一種大型反應器自動循環(huán)噴淋清洗的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種大型反應器自動循環(huán)噴淋清洗的方法，通過以下步驟實現(xiàn)：循環(huán)泵輸送清洗液，從側(cè)向進入密封的葉輪倉中，利用循環(huán)泵輸送的清洗液流動的推力，推動密封的葉輪倉中葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪的轉(zhuǎn)動帶動了軸承連接的下部水倉和布水管轉(zhuǎn)動，清洗液從下部水倉進入布水管，并從布水管下部均均分布的噴頭流出，隨著布水管的轉(zhuǎn)動，流入下方待清洗的大型列管式反應器的列管中，大型列管式反應器流出的清洗液流到收集槽，并通過水泵進入葉輪倉中推動葉輪轉(zhuǎn)動，完成清洗液的循環(huán)使用。
【專利說明】一種大型反應器自動循環(huán)噴淋清洗的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴淋清洗方法，尤其是一種大型列管式反應器自動循環(huán)噴淋清洗的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]化學清洗是依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑等。利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層(如垢層)與其發(fā)生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法:浸泡法、循環(huán)法、運轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車化學清洗法。
[0003]CN101402093公開了一種噴淋清洗裝置。其可以克服現(xiàn)有噴淋裝置使工件產(chǎn)生二次污染的不足，同時減少了水的用量，同時也減少了廢水的排放量。其包括清洗槽、噴淋裝置，所述清洗槽由單槽連接而成，所述噴淋裝置包括噴淋管、噴嘴，其特征在于:每個所述單槽對應安裝有一個噴淋裝置，順著工件沿清洗槽的行走方向，與所述清洗槽最后一道單槽相連的噴淋裝置中，所述噴淋管通過電磁閥、增壓變頻恒壓水泵與水源連接；所述連槽其它單槽的噴淋裝置中，所述噴淋管分別連接一個水泵，所述水泵的吸水口分別位于沿著工件行走方向的下一道單槽中。
[0004]現(xiàn)有噴淋清洗設(shè)備均采用電力或風力等動力驅(qū)動，結(jié)構(gòu)復雜，消耗的清洗劑量大，設(shè)備投資大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種大型反應器自動循環(huán)噴淋清洗的方法，通過以下步驟實現(xiàn):
[0006]循環(huán)泵輸送清洗液，進入布水裝置:從側(cè)向進入密封的葉輪倉中。葉輪倉分為上下2部分，上半部固定，下半部與軸承和布水管連接；葉輪倉中心為軸，軸安裝在固定的軸套上，可以在軸套中轉(zhuǎn)動；2-4個葉輪固定在軸上，利用循環(huán)泵輸送的清洗液流動的推力，推動密封的葉輪倉中葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪的轉(zhuǎn)動帶動了軸承連接的下部水倉和布水管轉(zhuǎn)動，清洗液從下部水倉進入布水管，布水管直徑為20-50mm，布水管延伸到下方待清洗的大型列管式反應器的設(shè)備外沿，并從布水管下部均均分布的噴頭流出，即流出布水裝置。隨著布水管的轉(zhuǎn)動，流入下方待清洗的大型列管式反應器的列管中，大型列管式反應器流出的清洗液流到收集槽，并通過水泵進入葉輪倉中推動葉輪轉(zhuǎn)動，完成清洗液的循環(huán)使用。
[0007]所述的循環(huán)泵，噴嘴，均為市售產(chǎn)品。
[0008]所述的清洗液，為市售產(chǎn)品。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
[0010]獨創(chuàng)了大型反應器自動循環(huán)噴淋清洗裝置，對于換熱面積5000m2以上的大型列管式反應器或容積SOm3以上的容器反應器可節(jié)約90%清洗用水及清洗劑投入，既節(jié)約又環(huán)保。節(jié)約用水，清洗劑循環(huán)利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1、為本發(fā)明實施例1的示意圖
[0012]圖2、為本發(fā)明實施例1中布水裝置的示意圖

【具體實施方式】
[0013]以下實施例僅僅是進一步說明本發(fā)明，并不是限制本發(fā)明保護的范圍。
[0014]實施例1
[0015]循環(huán)泵(I)輸送清洗液，從側(cè)向進入密封的上部葉輪倉(2)中。葉輪倉分為上下2部分，上半部固定，下半部與軸承和布水管連接；利用循環(huán)泵輸送的清洗液流動的推力，推動密封的葉輪倉中2個葉輪(3)轉(zhuǎn)動，葉輪倉中心為軸(4)，軸(4)安裝在固定的軸套(5)上，可以在軸套中轉(zhuǎn)動；多個葉輪固定在軸上，上部葉輪倉(2)與下部水倉(8)通過機械密封(7)達到密封效果，葉輪(3)的轉(zhuǎn)動帶動了軸套(5)、下部水倉(8)、布水管(6)轉(zhuǎn)動，布水管直徑為20mm，布水管延伸到下方待清洗的換熱面積5000m2大型列管式反應器的設(shè)備外沿，清洗液從葉輪倉進入布水管，并從布水管下部均均分布的小孔流出，隨著布水管的轉(zhuǎn)動，流入下方大型直徑為列管式反應器的列管中，大型列管式反應器流出的清洗液流到收集槽(9)，并通過水泵(I)進入葉輪倉中推動葉輪轉(zhuǎn)動，完成清洗液的循環(huán)使用。
[0016]實施例2
[0017]循環(huán)泵(I)輸送清洗液，從側(cè)向進入密封的上部葉輪倉(2)中。葉輪倉分為上下2部分，上半部固定，下半部與軸承和布水管連接；利用循環(huán)泵輸送的清洗液流動的推力，推動密封的葉輪倉中4個葉輪(3)轉(zhuǎn)動，葉輪倉中心為軸套(4)，軸套(4)安裝在固定的軸(5)上，可以在軸套中轉(zhuǎn)動；多個葉輪固定在軸套上，上部葉輪倉(2)與下部水倉(8)通過機械密封(7)達到密封效果，上部葉輪(3)的轉(zhuǎn)動帶動了軸(5)、下部水倉(8)、布水管(6)轉(zhuǎn)動，布水管直徑為40mm，布水管延伸到下方待清洗的換熱面積8000m2大型列管式反應器的設(shè)備外沿，清洗液從葉輪倉進入布水管，并從布水管下部均均分布的小孔流出，隨著布水管的轉(zhuǎn)動，流入下方大型直徑為列管式反應器的列管中，大型列管式反應器流出的清洗液流到收集槽(9)，并通過水泵(I)進入葉輪倉中推動葉輪轉(zhuǎn)動，完成清洗液的循環(huán)使用。
[0018]實施例3
[0019]循環(huán)泵(I)輸送清洗液，從側(cè)向進入密封的上部葉輪倉(2)中。葉輪倉分為上下2部分，上半部固定，下半部與軸承和布水管連接；利用循環(huán)泵輸送的清洗液流動的推力，推動密封的葉輪倉中2個葉輪(3)轉(zhuǎn)動，葉輪倉中心為軸套(4)，軸套(4)安裝在固定的軸
(5)上，可以在軸套中轉(zhuǎn)動；多個葉輪固定在軸套上，上部葉輪倉(2)與下部水倉(8)通過機械密封(7)達到密封效果，上部葉輪(3)的轉(zhuǎn)動帶動了軸(5)、下部水倉(8)、布水管(6)轉(zhuǎn)動，布水管直徑為40mm，布水管延伸到下方待清洗的SOm3容器反應器的設(shè)備外沿，清洗液從葉輪倉進入布水管，并從布水管下部均均分布的小孔流出，隨著布水管的轉(zhuǎn)動，流入下方大型直徑為列管式反應器的列管中，大型列管式反應器流出的清洗液流到收集槽(9)，并通過水泵(I)進入葉輪倉中推動葉輪轉(zhuǎn)動，完成清洗液的循環(huán)使用。
[0020]實施例4
[0021]循環(huán)泵(I)輸送清洗液，從側(cè)向進入密封的上部葉輪倉(2)中。葉輪倉分為上下2部分，上半部固定，下半部與軸承和布水管連接；利用循環(huán)泵輸送的清洗液流動的推力，推動密封的葉輪倉中4個葉輪(3)轉(zhuǎn)動，葉輪倉中心為軸套(4)，軸套(4)安裝在固定的軸
(5)上，可以在軸套中轉(zhuǎn)動；多個葉輪固定在軸套上，上部葉輪倉(2)與下部水倉(8)通過機械密封(7)達到密封效果，上部葉輪(3)的轉(zhuǎn)動帶動了軸(5)、下部水倉(8)、布水管(6)轉(zhuǎn)動，布水管直徑為40mm，布水管延伸到下方待清洗的10m3容器反應器的設(shè)備外沿，清洗液從葉輪倉進入布水管，并從布水管下部均均分布的小孔流出，隨著布水管的轉(zhuǎn)動，流入下方大型直徑為列管式反應器的列管中，大型列管式反應器流出的清洗液流到收集槽(9)，并通過水泵(I)進入葉輪倉中推動葉輪轉(zhuǎn)動，完成清洗液的循環(huán)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種大型反應器自動循環(huán)噴淋清洗的方法，通過以下步驟實現(xiàn): 循環(huán)泵輸送清洗液，從側(cè)向進入密封的葉輪倉中。葉輪倉分為上下2部分，上半部固定，下半部與軸承和布水管連接；葉輪倉中心為軸，軸安裝在固定的軸套上，可以在軸套中轉(zhuǎn)動；2-4個葉輪固定在軸上，利用循環(huán)泵輸送的清洗液流動的推力，推動密封的葉輪倉中葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪的轉(zhuǎn)動帶動了軸承連接的下部水倉和布水管轉(zhuǎn)動，清洗液從下部水倉進入布水管，并從布水管下部均均分布的噴頭流出，隨著布水管的轉(zhuǎn)動，流入下方待清洗的大型列管式反應器的列管中，大型列管式反應器流出的清洗液流到收集槽，并通過水泵進入葉輪倉中推動葉輪轉(zhuǎn)動，完成清洗液的循環(huán)使用。
【文檔編號】B08B3/08GK104399700SQ201410582516
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】翁渭榮, 潘卸巧, 葉飛 申請人:衢州市萬能達清洗有限公司