一種方便清洗的刀架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種方便清洗的刀架，包含架體和刀槽座，其特征在于：刀槽座包含凸筋固定片，所述的凸筋固定片是一個具有多個長方形通孔的片狀物體，并且在該片狀物體的下表面、或上表面及下表面具有多條直的立筋，這些直的立筋的端面或側(cè)面與長方形通孔的側(cè)壁對齊。通過實施本實用新型，刀架的刀槽座避免了又深又窄的長方形通孔的封閉結(jié)構(gòu)，刀架的內(nèi)部表面，尤其是刀具插入放置的方孔側(cè)壁的表面能清洗方便。
【專利說明】一種方便清洗的刀架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種廚房用品，尤其是涉及一種置放各種刀具的刀架。

【背景技術(shù)】
[0002]在廚房，刀架用于刀具的收納。在使用過程中，刀具用完后可能沒有清洗就放入刀架內(nèi)，刀具刀片上的殘留物與刀具插入放置方孔的側(cè)壁接觸，會使方孔的側(cè)壁受到污染?；蛘?，刀具清洗后放入刀架內(nèi)，刀片表面留存的水珠通過與刀具插入放置方孔側(cè)壁的接觸及水珠的滴落，使刀架的刀具插入放置方孔的側(cè)壁、及刀架內(nèi)的底部長時間處于潮濕狀態(tài)，刀架內(nèi)部的表面容易滋生細(xì)菌。因此，刀架在使用一段時間后要進(jìn)行清洗。存在的問題是，刀架的刀具插入放置的方孔側(cè)壁的表面，是最容易臟的表面，但此方孔又窄又深，手指及清潔工具很難能觸及到方孔的側(cè)壁，清洗很不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型發(fā)明的目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種內(nèi)部清洗方便，尤其是使刀具插入放置的方孔側(cè)壁的表面能清洗方便的刀架。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
如下:
[0005]一種方便清洗的刀架，包含架體和刀槽座，所述架體為框體，所述刀槽座被固定在架體的上端，并在刀槽座朝上的表面上分布著3個或3個以上長方形通孔，每個長方形通孔可插入一把刀具，長方形通孔的側(cè)壁在刀具插入時限制了刀片的活動范圍、并在刀具放置后用于刀具的輔助定位，其特征在于:刀槽座包含凸筋固定片，所述的凸筋固定片是一個具有3個或3個以上長方形通孔的片狀物體，并且在該片狀物體的下表面、或上表面及下表面具有多條直的立筋，這些直的立筋的端面或側(cè)面與長方形通孔的側(cè)壁對齊，且側(cè)面與長方形通孔的側(cè)壁對齊的立筋，至多在每個長方形通孔的4個直角中的2個直角處發(fā)生相交，且不能是在長方形通孔的同一窄邊相鄰的2個直角處發(fā)生相交。
[0006]作為優(yōu)選，所述的片狀的凸筋固定片，其長方形通孔處的厚度應(yīng)小于6毫米。
[0007]作為優(yōu)選，所述的凸筋固定片，位于其同一表面上的多條直的立筋相互間或互相垂直、或互相平行；對于相互平行的立筋，它們的側(cè)面之間的空隙部分的間距應(yīng)大于10毫米；對于位于同一直線上的立筋，它們的相鄰的2個端面之間的空隙部分的間距應(yīng)大于5毫米；對于相互垂直的立筋，某個立筋的任意一個端面，距與其垂直的立筋的側(cè)面之間的空隙部分的間距應(yīng)大于5毫米。
[0008]刀具在刀架內(nèi)放置時，刀具的手柄部分留在刀架的刀槽座之外，刀具的刀片部分插入長方形通孔內(nèi)，長方形通孔的窄邊方向的寬度大約為4-8毫米，長方形通孔的長邊方向的長度大于刀片對應(yīng)部分的尺寸，長方形通孔的側(cè)壁用于限制刀具在放置時的活動范圍，刀具放置后，刀槽座的上表面支撐了刀具的手柄，長方形通孔的側(cè)壁起到輔助定位的作用。
[0009]側(cè)面與長方形通孔的側(cè)壁對齊的立筋，至多在每個長方形通孔的4個直角中的2個直角處發(fā)生相交，且不能是在長方形通孔的同一窄邊相鄰的2個直角處發(fā)生相交。此要求的目的，是為了限制在長方形通孔處形成很窄的深孔或深槽。側(cè)面與長方形通孔的側(cè)壁對齊的立筋即使在2個直角處發(fā)生相交，也應(yīng)避免是在位于長方形通孔同一窄邊相鄰的2個直角處發(fā)生相交。如果是在位于長方形通孔同一長邊相鄰的2個直角處發(fā)生相交，則長邊的尺寸應(yīng)大于20毫米，不影響此處的清洗。
[0010]通過實施上述方案，刀槽座包含了凸筋固定片，凸筋固定片的下表面、或上表面及下表面，具有多條立筋，這些立筋的端面或側(cè)面與長方形孔的側(cè)壁對齊，這些立筋同厚度小于6毫米的長方形通孔的側(cè)壁一同起到了限制刀具活動范圍及輔助定位的作用。這樣就避免了又深又窄的長方形通孔的封閉結(jié)構(gòu)，而采用了多條立筋組成的開放結(jié)構(gòu)，便于該處表面的清潔。立筋的端面或側(cè)面與長方形孔的側(cè)壁對齊，不是要求它們必須在一個平面，立筋的端面或側(cè)面只要能起到限制刀具活動范圍的目的即可，為了使制造工藝簡單，立筋的端面或側(cè)面通常會離長方形孔的側(cè)壁的平面0.2-1毫米左右。
[0011]如果凸筋固定片只是在其下表面具有多條直的立筋，則這些立筋的高度應(yīng)高一些，例如20毫米高；如果凸筋固定片的上表面及下表面都具有多條直的立筋，則這些立筋的高度可以低一些，例如兩邊的高度都是12毫米。直的立筋的結(jié)構(gòu)，使立筋部分的表面容易被清洗。要求凸筋固定片的長方形孔通處的厚度應(yīng)小于6毫米，也是為了便于用百潔布等清潔工具能清洗到長方形孔的側(cè)壁。
[0012]對于相互平行的立筋，它們側(cè)面之間的空隙部分的間距尺寸應(yīng)大于10毫米，可以方便手指及百潔布等清潔工具清洗；對于位于同一直線上的立筋，它們的相鄰的2個端面之間的空隙部分的間距應(yīng)大于5毫米，空隙部分的間距大于5毫米可以方便用百潔布等清潔工具進(jìn)行清洗；同理，對于相互垂直的立筋，某個立筋的任意一個端面，距與其垂直的立筋的側(cè)面之間的空隙部分的間距應(yīng)大于5毫米，大于5毫米的間隙可以方便用百潔布等清潔工具進(jìn)行清洗。對于位于同一直線上的立筋被分隔成2條或多條立筋的情況，它們通常是一條直的立筋，被長方形通孔的窄邊間隔開而形成，如果長方形通孔的窄邊尺寸小于5毫米，例如是4毫米，則為保證相鄰的2個截面方便清洗，此處立筋被間隔開的尺寸應(yīng)大于5毫米。
[0013]對于一種方便清洗的刀架，所述的刀槽座包含2個凸筋固定片，2個凸筋固定片通過手工操作就可拆分的結(jié)構(gòu)被固定在一起，使2個凸筋固定片相互平行且對應(yīng)的長方形通孔的位置上下對齊，且I個齒形固定片的長方形通孔的側(cè)壁，可以與和該側(cè)壁靠近的另I個齒形固定片的立筋的端面或側(cè)面對齊；對于2個凸筋固定片的上、下對應(yīng)的長方形通孔，每個長方形通孔的側(cè)壁，均有立筋的端面或側(cè)面與其對齊。采用2個凸筋固定片組合的結(jié)構(gòu)，將它們兩個表面之間的立筋分布在2個凸筋固定片的表面上，立筋可以分布的更松散一些，更方便清洗。另外，下面的一個凸筋固定片還可以是在其上表面及下表面都具有多條直的立筋，則2個凸筋固定片上的立筋的高度可以低一些。
[0014]作為優(yōu)選，刀槽座與架體是2個獨立的物體，它們通過可拆、裝的機構(gòu)被固定在一起，且不用工具，手工操作就能完成刀槽座與架體之間的拆卸和安裝。采用這種結(jié)構(gòu)，拆開后，刀槽座與架體可以分別進(jìn)行清洗。不用工具，手工就能操作，使用更方便。
[0015]通過實施本實用新型，刀架的刀槽座避免了又深又窄的長方形通孔的封閉結(jié)構(gòu)，而采用了多條立筋組成的開放結(jié)構(gòu)，且刀槽座與架體也是可拆、裝的結(jié)構(gòu)，刀槽座被取下，立筋的側(cè)面及端面，及長方形通孔的側(cè)壁能方便的用百潔布等清潔工具清洗，因此，刀架的內(nèi)部表面，尤其是刀具插入放置的方孔側(cè)壁的表面清洗方便，使刀架能更容易地保持干凈。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)的說明。
[0017]附圖1為本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖2為該實施方式的凸筋固定片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖3為本實用新型第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖4為該實施方式的2個凸筋固定片的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0022]附圖1為本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為該實施方式的凸筋固定片的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1及圖2所示，所述刀架包含架體和刀槽座，刀槽座的下表面有4個定位柱,架體的內(nèi)側(cè)壁上有4個對應(yīng)的定位孔，4個定位柱與4個定位孔之間為偏緊的滑動配合，將刀槽座下表面的4個定位柱插入架體的內(nèi)側(cè)壁上的4個定位孔中，直到刀槽座的下表面與定位孔上表面的平臺接觸，完成了刀架的安裝。如圖1及圖2所示，刀槽座包含凸筋固定片，所述的凸筋固定片在其上表面有6個長方形的通孔，且長方形通孔處的厚度為4毫米，長方形通孔窄邊方向的尺寸都是5毫米，在該片狀物體的下表面，分布著多條相互平行的立筋，立筋的高度為18毫米，立筋截面的厚度為2.5毫米。這些立筋的側(cè)面與長方形通孔的窄邊的側(cè)壁對齊；位于一條直線上的立筋，被長方形通孔分隔為多條立筋，且它們相鄰的2個截面間的距離為5毫米。所有的平行的立筋，它們的側(cè)面之間的空隙部分的間距均大于13毫米，如圖2的局部圖B所示，尺寸最小的長方形通孔的一個窄邊的側(cè)壁，與I條垂直方向的立筋的截面對齊，增加此垂直方向的立筋的目的，是為了保證在該窄邊有立筋與長方形通孔的側(cè)壁對齊及滿足立筋相互間的間距尺寸符合要求，便于此處的清潔。如圖1右圖局部圖A所示，用手推定位柱，就能將刀槽座和架體分離，使它們能分別進(jìn)行清潔。上述的實施方案，刀槽座上包含的凸筋固定片上的立筋的側(cè)面和截面，及長方形通孔的側(cè)壁，用百潔布等工具可以擦洗到所有的表面，能方便的進(jìn)行清潔。
[0023]附圖3為本實用新型第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖4為該實施方式的2個凸筋固定片的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3及圖4所示，所述的刀槽座包含2個凸筋固定片，如圖4的右圖所示，上面的凸筋固定片的4角有4個含有圓孔的凸臺，下面的凸筋固定片的4角有4個臺階軸，它們的配合為偏緊的滑動配合，裝配時，通過軸孔配合將它們裝配在一起。安裝后，2個凸筋固定片相互平行且對應(yīng)的長方形通孔的位置上下對齊。如圖4的右圖所示，每個凸筋固定片的長方形通孔，都有2條立筋的側(cè)面與長方形通孔的側(cè)壁對齊，且這兩條立筋在長方形通孔的一個直角處相交，I個齒形固定片的長方形通孔的側(cè)壁，與另I個齒形固定片的立筋的側(cè)面對齊，組合后，形成一個類似又深又窄的長方形通孔的結(jié)構(gòu)。需要清洗時，上下一拉，就能將2個凸筋固定片拆分開。
[0024]采用2個凸筋固定片組合的結(jié)構(gòu)，將它們兩者之間的立筋分布在2個凸筋固定片的表面上，立筋可以分布的更松散一些，更方便清洗。如圖4所示，下面的凸筋固定片的下表面，具有和圖2所示的立筋的結(jié)構(gòu)相近的立筋，只是立筋的高度低一些。
[0025]最后需要聲明的是，上述實用新型說明書內(nèi)容及【具體實施方式】中，只是說明了 2個有代表性的結(jié)構(gòu)方案，而并未進(jìn)行全面的說明，因此不應(yīng)解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限定。本實用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種方便清洗的刀架，包含架體和刀槽座，所述架體為框體，所述刀槽座被固定在架體的上端，并在刀槽座朝上的表面上分布著3個或3個以上長方形通孔，每個長方形通孔可插入一把刀具，長方形通孔的側(cè)壁在刀具插入時限制了刀片的活動范圍、并在刀具放置后用于刀具的輔助定位，其特征在于:刀槽座包含凸筋固定片，所述的凸筋固定片是一個具有3個或3個以上長方形通孔的片狀物體，并且在該片狀物體的下表面、或上表面及下表面具有多條直的立筋，這些直的立筋的端面或側(cè)面與長方形通孔的側(cè)壁對齊，且側(cè)面與長方形通孔的側(cè)壁對齊的立筋，至多在每個長方形通孔的4個直角中的2個直角處發(fā)生相交，且不能是在長方形通孔的同一窄邊相鄰的2個直角處發(fā)生相交。
2.如權(quán)利要求1所述的一種方便清洗的刀架，其特征在于:所述的片狀的凸筋固定片，其長方形通孔處的厚度應(yīng)小于6毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的一種方便清洗的刀架，其特征在于:所述的凸筋固定片，位于其同一表面上的多條直的立筋相互間或互相垂直、或互相平行；對于相互平行的立筋，它們的側(cè)面之間的空隙部分的間距應(yīng)大于10毫米；對于位于同一直線上的立筋，它們的相鄰的2個端面之間的空隙部分的間距應(yīng)大于5毫米；對于相互垂直的立筋，某個立筋的任意一個端面，距與其垂直的立筋的側(cè)面之間的空隙部分的間距應(yīng)大于5毫米。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種方便清洗的刀架，其特征在于:所述的刀槽座包含2個凸筋固定片，2個凸筋固定片通過手工操作就可拆分的機構(gòu)被固定在一起，使2個凸筋固定片相互平行且對應(yīng)的長方形通孔的位置上下對齊，且I個齒形固定片的長方形通孔的側(cè)壁，可以與和該側(cè)壁靠近的另I個齒形固定片的立筋的端面或側(cè)面對齊；對于2個凸筋固定片的上、下對應(yīng)的長方形通孔，每個長方形通孔的側(cè)壁，均有立筋的端面或側(cè)面與其對齊。
5.如權(quán)利要求1所述的一種方便清洗的刀架，其特征在于；刀槽座與架體是2個獨立的物體，它們通過可拆、裝的結(jié)構(gòu)被固定在一起，且不用工具，手工操作就能完成刀槽座與架體之間的拆卸和安裝。
【文檔編號】A47J47/16GK203943577SQ201420175670
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】裴保紅 申請人:裴保紅