陶瓷基板超聲波清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明陶瓷基板超聲波清洗裝置，包括：超聲波清洗機以及可放置于超聲波清洗機內(nèi)的清洗架，清洗架包括邊框架體以及設(shè)于邊框架體上用于插置基板的第一插槽、第二插槽，邊框架體上還設(shè)有供第二插槽滑行的滑桿。本發(fā)明陶瓷基板超聲波清洗裝置，其內(nèi)部特殊設(shè)計的插槽結(jié)構(gòu)寬度可靈活調(diào)節(jié)，能適用各種尺寸規(guī)格的陶瓷基板。通用性強，并且與陶瓷的接觸面少，能獲得更好的清洗效果。而直立式的插槽結(jié)構(gòu)，能讓陶瓷基板清洗后表面能迅速風(fēng)干，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】陶瓷基板超聲波清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種清洗裝置，應(yīng)用于陶瓷基板超聲波清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)現(xiàn)有的超聲波清洗裝置中的清洗架大多為簡單的不銹鋼絲網(wǎng)框架，內(nèi)部沒有專門的插槽結(jié)構(gòu)設(shè)計。少數(shù)經(jīng)過改進的清洗裝置，有插槽結(jié)構(gòu)，但是不能靈活調(diào)節(jié)，只能適用限定尺寸規(guī)格的陶瓷基板。這使得其在生產(chǎn)使用過程中沒有通用性，針對不同尺寸規(guī)格的基板，需制作多種清洗裝置。在使用上也多有不便。而為了增加其對基板規(guī)格的通用性，往往設(shè)計密集的插槽立柱。過密過多的插槽接觸點，也會影響清洗效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供陶瓷基板超聲波清洗裝置，解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的一個或者是多個。
[0004]本發(fā)明陶瓷基板超聲波清洗裝置，包括:超聲波清洗機以及可放置于超聲波清洗機內(nèi)的清洗架，清洗架包括邊框架體以及設(shè)于邊框架體上用于插置基板的第一插槽、第二插槽，邊框架體上還設(shè)有供第二插槽滑行的滑桿。
[0005]本發(fā)明陶瓷基板超聲波清洗裝置，其內(nèi)部特殊設(shè)計的插槽結(jié)構(gòu)寬度可靈活調(diào)節(jié)，能適用各種尺寸規(guī)格的陶瓷基板。通用性強，并且與陶瓷的接觸面少，能獲得更好的清洗效果。而直立式的插槽結(jié)構(gòu)，能讓陶瓷基板清洗后表面能迅速風(fēng)干，提高生產(chǎn)效率。
[0006]在一些實施方式中，第一插槽與邊框架體固定連接。
[0007]在一些實施方式中，第二插槽兩端設(shè)有套環(huán)，套環(huán)套設(shè)于滑桿。套環(huán)可于滑桿上滑行，進而讓插槽可移動。
[0008]在一些實施方式中，套環(huán)上設(shè)有松緊螺絲。松緊螺絲可起到緊固插槽的作用。
[0009]在一些實施方式中，邊框架體底部設(shè)有鋼絲網(wǎng)。確保清洗液能快速排走。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明陶瓷基板超聲波清洗裝置中清洗架的較優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明陶瓷基板超聲波清洗裝置，包括:超聲波清洗機以及可放置于超聲波清洗機內(nèi)的清洗架，清洗架包括邊框架體1以及設(shè)于邊框架體1上用于插置基板的第一插槽3a、第二插槽3b。
[0012]如圖1所示，邊框架體1由十二根直徑為6mm的不銹鋼鋼柱11無縫焊接而成，十二根不銹鋼鋼柱11組成一個長方體結(jié)構(gòu)，此外，直徑為5mm不銹鋼鋼柱則作為滑桿12a，兩端分別垂直焊接于不銹鋼鋼柱lla、llb，直徑為5mm不銹鋼鋼柱則作為滑桿12b，兩端分別垂直焊接于不銹鋼鋼柱llc、lld，由于采用無縫焊接，整體性好，非常牢固，充分保證了承重要求。
[0013]邊框架體I底部的四根鋼柱11上焊接有鋼絲網(wǎng)2，鋼絲網(wǎng)2采用不銹鋼材質(zhì)，非常結(jié)實，充分保證了承重要求，并且不會因為長期使用而變形。鋼絲網(wǎng)網(wǎng)孔為3*3mm，能確保所生產(chǎn)規(guī)格的陶瓷基板不會從縫隙掉落，而且能保證陶瓷基板在清洗后清洗液能迅速流走，表面能迅速風(fēng)干，提高生產(chǎn)效率。
[0014]本實施例中，第一插槽3a包括不銹鋼立柱31a以及不銹鋼橫柱32a，34條不銹鋼立柱31a垂直焊接于不銹鋼橫柱32a上，不銹鋼立柱31a高為13mm，相鄰鋼立柱31a間的距離為2.5mm。不銹鋼橫柱32a則垂直焊接于滑桿12a、12b。第二插槽3b包括不銹鋼立柱31b以及不銹鋼橫柱32b，34條不銹鋼立柱31b垂直焊接于不銹鋼橫柱32b上，不銹鋼立柱31b高為13mm，相鄰鋼立柱31b間的距離為2.5mm。不銹鋼橫柱32b的兩端則焊接有套環(huán)33，套環(huán)33則套設(shè)于邊框架體I上的滑桿12a、12b上。第二插槽3b就可以在滑桿12a、12b上滑動，套環(huán)33上開有螺孔，并且通過與螺孔相匹配的松緊螺絲34可以固定第二插槽3b。可以根據(jù)待清洗陶瓷基板的規(guī)格尺寸調(diào)節(jié)插槽寬度，使其與陶瓷基板的寬度匹配。因為陶瓷基板厚度基本都小于2.5mm，而本實施例中相鄰兩個不銹鋼立柱間距為2.5mm,既能保證一般規(guī)格的陶瓷基板都能插入，而且有很好的直立固定效果，基板與底部平面接近垂直，使得該清洗裝置通用性強，并且插槽立柱與陶瓷的接觸面少，能獲得更好的清洗效果。
[0015]將裝置有陶瓷基板的清洗架放入超聲波清洗機，由超聲波發(fā)生機發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)-清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500 μ m的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。
[0016]本發(fā)明陶瓷基板超聲波清洗裝置，其內(nèi)部特殊設(shè)計的插槽結(jié)構(gòu)寬度可靈活調(diào)節(jié)，能適用各種尺寸規(guī)格的陶瓷基板。通用性強，并且與陶瓷的接觸面少，能獲得更好的清洗效果。而直立式的插槽結(jié)構(gòu)，能讓陶瓷基板清洗后表面能迅速風(fēng)干，提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.陶瓷基板超聲波清洗裝置，其特征在于，包括:超聲波清洗機以及可放置于所述超聲波清洗機內(nèi)的清洗架，所述清洗架包括邊框架體(I)以及設(shè)于所述邊框架體(I)上用于插置基板的第一插槽(3a)、第二插槽(3b)，所述邊框架體(I)上還設(shè)有供所述第二插槽(3b)滑行的滑桿(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷基板超聲波清洗裝置，其特征在于，所述第一插槽(3a)與所述邊框架體(I)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷基板超聲波清洗裝置，其特征在于，所述第二插槽(3b)兩端設(shè)有套環(huán)(33)，所述套環(huán)(33)套設(shè)于所述滑桿(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷基板超聲波清洗裝置，其特征在于，所述套環(huán)(33)上設(shè)有松緊螺絲(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷基板超聲波清洗裝置，其特征在于，所述邊框架體(I)底部設(shè)有鋼絲網(wǎng)(2)。
【文檔編號】B08B13/00GK104438215SQ201410742916
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】楊武, 孫偉 申請人:無錫海古德新技術(shù)有限公司