一種表面清潔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種表面清潔裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤、調(diào)節(jié)盤、刷毛架、抽氣機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤位于調(diào)節(jié)盤上方且兩者同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)盤中心設(shè)有第一通孔，調(diào)節(jié)盤中心設(shè)有第二通孔，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸穿過(guò)第二通孔與調(diào)節(jié)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)連接且通過(guò)第一通孔與轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤具有至少一個(gè)貫穿其厚度方向的腔道，調(diào)節(jié)盤上設(shè)有抽氣孔，抽氣孔與調(diào)節(jié)盤圓心之間距離等于腔道與轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓心之間距離，抽氣孔通過(guò)抽氣管與抽氣機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣孔連通，抽氣孔在所在圓周上離散分布，其中，腔道橫截面的形狀為孔形和/或弧形，刷毛架可拆卸安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)盤一側(cè)。本發(fā)明所公開(kāi)的表面清潔裝置，實(shí)現(xiàn)了除塵操作的半自動(dòng)化，其除塵效果好且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】一種表面清潔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種表面清潔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過(guò)程中，為了使得工件表面更加光滑或利于其他加工步驟的進(jìn)行，往往需要對(duì)工件表面進(jìn)行除塵處理。目前，工件的除塵操作主要是人工采用毛刷對(duì)工件表面進(jìn)行灰塵掃除，存在工作效率低且容易對(duì)工人健康產(chǎn)生危害的缺點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中，部分場(chǎng)所采用專門的除塵機(jī)械對(duì)工件表面進(jìn)行除塵，但是這類除塵機(jī)械往往由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，無(wú)法得到廣泛推廣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種表面清潔裝置，實(shí)現(xiàn)了除塵操作的半自動(dòng)化，其除塵效果好且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0004]本發(fā)明提出的一種表面清潔裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤、調(diào)節(jié)盤、刷毛架、抽氣機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤位于調(diào)節(jié)盤上方且兩者同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)盤中心設(shè)有第一通孔，調(diào)節(jié)盤中心設(shè)有第二通孔，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸穿過(guò)第二通孔與調(diào)節(jié)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)連接且通過(guò)第一通孔與轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤具有至少一個(gè)貫穿其厚度方向的腔道，調(diào)節(jié)盤上設(shè)有抽氣孔，抽氣孔與調(diào)節(jié)盤圓心之間距離等于腔道與轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓心之間距離，抽氣孔通過(guò)抽氣管與抽氣機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣孔連通，抽氣孔在所在圓周上離散分布，其中，腔道橫截面的形狀為孔形和/或弧形，刷毛架可拆卸安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)盤一側(cè)。
[0005]優(yōu)選地，腔道為弧形，且各腔道分布在一個(gè)或多個(gè)同軸圓上。
[0006]優(yōu)選地，腔道所在的各同軸圓半徑成等差數(shù)列關(guān)系。
[0007]優(yōu)選地，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤和調(diào)節(jié)盤之間進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，調(diào)節(jié)盤具有抽氣孔均在腔道正下方的第一位置和抽氣孔均未在腔道正下方的第二位置。
[0008]本發(fā)明中的表面清潔裝置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，刷毛架隨轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)工件表面進(jìn)行除塵，工件表面灰塵經(jīng)腔道、抽氣孔、抽氣管、進(jìn)氣口由抽氣機(jī)構(gòu)抽入，由于轉(zhuǎn)動(dòng)盤和調(diào)節(jié)盤之間存在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得抽氣機(jī)構(gòu)抽氣產(chǎn)生的氣流具有渦旋狀態(tài)，從而可以提高抽氣的除塵效果，使得該表面清潔裝置除塵效果好，同時(shí)，由于抽氣孔在所在圓周上離散分布，從而可以調(diào)節(jié)抽氣產(chǎn)生氣流的強(qiáng)度和速度；同時(shí)，整個(gè)除塵過(guò)程中自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低且效率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明提出的一種表面清潔裝置的局部示意圖；
[0010]圖2為圖1的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1和圖2所不，圖1為本發(fā)明提出的一種表面清潔裝置的局部不意圖；圖2為圖1的剖面示意圖。
[0012]參照?qǐng)D1和圖2，在一種實(shí)施例中，本發(fā)明提出的一種表面清潔裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤1、調(diào)節(jié)盤2、刷毛架3、抽氣機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，轉(zhuǎn)動(dòng)盤1位于調(diào)節(jié)盤2上方且兩者同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)盤1中心設(shè)有第一通孔，調(diào)節(jié)盤2中心設(shè)有第二通孔，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的輸出軸穿過(guò)第二通孔與調(diào)節(jié)盤2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接且通過(guò)第一通孔與轉(zhuǎn)動(dòng)盤1固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤1具有至少一個(gè)貫穿其厚度方向的腔道6，調(diào)節(jié)盤2上設(shè)有抽氣孔7，抽氣孔7與調(diào)節(jié)盤2圓心之間距離等于腔道6與轉(zhuǎn)動(dòng)盤1圓心之間距離，抽氣孔7通過(guò)抽氣管與抽氣機(jī)構(gòu)4的進(jìn)氣孔連通，抽氣孔7在所在圓周上離散分布，其中，腔道6橫截面的形狀為弧形，刷毛架3可拆卸安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤1遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)盤一側(cè)。
[0013]在上述實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤1轉(zhuǎn)動(dòng)，刷毛架3隨轉(zhuǎn)動(dòng)盤1轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)工件表面進(jìn)行除塵，工件表面灰塵經(jīng)腔道6、抽氣孔7、抽氣管、進(jìn)氣口由抽氣機(jī)構(gòu)4抽入，由于轉(zhuǎn)動(dòng)盤1和調(diào)節(jié)盤2之間存在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得抽氣機(jī)構(gòu)4抽氣產(chǎn)生的氣流具有渦旋狀態(tài)，從而可以提高抽氣的除塵效果，使得該表面清潔裝置除塵效果好，同時(shí)，由于抽氣孔7在所在圓周上離散分布，從而可以調(diào)節(jié)抽氣產(chǎn)生氣流的強(qiáng)度和速度；同時(shí)，整個(gè)除塵過(guò)程中自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低且效率高。
[0014]在進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，各腔道6分布在一個(gè)或多個(gè)同軸圓上，可以使得吹氣產(chǎn)生的旋流更加規(guī)律，提升除塵效果，優(yōu)選地的方式中，腔道6所在的各同軸圓半徑成等差數(shù)列關(guān)系，從而使得產(chǎn)生的旋流吹氣更加均勻，進(jìn)一步提升除塵效果。
[0015]在進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤1和調(diào)節(jié)盤2之間進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，調(diào)節(jié)盤2具有抽氣孔7均在腔道正下方的第一位置和抽氣孔7均未在腔道正下方的第二位置，從而可以使得抽氣調(diào)節(jié)范圍最大化。
[0016]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種表面清潔裝置，其特征在于，包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(I)、調(diào)節(jié)盤(2)、刷毛架(3)、抽氣機(jī)構(gòu)(4)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(I)位于調(diào)節(jié)盤(2)上方且兩者同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(I)中心設(shè)有第一通孔，調(diào)節(jié)盤(2)中心設(shè)有第二通孔，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的輸出軸穿過(guò)第二通孔與調(diào)節(jié)盤(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接且通過(guò)第一通孔與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(I)固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(I)具有至少一個(gè)貫穿其厚度方向的腔道￠)，調(diào)節(jié)盤(2)上設(shè)有抽氣孔(7)，抽氣孔(7)與調(diào)節(jié)盤(2)圓心之間距離等于腔道(6)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(I)圓心之間距離，抽氣孔(7)通過(guò)抽氣管與抽氣機(jī)構(gòu)(4)的進(jìn)氣孔連通，抽氣孔(7)在所在圓周上離散分布，其中，腔道(6)橫截面的形狀為孔形和/或弧形，刷毛架(3)可拆卸安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(I)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)盤一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清潔裝置，其特征在于，腔道(6)為弧形，且各腔道(6)分布在一個(gè)或多個(gè)同軸圓上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面清潔裝置，其特征在于，腔道(6)所在的各同軸圓半徑成等差數(shù)列關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清潔裝置，其特征在于，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(I)和調(diào)節(jié)盤(2)之間進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，調(diào)節(jié)盤(2)具有抽氣孔(7)均在腔道正下方的第一位置和抽氣孔(7)均未在腔道正下方的第二位置。
【文檔編號(hào)】B08B1/04GK104275322SQ201410592391
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】楊國(guó)軍, 張深華, 時(shí)康 申請(qǐng)人:蕪湖東正汽車工業(yè)有限公司