一種離心清洗機的精密清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心清洗機的精密清洗系統(tǒng),包括相互連接的離心工作盤系統(tǒng)、環(huán)境凈化系統(tǒng)、二流體霧化系統(tǒng)以及靜電消除系統(tǒng);所述離心工作盤系統(tǒng)由馬達、聯(lián)軸器、主軸及工作盤夾具連接組成;所述環(huán)境凈化系統(tǒng)包括空氣凈化器、清洗室、前門氣缸、排氣口的連接;所述二流體霧化系統(tǒng)包括液路依次連接的純水入口、電阻率、檢測開關、泵浦、第一壓力表、角座閥以及第一可調流量計;所述靜電消除系統(tǒng)包括消靜電裝置、第三可調流量計、第一空氣過濾器以及第二空氣過濾器,消靜電裝置與清洗室連接。本實用新型實現(xiàn)更加人性化、自動化、高品質、節(jié)能環(huán)保的離心清洗機。
【專利說明】一種離心清洗機的精密清洗系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種精密清洗系統(tǒng),特別涉及一種離心清洗機的精密清洗系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]半導體產業(yè)是現(xiàn)代電子工業(yè)的核心,而半導體產業(yè)的基礎是硅材料工業(yè)。雖然有各種各樣新型的半導體材料不斷出現(xiàn),但90%以上的半導體器件和電路,尤其是超大規(guī)模集成電路(ULSI)都是制作在高純優(yōu)質的硅單晶拋光片和外延片上的。
[0003]在MCP的工藝制造過程中,不可避免遭到塵埃、金屬、有機物和無機物的污染。這些污染很容易造成其表面缺陷及孔內污垢,產生發(fā)射點、黑點、暗斑等,導致MCP的良品率下降,使得管子質量不穩(wěn)定以至失效,因此在MCP的制造過程中利用清洗技術去除污染物十分重要。
[0004]以往電子清洗主要使用的是具有優(yōu)良清洗效果和兼容性的氟氯烴溶劑的超聲波清洗技術,但是在20世紀80年代,發(fā)現(xiàn)氟氯烴對大氣臭氧層有破壞作用,故已被聯(lián)合國列為禁用產品。隨著電子設備不斷向高頻、高功率、小型化和可靠性發(fā)展,印制線路板組件密度越來越大,也導致傳統(tǒng)的方法如噴淋和超聲波清洗工藝的應用效果越來越不明顯,并且發(fā)現(xiàn)超聲波對微小型的器件有損傷作用,被各國禁止使用。
[0005]當前迫切需要一種新的清洗工藝以解決上述難題。離心清洗工藝技術是一種既能減少環(huán)境污染又能避免損傷元器件,而且能高效干凈的清洗低架空高度和高密度封裝的BGA及CSP的底部,同時能夠滿足綠色環(huán)保和高可靠性。而離心設計與二流體清洗的配合使用,更能大幅提高清洗品質,這兩種系統(tǒng)的結合具有更好的滲透、溶解和去污效果。
實用新型內容
[0006]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題,從而提供一種實現(xiàn)清洗機更加人性化、自動化、高品質、節(jié)能環(huán)保的離心清洗機的精密清洗系統(tǒng)。
[0007]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0008]一種離心清洗機的精密清洗系統(tǒng),包括相互連接的離心工作盤系統(tǒng)、環(huán)境凈化系統(tǒng)、二流體霧化系統(tǒng)以及靜電消除系統(tǒng);所述離心工作盤系統(tǒng)由馬達、聯(lián)軸器、主軸以及工作盤夾具連接組成;所述環(huán)境凈化系統(tǒng)包括依次連接的空氣凈化器、清洗室、前門氣缸、排氣口 ;所述二流體霧化系統(tǒng)包括依次連接的純水入口、電阻率、檢測開關、泵浦、第一壓力表、角座閥以及第一可調流量計,所述二流體霧化系統(tǒng)還包括氣路依次連接的氣源入口、調壓閥、第三壓力表、第一空氣過濾器、第二空氣過濾器、第二電磁閥、第二流量計、第二壓力表,二流體上噴桿氣路處連接第一截止閥、二流體下噴桿氣路處連接第二截止閥后,分別與第一可調流量計和第二可調流量計連接,二流體下噴桿液路單獨設置有第一手動閥,二流體下噴桿氣路單獨設置有第二手動閥,二流體上噴桿與二流體下噴桿設置在清洗室內;所述靜電消除系統(tǒng)包括消靜電裝置、第三可調流量計、第一空氣過濾器以及第二空氣過濾器,消靜電裝置與清洗室連接。
[0009]進一步地,所述氣源入口后設置有調壓閥和壓力表。
[0010]進一步地,所述氣路上連接有第一空氣過濾器和第二空氣過濾器。
[0011 ] 進一步地,所述二流體上噴桿連接有第一截止閥。
[0012]進一步地,所述二流體下噴桿連接有第二截止閥。
[0013]進一步地,所述二流體下噴桿液路連接有第一手動閥。
[0014]進一步地,所述二流體下噴桿氣路連接有第二手動閥。
[0015]進一步地,所述在泵浦出口設置角座閥。
[0016]進一步地,所述角座閥前連接第一壓力表。
[0017]進一步地,所述電阻率與泵浦之間的連接管道上有檢測開關。
[0018]進一步地,所述二流體上噴桿與二流體下噴桿的液路連接第一可調流量計。
[0019]進一步地,所述二流體上噴桿與二流體下噴桿的氣路連接第二可調流量計。
[0020]進一步地,所述消靜電裝置連接有第三可調流量計。
[0021]進一步地,所述清洗室頂部連接FFU。
[0022]進一步地,所述前門氣缸與清洗室連接。
[0023]進一步地,所述旋轉氣缸與二流體上噴桿連接。
[0024]進一步地,所述空氣凈化器由風扇和過濾器連接組成。
[0025]采用上述技術方案的離心清洗機的精密清洗系統(tǒng),由于烘干采用傳統(tǒng)的烘干方式會二次污染產品,所以本實用新型采用離心脫水的離心工作盤系統(tǒng);由于產品要求清洗的顆粒更小,對清洗室內部的空氣要求非常高,所以本實用新型采用環(huán)境凈化系統(tǒng)來凈化清洗室內的空氣;由于此類產品的清洗要求對產品無損傷、節(jié)省使用成本并能達到廢水排放標準,所以本實用新型采用二流體清洗方式的二流體霧化系統(tǒng);由于產品清洗過程中附帶靜電,靜電會吸附環(huán)境中的塵埃,所以本實用新型采用靜電消除系統(tǒng)避免環(huán)境污染清洗后的廣品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實用新型離心清洗機的精密清洗系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0029]一種離心清洗機的精密清洗系統(tǒng),包括相互連接的離心工作盤系統(tǒng)、環(huán)境凈化系統(tǒng)、二流體霧化系統(tǒng)以及靜電消除系統(tǒng)。
[0030]如圖1所示,所述離心工作盤系統(tǒng)由馬達34、聯(lián)軸器35、主軸36及工作盤夾具37連接組成,該離心工作盤系統(tǒng)由馬達34通過聯(lián)軸器35連接主軸36,傳遞扭力帶動工作盤夾具37作旋轉運動,利用該系統(tǒng)旋轉運動中產生的離心力輔助清洗,離心力與清洗壓力的相互作用下,有很好的滲透、溶解和去污效果,并且該離心工作盤系統(tǒng)利用高轉速下產生的離心力為元器件離心脫水,以此來達到干燥的目的。;
[0031]所述環(huán)境凈化系統(tǒng)包括依次連接的空氣凈化器38、清洗室27、前門氣缸25、排氣口 21,所述環(huán)境凈化系統(tǒng)由外部空氣通過空氣凈化器38的凈化后送至清洗室27,清洗室27內的空氣由排氣口 21排出,前門氣缸25用于控制清洗室27內的密封,因產品要求去除的顆粒更小,所以設備的清洗室內部的空氣要求非常高,因此環(huán)境凈化系統(tǒng)用于避免環(huán)境污染清洗后的產品。
[0032]所述二流體霧化系統(tǒng)由氣路和液路組成,包括通過液路依次連接的純水入口 23、電阻率1、檢測開關2、泵浦3、第一壓力表5、角座閥4以及第一可調流量計6,所述二流體霧化系統(tǒng)還包括提高氣路依次連接的氣源入口 24、調壓閥10、第三壓力表11、第一空氣過濾器12、第二空氣過濾器13、第二電磁閥30、第二流量計14、第二壓力表15,二流體上噴桿8氣路處連接第一截止閥17、二流體下噴桿9氣路處連接第二截止閥18后,分別與第一可調流量計6和第二可調流量計14連接,二流體下噴桿9液路單獨設置有第一手動閥7,二流體下噴桿9氣路單獨設置有第二手動閥16,二流體上噴桿8與二流體下噴桿9設置在清洗室27內,清洗室27內的液體由排水口 22排出,第四電磁閥32控制角座閥4,第五電磁閥32控制旋轉氣缸26,旋轉氣缸26連接在二流體上噴桿8上;該二流體霧化系統(tǒng)中的氣體和液體混合后形成二流體噴霧,噴霧高速沖擊清洗面時產生沖擊波和膨脹波,可在低破壞下使被清洗霧得到最佳效果;該二流體霧化系統(tǒng)的設計簡單實用、成本低,在實際應用中能得到穩(wěn)定的效果,并且易于保養(yǎng)和維護。
[0033]所述靜電消除系統(tǒng),壓縮空氣通過調壓閥10連接第一空氣過濾器12、第二空氣過濾器13,由第一電磁閥29控制,經第三可調流量計19連接至消靜電裝置20,接入的壓縮空氣通過第一空氣過濾器12、第二空氣過濾器13凈化后,通過消靜電裝置20后產生大量正負電荷吹出;形成一股正負電荷的氣流,將物體表面所帶的電荷中和掉,當物體表面所帶為負電荷時,它會吸引氣流中的正電荷,當物體表面所帶為正電荷時,它會吸引電流中的負電荷,從而使物體表面上的靜電被中和,達到消除靜電的目的。該靜電消除系統(tǒng)使用的是凈化后潔凈的壓縮空氣,對產品無二次污染,產品在消除了靜電后能減少后期塵埃的粘附。
[0034]所述氣源入口后設置有調壓閥10和壓力表11 ;所述氣路上連接有第一空氣過濾器12和第二空氣過濾器13 ;所述二流體上噴桿8連接有第一截止閥17 ;所述二流體下噴桿9連接有第二截止閥18 ;所述二流體下噴桿9液路連接有第一手動閥7 ;所述二流體下噴桿9氣路連接有第二手動閥16 ;所述泵浦3出口設置角座閥4 ;所述角座閥4前連接第一壓力表5 ;所述電阻率I與泵浦之間3的連接管道上有檢測開關2 ;所述二流體上噴桿8與二流體下噴桿9的液路連接第一可調流量計6 ;所述二流體上噴桿8與二流體下噴桿9的氣路連接第二可調流量計14 ;所述消靜電裝置20連接有第三可調流量計19 ;所述清洗室27頂部連接空氣凈化器38 ;所述前門氣缸25與清洗室27連接;所述旋轉氣缸26與二流體上噴桿8連接。
[0035]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種離心清洗機的精密清洗系統(tǒng),包括相互連接的離心工作盤系統(tǒng)、環(huán)境凈化系統(tǒng)、二流體霧化系統(tǒng)以及靜電消除系統(tǒng);其特征在于:所述離心工作盤系統(tǒng)包括馬達、聯(lián)軸器、主軸以及工作盤夾具;所述環(huán)境凈化系統(tǒng)包括依次連接的空氣凈化器、清洗室、前門氣缸以及排氣口 ;所述二流體霧化系統(tǒng)包括通過依次連接的純水入口、電阻率、檢測開關、泵浦、第一壓力表、角座閥以及第一可調流量計,所述二流體霧化系統(tǒng)還包括氣路依次連接的氣源入口、調壓閥、第三壓力表、第一空氣過濾器、第二空氣過濾器、第二電磁閥、第二流量計、第二壓力表,二流體上噴桿氣路處連接第一截止閥、二流體下噴桿氣路處連接第二截止閥后,分別與第一可調流量計和第二可調流量計連接,二流體下噴桿液路單獨設置有第一手動閥,二流體下噴桿氣路單獨設置有第二手動閥,二流體上噴桿與二流體下噴桿設置在清洗室內;所述靜電消除系統(tǒng)包括消靜電裝置、第三可調流量計、第一空氣過濾器以及第二空氣過濾器,消靜電裝置與清洗室連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的離心清洗機的精密清洗系統(tǒng),其特征在于:所述氣源入口后設置有調壓閥和壓力表。
3.根據(jù)權利要求2所述的離心清洗機的精密清洗系統(tǒng),其特征在于:所述氣路上連接有第一空氣過濾器和第二空氣過濾器。
4.根據(jù)權利要求1所述的離心清洗機的精密清洗系統(tǒng),其特征在于:所述二流體上噴桿連接有第一截止閥。
5.根據(jù)權利要求1所述的離心清洗機的精密清洗系統(tǒng),其特征在于:所述二流體下噴桿連接有第二截止閥。
6.根據(jù)權利要求1所述的離心清洗機的精密清洗系統(tǒng),其特征在于:所述二流體下噴桿液路連接有第一手動閥。
7.根據(jù)權利要求1所述的離心清洗機的精密清洗系統(tǒng),其特征在于:二流體下噴桿氣路連接有第二手動閥。
8.根據(jù)權利要求1所述的離心清洗機的精密清洗系統(tǒng),其特征在于:所述角座閥前連接第一壓力表。
9.根據(jù)權利要求1所述的離心清洗機的精密清洗系統(tǒng),其特征在于:所述電阻率與泵浦之間的連接管道上有檢測開關。
10.根據(jù)權利要求1所述的離心清洗機的精密清洗系統(tǒng),其特征在于:所述二流體上噴桿與二流體下噴桿的液路連接第一可調流量計。
【文檔編號】B08B13/00GK203955616SQ201420231782
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權日:2014年5月8日
【發(fā)明者】李鑫 申請人:李鑫