在位于下方的第二空腔102內(nèi)，容積較小，進而充分利用了主體內(nèi)部的空間，增加了饅頭蒸制桶的橫截面積，縮小了饅頭機的體積；由于饅頭蒸制桶和傳動系統(tǒng)的上下位置布置方式，使得設(shè)置饅頭蒸制桶的內(nèi)腔橫截面積相對較大，可在主體內(nèi)第二空腔周圍設(shè)置存水區(qū)，大大增加了存水區(qū)的存水容量，通過隔板和加水盒的設(shè)置，即使中途加水也非常方便，相對于現(xiàn)有技術(shù)，更能滿足需較長時間蒸制的食物的需求；密封腔的設(shè)置用于防止蝸輪蝸桿傳動部件被水蒸氣浸潤，導(dǎo)致生銹，進而影響順暢運轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種饅頭機傳動系統(tǒng)，其特征在于，包括: 驅(qū)動裝置，用于為傳動裝置的動作提供動力，并帶動所述傳動裝置轉(zhuǎn)動； 所述傳動裝置，包括蝸輪組和蝸桿，所述渦輪組包括與所述蝸桿嚙合的蝸輪和設(shè)置在所述蝸輪中心并能隨所述蝸輪一起轉(zhuǎn)動的攪拌主軸，所述蝸桿與所述驅(qū)動裝置的輸出軸固定連接； 所述蝸輪和蝸桿均設(shè)置在一密封腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的饅頭機傳動系統(tǒng)，其特征在于: 該傳動系統(tǒng)還包括上蓋和與所述上蓋可拆卸連接的下蓋，所述上蓋與下蓋之間形成所述密封腔； 所述攪拌主軸穿過所述上蓋，且與所述上蓋之間通過密封裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的饅頭機傳動系統(tǒng)，其特征在于: 所述蝸輪與攪拌主軸傳動連接，所述下蓋上設(shè)置有凸柱，所述凸柱上套設(shè)有第一軸承，所述第一軸承的外圈套設(shè)于所述蝸輪內(nèi)； 所述攪拌主軸上設(shè)置有蝸輪軸向定位裝置和用于軸向定位所述第一軸承內(nèi)圈的第一軸承軸向定位裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的饅頭機傳動系統(tǒng)，其特征在于: 所述蝸輪軸向定位裝置包括設(shè)置在所述攪拌主軸上的第一卡槽、設(shè)置在所述第一卡槽內(nèi)的第一止推卡環(huán)和穿設(shè)在攪拌主軸上的第一墊片，所述第一墊片位于所述密封裝置與所述第一止推卡環(huán)之間； 所述第一止推卡環(huán)抵觸在所述蝸輪上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的饅頭機傳動系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一軸承軸向定位裝置包括設(shè)置在所述攪拌主軸上的第二卡槽、設(shè)置在所述第二卡槽內(nèi)的第二止推卡環(huán)和穿設(shè)在所述攪拌主軸上的第二墊片，所述第二墊片位于所述蝸輪與所述第二止推卡環(huán)之間； 所述第二止推卡環(huán)位于所述第一軸承的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的饅頭機傳動系統(tǒng)，其特征在于: 所述蝸輪具有一外環(huán)形套和一位于該外環(huán)形套內(nèi)的凸臺； 所述第一軸承的外圈套設(shè)于所述外環(huán)形套的內(nèi)壁； 所述凸臺端部與所述第二墊片抵觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的饅頭機傳動系統(tǒng)，其特征在于: 所述外環(huán)形套與所述凸臺之間具有一內(nèi)環(huán)形套； 所述第二墊片設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)形套內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的饅頭機傳動系統(tǒng)，其特征在于: 所述外環(huán)形套內(nèi)壁上具有一用于軸向定位所述第一軸承外圈的臺階，所述臺階與所述第一軸承外圈上端面抵觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的饅頭機傳動系統(tǒng)，其特征在于: 所述蝸輪與所述攪拌主軸固定連接； 所述攪拌主軸包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸頂部并與所述轉(zhuǎn)軸傳動連接的撥叉； 所述轉(zhuǎn)軸上部設(shè)置有第一卡槽，所述轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置有第二卡槽； 所述轉(zhuǎn)軸上具有一用于限定撥叉向下移動的臺階，所述第一卡槽內(nèi)設(shè)置有用于限定所述撥叉向上移動的第一止退卡環(huán)； 所述轉(zhuǎn)軸與所述下蓋之間設(shè)置有含油軸承，所述含油軸承具有用于抵觸在所述下蓋內(nèi)底面上的外沿；所述第二卡槽內(nèi)設(shè)置有第二止退卡環(huán)，所述下蓋底部抵觸在所述第二止退卡環(huán)上； 所述蝸輪與所述上蓋之間以及所述蝸輪與所述下蓋之間均具有間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的饅頭機傳動系統(tǒng)，其特征在于: 所述蝸輪與所述含油軸承之間的間隙設(shè)置有第一調(diào)整墊片。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的饅頭機傳動系統(tǒng)，其特征在于: 所述轉(zhuǎn)軸上穿設(shè)有第二調(diào)整墊片； 且所述第二調(diào)整墊片位于第二止退卡環(huán)與所述下蓋之間。
12.一種饅頭機，包括第一空腔、第二空腔、設(shè)置在所述第一空腔內(nèi)的饅頭蒸制桶、設(shè)置在所述饅頭蒸制桶內(nèi)的攪拌軸以及設(shè)置在所述第二空腔內(nèi)的傳動系統(tǒng)和加熱裝置；其特征在于: 所述傳動系統(tǒng)為上述權(quán)利要求1-11任一所述的饅頭機傳動系統(tǒng)； 所述第一空腔位于所述第二空腔的上方； 所述攪拌軸底部伸出所述饅頭蒸制桶，且所述攪拌軸底部與所述饅頭機傳動系統(tǒng)的攪拌主軸頂部傳動連接。
【文檔編號】A47J27/04GK204169631SQ201420577248
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】王正清, 林達福, 曹國良 申請人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司