涂料漂洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種涂料漂洗裝置，涂料漂洗裝置包括半圓形的漂洗槽、旋轉的螺旋輸送裝置和攪拌裝置，該漂洗槽分為兩種，一種槽底開有細小漏水孔，另一種沒有開孔，開孔與不開孔的漂洗槽交替首尾串聯(lián)聯(lián)接成一個完整的半圓形漂洗槽，其中一個開孔與不開孔的漂洗槽組合構成一級漂洗裝置；通過本發(fā)明專利的實施，取代了原來繁重的手工勞動。輸送螺旋把涂料向前輸送，直到漂洗槽末端自動落入容器；螺旋將漂洗槽分隔成一個個封閉空間，使得前后涂料不被混合；攪拌裝置代替手工實現(xiàn)對涂料的攪拌；螺旋軸旋轉中刮板也同時進行攪拌，并且刮除堵住漏水孔的涂料；后級儲水槽較為清潔的水供前一級使用可以節(jié)省用水。
【專利說明】涂料漂洗裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明專利涉及一種涂料漂洗裝置，特別適用于涂料生產(chǎn)過程中對經(jīng)過化學反應的涂料進行漂洗。

【背景技術】
[0002]一種建筑涂料的生產(chǎn)是將幾種化工原料相混合，經(jīng)過化學反應生成。生成的涂料產(chǎn)品為乳狀，但其中還含有一些沒有反應的多余原料，需要用清水漂洗去除。目前這個工序完全由手工來完成，做法是將乳狀物倒在容器中，澆注清水，人工攪拌后篦出原料與水的混合液體。這個工序需要重復幾次才能完成，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明提供了一種涂料漂洗裝置，其目的是解決以往的人工形式所存在的工人勞動強度大、生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]技術方案:本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
一種涂料漂洗裝置，其特征在于:該裝置包括半圓形的漂洗槽、旋轉的螺旋輸送裝置和攪拌裝置；盛裝涂料的半圓形漂洗槽分為兩種，一種是沒有開孔的無孔漂洗槽，另一種是槽底開有細小漏水孔的開孔漂洗槽，無孔漂洗槽和開孔漂洗槽依次交替首尾串聯(lián)用螺栓聯(lián)接成一個完整的半圓形漂洗槽；旋轉的螺旋輸送裝置包括安裝在漂洗槽上方的旋轉軸及設置在旋轉軸上的輸送螺旋，輸送螺旋伸進漂洗槽內，旋轉軸連接減速電機，漂洗槽的一端設置有用于向漂洗槽內注料的料斗，在靠近漂洗槽料斗的位置設置有攪拌裝置，與攪拌裝置位置對應的旋轉軸處無輸送螺旋，在漂洗槽的下方設置有儲水槽。
[0005]其中一個無孔漂洗槽與一個開孔漂洗槽組合構成一級漂洗槽，多級漂洗槽可串聯(lián)后一起支撐在機架上。
[0006]輸送螺旋外徑略小于漂洗槽直徑，輸送螺旋的外圍裝有橡膠條，該橡膠條與漂洗槽內壁緊密接觸，該橡膠條為將漂洗槽分隔成多個封閉空間的結構。
[0007]輸送螺旋的外圍沿軸向安裝有刮板。
[0008]在每一級的漂洗槽的底部均設置有儲水槽。
[0009]每一級漂洗槽上均設置有一個攪拌裝置。
[0010]攪拌裝置的兩個并列攪拌爪跨過旋轉軸的無螺旋處軸伸入漂洗槽內。
[0011]多級漂洗槽上方的旋轉軸為同一根旋轉軸。
[0012]開孔漂洗槽的孔板用螺栓聯(lián)接在框架上。
[0013]儲水槽上設置有過濾槽。
[0014]優(yōu)點及效果:
本發(fā)明提供一種涂料漂洗裝置，其目的是把該種涂料生產(chǎn)過程中人工漂洗工序改為由機器清洗，減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)率。
[0015]涂料漂洗裝置包括半圓形的漂洗槽、旋轉的螺旋輸送裝置和攪拌裝置，該漂洗槽分為兩種，一種槽底開有細小漏水孔，另一種沒有開孔，開孔與不開孔的漂洗槽交替首尾串聯(lián)聯(lián)接成一個完整的半圓形漂洗槽，其中一個開孔與不開孔的漂洗槽組合構成一級漂洗裝置；一根帶有間斷輸送螺旋的旋轉軸安裝在漂洗槽上方，輸送螺旋的外徑略小于漂洗槽直徑，沿螺旋的外圍還裝有橡膠條，該橡膠條與漂洗槽相接觸，螺旋外圍沿軸向還安裝有刮板。位于無孔漂洗槽上方的旋轉軸一部分沒有螺旋，涂料攪拌裝置橫跨在該處軸兩側。每個開孔漂洗槽的下方還放置有儲水槽。
[0016]通過本發(fā)明專利的實施，取代了原來繁重的手工勞動。輸送螺旋把涂料向前輸送，直到漂洗槽末端自動落入容器；螺旋將漂洗槽分隔成一個個封閉空間，使得前后涂料不被混合；攪拌裝置代替手工實現(xiàn)對涂料的攪拌；螺旋軸旋轉中刮板也同時進行攪拌，并且刮除堵住漏水孔的涂料；后級儲水槽較為清潔的水供前一級使用可以節(jié)省用水。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明專利的主要結構圖；
圖中，標號I一機架；2—減速電機；3—料斗；4一攬拌裝置；5—輸送螺旋；6—無孔漂洗槽；7—開孔漂洗槽；8—刮板；9一過濾槽；10—儲水槽。
[0018]【具體實施方式】:下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的描述:
如圖1所示，一種涂料漂洗裝置，該裝置包括半圓形的漂洗槽、旋轉的螺旋輸送裝置和攪拌裝置；盛裝涂料的半圓形漂洗槽分為兩種，一種是沒有開孔的無孔漂洗槽6，另一種是槽底開有細小漏水孔的開孔漂洗槽7，無孔漂洗槽6和開孔漂洗槽7依次交替首尾串聯(lián)用螺栓聯(lián)接成一個完整的半圓形漂洗槽；旋轉的螺旋輸送裝置包括安裝在漂洗槽上方的旋轉軸及設置在旋轉軸上的輸送螺旋5，輸送螺旋5伸進漂洗槽內，旋轉軸連接減速電機2，由減速電機2驅動旋轉；輸送螺旋5為斷續(xù)的，漂洗槽的一端設置有用于向漂洗槽內注料的料斗3，在靠近漂洗槽料斗3的位置設置有攪拌裝置4，與攪拌裝置4位置對應的旋轉軸處無輸送螺旋5，也就是輸送螺旋5的斷續(xù)部分，在漂洗槽的下方設置有儲水槽10。
[0019]其中一個無孔漂洗槽6與一個開孔漂洗槽7組合構成一級漂洗槽，多級漂洗槽可串聯(lián)后一起支撐在機架I上。
[0020]輸送螺旋5外徑略小于漂洗槽直徑，也就是說輸送螺旋5外徑與漂洗槽直徑之間存在縫隙，輸送螺旋5的外圍裝有橡膠條，該橡膠條與漂洗槽內壁相緊密接觸，該橡膠條與漂洗槽相接觸用以將漂洗槽分隔成一個個封閉空間，使得前后涂料不被混合。
[0021]輸送螺旋5的外圍沿軸向安裝有刮板8，刮板8 一方面可以刮掉堵塞開孔漂洗槽7孔眼的涂料，另一方面可以同時對涂料進行攪拌漂洗。
[0022]在每一級的漂洗槽的底部均設置有儲水槽。
[0023]每一級漂洗槽上均設置有一個攪拌裝置4。
[0024]攪拌裝置4的兩個并列攪拌爪跨過旋轉軸的無螺旋處伸入漂洗槽內。多級漂洗槽上方的旋轉軸為同一根旋轉軸，對經(jīng)過的涂料與水的混合物進行攪拌。
[0025]開孔漂洗槽7的孔板用螺栓聯(lián)接在框架上，可以根據(jù)不同大小孔眼要求很方便的更換。
[0026]漂洗時，清水自無孔漂洗槽6側方注入，廢水從開孔漂洗槽7的孔眼濾出，經(jīng)由過濾槽9流入下方的儲水槽10，儲水槽10中的廢水經(jīng)過沉降后，上層比較清潔的水循環(huán)回供前一級漂洗槽使用。過濾槽9的作用是回收一定尺寸的被濾出的涂料。
【權利要求】
1.一種涂料漂洗裝置，其特征在于:該裝置包括半圓形的漂洗槽、旋轉的螺旋輸送裝置和攪拌裝置；盛裝涂料的半圓形漂洗槽分為兩種，一種是沒有開孔的無孔漂洗槽(6)，另一種是槽底開有細小漏水孔的開孔漂洗槽(7)，無孔漂洗槽(6)和開孔漂洗槽(7)依次交替首尾串聯(lián)用螺栓聯(lián)接成一個完整的半圓形漂洗槽；旋轉的螺旋輸送裝置包括安裝在漂洗槽上方的旋轉軸及設置在旋轉軸上的輸送螺旋(5)，輸送螺旋(5)伸進漂洗槽內，旋轉軸連接減速電機(2)，漂洗槽的一端設置有用于向漂洗槽內注料的料斗(3)，在靠近漂洗槽料斗(3)的位置設置有攪拌裝置(4)，與攪拌裝置(4)位置對應的旋轉軸處無輸送螺旋(5)，在漂洗槽的下方設置有儲水槽(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的涂料漂洗裝置，其特征在于:其中一個無孔漂洗槽(6)與一個開孔漂洗槽(7)組合構成一級漂洗槽，多級漂洗槽可串聯(lián)后一起支撐在機架(I)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的涂料漂洗裝置，其特征在于:輸送螺旋(5)外徑略小于漂洗槽直徑，輸送螺旋(5)的外圍裝有橡膠條，該橡膠條與漂洗槽內壁緊密接觸，該橡膠條為將漂洗槽分隔成多個封閉空間的結構。
4.根據(jù)權利要求2所述的涂料漂洗裝置，其特征在于:輸送螺旋(5)的外圍沿軸向安裝有刮板(8)。
5.根據(jù)權利要求2所述的涂料漂洗裝置，其特征在于:在每一級的漂洗槽的底部均設置有儲水槽。
6.根據(jù)權利要求2所述的涂料漂洗裝置，其特征在于:每一級漂洗槽上均設置有一個攪拌裝置(4)。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的涂料漂洗裝置，其特征在于:攪拌裝置(4)的兩個并列攪拌爪跨過旋轉軸的無螺旋處軸伸入漂洗槽內。
8.根據(jù)權利要求2所述的涂料漂洗裝置，其特征在于:多級漂洗槽上方的旋轉軸為同一根旋轉軸。
9.根據(jù)權利要求1所述的涂料漂洗裝置，其特征在于:開孔漂洗槽(7)的孔板用螺栓聯(lián)接在框架上。
10.根據(jù)權利要求1所述的涂料漂洗裝置，其特征在于:儲水槽(10)上設置有過濾槽(9)0
【文檔編號】B08B3/10GK104511448SQ201410732447
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月6日 優(yōu)先權日:2014年12月6日
【發(fā)明者】張明遠, 蔣永博, 張悅, 張箭飛 申請人:沈陽工業(yè)大學