改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋，包括蓋體、鍋體、炸鍋、炸籃、發(fā)熱管、導(dǎo)熱風(fēng)扇、電機(jī)及導(dǎo)流凸筋；所述炸鍋設(shè)在所述鍋體內(nèi)，所述炸籃設(shè)在所述炸鍋內(nèi)且與所述炸鍋的側(cè)面和底面之間形成導(dǎo)流通道，所述發(fā)熱管設(shè)在所述蓋體且位于所述炸鍋的上部，所述導(dǎo)熱風(fēng)扇設(shè)在所述發(fā)熱管的上方，所述電機(jī)設(shè)置于所述導(dǎo)熱風(fēng)扇的上方且輸出端與所述導(dǎo)熱風(fēng)扇連接，所述導(dǎo)流凸筋設(shè)置于所述炸鍋的表面與所述炸籃的底面之間；所述導(dǎo)流凸筋的數(shù)量為4條，所述導(dǎo)流凸筋的高度范圍為10至16毫米。本實(shí)用新型改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋能加熱速度快、節(jié)能、成熟均勻、無油煙、不會造成食物的燒焦。
【專利說明】改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廚房電器，尤其涉及一種空氣渦流無油炸鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]熱量的傳遞共有三種方式:傳導(dǎo)、對流和輻射。傳統(tǒng)的光波爐在烘烤食物時，對食物的加熱主要依靠的是電熱管的熱輻射，傳導(dǎo)和對流基本忽略，因此，烘烤較慢，傳熱不均，不利于節(jié)能，而且加熱食品的過程中易造成食物燒焦，成熟度不一，嚴(yán)重的還會引起起火等不良后果，也不利于環(huán)保和健康。
[0003]因此，現(xiàn)有出現(xiàn)一種空氣渦流無油炸鍋，通過在炸鍋內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流通道并在底部設(shè)置多根凸筋，使熱量循環(huán)流動，從而達(dá)到均勻加熱的目的。現(xiàn)有的產(chǎn)品通常設(shè)有三條或者五條凸筋，然而，三條凸筋通道面積過大，難以形成明顯的對熱空氣的導(dǎo)向作用，致使熱空氣流通速度緩慢，進(jìn)而亂流現(xiàn)象明顯；五條凸筋通道面積過小，其凸筋的尾部及狹小的通道面積對熱空氣的阻礙作用明顯，熱空氣因阻礙也會是其流通速度變慢，進(jìn)而產(chǎn)生亂流，都不利于整個熱空氣的對流和流通。
[0004]另外，凸筋設(shè)置過高或者過低也會影響熱空氣的流通，凸筋過高，熱空氣阻礙變大，進(jìn)而影響流通速度及亂流現(xiàn)象明顯，而且凸筋與炸藍(lán)之間的距離過小，從凸筋頭部上升的熱空氣會形成截面面積過小的空氣束后流經(jīng)食物，易導(dǎo)致食物的生熟的不一致；凸筋過低，對熱空氣導(dǎo)向作用減弱，進(jìn)而又影響到熱空氣的流速，也易產(chǎn)生熱空氣的亂流，而且凸筋與炸藍(lán)之間距離過高，熱空氣在上升的過程中該高度的間隙中易形成亂流，并阻礙整個循環(huán)的流通速度和規(guī)范性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱速度快、節(jié)能、成熟均勻、無油煙、不會造成食物的燒焦的改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋，包括蓋體、鍋體、炸鍋、炸籃、發(fā)熱管、導(dǎo)熱風(fēng)扇、電機(jī)及導(dǎo)流凸筋；所述炸鍋設(shè)在所述鍋體內(nèi)，所述炸籃設(shè)在所述炸鍋內(nèi)且與所述炸鍋的側(cè)面和底面之間形成導(dǎo)流通道，所述發(fā)熱管設(shè)在所述蓋體且位于所述炸鍋的上部，所述導(dǎo)熱風(fēng)扇設(shè)在所述發(fā)熱管的上方，所述電機(jī)設(shè)置于所述導(dǎo)熱風(fēng)扇的上方且輸出端與所述導(dǎo)熱風(fēng)扇連接，所述導(dǎo)流凸筋設(shè)置于所述炸鍋的表面與所述炸籃的底面之間；所述導(dǎo)流凸筋的數(shù)量為4條，所述導(dǎo)流凸筋的高度范圍為10至16毫米。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型利用了熱輻射和熱對流及熱傳導(dǎo)技術(shù)，通過設(shè)置導(dǎo)流通道及導(dǎo)流凸筋，使熱空氣在炸鍋及炸籃之間循環(huán)流動，在炸鍋中心范圍內(nèi)的四條導(dǎo)流凸筋設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)，通道面積適當(dāng)，從而加快熱空氣的流動速度，使食品的加熱速度快，并且所述導(dǎo)流凸筋的高度合理，杜絕了循環(huán)熱空氣的亂流現(xiàn)象，確保熱量流通的合理性，有效改善和解決了其他同類產(chǎn)品的不足，從而使得本實(shí)用新型技術(shù)更為節(jié)能環(huán)保，快捷實(shí)用，無油煙，烘烤食物更加干凈衛(wèi)生，成熟均勻，不會造成食物的燒焦，美味松脆可口。
[0008]較佳地，所述炸籃的外側(cè)設(shè)有可收折的手柄，所述手柄伸出所述鍋體外。采用可收折式結(jié)構(gòu)的手柄可按實(shí)際需要打開和閉合，在閉合時嵌入產(chǎn)品下主體，因此可節(jié)省整機(jī)所占用的空間，方便存放。
[0009]具體地，所述手柄包括連接柄、把手及鎖定開關(guān)，所述連接柄的一端固定于所述炸籃的外側(cè)，另一端伸出所述鍋體外，所述把手的前端樞接于所述連接柄，所述鎖定開關(guān)滑動地設(shè)置于所述把手內(nèi)且前端抵觸于所述連接柄的端部表面。通過設(shè)置一鎖定開關(guān)，可以使所述把手相對所述連接柄展開時能處于鎖定狀態(tài)，防止所述把手意外收折。
[0010]較佳地，所述導(dǎo)流通道從上向下呈向靠近所述導(dǎo)流凸筋的方向傾斜，傾斜角度為3度。將所述導(dǎo)流通道傾斜設(shè)置可以更有效地引導(dǎo)熱空氣快速地流通，從而加快食物的成熟。
[0011]較佳地，所述導(dǎo)流凸筋與所述炸鍋為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0012]較佳地，所述導(dǎo)流凸筋圍繞所述炸鍋的鍋底中心均勻分布形成漩渦狀結(jié)構(gòu)。漩渦狀結(jié)構(gòu)可以有效引導(dǎo)熱空氣流動，加快流通，防止亂流。
[0013]較佳地，所述導(dǎo)流凸筋之間及導(dǎo)流凸筋頭部的中心位置的炸鍋鍋底均為平面狀結(jié)構(gòu)。相對比其他導(dǎo)流凸筋頭部的中心位置的的炸鍋鍋底設(shè)計(jì)為突起或者鼓包，突起或者鼓包對于已到達(dá)中心位置的熱空氣有非常明顯的阻礙作用，降低熱空氣的流通速度，改變熱空氣沿食物中心部位流通的原理，易產(chǎn)生亂流，因此，本實(shí)用新型炸鍋鍋底設(shè)計(jì)成平面狀結(jié)構(gòu)可以加快熱空氣的流通速度，防止亂流。
[0014]較佳地，所述改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋還包括散熱風(fēng)扇，所述蓋體包括內(nèi)蓋及外蓋，所述內(nèi)蓋及外蓋之間形成上散熱通道，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于所述上散熱通道內(nèi)且與所述電機(jī)的輸出端連接，所述鍋體及炸鍋之間形成下散熱通道，所述上散熱通道與所述下散熱通道連通。由于本實(shí)用新型的電機(jī)設(shè)置于蓋體上，當(dāng)電機(jī)進(jìn)行大功率工作時也會產(chǎn)生熱量，這些熱量再加上從炸鍋內(nèi)層泄露及輻射的熱量如果不及時排走，影響電機(jī)及電器元件的工作，并縮短其工作壽命，因此，通過在電機(jī)上設(shè)置散熱風(fēng)扇、上散熱通及下散熱通道，當(dāng)電機(jī)帶動導(dǎo)熱風(fēng)扇工作的同時可以驅(qū)動散熱風(fēng)扇工作，從而使電機(jī)的熱量以及從炸鍋內(nèi)層泄露的熱量從鍋體的底部排氣孔排出，防止熱量的聚積而影響電機(jī)及電器元件。
[0015]較佳地，所述炸籃的底部的蒸汽孔處可拆卸地安裝金屬濾網(wǎng)；所述炸籃采用可拆卸地的金屬濾網(wǎng)可以方便清洗所述炸籃的蒸汽孔。
[0016]較佳地，所述導(dǎo)流凸筋的高度為14.2毫米。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋中的炸鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋中手柄展開時的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋中手柄收折時的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋中的炸籃的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋100包括蓋體1、鍋體2、炸鍋3、炸籃4、發(fā)熱管5、導(dǎo)熱風(fēng)扇6、電機(jī)7及導(dǎo)流凸筋8，蓋體I包括內(nèi)蓋11、外蓋12及外殼13 ;炸鍋3設(shè)在鍋體2內(nèi)，炸籃4設(shè)在炸鍋3內(nèi)且與炸鍋3的側(cè)面和底面之間形成導(dǎo)流通道101，發(fā)熱管5設(shè)在內(nèi)蓋11內(nèi)且位于炸鍋3的上部，導(dǎo)熱風(fēng)扇6設(shè)在發(fā)熱管5的上方，電機(jī)7設(shè)置于導(dǎo)熱風(fēng)扇6的上方且輸出端與導(dǎo)熱風(fēng)扇7連接。導(dǎo)流通道101從上向下呈向靠近導(dǎo)流凸筋8的方向傾斜，傾斜角度為3度。將導(dǎo)流通道101傾斜設(shè)置可以更有效地引導(dǎo)熱空氣快速地流通，從而加快食物的成熟。
[0024]請結(jié)合圖1并參閱圖2，導(dǎo)流凸筋8設(shè)置于炸鍋3的表面與炸籃4的底面之間；導(dǎo)流凸筋8與炸鍋3為一體成型結(jié)構(gòu)；導(dǎo)流凸筋8的數(shù)量為4條，導(dǎo)流凸筋的高度范圍為10至16毫米，具體地，本實(shí)用新型每條導(dǎo)流凸筋8的高度均為14.2毫米。導(dǎo)流凸筋8圍繞炸鍋3的鍋底中心均勻分布形成漩渦狀結(jié)構(gòu)。漩渦狀結(jié)構(gòu)可以有效引導(dǎo)熱空氣流動，加快流通，防止亂流。導(dǎo)流凸筋8之間及導(dǎo)流凸筋8頭部的中心位置的炸鍋3鍋底均為平面狀結(jié)構(gòu)。相對比其他導(dǎo)流凸筋頭部的中心位置的炸鍋鍋底設(shè)計(jì)為突起或者鼓包，突起或者鼓包對于已到達(dá)中心位置的熱空氣有非常明顯的阻礙作用，降低熱空氣的流通速度，改變熱空氣沿食物中心部位流通的原理，易產(chǎn)生亂流，因此，本實(shí)用新型炸鍋3鍋底設(shè)計(jì)成平面狀結(jié)構(gòu)可以加快熱空氣的流通速度，防止亂流。
[0025]再請參閱圖3及圖4，炸籃4的外側(cè)設(shè)有可收折的手柄9，手柄9伸出鍋體2外。采用可收折式結(jié)構(gòu)的手柄9可按實(shí)際需要打開和閉合，在閉合時嵌入產(chǎn)品下主體，因此可節(jié)省整機(jī)所占用的空間，方便存放。手柄9包括連接柄91、把手92及鎖定開關(guān)93，連接柄91的一端固定于炸籃3的外側(cè)，另一端伸出鍋體2外，把手92的前端樞接于連接柄91，鎖定開關(guān)93滑動地設(shè)置于把手92內(nèi)且前端抵觸于連接柄91的端部表面。通過設(shè)置一鎖定開關(guān)93，可以使把手92相對連接柄91展開時能處于鎖定狀態(tài)，防止把手92意外收折。
[0026]請?jiān)賲㈤唸D1，改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋100還包括散熱風(fēng)扇10，內(nèi)蓋11及外蓋12之間形成上散熱通道102，散熱風(fēng)扇10設(shè)置于上散熱通道102內(nèi)且與電機(jī)7的輸出端連接，外蓋12設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 12a，冷風(fēng)從外界經(jīng)外殼13并通過進(jìn)風(fēng)口 12a進(jìn)入上散熱通102內(nèi)。鍋體2及炸鍋3之間形成下散熱通道103，上散熱通道102與下散熱通道103通過通孔104連通；鍋體2的底部開設(shè)有排氣孔21，熱空氣從下散熱通道103經(jīng)排氣孔21排出到外界。由于本實(shí)用新型的電機(jī)7設(shè)置于蓋體I上，當(dāng)電機(jī)7進(jìn)行大功率工作時也會產(chǎn)生熱量，這些熱量再加上從炸鍋3內(nèi)層泄露及輻射的熱量如果不及時排走，影響電機(jī)7及元件的工作，并縮短其工作壽命，因此，通過在電機(jī)7上設(shè)置散熱風(fēng)扇10、上散熱通102及下散熱通道103，當(dāng)電機(jī)7帶動導(dǎo)熱風(fēng)扇10工作的同時可以驅(qū)動散熱風(fēng)扇10工作，從而使電機(jī)7的熱量以及從炸鍋3內(nèi)層泄露的熱量從鍋體2的底部排氣孔21排出，防止熱量的聚積而影響電機(jī)7及電器元件，延長其使用壽命。
[0027]蓋體I及鍋體2為整體分離式結(jié)構(gòu)。蓋體I及鍋體2采用分離式結(jié)構(gòu)可以方便炸籃4和炸鍋3的移出、放入以及清洗。結(jié)合圖4的所示，炸籃4的底部的蒸汽孔41處可拆卸地安裝金屬濾網(wǎng)(圖中未示)；炸籃4采用可拆卸地的金屬濾網(wǎng)可以方便清洗炸籃4的蒸汽孔41。
[0028]綜合上述并結(jié)合附圖，在煮食時，先將食物放置于炸籃4內(nèi)，然后將蓋體I蓋合于鍋體2上，這時啟動電機(jī)7，使電機(jī)7轉(zhuǎn)動同時帶動導(dǎo)熱風(fēng)扇6及散熱風(fēng)扇10，與此同時，發(fā)熱管5工作加熱周圍的空氣，在導(dǎo)熱風(fēng)扇6的作用下，熱空氣沿內(nèi)蓋11的四周向下流動，并經(jīng)過導(dǎo)流通道101，然后再經(jīng)過導(dǎo)流凸筋8，在導(dǎo)流凸筋8的引導(dǎo)向下，熱空氣從炸鍋3的底面中心上升，經(jīng)過炸籃4的蒸氣孔41，然后再將炸籃4內(nèi)的食物加熱，最后余熱繼續(xù)上升回到發(fā)熱管5，發(fā)熱管5再次加熱空氣，然后又在導(dǎo)熱風(fēng)扇6的作用下進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)路徑如圖1實(shí)心箭頭所示，從而不繼加熱烤熟食物。
[0029]在加熱的同時，電機(jī)7發(fā)出熱量以及炸鍋3向外輻射出的熱量聚集在炸鍋3的外圍，在散熱風(fēng)扇10的作用下，將該部分熱空氣從上散熱通道102經(jīng)上散熱通道102及下散熱通道103連接的通孔104流到下散熱通道103，最后從鍋體2底部的排氣孔21排出；在散熱的過程中，不斷有外界的冷空氣從外蓋12的進(jìn)風(fēng)口 12a補(bǔ)充到散熱風(fēng)扇10處，路徑如圖1空心箭頭所示，從而達(dá)到持續(xù)散熱的目的。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型利用了熱輻射和熱對流及熱傳導(dǎo)技術(shù)，通過設(shè)置導(dǎo)流通道101及導(dǎo)流凸筋8，使熱空氣在炸鍋3及炸籃4之間循環(huán)流動，在炸鍋3中心范圍內(nèi)的四條導(dǎo)流凸筋8設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)，通道面積適當(dāng)，從而加快熱空氣的流動速度，使食品的加熱速度快，并且導(dǎo)流凸筋8的高度合理，杜絕了循環(huán)熱空氣的亂流現(xiàn)象，確保熱量流通的合理性，有效改善和解決了其他同類產(chǎn)品的不足，從而使得本實(shí)用新型更為節(jié)能環(huán)保，快捷實(shí)用，無油煙，烘烤食物更加干凈衛(wèi)生，成熟均勻，不會造成食物的燒焦，美味松脆可口。另外，又通過設(shè)置散熱風(fēng)扇10、上散熱通道102及下散熱通道103，從而使電機(jī)7及電器元件得到快速的散熱，防止熱量聚積而影響電機(jī)7及電器元件的使用壽命。
[0031]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋，包括蓋體、鍋體、炸鍋、炸籃、發(fā)熱管、導(dǎo)熱風(fēng)扇、電機(jī)及導(dǎo)流凸筋；所述炸鍋設(shè)在所述鍋體內(nèi)，所述炸籃設(shè)在所述炸鍋內(nèi)且與所述炸鍋的側(cè)面和底面之間形成導(dǎo)流通道，所述發(fā)熱管設(shè)在所述蓋體且位于所述炸鍋的上部，所述導(dǎo)熱風(fēng)扇設(shè)在所述發(fā)熱管的上方，所述電機(jī)設(shè)置于所述導(dǎo)熱風(fēng)扇的上方且輸出端與所述導(dǎo)熱風(fēng)扇連接，所述導(dǎo)流凸筋設(shè)置于所述炸鍋的表面與所述炸籃的底面之間；其特征在于:所述導(dǎo)流凸筋的數(shù)量為4條，所述導(dǎo)流凸筋的高度范圍為10至16毫米。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋，其特征在于:所述炸籃的外側(cè)設(shè)有可收折的手柄，所述手柄伸出所述鍋體外。
3.如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋，其特征在于:所述手柄包括連接柄、把手及鎖定開關(guān)，所述連接柄的一端固定于所述炸籃的外側(cè)，另一端伸出所述鍋體夕卜，所述把手的前端樞接于所述連接柄，所述鎖定開關(guān)滑動地設(shè)置于所述把手內(nèi)且前端抵觸于所述連接柄的端部表面。
4.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋，其特征在于:所述導(dǎo)流通道從上向下呈向靠近所述導(dǎo)流凸筋的方向傾斜，傾斜角度為3度。
5.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋，其特征在于:所述導(dǎo)流凸筋與所述炸鍋為一體成型結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋，其特征在于:所述導(dǎo)流凸筋圍繞所述炸鍋的鍋底中心均勻分布形成漩渦狀結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋，其特征在于:所述導(dǎo)流凸筋之間及導(dǎo)流凸筋頭部的中心位置的炸鍋鍋底均為平面狀結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋，其特征在于:所述改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋還包括散熱風(fēng)扇，所述蓋體包括內(nèi)蓋及外蓋，所述內(nèi)蓋及外蓋之間形成上散熱通道，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于所述上散熱通道內(nèi)且與所述電機(jī)的輸出端連接，所述鍋體及炸鍋之間形成下散熱通道，所述上散熱通道與所述下散熱通道連通。
9.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋，其特征在于:所述炸籃的底部的蒸汽孔處可拆卸地安裝金屬濾網(wǎng)。
10.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型全智能空氣渦流無油炸鍋，其特征在于:所述導(dǎo)流凸筋的高度為14.2毫米。
【文檔編號】A47J37/06GK203776720SQ201420082507
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】林武洲, 林喜生 申請人:東莞市洲達(dá)電器有限公司