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一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):1461335閱讀:281來源:國(guó)知局
一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能大大降低堿耗的雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu),包括:進(jìn)瓶端箱體、第一堿洗槽、第二堿洗槽、第三堿洗槽和降溫漂洗箱體,進(jìn)瓶端箱體內(nèi)設(shè)置有預(yù)浸槽,降溫漂洗箱體內(nèi)排布有若干漂洗槽,各漂洗槽內(nèi)的溫度均低于三個(gè)堿洗槽內(nèi)的溫度、且各漂洗槽內(nèi)的溫度順著瓶子清洗順序依次降低,在第一堿洗槽和第二堿洗槽之間設(shè)置有過渡槽,在第三堿洗槽內(nèi)設(shè)置有換熱器,換熱器的進(jìn)口上連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管與降溫漂洗箱體內(nèi)的一個(gè)漂洗槽相連通,進(jìn)水管上設(shè)置有熱水泵,換熱器的出口上設(shè)置有帶循環(huán)閥的循環(huán)水管,循環(huán)水管與過渡槽相連通,過渡槽與預(yù)浸槽之間設(shè)置有向預(yù)浸槽方向溢流的溢流管道。
【專利說明】一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃瓶包裝生產(chǎn)線上雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙端式洗瓶機(jī)由于其具有空間利用率高、可模組化拼裝等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于啤酒、飲料等玻璃瓶包裝生產(chǎn)線中。傳統(tǒng)的雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu)包括:順著瓶子清洗順序依次設(shè)置的進(jìn)瓶端箱體、第一堿洗槽、第二堿洗槽、第三堿洗槽和降溫漂洗箱體,進(jìn)瓶端箱體內(nèi)設(shè)置有預(yù)浸槽,降溫漂洗箱體內(nèi)排布有若干漂洗槽,各漂洗槽內(nèi)的溫度均低于三個(gè)堿洗槽內(nèi)的溫度、且各漂洗槽內(nèi)的溫度順著瓶子清洗順序依次降低。清洗時(shí),預(yù)浸槽、第一堿洗槽、第二堿洗槽、第三堿洗槽內(nèi)均裝有堿溶液,一般預(yù)浸槽內(nèi)堿溶液的溫度低于第一、第二、第三堿洗槽內(nèi)的溫度。為了降低生產(chǎn)成本,大多數(shù)企業(yè)會(huì)使用多年陳舊、難以清洗的回收瓶,為了提高清洗效率,通常都會(huì)盡可能提高第一、第二、第三堿洗槽內(nèi)堿溶液的溫度,三個(gè)堿洗槽內(nèi)的溫度一般會(huì)達(dá)到85°C左右,同時(shí)為了防止瓶子破碎,瓶子最先進(jìn)入漂洗的那個(gè)漂洗槽內(nèi)的水溫一般在60°C左右。需要清洗的瓶子在輸送裝置的輸送下,先進(jìn)入預(yù)浸槽內(nèi)進(jìn)行預(yù)清洗,然后依次進(jìn)入第一堿洗槽、第二堿洗槽、第三堿洗槽內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的清洗,接著進(jìn)入降溫漂洗箱體內(nèi)初步降溫至75°C左右后,再依次進(jìn)入各漂洗槽內(nèi)進(jìn)行漂洗并冷卻。上述的雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn):瓶子預(yù)清洗后先進(jìn)入第一堿洗槽內(nèi)清洗,因此第一堿洗槽內(nèi)污物較第二、第三堿洗槽多,第一堿洗槽內(nèi)堿溶液的洗滌活力降低的也最快,而從第一堿洗槽內(nèi)洗滌過后的瓶子緊接著進(jìn)入第二、第三堿洗槽內(nèi)清洗,這樣瓶子勢(shì)必會(huì)將第一堿洗槽內(nèi)的污物帶入至第二、第三堿洗槽內(nèi),使得第二、第三堿洗槽內(nèi)堿溶液受到交叉污染后洗滌活力也快速降低,使得第一堿洗槽、第二堿洗槽、第三堿洗槽內(nèi)的堿溶液的補(bǔ)充周期短,從而導(dǎo)致整個(gè)清洗過程中堿耗大大提高,清洗成本大大增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型需要解決的問題的是:提供一種能大大降低堿耗的一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu),包括:順著瓶子清洗順序依次設(shè)置的進(jìn)瓶端箱體、第一堿洗槽、第二堿洗槽、第三堿洗槽和降溫漂洗箱體,進(jìn)瓶端箱體內(nèi)設(shè)置有預(yù)浸槽,降溫漂洗箱體內(nèi)排布有若干漂洗槽,各漂洗槽內(nèi)的溫度均低于三個(gè)堿洗槽內(nèi)的溫度、且各漂洗槽內(nèi)的溫度順著瓶子清洗順序依次降低,在第一堿洗槽和第二堿洗槽之間設(shè)置有過渡槽,在第三堿洗槽內(nèi)設(shè)置有換熱器,換熱器的進(jìn)口上連接有進(jìn)水管,所述的進(jìn)水管與降溫漂洗箱體內(nèi)的一個(gè)漂洗槽相連通,進(jìn)水管上設(shè)置有熱水泵,熱水泵不斷將與進(jìn)水管相連通的漂洗槽內(nèi)的熱水輸送至換熱器中,換熱器的出口上設(shè)置有帶循環(huán)閥的循環(huán)水管,所述的循環(huán)水管與過渡槽相連通,過渡槽與預(yù)浸槽之間設(shè)置有向預(yù)浸槽方向溢流的溢流管道。[0005]進(jìn)一步地,前述的一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu),其中,所述的換熱器為列管式換熱器。
[0006]進(jìn)一步地,前述的一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu),其中,漂洗箱體內(nèi)設(shè)置有四個(gè)漂洗槽。
[0007]進(jìn)一步地,前述的一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu),其中,進(jìn)水管與降溫漂洗箱體內(nèi)溫度最高的那個(gè)漂洗槽相連通。
[0008]進(jìn)一步地,前述的一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu),其中,進(jìn)瓶端箱體內(nèi)預(yù)浸槽的下方還設(shè)置有用于承接從瓶子中倒出的雜物的清渣槽,預(yù)浸槽與清渣槽之間設(shè)置有排污管道。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:從第一堿洗槽內(nèi)洗滌后的瓶子先進(jìn)入過渡槽內(nèi)進(jìn)行初步漂洗后再進(jìn)入第二堿洗槽、第三堿洗槽內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步清洗、并且過渡槽內(nèi)的水不斷在更新,這樣的清洗一方面能有效防止將第一堿洗槽內(nèi)的污物帶入到后道清洗的兩個(gè)堿洗槽內(nèi),避免第一堿洗槽與后道的第二堿洗槽和第三堿洗槽之間的發(fā)生交叉污染;另一方面能有效避免較多的污物帶入至第二堿洗槽和第三堿洗槽內(nèi);上述兩點(diǎn)能有效減少第二堿洗槽和第三堿洗槽內(nèi)的堿耗,從而大大降低了整個(gè)清洗過程的堿耗,也即降低了瓶子的清洗成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所述的一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示,一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu),包括:順著瓶子清洗順序依次設(shè)置的進(jìn)瓶端箱體1、第一堿洗槽2、第二堿洗槽3、第三堿洗槽4和降溫漂洗箱體5,進(jìn)瓶端箱體I內(nèi)設(shè)置有預(yù)浸槽6,降溫漂洗箱體5內(nèi)排布有若干漂洗槽,本實(shí)施例中,根據(jù)漂洗需要降溫漂洗箱體5內(nèi)設(shè)置有四個(gè)漂洗槽,四個(gè)漂洗槽按照瓶子清洗的先后順序依次為--第一漂洗槽71、第二漂洗槽72、第三漂洗槽73、第四漂洗槽74,四個(gè)漂洗槽內(nèi)的溫度均低于三個(gè)堿洗槽內(nèi)的溫度,且四個(gè)漂洗槽內(nèi)的溫度順著瓶子清洗的先后順序依次降低,即第一漂洗槽71內(nèi)的溫度最高,第四漂洗槽74內(nèi)的溫度最低。在第一堿洗槽2和第二堿洗槽3之間設(shè)置有過渡槽12,在第三堿洗槽4內(nèi)設(shè)置有換熱器,本實(shí)施例中換熱器為列管式換熱器8,列管式換熱器8的進(jìn)口上連接有進(jìn)水管9,本實(shí)施例中進(jìn)水管9與第一漂洗槽71相連通,進(jìn)水管9上設(shè)置有熱水泵10,熱水泵10不斷將第一漂洗槽71內(nèi)的熱水輸送至列管式換熱器8中,列管式換熱器8的出口上設(shè)置有循環(huán)水管11,所述的循環(huán)水管11與過渡槽12相連通,循環(huán)水管11上設(shè)置有循環(huán)閥13,所述的過渡槽12與預(yù)浸槽6之間設(shè)置有向預(yù)浸槽6方向溢流的溢流管道14。此外,本實(shí)施例中,進(jìn)瓶端箱體I內(nèi)預(yù)浸槽6的下方還設(shè)置有用于承接從瓶子中倒出的雜物的清渣槽15,預(yù)浸槽6與清渣槽15之間設(shè)置有排污管道16。
[0013]工作原理如下:清洗時(shí),預(yù)浸槽6、第一堿洗槽2、第二堿洗槽3、第三堿洗槽4內(nèi)分別裝有適當(dāng)濃度、適當(dāng)溫度的堿溶液,一般堿溶液的溫度可控制在80°C~85°C,過渡槽12內(nèi)放入適當(dāng)水位的70 V~80 V清水,第一漂洗槽71、第二漂洗槽72、第三漂洗槽73、第四漂洗槽74內(nèi)分別不斷補(bǔ)入有溫度依次降低的清水,一般第一漂洗槽71內(nèi)的溫度可以控制在60°C左右,第二漂洗槽72內(nèi)的溫度可以控制在55°C左右,第三漂洗槽73內(nèi)的溫度可以控制在40°C左右,第四漂洗槽74內(nèi)的溫度可以控制在35°C左右。打開循環(huán)閥13,啟動(dòng)熱水泵10,第一漂洗槽71內(nèi)的熱水由熱水泵10泵送進(jìn)入至第三堿洗槽4中的列管換熱器8內(nèi),進(jìn)入列管式換熱器8內(nèi)的熱水與第三堿洗槽4內(nèi)的堿溶液發(fā)生熱交換后溫度升高,溫度升高后的熱水從循環(huán)水管11不斷流入至過渡槽12內(nèi),從而使得過渡槽12內(nèi)的水溫升高維持在70°C?80°C,過渡槽12內(nèi)的污水不斷從溢流管道14流向預(yù)浸槽6,然后從排污管道16排入至清渣槽15內(nèi),再從清渣槽15排出設(shè)備外。需要清洗的瓶子在輸送裝置的輸送下先進(jìn)入預(yù)浸槽6內(nèi)進(jìn)行預(yù)清洗,預(yù)清洗后的瓶子先進(jìn)入第一堿洗槽2內(nèi)進(jìn)行清洗,在輸送裝置將瓶子由預(yù)浸槽6向第一堿洗槽2的輸送過程中瓶子發(fā)生倒置,這樣瓶子中的雜物會(huì)從瓶?jī)?nèi)掉落至清渣槽15內(nèi),從而能初步將瓶子內(nèi)的雜物排出,從第一堿洗槽2內(nèi)清洗完后的瓶子進(jìn)入過渡槽12內(nèi)進(jìn)行初次漂洗,初次漂洗后的瓶子再依次進(jìn)入第二堿洗槽3、第三堿洗槽內(nèi)4后進(jìn)行進(jìn)一步清洗,接著再進(jìn)入降溫漂洗箱體5內(nèi)初步降溫,初步降溫后的瓶子再依次進(jìn)入第一漂洗槽71、第二漂洗槽72、第三漂洗槽73、第四漂洗槽74內(nèi)漂洗降溫。
[0014]上述清洗過程中,從第一堿洗槽2內(nèi)洗滌后的瓶子先進(jìn)入過渡槽12內(nèi)進(jìn)行初步漂洗后再進(jìn)入第二堿洗槽3、第三堿洗槽4內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步清洗、并且過渡槽12內(nèi)的水不斷在更新,這樣清洗的好處在于:一、能有效防止將第一堿洗槽2內(nèi)的污物帶入到后道清洗的兩個(gè)堿洗槽內(nèi),避免第一堿洗槽2與后道的第二堿洗槽3和第三堿洗槽4之間發(fā)生交叉污染;二、能有效避免較多的污物帶入至第二堿洗槽3和第三堿洗槽4內(nèi);以上兩點(diǎn)能有效減少第二堿洗槽3和第三堿洗槽4內(nèi)的堿耗,從而大大降低了整個(gè)清洗過程的堿耗,也即降低了瓶子的清洗成本。此外,第一漂洗槽71內(nèi)的熱水不斷進(jìn)入列管式換熱器8中與第三堿洗槽4內(nèi)的堿溶液進(jìn)行熱交換后溫度升高,然后再輸送至過渡槽12內(nèi),這樣一方面能使過渡槽12內(nèi)的水溫升高、并維持在70V?80°C,提高瓶子初步漂洗的效率,另一方面能有效降低第三堿洗槽4內(nèi)的溫度,降低瓶子的破瓶率。
【權(quán)利要求】
1.一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu),包括:順著瓶子清洗順序依次設(shè)置的進(jìn)瓶端箱體、第一堿洗槽、第二堿洗槽、第三堿洗槽和降溫漂洗箱體,進(jìn)瓶端箱體內(nèi)設(shè)置有預(yù)浸槽,降溫漂洗箱體內(nèi)排布有若干漂洗槽,各漂洗槽內(nèi)的溫度均低于三個(gè)堿洗槽內(nèi)的溫度、且各漂洗槽內(nèi)的溫度順著瓶子清洗順序依次降低,其特征在于:在第一堿洗槽和第二堿洗槽之間設(shè)置有過渡槽,在第三堿洗槽內(nèi)設(shè)置有換熱器,換熱器的進(jìn)口上連接有進(jìn)水管,所述的進(jìn)水管與降溫漂洗箱體內(nèi)的一個(gè)漂洗槽相連通,進(jìn)水管上設(shè)置有熱水泵,熱水泵不斷將與進(jìn)水管相連通的漂洗槽內(nèi)的熱水輸送至換熱器中,換熱器的出口上設(shè)置有帶循環(huán)閥的循環(huán)水管,所述的循環(huán)水管與過渡槽相連通,過渡槽與預(yù)浸槽之間設(shè)置有向預(yù)浸槽方向溢流的溢流管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的換熱器為列管式換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu),其特征在于:漂洗箱體內(nèi)設(shè)置有四個(gè)漂洗槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu),其特征在于:進(jìn)水管與降溫漂洗箱體內(nèi)溫度最高的那個(gè)漂洗槽相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙端式洗瓶機(jī)中洗槽的布置結(jié)構(gòu),其特征在于:進(jìn)瓶端箱體內(nèi)預(yù)浸槽的下方還設(shè)置有用于承接從瓶子中倒出的雜物的清渣槽,預(yù)浸槽與清渣槽之間設(shè)置有排污管道。
【文檔編號(hào)】B08B9/24GK203778436SQ201420115800
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】裔敏, 劉會(huì)遼, 張迎龍 申請(qǐng)人:江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司
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