一種螺母清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種螺母清洗機，包括機架，所述機架上部設置有防塵蓋，機架的中部橫向設置有導軌，所述導軌一側設置有調速電機，所述調速電機的輸出端通過導向連桿與設置在所述導軌上設置的清洗框連接；所述導軌下部設置有輸油管，所述輸油管的輸入端通過油液過濾器連接到油泵，其輸出端設置有用于沖刷清洗框內工件的噴油環(huán)；所述清洗框下部設置有集油槽，所述集油槽的輸出端通過排油管連接到儲液槽，所述儲液槽的輸出端連接到油泵的輸入端。本實用新型結構簡單，使用方便，清潔度合格率高。能夠快速的清洗螺母等零部件，降低了工人的勞動強度，提高了清洗的效率，且清洗油液可以循環(huán)使用，避免了二次污染。
【專利說明】一種螺母清洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種螺母清洗機。
【背景技術】
[0002]目前，螺母等標準零部件在加工結束后需要進行油液的清洗，現(xiàn)有技術中是人工進行清洗，沒有專門對這種標準件進行清洗的設備。人工清洗的缺點是勞動強度大、效率低、成本高，而且清潔度合格率低，直接影響產(chǎn)品的質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷提供一種螺母清洗機。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術方案:一種螺母清洗機，包括機架，所述機架上部設置有防塵蓋，機架的中部橫向設置有導軌，所述導軌一側設置有調速電機，所述調速電機的輸出端通過導向連桿與設置在所述導軌上設置的清洗框連接；所述導軌下部設置有輸油管，所述輸油管的輸入端通過油液過濾器連接到油泵，其輸出端設置有用于沖刷清洗框內工件的噴油環(huán)；所述清洗框下部設置有集油槽，所述集油槽的輸出端通過排油管連接到儲液槽，所述儲液槽的輸出端連接到油泵的輸入端。
[0005]進一步的，所述輸油管上設置有供油閥，所述排油管上設置有排油閥。
[0006]本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單，使用方便，清潔度合格率高。能夠快速的清洗螺母等零部件，降低了工人的勞動強度，提高了清洗的效率，且清洗油液可以循環(huán)使用，避免了二次污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]圖1所示，為一種螺母清洗機，包括機架10，所述機架10上部設置有防塵蓋5，機架10的中部橫向設置有導軌6，所述導軌6—側設置有調速電機3，所述調速電機3的輸出端通過導向連桿I與設置在所述導軌6上設置的清洗框8連接；所述導軌6下部設置有輸油管2，所述輸油管2的輸入端通過油液過濾器11連接到油泵12，其輸出端設置有用于沖刷清洗框8內工件的噴油環(huán)7 ;所述清洗框8下部設置有集油槽90，所述集油槽90的輸出端通過排油管91連接到儲液槽13，所述儲液槽13的輸出端連接到油泵12的輸入端。另夕卜，所述輸油管2上設置有供油閥4，所述排油管91上設置有排油閥92。
[0009]工作時，將需要清洗的螺母等標準件放入清洗框8內，啟動調速電機，3導向連桿I帶動清洗框8在導軌6上往復移動。開啟油泵12，清洗油液通過輸油管2輸送到噴油環(huán)7，并有噴油環(huán)7對清洗框8內的工件進行清洗。清洗完的油液流入到集油槽90內，并通過排油管91排入儲液槽13內并可以作為二次利用循環(huán)使用。設置的油液過濾器11用于對循環(huán)使用的清洗油液進行循環(huán)過濾。
[0010]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種螺母清洗機，其特征在于，包括機架，所述機架上部設置有防塵蓋，機架的中部橫向設置有導軌，所述導軌一側設置有調速電機，所述調速電機的輸出端通過導向連桿與設置在所述導軌上設置的清洗框連接；所述導軌下部設置有輸油管，所述輸油管的輸入端通過油液過濾器連接到油泵，其輸出端設置有用于沖刷清洗框內工件的噴油環(huán)；所述清洗框下部設置有集油槽，所述集油槽的輸出端通過排油管連接到儲液槽，所述儲液槽的輸出端連接到油泵的輸入端。
2.如權利要求1所述的一種螺母清洗機，其特征在于，所述輸油管上設置有供油閥，所述排油管上設置有排油閥。
【文檔編號】B08B3/02GK203737636SQ201420028255
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權日:2014年1月16日
【發(fā)明者】楊正毅 申請人:無錫市高創(chuàng)精密機械有限公司