榨汁的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種榨汁機(jī)，包括：基座，基座上設(shè)置有安裝臺(tái)座，安裝臺(tái)座上設(shè)置有第一限位部；榨汁部，與基座可拆卸地連接，榨汁部的底部設(shè)置有與第一限位部扣合的第二限位部；第二限位部與第一限位部相對(duì)安裝臺(tái)座垂直扣接，榨汁部沿垂直于安裝臺(tái)座的方向與安裝臺(tái)座扣合并連接。本實(shí)用新型的榨汁機(jī)的基座上設(shè)置有安裝臺(tái)座，使得榨汁部能夠很方便地與基座對(duì)位，安裝臺(tái)座上還設(shè)置有第一限位部，榨汁部的底部還設(shè)置有與第一限位部扣合的第二限位部，這樣榨汁部直接扣蓋在安裝臺(tái)座上，即可實(shí)現(xiàn)榨汁部的固定，從而利用與安裝臺(tái)座垂直的扣蓋的動(dòng)作代替現(xiàn)有技術(shù)中的旋擰的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了榨汁部與基座更加便捷的連接與固定，簡化了用戶的操作。
【專利說明】榨汁機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，更具體地，涉及一種榨汁機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]榨汁機(jī)是一種用于從新鮮的水果、蔬菜等富含汁液的食材中榨取汁液，從而得到新鮮的果汁的廚房電器，隨著生活水平地提高，榨汁機(jī)成為現(xiàn)代生活中越發(fā)普及的廚房電器。
[0003]榨汁機(jī)一般包括基座和與基座可拆卸地連接的榨汁部，基座內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，榨汁部內(nèi)設(shè)置有例如攪拌器的動(dòng)作部件，動(dòng)作部件與電機(jī)連接將食材在榨汁部內(nèi)絞碎，從而得到汁液，而當(dāng)榨汁完成后，需要將榨汁部從基座上拆下并進(jìn)行清洗。
[0004]在現(xiàn)有的榨汁機(jī)中，榨汁部與基座多為通過螺紋型定位件旋轉(zhuǎn)連接并固定，這種連接方式能夠?qū)⒄ブ糠€(wěn)固地固定在基座上，但是此種固定方式安裝對(duì)于用戶而言較繁瑣，拆除也較繁瑣，并且螺紋型定位件也會(huì)因動(dòng)作部件的旋轉(zhuǎn)而自行上緊，使得用戶更加難以拆卸榨汁部。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種榨汁機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的榨汁部與基座之間的連接較繁瑣，不方便操作的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種榨汁機(jī)，包括:基座，基座上設(shè)置有安裝臺(tái)座，安裝臺(tái)座上設(shè)置有第一限位部；榨汁部，與基座可拆卸地連接，榨汁部的底部設(shè)置有與第一限位部扣合的第二限位部；第二限位部與第一限位部相對(duì)安裝臺(tái)座垂直扣接，榨汁部沿垂直于安裝臺(tái)座的方向與安裝臺(tái)座扣合并連接。
[0007]進(jìn)一步地，榨汁部包括:集汁容器，設(shè)置在安裝臺(tái)座上，第二限位部設(shè)置在集汁容器的底部；渣液分離部，設(shè)置在集汁容器內(nèi)，并與集汁容器的內(nèi)壁相間隔地設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，渣液分離部包括網(wǎng)孔容器，網(wǎng)孔容器上開設(shè)有供液汁通過的液流孔和供殘?jiān)ㄟ^的殘?jiān)?；集汁容器包括出液口和排渣口，網(wǎng)孔容器設(shè)置在集汁容器內(nèi)，集汁容器和網(wǎng)孔容器間的間隙形成第一腔體和第二腔體，液流孔和出液口均與第一腔體連通，殘?jiān)缀团旁诰c第二腔體連通。
[0009]進(jìn)一步地，榨汁機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)部的至少一部分設(shè)置在基座內(nèi)，驅(qū)動(dòng)部包括輸出連接部，輸出連接部的至少一部分位于安裝臺(tái)座上；榨汁部還包括螺桿，螺桿的下端與輸出連接部連接，螺桿的至少一部分設(shè)置在渣液分離部內(nèi)，螺桿與渣液分離部間的間隙沿榨汁部到基座的方向逐漸減小。
[0010]進(jìn)一步地，螺桿的螺紋間距沿榨汁部到基座的方向逐漸減小。
[0011]進(jìn)一步地，基座還包括設(shè)置在安裝臺(tái)座的邊緣并向上突出安裝臺(tái)座的圍擋，圍擋沿安裝臺(tái)座的周向的角度小于或等于270度，榨汁部的至少一部分設(shè)置在圍擋與安裝臺(tái)座圍成的空間內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，榨汁部還包括沿橫向突出的凸緣，圍擋上設(shè)置有用于控制榨汁機(jī)運(yùn)行與停止的觸動(dòng)開關(guān)，當(dāng)榨汁部處于安裝到安裝臺(tái)座上的狀態(tài)時(shí)，凸緣觸發(fā)觸動(dòng)開關(guān)至運(yùn)行狀態(tài)。
[0013]進(jìn)一步地，圍擋上與凸緣對(duì)應(yīng)的位置水平地設(shè)置有凹槽，觸動(dòng)開關(guān)設(shè)置在凹槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地，第一限位部包括突出于安裝臺(tái)座的多個(gè)限位塊，第二限位部包括與多個(gè)限位塊對(duì)應(yīng)地開設(shè)在榨汁部的底部的多個(gè)限位槽，多個(gè)限位塊一一對(duì)應(yīng)地插接在多個(gè)限位槽內(nèi)。
[0015]進(jìn)一步地，限位槽和/或限位塊具有用于將限位塊與限位槽鎖緊的彈性伸縮部，彈性伸縮部沿榨汁部的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0016]本實(shí)用新型的榨汁機(jī)的基座上設(shè)置有安裝臺(tái)座，榨汁部安裝在安裝臺(tái)座上，使得榨汁部能夠很方便地與基座對(duì)位，安裝臺(tái)座上還設(shè)置有第一限位部，榨汁部的底部還設(shè)置有與第一限位部扣合的第二限位部，這樣榨汁部直接扣蓋在安裝臺(tái)座上，并使第一限位部與第二限位部扣合，即可實(shí)現(xiàn)榨汁部的固定，從而利用與安裝臺(tái)座垂直的扣蓋的動(dòng)作代替現(xiàn)有技術(shù)中的旋擰的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了榨汁部與基座更加便捷的連接與固定，簡化了用戶的操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示意性示出了本實(shí)用新型中的榨汁機(jī)的基座與其他部件分離的立體示意圖；
[0019]圖2示意性示出了本實(shí)用新型中的榨汁機(jī)的爆炸圖；
[0020]圖3示意性示出了本實(shí)用新型中的榨汁機(jī)的剖視圖；
[0021]圖4示意性示出了本實(shí)用新型中的圖3的局部放大圖；
[0022]圖5示意性示出了本實(shí)用新型中的榨汁機(jī)的基座的立體圖；
[0023]圖6示意性示出了本實(shí)用新型中的榨汁機(jī)的集汁容器的底部的示意圖；
[0024]圖7示意性示出了本實(shí)用新型中的榨汁機(jī)的渣液分離部與動(dòng)作機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0025]圖8示意性示出了本實(shí)用新型中的榨汁機(jī)的冰激凌筒的立體圖；以及
[0026]圖9示意性示出了本實(shí)用新型中的榨汁機(jī)的頂蓋組件的立體圖。
[0027]圖中附圖標(biāo)記:100、基座;110、安裝臺(tái)座;120、限位塊;101、開啟按鍵;102、停止按鍵；130、圍擋；131、凹槽;200、驅(qū)動(dòng)部;210、連接部;220、電機(jī)；230、控制部;300、榨汁部；310、集汁容器；311、出液口 ；312、排渣口 ；313、限位槽；320、網(wǎng)孔容器；321、液流孔；322、殘?jiān)?330、螺桿;400、觸動(dòng)開關(guān);410、觸頭;420、連桿;430、微動(dòng)開關(guān);500、頂蓋組件；510、入料通道；520、壓料棒；530、凸緣；600、冰激凌筒；610、冰激凌出口 ；620、隔板；630、凸棱。

【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0029]本實(shí)用新型提供了一種榨汁機(jī)，如圖1至9所示，該榨汁機(jī)包括:基座100，基座100上設(shè)置有安裝臺(tái)座110，安裝臺(tái)座110上設(shè)置有第一限位部；榨汁部300，與基座100可拆卸地連接，榨汁部300的底部設(shè)置有與第一限位部扣合的第二限位部；第二限位部與第一限位部相對(duì)安裝臺(tái)座110垂直扣接，榨汁部300沿垂直于安裝臺(tái)座110的方向與安裝臺(tái)座110扣合并連接。
[0030]本實(shí)用新型的榨汁機(jī)的基座100上設(shè)置有安裝臺(tái)座110，榨汁部300安裝在安裝臺(tái)座110上，使得榨汁部300能夠很方便地與基座100對(duì)位，安裝臺(tái)座110上還設(shè)置有第一限位部，榨汁部300的底部還設(shè)置有與第一限位部扣合的第二限位部，這樣榨汁部300直接扣蓋在安裝臺(tái)座110上，并使第一限位部與第二限位部扣合，即可實(shí)現(xiàn)榨汁部300的固定，從而利用與安裝臺(tái)座垂直的扣蓋的動(dòng)作代替現(xiàn)有技術(shù)中的旋擰的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了榨汁部300與基座100更加便捷的連接與固定，簡化了用戶的操作。此外，第二限位部與第一限位部垂直扣接，也避免了旋轉(zhuǎn)榨汁部300的操作，使得用戶能夠更加方便地連接榨汁部300與基座100。
[0031]優(yōu)選地，如圖2和3所示，榨汁部300包括:集汁容器310，設(shè)置在安裝臺(tái)座110上，第二限位部設(shè)置在集汁容器310的底部；渣液分離部，設(shè)置在集汁容器310內(nèi)，并與集汁容器310的內(nèi)壁相間隔地設(shè)置。榨汁過程發(fā)生在榨汁部300內(nèi)，原材料進(jìn)入渣液分離部的腔體內(nèi)，并在其中經(jīng)過擠壓、絞碎等，得到的液體流到渣液分離部與集汁容器310之間的間隙處，再被引出集汁容器310。
[0032]優(yōu)選地，如圖3、4和7所示，渣液分離部包括網(wǎng)孔容器320，網(wǎng)孔容器320上開設(shè)有供液汁通過的液流孔321和供殘?jiān)ㄟ^的殘?jiān)?22 ;集汁容器310包括出液口 311和排渣口 312，網(wǎng)孔容器320設(shè)置在集汁容器310內(nèi)，集汁容器310和網(wǎng)孔容器320間的間隙形成第一腔體和第二腔體，液流孔321和出液口 311均與第一腔體連通，殘?jiān)?22和排渣口312均與第二腔體連通。在圖2和3示出的實(shí)施例中，液流孔321開設(shè)在網(wǎng)孔容器320的側(cè)壁上，而殘?jiān)?22則開設(shè)在網(wǎng)孔容器320的底部，液體從液流孔321流出通過出液口 311排出到集汁容器310的外部，榨汁所剩余的廢渣則從殘?jiān)?22排出并通過排渣口 312排出到集汁容器310的外部。所以本實(shí)用新型的榨汁機(jī)在榨汁的過程中也能夠順利的排渣，減少了對(duì)榨汁部300的清理，提高了榨汁的效率。
[0033]優(yōu)選地，如圖2、3和7所示，榨汁機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)部200，驅(qū)動(dòng)部200的至少一部分設(shè)置在基座100內(nèi)，驅(qū)動(dòng)部200包括輸出連接部210，輸出連接部210的至少一部分位于安裝臺(tái)座110上；榨汁部300還包括螺桿330，螺桿330的下端與輸出連接部210連接，螺桿330的至少一部分設(shè)置在渣液分離部內(nèi)，螺桿330與渣液分離部間的間隙沿榨汁部300到基座100的方向逐漸減小。驅(qū)動(dòng)部200還包括電機(jī)220，輸出連接部210連接電機(jī)220的輸出軸以及動(dòng)作機(jī)構(gòu)，動(dòng)作機(jī)構(gòu)用于擠壓、絞碎食物材料。
[0034]更優(yōu)選地，螺桿330的螺紋間距沿榨汁部300到基座100的方向逐漸減小。螺桿330與輸出連接部210連接，驅(qū)動(dòng)部200的電機(jī)220通過輸出連接部210驅(qū)動(dòng)螺桿330在網(wǎng)孔容器320內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿330會(huì)驅(qū)動(dòng)食材向下運(yùn)動(dòng)，又由于螺桿330與網(wǎng)孔容器320間的間隙逐漸減小，以及螺桿330的螺紋間距逐漸減小，食物材料被擠壓向網(wǎng)孔容器320，從而將食物材料中的水分榨取出來，完成榨汁操作。
[0035]優(yōu)選地，如圖2和8所示，榨汁部300還包括與網(wǎng)孔容器320互換使用的冰激凌筒600，冰激凌筒600上設(shè)置有冰激凌出口 610。本實(shí)用新型的榨汁機(jī)還可以用來攪拌冰激凌，將榨汁部300的網(wǎng)孔容器320換成冰激凌筒600，將冰激凌筒600設(shè)置到集汁容器310內(nèi)，即可以利用榨汁機(jī)的螺桿330攪拌冰激凌，攪拌好后的冰激凌從冰激凌出口 610處排出。需要特別指出的是，冰激凌筒600與網(wǎng)孔容器320的主要區(qū)別在于，冰激凌筒600僅設(shè)置有與集汁容器310上的出液口 311和排渣口 312數(shù)量對(duì)應(yīng)或更少的冰激凌出口 610，例如圖8中示出的實(shí)施例，冰激凌筒600僅設(shè)置有一個(gè)冰激凌出口 610，而集汁容器310的周壁上設(shè)置有多個(gè)出液口 311。
[0036]優(yōu)選地，冰激凌筒600包括圍繞冰激凌出口 610設(shè)置的隔板620，隔板620與集汁容器310的內(nèi)壁共同圍成一腔體，冰激凌出口 610與出液口 311或排渣口 312均與上述腔體連通。冰激凌難以流動(dòng)，所以隔板620為冰激凌導(dǎo)向，使得冰激凌能夠順利地排出集汁容器310。更優(yōu)選地，冰激凌出口 610與排渣口 312對(duì)應(yīng)。相比果汁，冰激凌的流動(dòng)特點(diǎn)與殘?jiān)酉嗨?，所以榨汁機(jī)可以選擇使用排渣口 312來排出冰激凌，避免冰激凌堵塞出液口311。
[0037]優(yōu)選地，冰激凌筒600的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)凸棱630。凸棱630用于與螺桿330配合，起到輔助攪拌冰激凌的作用，并且避免冰激凌粘黏到冰激凌筒600的內(nèi)壁上。
[0038]優(yōu)選地，如圖5和6所示，第一限位部包括突出于安裝臺(tái)座110的多個(gè)限位塊120，第二限位部包括與多個(gè)限位塊120對(duì)應(yīng)地開設(shè)在榨汁部300的底部的多個(gè)限位槽313，多個(gè)限位塊120——對(duì)應(yīng)地插接在多個(gè)限位槽313內(nèi)。在圖5和6示出的實(shí)施例中，安裝臺(tái)座110上共均勻地設(shè)置有三個(gè)限位塊120，而榨汁部300上也對(duì)應(yīng)地設(shè)置有三個(gè)限位槽313，當(dāng)榨汁部300安裝到安裝臺(tái)座110上時(shí)，限位塊120插接到限位槽313內(nèi)，從而將榨汁部300與基座100固定到一起，以插接的操作代替了現(xiàn)有技術(shù)中旋擰的操作，簡化了榨汁部300與基座100之間的安裝、拆卸操作?？商鎿Q地，在其他實(shí)施例中，限位塊和限位槽之間的位置可以相互交換，例如安裝臺(tái)座110上設(shè)置限位槽，而榨汁部300上設(shè)置有限位塊，或者限位塊和限位槽交替地設(shè)置在安裝臺(tái)座110或榨汁部300上。
[0039]更優(yōu)選地，限位槽313和/或限位塊120具有用于將限位塊120與限位槽313鎖緊的彈性伸縮部，彈性伸縮部沿榨汁部300的徑向運(yùn)動(dòng)。在限位塊120插入限位槽313的過程中，彈性伸縮部被壓縮，當(dāng)限位塊120插入到限位槽313內(nèi)時(shí)，彈性伸縮部回彈并鎖緊限位塊120與限位槽313。
[0040]優(yōu)選地，基座100還包括設(shè)置在安裝臺(tái)座110的邊緣并向上突出安裝臺(tái)座110的圍擋130，圍擋130沿安裝臺(tái)座110的周向的角度小于或等于270度，榨汁部300的至少一部分設(shè)置在圍擋130與安裝臺(tái)座110圍成的空間內(nèi)。優(yōu)選地，圍擋130沿安裝臺(tái)座110的周向的角度大于或等于180度。圍擋130能夠進(jìn)一步為榨汁部300進(jìn)行定位，同時(shí)也能夠減小榨汁過程中榨汁部300的振動(dòng)。優(yōu)選地，出液口 311和排渣口 312分別位于圍擋130的開口的兩端。
[0041]優(yōu)選地，如圖3和9所示，榨汁部300還包括沿橫向突出的凸緣530，圍擋130上設(shè)置有用于控制榨汁機(jī)運(yùn)行與停止的觸動(dòng)開關(guān)400，當(dāng)榨汁部300處于安裝到安裝臺(tái)座110上的狀態(tài)時(shí)，凸緣530觸發(fā)觸動(dòng)開關(guān)400至運(yùn)行狀態(tài)。觸動(dòng)開關(guān)400與電機(jī)220的控制電路連接。
[0042]優(yōu)選地，如圖3所示，觸動(dòng)開關(guān)400包括觸頭410，與觸頭410連接的連桿420和與連桿420連接的微動(dòng)開關(guān)430，觸頭410設(shè)置在圍擋130上，微動(dòng)開關(guān)430設(shè)置在驅(qū)動(dòng)部200的控制部230上?？刂撇?30控制電機(jī)220，僅當(dāng)微動(dòng)開關(guān)430開啟時(shí)，即凸緣530撥動(dòng)觸頭410時(shí)，控制部230才可以啟動(dòng)電機(jī)220。
[0043]更優(yōu)選地，如圖1和5所示，基座100上設(shè)置有開啟按鍵101和停止按鍵102。開啟按鍵101和微動(dòng)開關(guān)430的串接在電機(jī)220的啟動(dòng)回路中，當(dāng)開啟按鍵101和微動(dòng)開關(guān)430均處于開啟狀態(tài)時(shí)，控制部230才驅(qū)動(dòng)電機(jī)220運(yùn)行；停止按鍵102和微動(dòng)開關(guān)430的串接在電機(jī)220的停止回路中，當(dāng)停止按鍵102或微動(dòng)開關(guān)430任一斷開電機(jī)220的回路，則電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)。
[0044]優(yōu)選地，開啟按鍵101和停止按鍵102上均設(shè)置有指示燈。
[0045]優(yōu)選地，如圖1、3和5所示，圍擋130上與凸緣530對(duì)應(yīng)的位置水平地設(shè)置有凹槽131，觸動(dòng)開關(guān)400設(shè)置在凹槽131內(nèi)。可替換地，凹槽131也可以設(shè)置在安裝臺(tái)座110上，這樣凸緣530則對(duì)應(yīng)地設(shè)置在榨汁部300的底部。
[0046]優(yōu)選地，如圖1至3和9所示，榨汁部300還包括頂蓋組件500，頂蓋組件500扣合在集汁容器310上。優(yōu)選地，頂蓋組件500上開設(shè)有入料通道510，入料通道510連通至集汁容器310的內(nèi)腔中。從圖9中可以看出，凸緣530設(shè)置在頂蓋組件500上；頂蓋組件500上設(shè)置有多個(gè)入料通道510 ;頂蓋組件500突出圍擋130。
[0047]優(yōu)選地，頂蓋組件500還包括壓料棒520，壓料棒520的至少一部分的形狀與入料通道510對(duì)應(yīng)，壓料棒520用于輔助食物材料通過入料通道510進(jìn)入榨汁部300內(nèi)。
[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種榨汁機(jī)，其特征在于，包括: 基座(100)，所述基座(100)上設(shè)置有安裝臺(tái)座(110)，所述安裝臺(tái)座(110)上設(shè)置有第一限位部； 榨汁部(300)，與所述基座(100)可拆卸地連接，所述榨汁部(300)的底部設(shè)置有與所述第一限位部扣合的第二限位部； 所述第二限位部與所述第一限位部相對(duì)所述安裝臺(tái)座(110)垂直扣接，所述榨汁部(300)沿垂直于所述安裝臺(tái)座(110)的方向與所述安裝臺(tái)座(110)扣合并連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述榨汁部(300)包括: 集汁容器(310)，設(shè)置在所述安裝臺(tái)座(110)上，所述第二限位部設(shè)置在所述集汁容器(310)的底部； 渣液分離部，設(shè)置在所述集汁容器(310)內(nèi)，并與所述集汁容器(310)的內(nèi)壁相間隔地設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨汁機(jī)，其特征在于， 所述渣液分離部包括網(wǎng)孔容器(320)，所述網(wǎng)孔容器(320)上開設(shè)有供液汁通過的液流孔(321)和供殘?jiān)ㄟ^的殘?jiān)?322)； 所述集汁容器(310)包括出液口(311)和排渣口(312)，所述網(wǎng)孔容器(320)設(shè)置在所述集汁容器(310)內(nèi)，所述集汁容器(310)和所述網(wǎng)孔容器(320)間的間隙形成第一腔體和第二腔體，所述液流孔(321)和所述出液口(311)均與所述第一腔體連通，所述殘?jiān)?322)和所述排渣口(312)均與所述第二腔體連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨汁機(jī)，其特征在于， 所述榨汁機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)部(200)，所述驅(qū)動(dòng)部(200)的至少一部分設(shè)置在所述基座(100)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)部(200)包括輸出連接部(210)，所述輸出連接部(210)的至少一部分位于所述安裝臺(tái)座(110)上； 所述榨汁部(300)還包括螺桿(330)，所述螺桿(330)的下端與所述輸出連接部(210)連接，所述螺桿(330)的至少一部分設(shè)置在所述渣液分離部內(nèi)，所述螺桿(330)與所述渣液分離部間的間隙沿所述榨汁部(300)到所述基座(100)的方向逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述螺桿(330)的螺紋間距沿所述榨汁部(300)到所述基座(100)的方向逐漸減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述基座(100)還包括設(shè)置在所述安裝臺(tái)座(I1)的邊緣并向上突出所述安裝臺(tái)座(110)的圍擋(130)，所述圍擋(130)沿所述安裝臺(tái)座(110)的周向的角度小于或等于270度，所述榨汁部(300)的至少一部分設(shè)置在所述圍擋(130)與所述安裝臺(tái)座(110)圍成的空間內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述榨汁部(300)還包括沿橫向突出的凸緣(530)，所述圍擋(130)上設(shè)置有用于控制所述榨汁機(jī)運(yùn)行與停止的觸動(dòng)開關(guān)(400)，當(dāng)所述榨汁部(300)處于安裝到所述安裝臺(tái)座(110)上的狀態(tài)時(shí)，所述凸緣(530)觸發(fā)所述觸動(dòng)開關(guān)(400)至運(yùn)行狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述圍擋(130)上與所述凸緣(530)對(duì)應(yīng)的位置水平地設(shè)置有凹槽(131)，所述觸動(dòng)開關(guān)(400)設(shè)置在所述凹槽(131)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述第一限位部包括突出于所述安裝臺(tái)座(110)的多個(gè)限位塊(120)，所述第二限位部包括與所述多個(gè)限位塊(120)對(duì)應(yīng)地開設(shè)在所述榨汁部(300)的底部的多個(gè)限位槽(313)，所述多個(gè)限位塊(120) —一對(duì)應(yīng)地插接在所述多個(gè)限位槽(313)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述限位槽(313)和/或所述限位塊(120)具有用于將所述限位塊(120)與所述限位槽(313)鎖緊的彈性伸縮部，所述彈性伸縮部沿所述榨汁部(300)的徑向運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】A47J19/06GK204049196SQ201420497105
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】李德春, 鄒亞民, 唐路蒙 申請(qǐng)人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司