多工位葉輪自動清洗流水線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種多工位葉輪自動清洗流水線，包括產(chǎn)品進口、清水槽、超聲波清洗槽、烘干槽、輸送帶以及產(chǎn)品出口；其中，產(chǎn)品進口、清水槽、超聲波清洗槽、烘干槽、以及產(chǎn)品出口均設置有連接裝置并通過該連接裝置順次連接；所述輸送帶設置在所述產(chǎn)品進口、清水槽、超聲波清洗槽、烘干槽、以及產(chǎn)品出口上側。所述產(chǎn)品進口、清水槽、超聲波清洗槽、烘干槽、以及產(chǎn)品出口的軸線在同一直線上。本實用新型包括多個清水槽和超聲波清洗槽，通過流水線式的自動對待清洗的葉輪進行多次循環(huán)清洗，提供了產(chǎn)品合格率和工作效率；本實用新型的結構簡單合理、操作方便。
【專利說明】多工位葉輪自動清洗流水線

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及葉輪清洗，具體地，涉及一種多工位葉輪自動清洗流水線。

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)在的葉輪清洗主要依靠人工單槽手搖式超聲波清洗。但是，此種清洗方式常常 會產(chǎn)生葉輪表面清洗的不干凈且清洗人員體力消耗過大；由于此種清洗方式的清洗效率較 低，進一步降低了生產(chǎn)效率。因此，市場中急需一種提高清洗效率、降低清洗人員體力消耗 的多工位葉輪自動清洗流水線設備。 實用新型內容
[0003] 針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種多工位葉輪自動清洗流水 線。
[0004] 根據(jù)本實用新型提供的多工位葉輪自動清洗流水線，包括產(chǎn)品進口、清水槽、超聲 波清洗槽、烘干槽、輸送帶以及產(chǎn)品出口；
[0005] 其中，產(chǎn)品進口、清水槽、超聲波清洗槽、烘干槽、以及產(chǎn)品出口均設置有連接裝置 并通過該連接裝置順次連接；所述輸送帶設置在所述產(chǎn)品進口、清水槽、超聲波清洗槽、烘 干槽、以及產(chǎn)品出口上側。
[0006] 優(yōu)選地，所述超聲波清洗槽包括第一超聲波清洗槽和第二超聲波清洗槽；第一超 聲波清洗槽的連接裝置連接所述第二超聲波清洗槽的連接裝置。
[0007] 優(yōu)選地，所述清水槽包括順次連接的第一清水槽和第二清水槽；所述第一清水槽 連接在所述產(chǎn)品進口和所述第一超聲波清洗槽之間；所述第二清水槽連接在所述第二超聲 波清洗槽和烘干槽之間。
[0008] 優(yōu)選地，所述烘干槽包括第一烘干槽和第二烘干槽；所述第一烘干槽的連接裝置 連接第二烘干槽的連接裝置。
[0009] 優(yōu)選地，還包括控制電機，所述控制電機連接所述輸送帶且?guī)铀鲚斔蛶мD動。
[0010] 優(yōu)選地，還包括主齒輪和傳動齒輪；所述控制電機帶動通過所述主齒輪帶動所述 傳動齒輪并進一步帶動所述輸送帶轉動。
[0011] 優(yōu)選地，所述傳動齒輪的數(shù)量為兩個，兩個所述傳動齒輪分別設置在所述輸送帶 的兩側。
[0012] 優(yōu)選地，所述產(chǎn)品進口、第一清水槽、第一超聲波清洗槽、第二超聲波清洗槽、第二 清水槽、第一烘干槽、第二烘干槽以及產(chǎn)品出口的軸線在同一直線上。
[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：
[0014] 本實用新型包括多個清水槽和超聲波清洗槽,通過流水線式的自動對待清洗的葉 輪進行多次循環(huán)清洗，提供了產(chǎn)品合格率和工作效率；本實用新型的結構簡單合理、操作方 便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特 征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：
[0016] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017] 圖中：
[0018] 1為產(chǎn)品進口；
[0019] 2為第一清水槽；
[0020] 3為第一超聲波清洗槽；
[0021] 4為第二超聲波清洗槽；
[0022] 5為第二清水槽；
[0023] 6為第一烘干槽；
[0024] 7為第二烘干槽；
[0025] 8為產(chǎn)品出口。

【具體實施方式】
[0026] 下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的 技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領 域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。 這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0027] 在本實施例中，如圖1所示，本實用新型提供的多工位葉輪自動清洗流水線，包括 產(chǎn)品進口 1、清水槽、超聲波清洗槽、烘干槽、輸送帶以及產(chǎn)品出口 8 ;
[0028] 其中，產(chǎn)品進口 1、清水槽、超聲波清洗槽、烘干槽、以及產(chǎn)品出口 8均設置有連接 裝置并通過該連接裝置順次連接；所述輸送帶設置在所述產(chǎn)品進口 1、清水槽、超聲波清洗 槽、烘干槽、以及產(chǎn)品出口 8上側。所述超聲波清洗槽包括第一超聲波清洗槽3和第二超聲 波清洗槽4 ;第一超聲波清洗槽3的連接裝置連接所述第二超聲波清洗槽4的連接裝置。所 述清水槽包括順次連接的第一清水槽2和第二清水槽5 ;所述第一清水槽2連接在所述產(chǎn) 品進口 1和所述第一超聲波清洗槽3之間；所述第二清水槽5連接在所述第二超聲波清洗 槽4和烘干槽之間。所述烘干槽包括第一烘干槽6和第二烘干槽7 ;所述第一烘干槽6的 連接裝置連接第二烘干槽7的連接裝置。所述產(chǎn)品進口 1、第一清水槽2、第一超聲波清洗 槽3、第二超聲波清洗槽4、第二清水槽5、第一烘干槽6、第二烘干槽7以及產(chǎn)品出口 8的軸 線在同一直線上。
[0029] 第一超聲波清洗槽3和第二超聲波清洗槽4中的藥水配比不同，清洗出的效果不 一樣。其中第一超聲波清洗槽3中設置有攪拌棒，攪拌棒沿第一超聲波清洗槽3的寬度方 向延伸，用于加速藥水的混合，進一步提高清洗效果。
[0030] 第一烘干槽6設置有多個吹風口和加熱部，多個吹風口連接熱氣泵，用于將產(chǎn)品 上的水吹干。第二烘干槽7設置有加熱部，進一步烘干產(chǎn)品。
[0031] 清水槽包括槽體、進水管和出水管。所述進水管設置在所述槽體的上部；出水管設 置在所述槽體的底部。所述進水管上設置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)包裹所述進水管的出水口。 所述槽體的外側設置有定時裝置以及與定時裝置相連的報警裝置；當所述清水槽更換清洗 液后，按下所述定時裝置，等到清洗液達到的上限時，報警裝置自動報警，提醒工作人員更 換清洗液。
[0032] 本實用新型提供的多工位葉輪自動清洗流水線還包括控制電機，所述控制電機連 接所述輸送帶且?guī)铀鲚斔蛶мD動。本實用新型提供的多工位葉輪自動清洗流水線還包 括主齒輪和傳動齒輪；所述控制電機帶動通過所述主齒輪帶動所述傳動齒輪并進一步帶動 所述輸送帶轉動。所述傳動齒輪的數(shù)量為兩個，兩個所述傳動齒輪分別設置在所述輸送帶 的兩側。
[0033] 本實用新型提供的多工位葉輪自動清洗流水線還包括控制器，所述控制器連接所 述控制電機。本實用新型提供的多工位葉輪自動清洗流水線還包括時間調節(jié)器，所述時間 調節(jié)器連接所述控制器，所述控制器按照所述時間調節(jié)器設定的時間對控制電機進行控 制。
[0034] 當使用本實用新型提供的多工位葉輪自動清洗流水線時，首先由工作人員將產(chǎn)品 從產(chǎn)品進口 1放入，再由輸送帶將產(chǎn)品送入第一清水槽2進行初步清洗后，再進入超聲波清 洗槽進行深度清洗后，再進入清水槽進行清泡，最后進入烘干槽對產(chǎn)品進行烘干后由產(chǎn)品 出口 8輸出。
[0035] 本實用新型提供的多工位葉輪自動清洗流水線保證產(chǎn)品質量；且裝置結構合理、 操作方便，使生產(chǎn)效率提高200%，工人勞動強度大幅降低。
[0036] 以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局 限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改， 這并不影響本實用新型的實質內容。
【權利要求】
1. 一種多工位葉輪自動清洗流水線，其特征在于，包括產(chǎn)品進口、清水槽、超聲波清洗 槽、烘干槽、輸送帶以及產(chǎn)品出口； 其中，產(chǎn)品進口、清水槽、超聲波清洗槽、烘干槽、以及產(chǎn)品出口均設置有連接裝置并通 過該連接裝置順次連接；所述輸送帶設置在所述產(chǎn)品進口、清水槽、超聲波清洗槽、烘干槽、 以及產(chǎn)品出口上側。
2. 根據(jù)權利要求1所述的多工位葉輪自動清洗流水線，其特征在于，所述超聲波清洗 槽包括第一超聲波清洗槽和第二超聲波清洗槽；第一超聲波清洗槽的連接裝置連接所述第 二超聲波清洗槽的連接裝置。
3. 根據(jù)權利要求2所述的多工位葉輪自動清洗流水線，其特征在于，所述清水槽包括 順次連接的第一清水槽和第二清水槽；所述第一清水槽連接在所述產(chǎn)品進口和所述第一超 聲波清洗槽之間；所述第二清水槽連接在所述第二超聲波清洗槽和烘干槽之間。
4. 根據(jù)權利要求3所述的多工位葉輪自動清洗流水線，其特征在于，所述烘干槽包括 第一烘干槽和第二烘干槽；所述第一烘干槽的連接裝置連接第二烘干槽的連接裝置。
5. 根據(jù)權利要求4所述的多工位葉輪自動清洗流水線，其特征在于，還包括控制電機， 所述控制電機連接所述輸送帶且?guī)铀鲚斔蛶мD動。
6. 根據(jù)權利要求5所述的多工位葉輪自動清洗流水線，其特征在于，還包括主齒輪和 傳動齒輪；所述控制電機帶動通過所述主齒輪帶動所述傳動齒輪并進一步帶動所述輸送帶 轉動。
7. 根據(jù)權利要求6所述的多工位葉輪自動清洗流水線，其特征在于，所述傳動齒輪的 數(shù)量為兩個，兩個所述傳動齒輪分別設置在所述輸送帶的兩側。
8. 根據(jù)權利要求4所述的多工位葉輪自動清洗流水線，其特征在于，所述產(chǎn)品進口、第 一清水槽、第一超聲波清洗槽、第二超聲波清洗槽、第二清水槽、第一烘干槽、第二烘干槽以 及產(chǎn)品出口的軸線在同一直線上。
【文檔編號】B08B3/12GK203862614SQ201420119367
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權日:2014年3月17日
【發(fā)明者】周華建 申請人:上海合豐電器有限公司