一種香榧假種皮揮發(fā)油的提取方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種香榧假種皮揮發(fā)油的提取方法，具體涉及一種酶發(fā)酵結(jié)合連續(xù)逆流超聲波提取香榧假種皮揮發(fā)油的方法。其處理步驟包括：將香榧假種皮陰干，加入其質(zhì)量0.5~1倍的溶有生物酶的醋酸/醋酸鈉緩沖溶液，薄膜包裹，于40~50℃發(fā)酵2~4天；將發(fā)酵后的原料置于連續(xù)逆流超聲裝置中，加入固液比為1:4~6的50~60%的乙醇溶液，于60~70℃、20~40KHz的條件下連續(xù)逆流超聲提取2~3h后固液分離得到提取液，提取液減壓濃縮得濃縮液；將所得濃縮液經(jīng)有機(jī)溶劑萃取2~3次，合并萃取液，無水硫酸鈉干燥，減壓濃縮，即得香榧假種皮揮發(fā)油。本發(fā)明能夠提高香榧假種皮揮發(fā)油的溶出率，減少溶劑使用量，工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，提取獲得的香榧假種皮揮發(fā)油產(chǎn)品品質(zhì)佳。
【專利說明】 一種香榧假種皮揮發(fā)油的提取方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種香榧假種皮揮發(fā)油的提取方法，具體涉及一種酶發(fā)酵結(jié)合連續(xù)逆流超聲波提取香榧假種皮揮發(fā)油的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]香榧是紅豆杉科榧屬植物，揮發(fā)油為香榧中重要的化學(xué)成分，假種皮中就含有20多種芳香成分。香榧的揮發(fā)油可以食用或作為提取高級芳香油的原料，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。長期以來，香榧假種皮作為廢棄物丟棄，既浪費(fèi)了資源，又造成了環(huán)境的污染?，F(xiàn)代研究表明，香榧假種皮中含有醇、酮、烯、醛等多種揮發(fā)油成分，因此，可將香榧假種皮作為提取高級芳香油和浸膏的原料。
[0003]目前提取揮發(fā)油的方法為水蒸氣蒸餾法、超臨界CO2萃取法和微波輔助萃取法等。水蒸氣蒸餾法溫度較高，需時(shí)較長，易使對濕熱不穩(wěn)定及易氧化成分發(fā)生變化；微波輔助萃取法得到的揮發(fā)油質(zhì)量不穩(wěn)定；而超臨界CO2萃取法，該方法雖然具有收率高、產(chǎn)品濃度高、無溶劑殘留的優(yōu)點(diǎn)，但是其設(shè)備昂貴，維修困難，不適合工業(yè)化生產(chǎn)。
[0004]為了克服以上缺點(diǎn)，本發(fā)明采用酶發(fā)酵結(jié)合連續(xù)逆流超聲法提取，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化作業(yè)，提聞了生廣效率，收率聞，廣品品質(zhì)佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、收率高、且產(chǎn)品品質(zhì)佳的從香榧假種皮中提取揮發(fā)油的方法。
[0006]本發(fā)明包括以下步驟:
將香榧假種皮陰干，加入其質(zhì)量0.5^1倍的溶有生物酶的醋酸/醋酸鈉緩沖溶液，薄膜包裹，于4(T50°C發(fā)酵2?4天；將發(fā)酵后的原料置于連續(xù)逆流超聲裝置中，加入固液比為1:4?6的50?60%的乙醇溶液，于6(T70°C、2(T40KHZ的條件下連續(xù)逆流超聲提取2?3h后固液分離得到提取液，提取液減壓濃縮得濃縮液；將所得濃縮液經(jīng)有機(jī)溶劑萃取2?3次，合并萃取液，無水硫酸鈉干燥，減壓濃縮，即得香榧假種皮揮發(fā)油。
[0007]所述的生物酶為質(zhì)量比2:1的纖維素酶和半纖維素酶。
[0008]所述的有機(jī)溶劑為石油醚、乙醚或環(huán)己烷中的一種。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用生物酶發(fā)酵處理原料，破壞細(xì)胞壁的致密結(jié)構(gòu)，再將逆流浸提技術(shù)和超聲輔助浸提技術(shù)結(jié)合，將其應(yīng)用于香榧假種皮揮發(fā)油的提取過程中，加快了揮發(fā)油的浸出，反應(yīng)條件溫和，避免了由于溫度過高、提取時(shí)間過長而使熱敏性成分或化學(xué)不穩(wěn)定成分揮發(fā)、分解；該方法實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，收率高，產(chǎn)品品質(zhì)佳。
[0010]下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于下列實(shí)施方式。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1: 將香榧假種皮陰干，加入其質(zhì)量0.5倍的溶有生物酶(質(zhì)量比為2:1的纖維素酶和半纖維素酶)的醋酸/醋酸鈉緩沖溶液，薄膜包裹，于40°C發(fā)酵2天；將發(fā)酵后的原料置于連續(xù)逆流超聲裝置中，加入固液比為1:4的50%的乙醇溶液，于60°C、20KHz的條件下連續(xù)逆流超聲提取2h后固液分離得到提取液，提取液減壓濃縮得濃縮液；將所得濃縮液經(jīng)石油醚萃取2次，合并萃取液，無水硫酸鈉干燥，減壓濃縮，即得香榧假種皮揮發(fā)油，其得率為3.89%。
[0012]實(shí)施例2:
將香榧假種皮陰干，加入其質(zhì)量I倍的溶有生物酶(質(zhì)量比為2:1的纖維素酶和半纖維素酶)的醋酸/醋酸鈉緩沖溶液，薄膜包裹，于45°C發(fā)酵3天；將發(fā)酵后的原料置于連續(xù)逆流超聲裝置中，加入固液比為1:5的55%的乙醇溶液，于65°C、20KHz的條件下連續(xù)逆流超聲提取2h后固液分離得到提取液，提取液減壓濃縮得濃縮液；將所得濃縮液經(jīng)環(huán)己烷萃取2次，合并萃取液，無水硫酸鈉干燥，減壓濃縮，即得香榧假種皮揮發(fā)油，其得率為4.29%。
[0013]實(shí)施例3:
將香榧假種皮陰干,加入其質(zhì)量0.5倍的溶有生物酶的醋酸/醋酸鈉緩沖溶液,薄膜包裹，于50°C發(fā)酵4天；將發(fā)酵后的原料置于連續(xù)逆流超聲裝置中，加入固液比為1:6的60%的乙醇溶液，于70°C、40KHz的條件下連續(xù)逆流超聲提取3h后固液分離得到提取液，提取液減壓濃縮得濃縮液；將所得濃縮液經(jīng)乙醚萃取3次，合并萃取液，無水硫酸鈉干燥，減壓濃縮，即得香榧假種皮揮發(fā)油，其得率為4.71%。
【權(quán)利要求】
1.一種香榧假種皮揮發(fā)油的提取方法，其特征在于，包括以下步驟:將香榧假種皮陰干，加入其質(zhì)量0.5^1倍的溶有生物酶的醋酸/醋酸鈉緩沖溶液，薄膜包裹，于4(T50°C發(fā)酵2?4天；將發(fā)酵后的原料置于連續(xù)逆流超聲裝置中，加入固液比為1:4飛的5(Γ60%的乙醇溶液，于6(T70°C、2(Γ40ΚΗζ的條件下連續(xù)逆流超聲提取2?3h后固液分離得到提取液，提取液減壓濃縮得濃縮液；將所得濃縮液經(jīng)有機(jī)溶劑萃取2?3次，合并萃取液，無水硫酸鈉干燥，減壓濃縮，即得香榧假種皮揮發(fā)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香榧假種皮揮發(fā)油的提取方法，其特征在于，所述的生物酶為質(zhì)量比2:1的纖維素酶和半纖維素酶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香榧假種皮揮發(fā)油的提取方法，其特征在于，所述的有機(jī)溶劑為石油醚、乙醚或環(huán)己烷中的一種。
【文檔編號(hào)】C11B9/02GK104312731SQ201410577377
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】劉東鋒, 楊成東 申請人:南京帝道農(nóng)業(yè)科技有限公司