一種電路板清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電路板清洗裝置，包括：箱體，位于箱體內(nèi)部的至少兩個清洗液噴嘴，以及位于箱體底部的吹氣管以及和吹氣管相連接的調(diào)壓閥，并且吹氣管上設(shè)置有至少兩個氣泡發(fā)生孔。本實用新型具有良好的清洗效果。
【專利說明】一種電路板清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及電路板清洗機，具體地說，涉及一種電路板清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電路板清洗是精密電子組裝中極其重要的環(huán)節(jié)，主要目的是清洗掉錫焊過程中產(chǎn)生的殘留在電路板上的助焊劑。
[0003]射流清洗是常見的清洗工藝之一，射流清洗是將清洗液用高壓泵加壓，再從噴嘴中噴出，高壓射流噴到電路板上，從而沖掉助焊劑殘留。
[0004]如圖1所示為現(xiàn)有的射流清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖，多塊電路板4被放置在箱體I內(nèi)，在箱體I內(nèi)部安裝有液體噴嘴2和3，液體噴嘴2和3中噴出的清洗液實現(xiàn)對電路板4的清洗。
[0005]但是射流清洗存在如下缺點:如果電路板擺放較為密集且為多層擺放，則液體射流會被遮蔽，導(dǎo)致射流速度減低，進(jìn)而導(dǎo)致被遮蔽的電路板部位就會清洗不干凈。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種低成本且可以有效提高清洗效果的電路板清洗裝置。
[0007]該電路板清洗裝置，包括:箱體，位于箱體內(nèi)部的至少兩個清洗液噴嘴，以及位于箱體底部的吹氣管以及和吹氣管相連接的調(diào)壓閥，并且吹氣管上設(shè)置有至少兩個氣泡發(fā)生孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述清洗液噴嘴的個數(shù)為兩個，且所述兩個清洗液噴嘴分別位于箱體內(nèi)部的兩側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，該電路板清洗裝置還包括碼放在所述兩個清洗液噴嘴之間的至少一個電路板。
[0010]進(jìn)一步地，所述吹氣管位于所述電路板的下方。
[0011]進(jìn)一步地，所述吹氣管上的氣泡發(fā)生孔的開口方向為對著所述電路板的方向。
[0012]本實用新型公開的電路板清洗裝置解決了在高密度碼放電路板情況下的清洗良率欠佳的問題，而且結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強，易于維護(hù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有的射流清洗裝置示意圖；
[0014]圖2是本實用新型所述的清洗裝置第一示意圖；
[0015]圖3是本實用新型所述的清洗裝置第二示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面將參照附圖并通過實施例來描述根據(jù)本實用新型實現(xiàn)的電路板清洗裝置。在下面的描述中，闡述了許多具體細(xì)節(jié)以便使所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員更全面地了解本實用新型。但是，對于所屬【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的技術(shù)人員明顯的是，本實用新型的實現(xiàn)可不具有這些具體細(xì)節(jié)中的一些。此外，應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型并不限于所介紹的特定實施例。相反，可以考慮用下面的特征和要素的任意組合來實施本實用新型，而無論它們是否涉及不同的實施例。因此，下面的方面、特征、實施例和優(yōu)點僅作說明之用而不應(yīng)被看作是權(quán)利要求的要素或限定，除非在權(quán)利要求中明確提出。
[0017]圖2是本實用新型所述的清洗裝置第一示意圖，如圖2所示，本實用新型所述的電路板清洗裝置包括箱體I ;位于箱體I內(nèi)部的至少兩個清洗液噴嘴，即清洗液噴嘴2和清洗液噴嘴3 ;以及位于所述箱體I底部的吹氣管5以及和吹氣管5相連接的調(diào)壓閥6 ;另外，所述吹氣管5上還設(shè)置有至少兩個氣泡發(fā)生孔7，在圖2中，氣泡發(fā)生孔的個數(shù)為4個。其中，清洗液噴嘴2和清洗液噴嘴3用來噴灑清洗液以便對放進(jìn)箱體I內(nèi)的待清洗物進(jìn)行清洗，吹氣管5用來傳遞氣體壓力，然后氣泡通過吹氣管5上設(shè)置的多個氣泡發(fā)生孔7產(chǎn)生，調(diào)壓閥6用來調(diào)節(jié)吹氣管5內(nèi)的氣體壓力，進(jìn)而實現(xiàn)對氣泡發(fā)生孔7產(chǎn)生氣泡個數(shù)和速率的控制。如圖2所示，較佳的，所述清洗液噴嘴2和清洗液噴嘴3分別位于箱體I內(nèi)部的兩側(cè)；至少一個電路板4碼放在清洗液噴嘴2和清洗液噴嘴3之間，在本圖中為4個電路板；且所述吹氣管5位于所述電路板4的下方，所述吹氣管5上的氣泡發(fā)生孔7的開口方向為對著所述電路板4的方向，以便產(chǎn)生的氣泡可以通過上浮實現(xiàn)對電路板4的清洗。上述清洗裝置，通過清洗液噴嘴2、清洗液噴嘴3和氣泡發(fā)生孔7產(chǎn)生的氣泡的共同作用實現(xiàn)對電路板4的高效清洗。
[0018]圖3是本實用新型所述的清洗裝置第二示意圖，該圖為氣泡產(chǎn)生后的效果示意圖。如圖3所示，氣泡8從氣體發(fā)生孔7中產(chǎn)生，并位于電路板4的不同位置，氣泡8在電路板4的表面產(chǎn)生激蕩，因為氣泡8很細(xì)可以進(jìn)入電路板4碼放層的內(nèi)部，所以在清洗液噴嘴2和清洗液噴嘴3的配合下可以達(dá)到更為理想的洗凈效果。
[0019]雖然本實用新型已以較佳實施例披露如上，但本實用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)所作的各種更動與修改，均應(yīng)納入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，因此本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電路板清洗裝置，包括: 箱體； 位于箱體內(nèi)部的至少兩個清洗液噴嘴； 其特征在于， 還包括位于箱體底部的吹氣管以及和吹氣管相連接的調(diào)壓閥； 吹氣管上設(shè)置有至少兩個氣泡發(fā)生孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板清洗裝置，其特征在于，所述清洗液噴嘴的個數(shù)為兩個，且所述兩個清洗液噴嘴分別位于箱體內(nèi)部的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路板清洗裝置，其特征在于，還包括:碼放在所述兩個清洗液噴嘴之間的至少一個電路板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板清洗裝置，其特征在于，所述吹氣管位于所述電路板的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路板清洗裝置，其特征在于，所述吹氣管上的氣泡發(fā)生孔的開口方向為對著所述電路板的方向。
【文檔編號】B08B3/02GK203972376SQ201420441210
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】高保方 申請人:大陸汽車系統(tǒng)（天津）有限公司