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大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成的制作方法

文檔序號(hào):1466621閱讀:280來源:國知局
大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成,在水箱前方的左右兩側(cè)均設(shè)置有噴水管路(C),該噴水管路(C)包括前排噴水管(16)、后排噴水管(18)、高壓管(20)、三通接頭(21)和波紋管(22),在前排噴水管(16)與后排噴水管(18)之間設(shè)置高壓管(20),高壓管(20)連接在旋轉(zhuǎn)接頭(23)上,旋轉(zhuǎn)接頭(23)通過輸水管(24)與水泵(25)的出水口連接,所述水泵(25)安裝于水箱的頂部。本實(shí)用新型采用前后噴水與盤刷、排刷相結(jié)合的方式來共同清潔電池板污垢,清潔效率高,清潔效果好;本實(shí)用新型中的水箱容量大,不易損壞,清潔用水在水箱內(nèi)不會(huì)發(fā)生晃蕩,有效避免了車輛駕駛的平穩(wěn)性受影響。
【專利說明】大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清潔系統(tǒng),特別涉及大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)的水路總成。

【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)光伏發(fā)電“十二五”規(guī)劃,到2015年國內(nèi)光伏裝機(jī)容量將達(dá)到35GWp,屆時(shí)光伏電池板用量達(dá)1.5億塊以上,電池板總面積超過240平方公里。其中大型地面光伏電站約占40%,按目前光伏電池板上下兩塊的排布方式,電池板陣列排布直線距離約4萬千米,相當(dāng)于地球赤道長度。
[0003]光伏電站的電池板陣列常年暴露在野外,會(huì)受到塵土積垢的遮蔽等影響,進(jìn)而影響到光伏電站的發(fā)電量。數(shù)量巨大的光伏電站電池板,其除塵除垢的清潔問題必然成為管理者所要考慮的重要問題之一。
[0004]由于我國的大型地面光伏電站多建設(shè)在北方冬季極寒、夏季酷熱、自然環(huán)境惡劣的戈壁或沙漠地區(qū),并且建設(shè)區(qū)域遠(yuǎn)離城鎮(zhèn),所以光伏電站勞動(dòng)力匱乏、人力成本高昂。因此這么大規(guī)模的光伏電站電池板陣列采用人工進(jìn)行清潔顯然極不現(xiàn)實(shí),故采用自動(dòng)化設(shè)備代替人工工作是符合當(dāng)前光伏行業(yè)發(fā)展需求,符合社會(huì)與科學(xué)發(fā)展規(guī)律的。
[0005]國內(nèi)在大型地面光伏電站受積塵、降雨等氣候因素影響以及運(yùn)營維護(hù)方面的研究資料十分匱乏。截止到目前正在進(jìn)行的材料研究還沒有找到可以顯著提高光電轉(zhuǎn)換效率并生產(chǎn)出可投入商業(yè)使用的光伏組件。研究人員經(jīng)過細(xì)致的項(xiàng)目前期實(shí)驗(yàn)分析,確認(rèn)光伏電池板經(jīng)過清潔后發(fā)電量夏天普遍可提高10%左右,冬季普遍可提高15%甚至達(dá)到25%以上,因此光伏電站在運(yùn)營維護(hù)過程中采取合理的清潔方案,對(duì)光伏組件陣列進(jìn)行有效的清潔,是提高光伏電站發(fā)電量與增加收益的重要手段。
[0006]現(xiàn)有光伏電站的清潔操作一般采用類似于灑水車的車輛進(jìn)行,車輛所配備的水箱為塑料結(jié)構(gòu),一方面在極寒天氣受冷易碎,容易發(fā)生損壞;另一方面,塑料水箱不宜做得太大,容量有限,會(huì)影響清潔的效率,并且清潔用水在水箱內(nèi)晃蕩,會(huì)影響車輛駕駛的平穩(wěn)性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種有利于提高清潔效率及清潔效果的大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成,在水箱前方的左右兩側(cè)均設(shè)置有噴水管路(C),該噴水管路(C)包括前排噴水管(16)、后排噴水管(18)、高壓管(20)、三通接頭(21)和波紋管(22),所述前排噴水管(16)與后排噴水管
(18)相平行,在前排噴水管(16)上安裝有多個(gè)前噴嘴(17),后排噴水管(18)上安裝有多個(gè)后噴嘴(19),在前排噴水管(16)與后排噴水管(18)之間設(shè)置聞壓管(20),聞壓管(20)的一頭與三通接頭(21)的第一接口連接,三通接頭(21)的第二、第三接口分別接有波紋管
(22),這兩根波紋管(22)與同側(cè)的前、后排噴水管一一對(duì)應(yīng),并且各波紋管(22)與對(duì)應(yīng)的噴水管相連通,所述高壓管(20)的另一頭連接在旋轉(zhuǎn)接頭(23)上,旋轉(zhuǎn)接頭(23)通過輸水管(24)與水泵(25)的出水口連接,所述水泵(25)安裝于水箱的頂部,且水泵(25)的進(jìn)水口與水箱的內(nèi)部連通。
[0009]采用以上技術(shù)方案,水箱前方兩側(cè)的噴水管路安裝在對(duì)應(yīng)設(shè)置的刷架上,并在刷架上布置一排盤刷,盤刷的后方設(shè)置排刷,當(dāng)刷架隨清潔車向前移動(dòng)時(shí),水泵將水箱內(nèi)的水泵出,并通過輸水管向噴水管路供給,前排噴水管上的前噴嘴噴水,將光伏電站電池板表面的浮塵沖落;盤刷在移動(dòng)方向上順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),將電池板上的污垢打散,并將污垢向電池板下沿推送;后排的排刷在電池板的板面上拖動(dòng),迫使電池板表面已經(jīng)打散的污垢向電池板下沿移動(dòng);后排噴水管上的后噴嘴噴水,將電池板沖洗干凈。由此可見,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于裝配,生產(chǎn)成本低,可靠性好;本實(shí)用新型采用前后噴水與盤刷、排刷相結(jié)合的方式來清潔電池板,使電池板上的污垢打散后再被清掃、沖洗,從而有效提高了清潔效率及清潔效果O
[0010]水泵是水路中水流的動(dòng)力來源,水泵進(jìn)水口安裝有過濾裝置,出水口先通過網(wǎng)孔小于噴嘴口的過濾裝置,再經(jīng)過電磁閥開關(guān)選擇進(jìn)入需要噴水一側(cè)的噴水管路,防止水中雜質(zhì)堵塞噴頭。前后排噴水管的注入口設(shè)計(jì)在噴水管的中間偏上部位,同時(shí)也位于刷架的中間偏上部位,使噴嘴位置的水壓一致。輸水管上包裹有防火保溫層,防止在嚴(yán)寒天氣下管道內(nèi)水快速結(jié)冰,同時(shí)冬季方便使用者根據(jù)實(shí)際情況在防火保溫層下選擇性安裝伴熱裝置。裸露在外的噴水管全部采用黑色涂裝,利于吸收太陽輻照熱量,防止快速結(jié)冰。前排噴水管上的噴嘴采用均勻安裝,用于清潔浮塵、軟化污垢、潤滑板面。后排噴水管上的噴嘴采用均勻分布與集中安裝兩種方式,使用者可根據(jù)電池板的具體安裝形式、板面污垢嚴(yán)重程度,選擇后排噴水清潔的工作模式。對(duì)于較干凈的電池板面選擇均勻噴水,對(duì)于污垢嚴(yán)重的板面選擇從電池板上游大量噴水沖洗模式。
[0011]所述水箱由箱體(I)、底座(2)和箱蓋⑷構(gòu)成,箱體⑴為上端敞口的鋼質(zhì)立方體結(jié)構(gòu),并焊接于底座(2)上,在所述箱體(I)內(nèi)靠近上沿處固定有方框形的定位框(3),與箱體(I)上端口形狀大小相適應(yīng)的箱蓋(4)由定位框(3)支撐,該箱蓋(4)將箱體(I)的上端口密封,且箱蓋(4)與定位框(3)之間由上下方向穿設(shè)的螺栓固定;在所述箱蓋(4)上開有抽水口(5),水泵(25)進(jìn)水口連接的管道伸入該抽水口(5),并與箱體(I)內(nèi)的進(jìn)水管
(26)連接,在所述箱蓋(4)上還設(shè)有注水口(6),該注水口(6)為短管結(jié)構(gòu),并穿設(shè)固定于箱蓋⑷上。
[0012]采用以上技術(shù)方案,箱體為立方體結(jié)構(gòu),形狀規(guī)則,易于加工制作。箱體采用鋼質(zhì),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,不會(huì)發(fā)生變形或損壞,這樣可以將箱體盡可能做大,以增大箱體容量。箱體焊接安裝于專門的底座上,并通過底座支撐在清潔車的底盤上,穩(wěn)定性好。箱蓋由靠近箱體上沿處的定位框支撐,箱蓋可略低于箱體上沿,一方面可整體打開箱蓋,以便于人進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行箱內(nèi)清潔;另一方面,能夠?qū)⑾潴w的上端口完全密封,并且箱蓋與定位框之間拆裝方便,連接牢靠。箱蓋上的注水口用于將水加注入箱內(nèi),注水口穿設(shè)于箱蓋上,連接管路非常方便。
[0013]在所述箱體⑴內(nèi)的上部空間設(shè)有防蕩格子(7),該防蕩格子(7)為“井”字形,防蕩格子(7)與箱體(I)內(nèi)壁相固定。箱內(nèi)上半部有防蕩格子,可以減少行駛過程中內(nèi)部液體震蕩對(duì)車載底盤平穩(wěn)性的影響,并且防蕩格子在上部安裝可增強(qiáng)箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,而箱內(nèi)下部貫通可方便人在內(nèi)活動(dòng),使箱內(nèi)清潔更便捷。
[0014]所述箱體(I)的底部向下凹陷,形成有沉沙槽(8),進(jìn)水管(26)的下端伸入沉沙槽
(8)中,該沉沙槽⑶的槽底開有放水口(9),放水口(9)的外面接有消防總閥(27)。沉沙槽位于最低位置,有利于砂石沉積,并通過放水口排出;在放水口的外面安裝消防總閥,可用于箱內(nèi)加水、排水使用,冬季用于可排干積水防止結(jié)冰凍壞;水泵的進(jìn)水管可安裝于沉沙槽內(nèi),管口略低于箱底平面,但高于沉沙槽底面。
[0015]所述底座(2)為方框結(jié)構(gòu),并由四根槽鋼依次焊接而成,在底座(2)內(nèi)焊接固定有“井”字形連接梁(10)。以上結(jié)構(gòu)造型簡單,易于加工制作,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,并且底座與箱體的接觸點(diǎn)多分布均勻,兩者連接的牢固性好,底座承載箱體的可靠性好。
[0016]在所述底座⑵每根槽鋼的外側(cè)沿其長度方向設(shè)有多個(gè)支耳(11),該支耳(11)為“L”形,支耳(11)的豎段與槽鋼貼合,并通過焊接固定,在支耳(11)的橫段上開設(shè)有裝配孔。底座的四周均分布有支耳,螺栓穿過支耳橫段上的裝配孔能夠?qū)⒌鬃c車輛底盤固定連接在一起;支耳為“L”形,不僅加工制作容易,而且連接底座與底盤的牢靠性好。
[0017]在所述箱體(I)其中一個(gè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有液位連通器(12),以方便人眼觀察液位;并在箱體(I)該側(cè)壁的上端設(shè)置有溢水口(13),能有效防止水箱內(nèi)加水太滿。
[0018]在所述箱體(I)頂部的四個(gè)角處焊接有吊環(huán)(14),這樣通過起吊裝置能夠?qū)⑾潴w吊起,有利于箱體在底盤上快速安裝;所述箱蓋(4)頂部的四個(gè)角處焊接有把手(15),把手供手抓握,以便于多人協(xié)作將箱蓋抬起,使箱蓋的打開及關(guān)閉更方便。
[0019]所述箱體(I)及箱蓋(4)的外表面設(shè)有黑色涂層,便于冬季吸熱防凍。
[0020]分別與兩側(cè)旋轉(zhuǎn)接頭(23)相連接的兩根輸水管(24)呈“V”字形分布,該“V”字形的開口朝前并按前低后高傾斜設(shè)置,這樣水泵處于“V”字形的一側(cè)頂端,噴嘴在“V”字形另一側(cè)前后規(guī)則分布;旋轉(zhuǎn)接頭位于“V”字形管路最底端,能夠減少刷架調(diào)整角度時(shí)對(duì)管道的壓迫;旋轉(zhuǎn)接頭處可設(shè)計(jì)最低點(diǎn)排水裝置,冬季可排空管道中的余水,防止結(jié)冰堵塞。
[0021]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,布置合理,易于裝配及維護(hù),采用前后噴水與盤刷、排刷相結(jié)合的方式來共同清潔電池板污垢,清潔效率高,清潔效果好;本實(shí)用新型中的水箱容量大,不易損壞,清潔用水在水箱內(nèi)不會(huì)發(fā)生晃蕩,有效避免了車輛駕駛的平穩(wěn)性受影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為箱體的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0026]如圖1、圖2、圖3所示,水箱由箱體1、底座2和箱蓋4三大部分組成。其中,箱體I為上端敞口的鋼質(zhì)立方體結(jié)構(gòu),由四周的側(cè)壁和底壁構(gòu)成。在箱體I頂部的四個(gè)角處焊接有吊環(huán)14,吊環(huán)14為圓環(huán)結(jié)構(gòu),以便于對(duì)整個(gè)箱體實(shí)現(xiàn)吊裝。在箱體I內(nèi)靠近上沿處設(shè)置有方框形的定位框3,定位框3的四個(gè)框條與箱體I的四個(gè)側(cè)壁--對(duì)應(yīng),且定位框3的每個(gè)框條與箱體I對(duì)應(yīng)的側(cè)壁相固定。在定位框3的上方設(shè)有箱蓋4,箱蓋4的形狀大小與箱體I的上端口相適應(yīng),箱蓋4與定位框3之間由上下方向穿設(shè)的多顆螺栓固定,該箱蓋4將箱體I的上端口密封。
[0027]如圖2、圖3所示,所述箱蓋4頂部的四個(gè)角處焊接有把手15。在箱蓋4上開有抽水口 5,并在箱蓋4上設(shè)有注水口 6,該注水口 6為短管結(jié)構(gòu),并穿設(shè)固定于箱蓋4上,注水口 6上部的一截超出箱蓋4的頂面,注水口 6下部的一截超出箱蓋4的底面。在箱體I內(nèi)的上部空間設(shè)有防蕩格子7,該防蕩格子7優(yōu)選為“井”字形,防蕩格子7與箱體I內(nèi)壁相固定,該防蕩格子7將箱體I內(nèi)的上部空間分隔成九個(gè)大小基本相當(dāng)?shù)男「?。在所述箱體I其中一個(gè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有液位連通器12,并在箱體I該側(cè)壁的上端設(shè)置有溢水口 13。
[0028]如圖2、圖3所示,在箱體I及箱蓋4的外表面涂裝有黑色涂層,便于冬季吸熱防凍。所述箱體I的底部向下凹陷,形成有沉沙槽8,該沉沙槽8的槽底開有放水口 9,在放水口 9的外面安裝消防總閥27。在所述箱蓋4的頂面上安裝水泵25,該水泵25的進(jìn)水口連接管道,該管道伸入抽水口 5,并與箱體I內(nèi)的進(jìn)水管26連接,進(jìn)水管26的下端伸入沉沙槽8中。
[0029]如圖2所示,在箱體I的下方設(shè)置底座2,箱體I由該底座2支撐。底座2為方框結(jié)構(gòu),并由四根槽鋼依次焊接而成,在底座2內(nèi)焊接固定有“井”字形連接梁10,且底座2通過焊接與箱體I固定。在所述底座2每根槽鋼的外側(cè)沿該槽鋼長度方向設(shè)有多個(gè)支耳11,該支耳11為“L”形,支耳11的豎段與槽鋼貼合,并通過焊接固定,在支耳11的橫段上開設(shè)有裝配孔,螺栓穿過支耳11橫段上的裝配孔,即可將底座與車輛底盤固定連接在一起。
[0030]如圖1、圖2所示,在水箱前方的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有噴水管路C,該噴水管路C包括前排噴水管16、后排噴水管18、高壓管20、三通接頭21和波紋管22。其中,前排噴水管16與后排噴水管18相平行,在前排噴水管16上安裝有多個(gè)前噴嘴17,前噴嘴17的數(shù)目及分布形式根據(jù)實(shí)際需要確定。在后排噴水管18上安裝有多個(gè)后噴嘴19,后噴嘴19的數(shù)目及分布形式也根據(jù)實(shí)際需要確定。在前排噴水管16與后排噴水管18之間設(shè)置高壓管20,高壓管20與前排噴水管16相平行。高壓管20的一頭與三通接頭21的第一接口連接,三通接頭21的第二、第三接口分別接有波紋管22,這兩根波紋管22與同側(cè)的前、后排噴水管一一對(duì)應(yīng),其中一根波紋管22與前排噴水管16連接,另一根波紋管22與后排噴水管18連接。高壓管20的另一頭連接在旋轉(zhuǎn)接頭23上,旋轉(zhuǎn)接頭23通過輸水管24與水泵25的出水口連接,左右兩邊的兩根輸水管24呈“V”字形分布,該“V”字形的開口朝前并按前低后聞傾斜設(shè)置。
【權(quán)利要求】
1.一種大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成,其特征在于:在水箱前方的左右兩側(cè)均設(shè)置有噴水管路(C),該噴水管路(C)包括前排噴水管(16)、后排噴水管(18)、聞壓管(20)、三通接頭(21)和波紋管(22),所述前排噴水管(16)與后排噴水管(18)相平行,在前排噴水管(16)上安裝有多個(gè)前噴嘴(17),后排噴水管(18)上安裝有多個(gè)后噴嘴(19),在前排噴水管(16)與后排噴水管(18)之間設(shè)置聞壓管(20),聞壓管(20)的一頭與三通接頭(21)的第一接口連接,三通接頭(21)的第二、第三接口分別接有波紋管(22),這兩根波紋管(22)與同側(cè)的前、后排噴水管一一對(duì)應(yīng),并且各波紋管(22)與對(duì)應(yīng)的噴水管相連通,所述高壓管(20)的另一頭連接在旋轉(zhuǎn)接頭(23)上,旋轉(zhuǎn)接頭(23)通過輸水管(24)與水泵(25)的出水口連接,所述水泵(25)安裝于水箱的頂部,且水泵(25)的進(jìn)水口與水箱的內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成,其特征在于:所述水箱由箱體⑴、底座⑵和箱蓋⑷構(gòu)成,箱體⑴為上端敞口的鋼質(zhì)立方體結(jié)構(gòu),并焊接于底座(2)上,在所述箱體(I)內(nèi)靠近上沿處固定有方框形的定位框(3),與箱體(I)上端口形狀大小相適應(yīng)的箱蓋(4)由定位框(3)支撐,該箱蓋(4)將箱體(I)的上端口密封,且箱蓋(4)與定位框(3)之間由上下方向穿設(shè)的螺栓固定;在所述箱蓋(4)上開有抽水口(5),水泵(25)進(jìn)水口連接的管道伸入該抽水口(5),并與箱體(I)內(nèi)的進(jìn)水管(26)連接,在所述箱蓋(4)上還設(shè)有注水口(6),該注水口(6)為短管結(jié)構(gòu),并穿設(shè)固定于箱蓋(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成,其特征在于:在所述箱體(I)內(nèi)的上部空間設(shè)有防蕩格子(7),該防蕩格子(7)為“井”字形,防蕩格子(7)與箱體⑴內(nèi)壁相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成,其特征在于:所述箱體(I)的底部向下凹陷,形成有沉沙槽(8),進(jìn)水管(26)的下端伸入沉沙槽(8)中,該沉沙槽(8)的槽底開有放水口(9),放水口(9)的外面接有消防總閥(27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成,其特征在于:所述底座(2)為方框結(jié)構(gòu),并由四根槽鋼依次焊接而成,在底座(2)內(nèi)焊接固定有“井”字形連接梁(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成,其特征在于:在所述底座(2)每根槽鋼的外側(cè)沿其長度方向設(shè)有多個(gè)支耳(11),該支耳(11)為“L”形,支耳(11)的豎段與槽鋼貼合,并通過焊接固定,在支耳(11)的橫段上開設(shè)有裝配孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成,其特征在于:在所述箱體(I)其中一個(gè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有液位連通器(12),并在箱體(I)該側(cè)壁的上端設(shè)置有溢水口(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成,其特征在于:在所述箱體(I)頂部的四個(gè)角處焊接有吊環(huán)(14),所述箱蓋(4)頂部的四個(gè)角處焊接有把手(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成,其特征在于:所述箱體(I)及箱蓋(4)的外表面設(shè)有黑色涂層。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或8或9所述的大型地面光伏電站清潔系統(tǒng)水路總成,其特征在于:分別與兩側(cè)旋轉(zhuǎn)接頭(23)相連接的兩根輸水管(24)呈“V”字形分布,該“V”字形的開 口朝前并按前低后高傾斜設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B08B1/04GK203955643SQ201420296935
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】劉攀峰, 魏宇平, 徐斌, 劉賓, 伍濤 申請(qǐng)人:重慶太初新能源有限公司
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