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一種超大盤收卷吹掃裝置制造方法

文檔序號:1467674閱讀:261來源:國知局
一種超大盤收卷吹掃裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超大盤收卷吹掃裝置,包括料框、設(shè)置在料框內(nèi)的料臺、用于對管材進(jìn)行充氣的充氣裝置、與充氣裝置相連接的導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置包括前部位于成型裝置的出口處且能夠供經(jīng)成型裝置成型后的管頭直接進(jìn)入的導(dǎo)套管、與導(dǎo)套管相連接且能夠驅(qū)動導(dǎo)套管沿著料臺的軸心線方向運(yùn)動的動力源,動力源固定設(shè)置在料框上,導(dǎo)套管的后部與充氣裝置的頭部相連接。本實用新型通過將導(dǎo)套管的前部設(shè)置在成型裝置的出口處,使得管頭從出口處出來即進(jìn)入導(dǎo)套管,省略了撥叉和夾鉗,使得導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)簡單,導(dǎo)料動作減少,入料穩(wěn)定;另外,本實用新型的導(dǎo)向裝置只需要一個動力源驅(qū)動,降低能耗。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種超大盤收卷吹掃裝置。 一種超大盤收卷吹掃裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中,如專利號為2013202104190的專利,參見附圖1和2所示,當(dāng)管材通 過成型裝置出來時,由于管材要移動一段距離后才能到達(dá)導(dǎo)向裝置,因此,管頭的位置是不 確定的,所以需要通過一個撥叉把管頭撥到大概的位置,這時隨著管子的移動(出料),管頭 能夠進(jìn)入一對夾鉗口,然后一個氣缸拉動夾鉗往后移動,鉗口迅速收縮加緊管材,再通過推 進(jìn)氣缸把一個橡膠圈頂在管頭,而橡膠圈后面是連接充氣裝置的,橡膠圈內(nèi)孔是收縮型的, 所以管材越往里越緊,密封性也越好,這樣就不會發(fā)生泄漏現(xiàn)象,所以能夠?qū)崿F(xiàn)收料在線充 氣。但是,現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,部件較多,需要多個氣缸才能完成動作。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的超大盤收卷吹掃裝置。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一種技術(shù)方案是:一種超大盤收卷吹掃 裝置,包括料框、設(shè)置在所述的料框內(nèi)的料臺、用于對管材進(jìn)行充氣的充氣裝置、與所述的 充氣裝置相連接的導(dǎo)向裝置,所述的導(dǎo)向裝置包括前部位于成型裝置的出口處且能夠供經(jīng) 所述的成型裝置成型后的管頭直接進(jìn)入的導(dǎo)套管、與所述的導(dǎo)套管相連接且能夠驅(qū)動所述 的導(dǎo)套管沿著所述的料臺的軸心線方向運(yùn)動的動力源,所述的動力源固定設(shè)置在所述的料 框上,所述的導(dǎo)套管的后部與所述的充氣裝置的頭部相連接。
[0005] 具體地,所述的導(dǎo)套管位于所述的料框與所述的料臺之間。
[0006] 具體地,所述的導(dǎo)套管自后部向前部斜向上延伸,所述的料臺的軸心線沿著上下 方向延伸。
[0007] 具體地,所述的導(dǎo)套管的弧度與所述的料臺的弧度一致。
[0008] 具體地,所述的導(dǎo)套管的材質(zhì)為尼龍。
[0009] 具體地,所述的導(dǎo)向裝置還包括設(shè)置在所述的導(dǎo)套管內(nèi)能夠?qū)λ龅墓茴^進(jìn)行密 封的密封圈,所述的充氣裝置的頭部與所述的密封圈相連接。
[0010] 具體地,所述的動力源為氣缸。
[0011] 本實用新型的范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時也 應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征 與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案 等。
[0012] 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型 通過將導(dǎo)套管的前部設(shè)置在成型裝置的出口處,使得管頭從出口處出來即進(jìn)入導(dǎo)套管,省 略了撥叉和夾鉗,使得導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)簡單,導(dǎo)料動作減少,入料穩(wěn)定;另外,本實用新型的 導(dǎo)向裝置只需要一個動力源驅(qū)動,降低能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的主視圖;
[0014] 附圖2為現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)視圖;
[0015] 附圖3為本實用新型的主視圖;
[0016] 附圖4為本實用新型的側(cè)視圖;
[0017] 其中:1、料框;2、料臺;3、成型裝置;4、導(dǎo)套管;5、動力源。

【具體實施方式】
[0018] 如附圖3和4所示,一種超大盤收卷吹掃裝置,包括料框1、設(shè)置在料框1內(nèi)的料臺 2、用于對管材進(jìn)行充氣的充氣裝置、與充氣裝置相連接的導(dǎo)向裝置。
[0019] 導(dǎo)向裝置包括前部位于成型裝置3的出口處且能夠供經(jīng)成型裝置3成型后的管頭 直接進(jìn)入的導(dǎo)套管4、與導(dǎo)套管4相連接且能夠驅(qū)動導(dǎo)套管4沿著料臺2的軸心線方向運(yùn) 動的動力源5,導(dǎo)向裝置還包括設(shè)置在導(dǎo)套管4內(nèi)能夠?qū)茴^進(jìn)行密封的密封圈。動力源5 固定設(shè)置在料框1上,動力源5為氣缸。導(dǎo)套管4的后部與充氣裝置的頭部相連接。具體 為,充氣裝置的頭部與密封圈相連接。導(dǎo)套管4位于料框1與料臺2之間。導(dǎo)套管4自后 部向前部斜向上延伸,料臺2的軸心線沿著上下方向延伸。導(dǎo)套管4的弧度與料臺2的弧 度一致。導(dǎo)套管4的材質(zhì)為尼龍。
[0020] 導(dǎo)套管4的初始位置為升起位置,當(dāng)管頭從成型裝置3的出口處出來時,直接進(jìn)入 導(dǎo)套管4內(nèi),當(dāng)管頭進(jìn)入導(dǎo)套管4后,動力源5帶動導(dǎo)套管4下降,下降后的導(dǎo)套管4要低 于托盤工作面,這樣不會影響到后續(xù)管材的成型。
[0021] 如上所述,我們完全按照本實用新型的宗旨進(jìn)行了說明,但本實用新型并非局限 于上述實施例和實施方法。相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的從業(yè)者可在本實用新型的技術(shù)思想許可的范圍 內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實施。
【權(quán)利要求】
1. 一種超大盤收卷吹掃裝置,包括料框、設(shè)置在所述的料框內(nèi)的料臺、用于對管材進(jìn)行 充氣的充氣裝置、與所述的充氣裝置相連接的導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)向裝置包括 前部位于成型裝置的出口處且能夠供經(jīng)所述的成型裝置成型后的管頭直接進(jìn)入的導(dǎo)套管、 與所述的導(dǎo)套管相連接且能夠驅(qū)動所述的導(dǎo)套管沿著所述的料臺的軸心線方向運(yùn)動的動 力源,所述的動力源固定設(shè)置在所述的料框上,所述的導(dǎo)套管的后部與所述的充氣裝置的 頭部相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大盤收卷吹掃裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)套管位于所述 的料框與所述的料臺之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大盤收卷吹掃裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)套管自后部向 前部斜向上延伸,所述的料臺的軸心線沿著上下方向延伸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大盤收卷吹掃裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)套管的弧度與 所述的料臺的弧度一致。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大盤收卷吹掃裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)套管的材質(zhì)為 尼龍。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大盤收卷吹掃裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)向裝置還包括 設(shè)置在所述的導(dǎo)套管內(nèi)能夠?qū)λ龅墓茴^進(jìn)行密封的密封圈,所述的充氣裝置的頭部與所 述的密封圈相連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大盤收卷吹掃裝置,其特征在于:所述的動力源為氣缸。
【文檔編號】B08B9/032GK203886878SQ201420334979
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】凌雪剛, 毛瑛杰, 宋傳艷 申請人:蘇州奧智機(jī)電設(shè)備有限公司
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