玻璃茶壺壺體半自動割口與圓口裝置制造方法
【專利摘要】玻璃茶壺壺體半自動割口與圓口裝置，其火槍指向卡盤，軸線垂直于支架的底板的卡盤位于底板中部區(qū)域處；卡盤電機裝在支架內(nèi)低于底板的卡盤電機安裝板上，該板上有傳感器，有傳感器永磁體的卡盤電機軸與卡盤相接；底板上側(cè)有直線電機靜止底座、第一伸縮電磁鐵，前者有上設(shè)直線電機的直線電機滑動底座，直線電機軸上有卡盤鑰匙；后者與直線電機滑動底座相接；底板上側(cè)的曲臂支架上部有上設(shè)旋轉(zhuǎn)電磁鐵的旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座，旋轉(zhuǎn)電磁鐵與圓口曲臂內(nèi)端相接，圓口棒設(shè)在圓口曲臂外端，曲臂支架下部的第二伸縮電磁鐵與旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座相接。用本裝置，降低了壺體破損率及操作工勞動強度、工傷事故率，提高了壺體加工質(zhì)量、等品率、加工效率。
【專利說明】玻璃茶壺壺體半自動割口與圓口裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃茶具生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃茶壺壺體半自動割口與圓口裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，玻璃茶壺壺體的割口與圓口，常采用純?nèi)斯ず团P式裝置這兩種加工方式(以下對玻璃茶壺壺體均簡稱為壺體)。
[0003]所述的純?nèi)斯ぜ庸し绞?，一般是在落后的家庭作坊中采用，已逐漸被淘汰。純?nèi)斯ぜ庸し绞?，壺體的割口與圓口全部靠人工和感覺來完成，這樣的加工方式，使得壺體的壺口與壺底的平行度得不到保證，同時壺口的形狀很難確保是圓形，茶壺的造型得不到保證。由于壺體的割口與圓口采用純?nèi)斯ぜ庸し绞?，故存在以下缺?1、產(chǎn)能很低，一個操作工每天(按8小時工作制)只能加工300只壺體；2、壺體加熱不均勻、爆裂現(xiàn)象時有發(fā)生、破損率約5%，每個壺體價值約20?100元，浪費極大；3、操作工始終與火源長時間近距離接觸，燙傷現(xiàn)象時有發(fā)生，存在較大的安全隱患；4、操作工的勞動強度較大。總之，純?nèi)斯ぜ庸し绞?，不能滿足壺體割口與圓口時的質(zhì)量要求。
[0004]現(xiàn)在，玻璃器皿生產(chǎn)企業(yè)大多采用臥式裝置加工壺體，該方式比純?nèi)斯ぜ庸し绞?，在茶壺的產(chǎn)能上有所提高，一個操作工每天(8小時工作制)能加工500只壺體，但在質(zhì)量、安全等方面仍存在以下缺陷:
[0005]1、臥式裝置的卡盤在夾緊和卸下壺體時，全靠人工旋轉(zhuǎn)卡盤鑰匙來實現(xiàn)，故產(chǎn)能仍然較低，每次夾緊壺體時，壺體受力不均衡，壺體的破損率仍較大；
[0006]另，卡盤采用臥式布置結(jié)構(gòu)(卡盤為橫向安裝)，壺體的加熱、旋轉(zhuǎn)、夾緊之間存在一定的矛盾，壺體若加熱均勻，其旋轉(zhuǎn)速度勢必要快，壺體的旋轉(zhuǎn)速度快了，勢必要夾緊壺體，但夾緊壺體后，在加熱過程中壺體會有一定的變形或破損；壺體的割口、圓口是同一個旋轉(zhuǎn)速度(即壺體的旋轉(zhuǎn)速度固定)，無法根據(jù)工藝調(diào)整轉(zhuǎn)速，使得壺體的割口與圓口質(zhì)量受到很大影響，因此，壺體的破損率約3 %，浪費仍較大；
[0007]2、臥式裝置的火槍的位置固定不變(一般用鐵絲固定火槍)、無法移動且與壺體的距離很近，這樣，操作工與火槍的距離約40(3111，操作工在裝卸壺體、人工圓口時，很容易被火槍的高溫殘熱燙傷，燙傷現(xiàn)象時有發(fā)生；
[0008]3、臥式裝置中沒有設(shè)置可確保使壺體的壺口與壺底相平行的相關(guān)結(jié)構(gòu)，該裝置中僅靠操作工的感官和鐵絲調(diào)整火槍的位置，因此，該人工調(diào)整方式較為繁瑣、根本無法保證壺口與壺底相平行，另，圓口還是通過人工操作方式，即:操作工手拿圓口棒，對壺口的內(nèi)口和外口分兩次進行圓口，兩次圓口需要8?15秒，圓口后，壺體的壺口形狀仍然難以保證是圓形、統(tǒng)一,I'生較差；另，裝配時，放入壺體內(nèi)的壺膽與壺口之間難以實現(xiàn)較佳地配合，有時還會出現(xiàn)配合困難情況；
[0009]4、關(guān)閉臥式裝置的卡盤電機后，卡盤由于慣性不會立即停止轉(zhuǎn)動，還需等待一段時間，卡盤停止轉(zhuǎn)動后，要靠人工旋轉(zhuǎn)卡盤鑰匙，以完成前一個壺體的退模以及下一個壺體加工的鎖模操作，可見，敞開卡盤(退?！怠A緊卡盤(鎖模)仍然靠人工方式，效率低下，在裝卸壺體時浪費較多時間(一般需要15秒以上)，故茶壺的產(chǎn)能受到很大的影響，操作工的勞動強度較大；
[0010]5、臥式裝置的運行全部依賴市電，如受到天氣、檢修和意外等因素導(dǎo)致停電，都會造成壺體割口與圓口的中斷，讓正在加工的壺體報廢，而茶壺是工藝品，每個壺體價值約20?100元；玻璃器皿生產(chǎn)企業(yè)的每條生產(chǎn)線一般有多臺該裝置，生產(chǎn)企業(yè)遭遇停電每月一般有2次以上，特別是夏天的強對流天氣和用電高峰，停電次數(shù)會更多，如每條生產(chǎn)線有5臺該裝置，每月遭遇停電2次，將會給生產(chǎn)企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃茶壺壺體半自動割口與圓口裝置，采用本裝置，有效降低了壺體的破損率及操作工的勞動強度、工傷事故率，有效提高了壺體的加工質(zhì)量、等品率、加工效率。
[0012]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種玻璃茶壺壺體半自動割口與圓口裝置，包括支架、用來安裝玻璃茶壺壺體的卡盤、卡盤電機、卡盤鑰匙、火槍、圓口棒，支架的上側(cè)有水平布置的底板，卡盤的周向均布若干規(guī)格和形狀相同的鑰匙插孔，若干鑰匙插孔的中心線共面，任一鑰匙插孔中心線的延長線與卡盤的軸線垂直相交，火槍指向并靠近卡盤，卡盤、卡盤鑰匙、火槍、圓口棒高于底板；
[0013]卡盤位于底板的中部區(qū)域處，卡盤與底板之間留有轉(zhuǎn)動間隙，卡盤的軸線垂直于底板，卡盤的卡口朝上且遠(yuǎn)離底板；
[0014]支架內(nèi)設(shè)有低于底板且水平布置的卡盤電機安裝板，卡盤電機豎直地安裝在卡盤電機安裝板的中部區(qū)域，卡盤電機采用內(nèi)設(shè)控制器且具有無極調(diào)速、電磁剎車功能的電機，卡盤電機軸穿經(jīng)底板與卡盤同軸相接；
[0015]卡盤電機安裝板上靠近卡盤電機軸處設(shè)有傳感器，傳感器與卡盤電機的控制器電連接，卡盤電機軸在位置上對應(yīng)于傳感器處設(shè)有傳感器永磁體，傳感器永磁體與傳感器之間留有轉(zhuǎn)動間隙；
[0016]底板上側(cè)設(shè)置依次遠(yuǎn)離卡盤且水平布置的直線電機靜止底座、第一伸縮電磁鐵，直線電機靜止底座上設(shè)置與其滑動配合的直線電機滑動底座，直線電機滑動底座上設(shè)置直線電機，第一伸縮電磁鐵的伸縮桿與直線電機滑動底座相接，第一伸縮電磁鐵的伸縮桿的伸縮方向與直線電機的運動方向相一致，直線電機軸的軸端共軸線地設(shè)置與任一鑰匙插孔相適配的卡盤鑰匙，卡盤鑰匙的位置，足以使得卡盤鑰匙外伸時插入與其位置上相對應(yīng)的那個鑰匙插孔中；
[0017]底板上側(cè)設(shè)置豎直布置且與卡盤相間隔的曲臂支架，曲臂支架的上部設(shè)置豎向滑動的旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座，旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座的上側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)電磁鐵，旋轉(zhuǎn)電磁鐵的旋轉(zhuǎn)桿向上延伸并與圓口曲臂的內(nèi)端相接，圓口棒設(shè)在圓口曲臂的外端，曲臂支架的下部豎直設(shè)置第二伸縮電磁鐵，第二伸縮電磁鐵的伸縮桿向上延伸并與旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座相接，第二伸縮電磁鐵的伸縮桿的伸縮方向與旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座的滑動方向相一致。
[0018]為簡潔說明問題起見，以下對本發(fā)明所述玻璃茶壺壺體半自動割口與圓口裝置均簡稱為本裝置。
[0019]采用以上的技術(shù)方案后:
[0020]一則，卡盤為立式布置結(jié)構(gòu)，卡盤的軸線與底板相垂直，這樣，在壺體的割口與圓口過程中，壺體通過卡盤被牢固地夾緊，壺體的旋轉(zhuǎn)速度快且旋轉(zhuǎn)速度可方便調(diào)整，從而適應(yīng)不同規(guī)格壺體的加工要求，壺體受熱均勻且在受熱過程中變形或破損較少(壺體的破損率低于3% ),壺體的浪費較少，有效保證了壺體割口后，壺口與壺底相平行，提高了壺體的割口質(zhì)量和等品率；
[0021]二則，前一個壺體的割口與圓口完成后，當(dāng)傳感器和傳感器永磁體相互正對時，傳感器輸出斷的信號給卡盤電機的控制器，該控制器得到信號，就可以控制卡盤電機立即處于停止工作狀態(tài)，構(gòu)成了卡盤定位結(jié)構(gòu)，可方便、快速、準(zhǔn)確地使卡盤處于停止旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，減少卡盤停止旋轉(zhuǎn)的等待時間，這時，將卡盤打開進行退模、卸下前一個壺體后，又可緊接著進行下一個壺體的加工，有效提高了壺體的加工效率；
[0022]三則，直線電機靜止底座、直線電機滑動底座、直線電機、卡盤鑰匙、第一伸縮電磁鐵，構(gòu)成了壺體的半自動鎖退模結(jié)構(gòu)，夾緊壺體(即正向旋轉(zhuǎn)卡盤鑰匙，使卡盤夾緊，以進行鎖?！?、卸下壺體(即反向旋轉(zhuǎn)卡盤鑰匙，使卡盤打開，以進行退模)時，依靠該半自動鎖退模結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，節(jié)約了時間，壺體的加工效率有效提高，且操作工遠(yuǎn)離熱源，可避免燙傷，操作工的工傷事故率、勞動強度降低，另，每次夾緊壺體時，壺體受力均衡，故有效降低了壺體的破損率；
[0023]四則，曲臂支架、第二伸縮電磁鐵、旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座、旋轉(zhuǎn)電磁鐵、圓口曲臂、圓口棒構(gòu)成了壺體的圓口結(jié)構(gòu)，這樣，圓口時，依靠該圓口結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，拋棄了人工方式，操作工的勞動強度降低，還使得壺體的口部的形狀為圓形，保證了壺體外觀的一致性，提高了壺體的圓口質(zhì)量和等品率，且裝配時，放入壺體內(nèi)的壺膽與壺口之間可實現(xiàn)較佳地配合。
[0024]綜上所述，采用本裝置，有效降低了壺體的破損率及操作工的勞動強度、工傷事故率，有效提高了壺體的加工質(zhì)量、等品率、加工效率。
[0025]所述底板上側(cè)設(shè)置水平布置且與卡盤相間隔的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的直線導(dǎo)軌滑塊上設(shè)置水平布置且足以與卡盤之間間距發(fā)生變化的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)置豎直布置的火槍立柱，火槍通過與火槍立柱滑動配合的火槍立柱滑塊設(shè)置在火槍立柱上；
[0026]底板上側(cè)在位置上對應(yīng)于直線導(dǎo)軌的每一端處均設(shè)置一個用來吸合調(diào)節(jié)板以使火槍立柱得到限位的永磁體。
[0027]所述直線導(dǎo)軌及直線導(dǎo)軌滑塊、調(diào)節(jié)板、兩個永磁體、火槍立柱、火槍立柱滑塊、火槍，構(gòu)成了壺體的火槍位置調(diào)整結(jié)構(gòu)，火槍縱向、橫向、高度三個方向的位置均可進行相應(yīng)地調(diào)整和改變:火槍的縱向，可通過直線導(dǎo)軌滑塊，讓火槍沿直線導(dǎo)軌往復(fù)移動(因直線導(dǎo)軌滑塊與直線導(dǎo)軌為滑動配合)，靈活改變火槍與卡盤上所裝壺體之間的縱向間距；火槍的橫向，可通過調(diào)節(jié)板及其上的調(diào)節(jié)孔，讓火槍沿直線導(dǎo)軌滑塊移動，靈活改變火槍與卡盤上所裝壺體之間的橫向間距；火槍的高度方向，可通過火槍立柱滑塊，讓火槍沿火槍立柱上下移動、實現(xiàn)升降，靈活改變火槍與卡盤上所裝壺體之間的高度間距。這樣，可適應(yīng)不同直徑和不同高度的壺體的割口需求，火槍距離壺體較遠(yuǎn)，火槍與操作工的距離大于40^，在裝卸壺體和割口時，使得操作工遠(yuǎn)離熱源，有效減少操作工燙傷現(xiàn)象發(fā)生，操作工的人身安全得到保證，同時也可保證壺體割口后壺口相對于底板的平行度。
[0028]所述直線導(dǎo)軌處于底板上的一側(cè)，直線電機靜止底座處于底板上的另一側(cè)，直線導(dǎo)軌、直線電機靜止底座之間呈相對的布置狀態(tài)，曲臂支架的位置處于直線導(dǎo)軌、直線電機靜止底座之間，曲臂支架、直線導(dǎo)軌、直線電機靜止底座呈三角形布置。
[0029]這樣，本裝置在整體結(jié)構(gòu)的布置上較為均衡、合理，空間位置利用恰當(dāng)，使得本裝置運行平穩(wěn)、振動較小。
[0030]所述支架內(nèi)設(shè)有低于卡盤電機安裝板且水平布置的備用電源安裝板，備用電源安裝板上設(shè)置分別與卡盤電機、直線電機、第一伸縮電磁鐵、第二伸縮電磁鐵、旋轉(zhuǎn)電磁鐵電連接的光伏交直流備用電源。
[0031]光伏交直流備用電源為不間斷電源，這樣，本裝置的運行不依賴市電(當(dāng)然，市電優(yōu)先原則)，意外停電時，所述備用電源可瞬間實現(xiàn)電源的自動切換，壺體的割口與圓口不會中斷，防止了意外停電而造成的壺體報廢，避免了壺體加工所用原輔材料和能源的浪費和損失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是本裝置從前向后看的一立體圖(安裝有壺體)。
[0033]圖2是本裝置從前向后看的另一立體圖(安裝有壺體)。
[0034]圖3是本裝置的主視圖(安裝有壺體)。
[0035]圖4是本裝置的后視圖(安裝有壺體)。
[0036]圖5是本裝置中的壺體圓口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。
[0038]參見圖1—圖5:
[0039]本裝置包括支架1、用來安裝壺體!I的卡盤2、卡盤電機7、卡盤鑰匙5？、火槍31、圓口棒處，支架1的上側(cè)有水平布置的底板匕，卡盤2、卡盤鑰匙5？、火槍31、圓口棒處高于底板1已。
[0040]卡盤2位于底板匕的中部區(qū)域處，卡盤2的下側(cè)通過螺栓接有卡盤法蘭26，卡盤2的卡盤法蘭26與底板匕之間留有轉(zhuǎn)動間隙，卡盤2的軸線垂直于底板匕，卡盤2的卡口朝上且遠(yuǎn)離底板匕?？ūP2的周向均布三個規(guī)格和形狀相同的鑰匙插孔23，三個鑰匙插孔28的中心線共面，任一鑰匙插孔23中心線的延長線與卡盤2的軸線垂直相交。底板匕上位置對應(yīng)于卡盤法蘭26處裝有軸承座總成16。
[0041]支架1內(nèi)設(shè)有低于底板匕且水平布置的卡盤電機安裝板化，卡盤電機7豎直地安裝在卡盤電機安裝板化的中部區(qū)域，卡盤電機7采用內(nèi)設(shè)控制器73且具有無極調(diào)速、電磁剎車功能的電機，卡盤電機軸7(1上接聯(lián)軸器76，聯(lián)軸器76成為卡盤電機軸7(1的向上延長部分，聯(lián)軸器76穿經(jīng)底板匕的軸承座總成16且與卡盤2的卡盤法蘭26同軸相接。
[0042]卡盤電機安裝板訃上靠近聯(lián)軸器76處設(shè)有傳感器1？，聯(lián)軸器76在位置上對應(yīng)于傳感器處粘接傳感器永磁體7？，傳感器永磁體7？與傳感器之間留有轉(zhuǎn)動間隙。傳感器與卡盤電機7的控制器73電連接。
[0043]底板上側(cè)設(shè)置水平布置且與卡盤2相間隔的直線導(dǎo)軌33，直線導(dǎo)軌33處于底板匕上的左側(cè)、為前后走向，直線導(dǎo)軌33與底板匕螺栓連接。
[0044]直線導(dǎo)軌33的直線導(dǎo)軌滑塊36上設(shè)置水平布置且足以與卡盤2之間間距發(fā)生變化的調(diào)節(jié)板3(3，直線導(dǎo)軌滑塊36與直線導(dǎo)軌33滑動配合，調(diào)節(jié)板3^的長度方向兩側(cè)各開有一個腰圓形調(diào)節(jié)孔3山每個腰圓形調(diào)節(jié)孔3(1中穿裝一個向下旋入直線導(dǎo)軌滑塊36的螺栓，這使得調(diào)節(jié)板3。與卡盤2之間的間距可進行調(diào)整并發(fā)生變化。
[0045]調(diào)節(jié)板3^上設(shè)置豎直布置的火槍立柱36，指向并靠近卡盤2的火槍31通過與火槍立柱36滑動配合的火槍立柱滑塊設(shè)置在火槍立柱36上，火槍立柱36上沿其長度方向設(shè)置豎直布置的滑道3？，沿火槍立柱滑塊如的徑向，緊固調(diào)節(jié)螺栓3卜旋經(jīng)火槍立柱滑塊38伸進滑道3？中。
[0046]火槍31的氣體管路上分別設(shè)有火槍氧氣調(diào)節(jié)旋鈕30、火槍天然氣調(diào)節(jié)旋鈕3打。
[0047]底板匕上側(cè)在位置上對應(yīng)于直線導(dǎo)軌33的每一端處均通過永磁體支架3』設(shè)置一個用來吸合調(diào)節(jié)板3^以使火槍立柱36得到限位的永磁體31兩個永磁體支架3』分別粘裝相應(yīng)的永磁體31兩個永磁體支架3』與底板匕均通過螺栓連接。
[0048]當(dāng)火槍立柱36移動至直線導(dǎo)軌33的中段位置時，可對壺體進行割口 ；由于兩個永磁體支架3』分別裝有相應(yīng)的永磁體31當(dāng)火槍立柱36移動至直線導(dǎo)軌33的任一端時，調(diào)節(jié)板3。將會被吸住，讓火槍立柱36實現(xiàn)定位，此時，不再對壺體進行割口。
[0049]底板匕上側(cè)設(shè)置依次遠(yuǎn)離卡盤2且水平布置的直線電機靜止底座53、第一伸縮電磁鐵5山直線電機靜止底座53處于底板匕上的右側(cè)、為左右走向，直線電機靜止底座53與底板匕螺栓連接，直線導(dǎo)軌％、直線電機靜止底座如之間呈相對的布置狀態(tài)。第一伸縮電磁鐵5(1通過第一伸縮電磁鐵支架5。與底板匕螺栓連接。
[0050]直線電機靜止底座53上設(shè)置與其滑動配合的直線電機滑動底座56，直線電機滑動底座5)3上通過螺栓設(shè)置直線電機56，第一伸縮電磁鐵5(1的伸縮桿與直線電機滑動底座56相接，第一伸縮電磁鐵5(1的伸縮桿的伸縮方向與直線電機56的運動方向相一致,直線電機軸的軸端共軸線地焊接與任一鑰匙插孔23相適配的卡盤鑰匙5？，卡盤鑰匙5？的位置，足以使得卡盤鑰匙5？外伸時插入與其位置上相對應(yīng)的那個鑰匙插孔23中，此時，卡盤鑰匙5？的中心線與該鑰匙插孔23的中心線同軸線。
[0051]底板匕上側(cè)通過螺栓設(shè)置豎直布置且與卡盤2相間隔的曲臂支架如，曲臂支架48的位置處于直線導(dǎo)軌3^直線電機靜止底座53之間，且處于底板匕上的后側(cè)。
[0052]曲臂支架如的上部通過旋轉(zhuǎn)電磁鐵靜止底座仙設(shè)置豎向滑動的旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座如，旋轉(zhuǎn)電磁鐵靜止底座仙與曲臂支架如螺栓連接，旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座如與旋轉(zhuǎn)電磁鐵靜止底座46滑動配合，旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座4。的上側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)電磁鐵4山旋轉(zhuǎn)電磁鐵4(1的旋轉(zhuǎn)桿向上延伸并與圓口曲臂知的內(nèi)端通過螺栓相接，圓口棒411設(shè)在圓口曲臂48的外端且兩者緊配合連接，曲臂支架如的下部通過第二伸縮電磁鐵支架46豎直設(shè)置第二伸縮電磁鐵牡，第二伸縮電磁鐵支架46與曲臂支架如螺栓連接，第二伸縮電磁鐵4？的伸縮桿向上延伸并與旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座如相接，第二伸縮電磁鐵4？的伸縮桿的伸縮方向與旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座如的滑動方向相一致。
[0053]曲臂支架如、直線導(dǎo)軌3^1、直線電機靜止底座53呈三角形布置。
[0054]支架1內(nèi)設(shè)有低于卡盤電機安裝板化且水平布置的備用電源安裝板化，備用電源安裝板1。上設(shè)置分別與卡盤電機7、直線電機56、第一伸縮電磁鐵5(1、第二伸縮電磁鐵4？、旋轉(zhuǎn)電磁鐵4(1電連接的光伏交直流備用電源6。
[0055]光伏交直流備用電源6由電源主機和光伏電池板組成(附圖中未示出所述的光伏電池板)；電源主機包括充放電控制器、蓄電池、市電逆變器等，充放電控制器起到充放電控制的作用；光伏電池板放于戶外，接受陽光發(fā)電。光伏交直流備用電源6可自動控制交直流電的輸出，為本裝置24小時的不間斷電源。
[0056]另，支架1的前側(cè)在底板匕和卡盤電機安裝板113之間處設(shè)有立板1(1，對第一伸縮電磁鐵5(1的伸縮狀態(tài)、直線電機56的正反轉(zhuǎn)狀態(tài)進行控制的鎖退模轉(zhuǎn)換旋鈕58設(shè)置在立板1(1上。向左旋動鎖退模轉(zhuǎn)換旋鈕后，可進行鎖模，該旋鈕所處位置為鎖模的位置；當(dāng)鎖退模轉(zhuǎn)換旋鈕處于豎直狀態(tài)時，該旋鈕所處位置為空擋的位置；向右旋動鎖退模轉(zhuǎn)換旋鈕如后，可進行退模，該旋鈕所處位置為退模的位置。卡盤電機7的控制器仏的旋轉(zhuǎn)啟動按鈕76、旋轉(zhuǎn)停止按鈕7。也設(shè)置在立板1(1上。
[0057]使火槍31正對壺體!I需要割口的位置，按下旋轉(zhuǎn)啟動按鈕76，卡盤電機7工作，卡盤電機7帶動傳感器永磁體7？和卡盤2旋轉(zhuǎn)，可進行壺體的割口。
[0058]按下旋轉(zhuǎn)停止按鈕70，卡盤電機7不立刻停止工作，需延時4秒才停止工作，可在這4秒內(nèi)完成壺體的圓口。
[0059]第二伸縮電磁鐵4？的伸縮桿向上伸出，通過旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座4(3帶動旋轉(zhuǎn)電磁鐵4(1向上運動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電磁鐵4(1的旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)一定角度時，圓口曲臂知和圓口棒411位于將要圓口的壺體II的正上方，這時，第二伸縮電磁鐵4？的伸縮桿向下回縮，圓口棒411可對壺體進行約3秒時間的圓口，然后，第二伸縮電磁鐵4？的伸縮桿向上伸出，帶動旋轉(zhuǎn)電磁鐵4(1和圓口曲臂知向上移動，遠(yuǎn)離壺體只，旋轉(zhuǎn)電磁鐵4(1的旋轉(zhuǎn)桿再帶動圓口曲臂4邑反向旋轉(zhuǎn)一定角度，退出圓口。
[0060]本裝置利用第二伸縮電磁鐵4？的伸縮桿的伸縮、旋轉(zhuǎn)電磁鐵4(1的旋轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)，一次性完成圓口，僅需約3秒時間，圓口棒411的定位準(zhǔn)確，壺體的圓口形狀是圓形、可達到統(tǒng)一，且用機械圓口代替人工圓口，操作工遠(yuǎn)離高熱的壺體II，有效降低人體燙傷的可能性，從圓口的時間看，本裝置的圓口效率遠(yuǎn)高于其他裝置的圓口效率(本裝置的圓口效率是其他裝置的圓口效率的2.5倍以上)，壺體!I的圓口合格率大于99%。
[0061]完成壺體的圓口后，當(dāng)傳感器永磁體7？與傳感器相正對時，傳感器輸出信號給卡盤電機7的控制器7曰，因卡盤電機7自帶電磁剎車功能,故卡盤2會立即停止旋轉(zhuǎn)，卡盤2的停止位置恰好保證一相應(yīng)的鑰匙插孔23與卡盤鑰匙5？相正對，為快速退模、下一步的更換壺體及鎖模作好準(zhǔn)備，節(jié)省大量時間。
[0062]當(dāng)?shù)谝簧炜s電磁鐵5(1的伸縮桿伸出時，帶動直線電機滑動底座51直線電機56向著卡盤2的方向移動，使卡盤鑰匙5？插入與其位置上相對應(yīng)的那個鑰匙插孔23中，插入后，直線電機56可進行快速退模(即打開卡盤2)、下一步更換壺體后的鎖模(即閉合卡盤2)。
[0063]卡盤電機7還具備無極調(diào)速功能，可為壺體!I的割口和圓口提供不同的轉(zhuǎn)速，從而提高壺體II的割口和圓口質(zhì)量。
[0064]對于光伏交直流備用電源6，若其內(nèi)的蓄電池白天沒有充滿電就繼續(xù)充電，且自動切換為市電供電，以始終保持蓄電池的滿充狀態(tài)；當(dāng)蓄電池白天充滿電的時候，自動切換為多余的光伏電能供電，通過市電逆變器給本裝置供電；或:若一天內(nèi)任何時候停電，光伏交直流備用電源6將會在0.3秒內(nèi)給本裝置供電，使得正在割口或圓口的壺體不會因意外停電而造成壺體II報廢，光伏交直流備用電源6可給本裝置連續(xù)供電2個小時，這樣，就解決了意外停電而出現(xiàn)壺體只報廢的問題，實現(xiàn)了可再生能源的利用，節(jié)省電能。若加大電池板功率和蓄電池容量，不需要市電，也可達到全天候的供電能力。
[0065]本裝置的工作原理為:
[0066]將待割口和圓口的壺體放入卡盤2內(nèi)，將鎖退模轉(zhuǎn)換旋鈕置于鎖模的位置后，立刻返回到空擋的位置，半自動鎖退模結(jié)構(gòu)將卡盤鑰匙5？插入與其位置上相對應(yīng)的那個鑰匙插孔23中，隨即卡盤鑰匙5？旋轉(zhuǎn)，對壺體!I進行鎖緊，延時2.5秒停止，此時，再將鎖退模轉(zhuǎn)換旋鈕置于退模的位置后，立刻返回到空擋的位置，第一伸縮電磁鐵5(1的伸縮桿帶動卡盤鑰匙5？回縮，離開卡盤2，至此，完成壺體的鎖模操作；
[0067]移動火槍立柱36至直線導(dǎo)軌％的中段位置，使火槍31正對壺體!I需要割口的位置，按下旋轉(zhuǎn)啟動按鈕76，卡盤2隨即旋轉(zhuǎn)，點燃火槍31并調(diào)節(jié)火槍氧氣調(diào)節(jié)旋鈕30和火槍天然氣調(diào)節(jié)旋鈕3??！，使得火槍31的火焰符合壺體!I的割口要求并進行割口，數(shù)秒后，停止火焰燃燒，完成壺體0的割口 ；
[0068]按下旋轉(zhuǎn)停止按鈕7(3，卡盤2不會立即停止旋轉(zhuǎn)，需延時4秒才停止旋轉(zhuǎn)，在這4秒的時間內(nèi)，圓口結(jié)構(gòu)開始動作，使得圓口棒處立刻進入圓口的既定位置，約3秒時間完成壺體II的圓口后，圓口結(jié)構(gòu)又退回等待狀態(tài)；
[0069]此時，傳感器輸出信號給控制器73，使卡盤2停止旋轉(zhuǎn)，將鎖退模轉(zhuǎn)換旋鈕置于退模的位置后，立刻返回到空擋的位置，半自動鎖退模結(jié)構(gòu)迅速將卡盤鑰匙5？插入一相應(yīng)的鑰匙插孔23中并反向旋轉(zhuǎn)，打開卡盤2，延時2.5秒的時間后，第一伸縮電磁鐵5(1的伸縮桿帶動卡盤鑰匙5？回縮，離開卡盤2，實現(xiàn)壺體的退模操作，并完成壺體的割口和圓口，半自動鎖退模結(jié)構(gòu)自動退回等待狀態(tài)，便于下一個壺體的割口和圓口，如此可持續(xù)地對壺體進行加工。
[0070]本裝置的日產(chǎn)能(8小時工作制)約1250只壺體，由于其為半自動化裝置、工藝參數(shù)可調(diào)，因此，壺體的合格率在99%以上。
[0071]采用本裝置，有效降低了壺體的破損率及操作工的勞動強度、工傷事故率，有效提高了壺體的加工質(zhì)量、等品率、加工效率。
[0072]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，僅用以解釋本發(fā)明，并非用來限定本發(fā)明的保護范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對本發(fā)明進行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.玻璃茶壺壺體半自動割口與圓口裝置，包括支架、用來安裝玻璃茶壺壺體的卡盤、卡盤電機、卡盤鑰匙、火槍、圓口棒，支架的上側(cè)有水平布置的底板，卡盤的周向均布若干規(guī)格和形狀相同的鑰匙插孔，若干鑰匙插孔的中心線共面，任一鑰匙插孔中心線的延長線與卡盤的軸線垂直相交，火槍指向并靠近卡盤，卡盤、卡盤鑰匙、火槍、圓口棒高于底板，其特征在于: 卡盤位于底板的中部區(qū)域處，卡盤與底板之間留有轉(zhuǎn)動間隙，卡盤的軸線垂直于底板，卡盤的卡口朝上且遠(yuǎn)離底板； 支架內(nèi)設(shè)有低于底板且水平布置的卡盤電機安裝板，卡盤電機豎直地安裝在卡盤電機安裝板的中部區(qū)域，卡盤電機采用內(nèi)設(shè)控制器且具有無極調(diào)速、電磁剎車功能的電機，卡盤電機軸穿經(jīng)底板與卡盤同軸相接； 卡盤電機安裝板上靠近卡盤電機軸處設(shè)有傳感器，傳感器與卡盤電機的控制器電連接，卡盤電機軸在位置上對應(yīng)于傳感器處設(shè)有傳感器永磁體，傳感器永磁體與傳感器之間留有轉(zhuǎn)動間隙； 底板上側(cè)設(shè)置依次遠(yuǎn)離卡盤且水平布置的直線電機靜止底座、第一伸縮電磁鐵，直線電機靜止底座上設(shè)置與其滑動配合的直線電機滑動底座，直線電機滑動底座上設(shè)置直線電機，第一伸縮電磁鐵的伸縮桿與直線電機滑動底座相接，第一伸縮電磁鐵的伸縮桿的伸縮方向與直線電機的運動方向相一致，直線電機軸的軸端共軸線地設(shè)置與任一鑰匙插孔相適配的卡盤鑰匙，卡盤鑰匙的位置，足以使得卡盤鑰匙外伸時插入與其位置上相對應(yīng)的那個鑰匙插孔中； 底板上側(cè)設(shè)置豎直布置且與卡盤相間隔的曲臂支架，曲臂支架的上部設(shè)置豎向滑動的旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座，旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座的上側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)電磁鐵，旋轉(zhuǎn)電磁鐵的旋轉(zhuǎn)桿向上延伸并與圓口曲臂的內(nèi)端相接，圓口棒設(shè)在圓口曲臂的外端，曲臂支架的下部豎直設(shè)置第二伸縮電磁鐵，第二伸縮電磁鐵的伸縮桿向上延伸并與旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座相接，第二伸縮電磁鐵的伸縮桿的伸縮方向與旋轉(zhuǎn)電磁鐵滑動底座的滑動方向相一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃茶壺壺體半自動割口與圓口裝置，其特征在于: 所述底板上側(cè)設(shè)置水平布置且與卡盤相間隔的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的直線導(dǎo)軌滑塊上設(shè)置水平布置且足以與卡盤之間間距發(fā)生變化的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)置豎直布置的火槍立柱，火槍通過與火槍立柱滑動配合的火槍立柱滑塊設(shè)置在火槍立柱上； 底板上側(cè)在位置上對應(yīng)于直線導(dǎo)軌的每一端處均設(shè)置一個用來吸合調(diào)節(jié)板以使火槍立柱得到限位的永磁體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃茶壺壺體半自動割口與圓口裝置，其特征在于:所述直線導(dǎo)軌處于底板上的一側(cè)，直線電機靜止底座處于底板上的另一側(cè)，直線導(dǎo)軌、直線電機靜止底座之間呈相對的布置狀態(tài)，曲臂支架的位置處于直線導(dǎo)軌、直線電機靜止底座之間，曲臂支架、直線導(dǎo)軌、直線電機靜止底座呈三角形布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃茶壺壺體半自動割口與圓口裝置，其特征在于:所述支架內(nèi)設(shè)有低于卡盤電機安裝板且水平布置的備用電源安裝板，備用電源安裝板上設(shè)置分別與卡盤電機、直線電機、第一伸縮電磁鐵、第二伸縮電磁鐵、旋轉(zhuǎn)電磁鐵電連接的光伏交直流備用電源。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃茶壺壺體半自動割口與圓口裝置，其特征在于:所述支架內(nèi)設(shè)有低于卡盤電機安裝板且水平布置的備用電源安裝板，備用電源安裝板上設(shè)置分別與卡盤電機、直線電機、第一伸縮電磁鐵、第二伸縮電磁鐵、旋轉(zhuǎn)電磁鐵電連接的光伏交直流備用電源。
【文檔編號】A47G19/14GK104305797SQ201410640352
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】張亞周, 葛連斌, 樊莉莉 申請人:安徽鳳陽亞歐玻璃工藝品有限公司