聯(lián)裝蠟燭及聯(lián)裝蠟燭生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)多聯(lián)裝蠟燭的聯(lián)裝蠟燭生產(chǎn)線，包括：與前部工序連接，接收成型的聯(lián)裝蠟燭容器的的噴膠組件；位于噴膠組件后方，將多個蠟芯托的一次同時粘結(jié)在聯(lián)裝蠟燭容器底部的粘合組件；位于最后位置，向多聯(lián)裝蠟燭中注入蠟液的灌裝組件和承托聯(lián)裝蠟燭容器經(jīng)過上述組件的水平皮帶輸送機(jī)。所述的噴膠組件具有多個與聯(lián)裝容器數(shù)量和位置相配合的聯(lián)裝溶膠噴嘴。粘合組件具有與所述聯(lián)裝容器數(shù)量和位置相配合的聯(lián)裝蠟芯托放置機(jī)構(gòu)；灌裝組件具有多個與聯(lián)裝容器數(shù)量和位置相配合的注蠟針閥。
【專利說明】聯(lián)裝蠟燭及聯(lián)裝蠟燭生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有多個蠟燭聯(lián)裝形成的聯(lián)裝蠟燭和生產(chǎn)聯(lián)裝蠟燭的生產(chǎn)線。涉及專利分類號Cll動物或植物油、脂、脂肪物質(zhì)或蠟；由此制取的脂肪酸；洗滌劑；蠟燭CllC從脂肪、油或蠟中獲得的脂肪酸；蠟燭；脂肪、油或由其得到的脂肪酸經(jīng)化學(xué)改性而獲得的月旨、油或脂肪酸C11C5/00蠟燭C11C5/02制備蠟燭用的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]容器蠟燭制造過程中，由于整個灌裝設(shè)備是蠟芯托與容器的粘結(jié)是單個一一進(jìn)行，處于效率方面的考慮，容器盒底部與膠槍噴嘴相垂直，處于180° —個平面立式噴膠；灌注蠟液也僅僅是單排或雙排進(jìn)行。這種容器與蠟托的粘結(jié)和灌裝存在兩個問題:一是傳統(tǒng)的立式噴膠會使膠液在容器底部向下流動，產(chǎn)生容器底部膠少不均勻，且不在容器底部中央，廢品率高等問題。二是灌裝只能做到單排或雙排作業(yè)。針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，研究設(shè)計一種新的能進(jìn)行蠟托和塑料(PET)容器進(jìn)行成片成組式粘結(jié)和灌裝的裝置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上問題，而研制了多聯(lián)裝蠟燭和多聯(lián)裝蠟燭的生產(chǎn)線，其中多聯(lián)裝蠟燭包括，多聯(lián)裝的蠟燭容器和容器內(nèi)的蠟燭。多個蠟燭容器按規(guī)律分布排列，通過連接部與相鄰的蠟燭容器連接，形成整板的聯(lián)裝蠟燭。
[0004]為了方便后續(xù)使用，所述的聯(lián)裝蠟燭在連接部設(shè)有預(yù)置斷裂部，該預(yù)置斷裂部位于相鄰蠟燭容器等距離的位置；使用時，外力使預(yù)置斷裂部斷開，將單個的蠟燭容器從所述的多聯(lián)裝蠟燭中分離。
[0005]為了方便加工，所述的聯(lián)裝蠟燭容器材質(zhì)與以往采用的蠟燭容器材質(zhì)(金屬，玻璃等材質(zhì))不同，采用PET或PVT/PP等塑料板材制成。加工時，采用吸塑或者塑料氣沖壓熱成形工藝，PET或PVT/PP等塑料板材上直接一次加工出多個一體成形蠟燭容器，簡化了蠟燭，尤其是蠟燭容器的制作工藝，同時相對于傳統(tǒng)金屬材質(zhì)節(jié)省了大量的原材料成本。
[0006]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的預(yù)置斷裂部為預(yù)置槽或者多個預(yù)置孔。所述的預(yù)置槽中心線或者每個預(yù)置孔到相鄰的兩蠟燭容器的距離相同。
[0007]—種生產(chǎn)多聯(lián)裝蠟燭的聯(lián)裝蠟燭生產(chǎn)線，包括:與前部工序相連接，接收成型的聯(lián)裝蠟燭容器的噴膠組件；位于噴膠組件后方，將多個蠟芯托一次同時粘結(jié)在聯(lián)裝蠟燭容器底部的粘合組件；位于最后位置，向多聯(lián)裝蠟燭中注入蠟液的灌裝組件和承托聯(lián)裝蠟燭容器經(jīng)過上述組件的水平皮帶輸送機(jī)。
[0008]所述的噴膠組件具有多個與聯(lián)裝容器數(shù)量和位置相配合的聯(lián)裝溶膠噴嘴。粘合組件具有與所述聯(lián)裝容器數(shù)量和位置相配合的聯(lián)裝蠟芯托放置機(jī)構(gòu)；灌裝組件具有多個與聯(lián)裝容器數(shù)量和位置相配合的注蠟針閥。
[0009]工作時，由前部工序輸送的多聯(lián)裝蠟燭容器，通過所述的水平皮帶輸送機(jī)輸送依次經(jīng)過所述的向蠟燭容器底面噴射黏膠的噴膠組件，將蠟芯托固定在黏膠附著位置的粘合組件，最終向蠟燭容器內(nèi)灌裝蠟液的灌裝組件，完成多聯(lián)裝蠟燭的生產(chǎn)。
[0010]為了能夠保證在同一時間內(nèi)，將與聯(lián)裝蠟燭容器數(shù)量相同的蠟芯托同時粘在對應(yīng)的蠟燭容器的底部，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的粘合組件包括:輸送蠟芯托的皮帶輸送機(jī)、從皮帶輸送機(jī)上夾取蠟芯托，將蠟芯托固定在蠟燭容器底部的聯(lián)動夾具和帶動聯(lián)動夾具運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0011]更進(jìn)一步的，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的聯(lián)動夾具包括:由多個夾塊組成的夾持組件I和夾持組件II，夾持組件I和夾持組件II的夾塊相對設(shè)置，形成多個夾塊組，每組夾塊即為一個獨(dú)立的夾具，使用時，通過調(diào)節(jié)每組夾塊的距離，夾起或放下蠟芯托。
[0012]夾持組件I和夾持組件II分別由運(yùn)動方向相互平行的連桿I和連桿II驅(qū)動。工作時，連桿I和連桿II延各自的軸向方向相對運(yùn)動，帶動夾持組件I和夾持組件II的成組設(shè)置的兩個夾塊相互靠近，從所述的蠟芯托皮帶輸送機(jī)上夾持多個蠟芯托；然后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動聯(lián)動夾具移動至多聯(lián)裝的蠟燭容器正上方，降下所述的聯(lián)動夾具，將蠟芯托粘合在蠟燭容器的底面；最后，運(yùn)動機(jī)構(gòu)帶動所述的聯(lián)動夾具回位至蠟芯托皮帶輸送機(jī)上方，完成一次粘合作業(yè)。采用上述的結(jié)構(gòu)，可以保證在同一時間內(nèi)，將多個蠟芯托固定在蠟燭容器的底部，而且結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，便于控制。
[0013]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的連桿I和連桿II分別由氣缸或者步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動。
[0014]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的灌裝組件包括:盛裝蠟液的蠟液槽和聯(lián)裝的針閥；所述的多聯(lián)裝的蠟燭容器運(yùn)動至聯(lián)裝的針閥下方時，針閥打開，將蠟液槽中的蠟液注入多聯(lián)裝的蠟燭容器中。
[0015]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的粘合組件、灌裝組件和水平皮帶輸送機(jī)分別設(shè)置有檢測多聯(lián)裝蠟燭在所述的水平皮帶輸送機(jī)上運(yùn)動位置的傳感器。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的提出的聯(lián)裝蠟燭及聯(lián)裝蠟燭生產(chǎn)線具有如下優(yōu)點(diǎn)。
[0017]1、采用PET或PVT/PP等塑料材質(zhì)的容器，用于制造新的塑料容器蠟燭，替代鋁制容器，節(jié)約金屬材料，并可提高功效50%以上。
[0018]2、PET或PVT/PP等容器加工成本低于鋁質(zhì)容器加工成本15—20%。
[0019]3、PET或PVT/PP等容器的顏色可以選擇與蠟燭顏色一致，使產(chǎn)品更美觀。
[0020]4、PET或PVT/PP等容器水平放置臥式進(jìn)行噴膠、粘結(jié)，使噴出來的熱熔膠位置在可控范圍，更易于蠟芯托的粘結(jié)，防止熱熔膠跑偏。
[0021]5、采用成組、成片式的噴膠、粘結(jié)、灌裝的工藝更易于后序的包裝，節(jié)約包裝成本，提聞生廣率。
[0022]6、可以與其他工序聯(lián)網(wǎng)提高流水線自動化程度。
[0023]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、易于加工等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了蠟燭行業(yè)蠟芯托粘結(jié)和灌裝裝置根本性變革等優(yōu)點(diǎn)，其投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚的說明本發(fā)明的實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]附圖1本發(fā)明生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖2本發(fā)明噴膠組件右視圖；
[0027]附圖3本發(fā)明粘合組件右視圖；
[0028]附圖4本發(fā)明灌裝組件右視圖；
[0029]附圖5為本發(fā)明聯(lián)裝蠟燭盒的平面示意圖；
[0030]附圖6為本發(fā)明聯(lián)裝蠟燭盒的側(cè)視圖；
[0031]圖中:1.噴膠組件、11.熱熔膠箱、12.夾熱熔膠管、13.電磁閥、14.噴嘴、15.傳感器、2.粘合組件、21.右向夾緊氣缸、22.右向夾緊塊、23.縱向氣缸、24.左向夾緊塊、25.左向夾緊氣缸、26.水平氣缸、27.蠟芯托水平皮帶輸送機(jī)、28.右向夾緊塊連桿、29.左向夾緊塊連桿、20.移動支架、3、灌裝組件、31.氣缸、32.桿端關(guān)節(jié)軸承、33.壓板、34.壓縮彈簧、35.蠟液槽、36.針閥、4.水平皮帶輸送機(jī)、5.單個蠟燭容器、6、連接部、61.預(yù)置斷裂部。

【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本發(fā)明的實(shí)施例的目的.技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整的描述:
[0033]如圖5-圖6所示，實(shí)施例1:一種多聯(lián)裝蠟燭，主要包括:多個蠟燭容器5和蠟燭容器之間的連接部。所述的多個蠟燭容器5按行列進(jìn)行排列，即多聯(lián)裝蠟燭由3X3共9個蠟燭容器5聯(lián)裝組成。
[0034]多個蠟燭容器5之間為與蠟燭容器使用吸塑或(塑料氣)沖壓熱成型工藝一體成型的連接部，該連接部為完整的PET或PVT/PP等塑料板材中未被吸塑或氣沖壓熱成型工藝加工而改變形狀(形成蠟燭容器5)的區(qū)域，連接部呈水平設(shè)置。在所述的連接部上，與相鄰蠟燭容器等距離的位置，即中間位置，設(shè)有預(yù)置斷裂部61，所述的預(yù)置斷裂部33為預(yù)置的溝槽。
[0035]實(shí)施例2，預(yù)置斷裂部33還可以繞所述的蠟燭容器5的邊緣環(huán)形設(shè)置，再環(huán)形區(qū)域加工成溝槽或多個斷點(diǎn)，也可方便將單獨(dú)的蠟燭容器5從多聯(lián)裝蠟燭容器上取下。
[0036]實(shí)施例3: —種多聯(lián)裝蠟燭生產(chǎn)線，如圖1-圖4所示:生產(chǎn)線主要包括:水平皮帶輸送機(jī)4和依次設(shè)置在水平皮帶輸送機(jī)4上方的噴膠組件1、粘合組件2和灌裝組件3。
[0037]所述的噴膠組件I包括:固定在水平皮帶輸送機(jī)I上方的存儲溶膠的熱熔膠箱11，該熱熔膠箱11的下方引出多個熱熔膠管12，每根熱熔膠管12為按一行排列的多個聯(lián)裝的噴膠裝置輸送熱溶膠，聯(lián)裝的噴膠裝置與聯(lián)裝的蠟燭容器數(shù)量和位置一一對應(yīng)。
[0038]噴膠裝置包括:與熱熔膠管12連接的電磁閥13和位于電磁閥13下方的噴嘴14。
[0039]在噴膠組件I的下方，水平皮帶輸送機(jī)4的一側(cè)設(shè)有傳感器15,該傳感器15與水平皮帶輸送機(jī)4的電機(jī)和電磁閥13通信，當(dāng)檢測到聯(lián)裝的蠟燭容器運(yùn)動至設(shè)定位置(噴膠裝置的正下方)時，水平皮帶輸送機(jī)4電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；電磁閥13打開，通過噴嘴14向蠟燭容器內(nèi)噴射黏膠。
[0040]噴射完后，水平皮帶輸送機(jī)4繼續(xù)運(yùn)行，將底部帶有黏膠的聯(lián)裝蠟燭盒輸送至粘合組件2的下方，開始蠟芯托的粘合作業(yè)。
[0041]粘合組件2包括:設(shè)置水平皮帶輸送機(jī)4 一側(cè)的蠟芯托皮帶輸送機(jī)27、聯(lián)動夾具和運(yùn)動機(jī)構(gòu)。所述的聯(lián)動夾具為多個與聯(lián)裝蠟燭容器一一對應(yīng)的聯(lián)裝夾持裝置。
[0042]所述的蠟芯托皮帶輸送機(jī)27具有與水平皮帶輸送機(jī)4平行的傳送帶，該傳送帶從遠(yuǎn)端向指定位置輸送與聯(lián)裝蠟燭盒一一對應(yīng)的蠟芯托至指定位置。
[0043]所述的聯(lián)動夾具具體包括如下組件:成組設(shè)置的右向夾緊塊22和左向夾緊塊24 (左右為所述水平皮帶輸送機(jī)4的兩側(cè))全部的右向夾緊塊22固定在一右向夾緊塊連桿28 (對于成行列設(shè)置的夾緊塊可通過與右向夾緊塊連桿28垂直的支連桿連接)，全部的左向夾緊塊24固定在左向夾緊塊連桿29上；右向夾緊塊連桿28和左向夾緊塊連桿29連桿分別由右向夾緊氣缸21和左向夾緊氣缸25驅(qū)動。
[0044]聯(lián)動夾具通過移動支架20固定，移動支架20分別連接有水平氣缸26和縱向氣缸27。
[0045]工作時，水平氣缸26將聯(lián)動夾具移至水平皮帶輸送機(jī)4的上方，縱向氣缸23降下所述的移動支架20 (夾塊)至蠟芯托高度，右向夾緊塊連桿28和左向夾緊塊連桿29連桿沿各自的軸向方向相對運(yùn)動，帶動成組的右向夾緊塊22和左向夾緊塊24靠近。從所述的蠟芯托皮帶輸送機(jī)27夾持多個蠟芯托；水平氣缸26帶動聯(lián)動夾具運(yùn)動至多聯(lián)裝的蠟燭容器正上方，降下所述的聯(lián)動夾具，將蠟芯托粘合在蠟燭容器的底面；然后，水平氣缸26和縱向氣缸帶動所述的聯(lián)動夾具回位至蠟芯托皮帶輸送機(jī)，完成一次粘合作業(yè)。
[0046]灌裝組件3包括:存儲液態(tài)蠟液的蠟液槽35，在蠟液槽35內(nèi)部設(shè)有多個聯(lián)裝的針閥36。氣缸18的活塞桿與桿端關(guān)節(jié)軸承19相連接，桿端關(guān)節(jié)軸承19的軸承端與壓板20鉸接，壓縮彈簧20 —端固定在壓板20上，另一端固定在針閥22上。
[0047]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)裝蠟燭，其特征在于包括多個聯(lián)裝的蠟燭容器和容器內(nèi)的蠟燭；多聯(lián)裝的蠟燭容器按規(guī)律排列，具有環(huán)形側(cè)壁和底面，底面連接有蠟芯托，環(huán)形側(cè)壁的上部設(shè)有與相鄰蠟燭容器連接的連接部；所述連接部固定連接多個蠟燭容器，組成所述的聯(lián)裝蠟燭； 所述的連接部設(shè)有預(yù)置斷裂部，該預(yù)置斷裂部位于相鄰蠟燭容器等距離的位置；使用時，預(yù)置斷裂部斷開，單個蠟燭容器從所述的多聯(lián)裝蠟燭中分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)裝蠟燭，其特征還在于所述的預(yù)置斷裂部為:設(shè)置在與相鄰蠟燭容器等距離位置的預(yù)置槽或多個預(yù)置孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)裝蠟燭，其特征還在于所述的蠟燭容器由PET、PVT或PP塑料板材，經(jīng)吸塑或沖壓熱成型。
4.一種生產(chǎn)如權(quán)利要求3所述的聯(lián)裝蠟燭的聯(lián)裝蠟燭生產(chǎn)線，其特征在于具有:與前部工序連接的噴膠組件，粘貼所述蠟芯托的粘合組件、向多聯(lián)裝蠟燭容器中注入蠟液的灌裝組件和水平皮帶輸送機(jī)； 所述的噴膠組件具有多個與聯(lián)裝容器配合的聯(lián)裝溶膠噴嘴；粘合組件具有與所述聯(lián)裝容器配合的聯(lián)裝蠟芯托放置機(jī)構(gòu)；灌裝組件具有多個與聯(lián)裝容器配合的注蠟針閥； 工作時，由前部工序輸送的多聯(lián)裝蠟燭容器，通過所述的水平傳送機(jī)構(gòu)依次經(jīng)過所述的噴膠組件向蠟燭容器底面噴射黏膠，粘合組件將蠟芯托固定在黏膠附著位置，最終由灌裝組件向蠟燭容器內(nèi)灌裝蠟液，完成多聯(lián)裝蠟燭的生產(chǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)裝蠟燭生產(chǎn)線，其特征還在于:所述的粘合組件包括蠟芯托供料機(jī)、聯(lián)動夾具和驅(qū)動機(jī)構(gòu)； 所述的聯(lián)動夾具包括:由多個夾塊組成的夾持組件I和夾持組件II，夾持組件I和夾持組件II分別由平行的連桿I和連桿II驅(qū)動；工作時，連桿I和連桿II沿各自的軸向方向相對運(yùn)動，帶動夾夾持組件I和夾持組件II的夾塊靠近，從所述的蠟芯托供料機(jī)構(gòu)夾持多個蠟芯托；驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動聯(lián)動夾具運(yùn)動至多聯(lián)裝的蠟燭容器正上方，降下所述的聯(lián)動夾具，將蠟芯托粘合在蠟燭容器的底面；然后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動所述的聯(lián)動夾具回位至蠟芯托供料機(jī)，完成一次粘合作業(yè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)裝蠟燭生產(chǎn)線，其特征還在于:所述的連桿I和連桿II分別由氣缸或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)裝蠟燭生產(chǎn)線，其特征還在于:所述的灌裝組件包括:盛裝蠟液的蠟液槽和聯(lián)裝的針閥； 所述的多聯(lián)裝的蠟燭容器運(yùn)動至聯(lián)裝的針閥下方時，針閥打開，將蠟液槽中的蠟液注入多聯(lián)裝的蠟燭容器中。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)裝蠟燭生產(chǎn)線，其特征還在于:所述的粘合組件、灌裝組件和水平皮帶輸送機(jī)分別設(shè)置有檢測多聯(lián)裝蠟燭在所述的水平皮帶輸送機(jī)上運(yùn)動位置的傳感器。
【文檔編號】C11C5/02GK104450210SQ201410628039
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】王立新 申請人:大連達(dá)倫特工藝品有限公司