一種機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)及方法，該機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)包括破碎機(jī)、振動篩和風(fēng)力選粉裝置，其中，破碎機(jī)設(shè)有破碎進(jìn)料口和破碎出料口，用于對原料進(jìn)行破碎；振動篩與破碎出料口連接，接收所述破碎機(jī)破碎后的骨料顆粒，并對接收的所述骨料顆粒進(jìn)行篩分，振動篩設(shè)置有粗顆粒出料口和細(xì)顆粒出料口；風(fēng)力選粉裝置與細(xì)顆粒出料口連接，對細(xì)顆粒進(jìn)行風(fēng)力選粉，風(fēng)力選粉裝置設(shè)置機(jī)制砂出料口和石粉出料口。由于振動篩本身具備將物料攤開的作用，因此無需單獨增加振動給料機(jī)攤開物料，降低機(jī)制砂生產(chǎn)難度，減少耗能，降低污染。
【專利說明】一種機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)制砂生產(chǎn)制造，特別涉及一種機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)以及機(jī)制砂生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)制砂是通過石頭破碎形成的，破碎后石粉含量較多(高于國家標(biāo)準(zhǔn)允許值)，一般需要進(jìn)行選粉，傳統(tǒng)的選粉方式為采用洗砂機(jī)或者選粉機(jī)進(jìn)行選粉，采用洗砂機(jī)需要消耗大量水資源，而且污水形成二次污染，采用選粉機(jī)則能耗大，不經(jīng)濟(jì)。
[0003]另外，還有廠家采用了風(fēng)力分選的方法，單獨在風(fēng)選前端增加一臺振動給料機(jī)進(jìn)行物料的攤開，由于風(fēng)力分選加在振動篩前端，需要處理的物料量較大(一般成砂率為30% -50% )，并且為了提升風(fēng)選效果，因此需要鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量大，由此帶來除塵器引風(fēng)機(jī)風(fēng)量也要加大，除塵面積需要增加，由此帶來能耗以及投資也大大增加。
[0004]因此，針對現(xiàn)有的機(jī)制砂生產(chǎn)過程復(fù)雜，耗能大，污染嚴(yán)重等問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有的機(jī)制砂生產(chǎn)過程復(fù)雜，耗能大，污染嚴(yán)重等問題，本發(fā)明提供一種機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)及方法。
[0006]本發(fā)明提供的一種機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:
[0007]破碎機(jī)，設(shè)有破碎進(jìn)料口和破碎出料口，用于對原料進(jìn)行破碎；
[0008]振動篩，與所述破碎出料口連接，接收所述破碎機(jī)破碎后的骨料顆粒，并對接收的所述骨料顆粒進(jìn)行篩分，所述振動篩設(shè)置有粗顆粒出料口和細(xì)顆粒出料口 ；
[0009]風(fēng)力選粉裝置，與所述細(xì)顆粒出料口連接，對所述細(xì)顆粒進(jìn)行風(fēng)力選粉，所述風(fēng)力選粉裝置設(shè)置機(jī)制砂出料口和石粉出料口。
[0010]進(jìn)一步地，所石粉出料口連接有收塵器，
[0011]所述收塵器用于接收帶石粉的粉塵并收集其中的石粉；
[0012]所述收塵器出口連接儲存罐，所述儲存罐儲存所述收塵器收集的石粉。
[0013]進(jìn)一步地,所述粗顆粒出料口通過輸送設(shè)備連接所述破碎進(jìn)料口。
[0014]進(jìn)一步地，所述振動篩頂部為封閉結(jié)構(gòu)；
[0015]所述振動篩為圓振動篩或直線振動篩。
[0016]進(jìn)一步地，所述振動篩底部設(shè)置有接料斗，所述細(xì)料出料口設(shè)置在所述接料斗底部；
[0017]所述細(xì)料出料口沿所述振動篩的寬度方向布置；
[0018]所述風(fēng)力選粉裝置連接有鼓風(fēng)機(jī)；所述鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)口設(shè)置在所述細(xì)料出料口的周邊區(qū)域。
[0019]進(jìn)一步地，所述振動篩底部設(shè)置有接料斗，所述細(xì)料出料口設(shè)置在所述接料斗底部；
[0020]所述細(xì)料出料口沿所述振動篩的長度方向布置；
[0021]所述風(fēng)力選粉裝置連接有鼓風(fēng)機(jī)；所述鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)口設(shè)置在所述細(xì)料出料口的周邊區(qū)域。
[0022]進(jìn)一步地，所述振動篩底部設(shè)置有接料斗，所述細(xì)料出料口設(shè)置在所述接料斗底部；
[0023]所述風(fēng)力選粉裝置設(shè)置在所述接料斗外圍區(qū)域并與所述接料斗為一體結(jié)構(gòu)；
[0024]所述風(fēng)力選粉裝置側(cè)板上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)口設(shè)置在所述細(xì)料口出料周邊區(qū)域。
[0025]進(jìn)一步地，所述振動篩底部設(shè)置有料斗結(jié)構(gòu)的所述風(fēng)力選粉裝置，所述細(xì)料出料口設(shè)置在所述風(fēng)力選粉裝置頂部；
[0026]所述風(fēng)力選粉裝置側(cè)板上設(shè)置有用于向其內(nèi)部內(nèi)吹風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)力選粉裝置的另一側(cè)板上設(shè)置所述石粉出料口；
[0027]所述風(fēng)力選粉裝置底部設(shè)置所述機(jī)制砂出料口。
[0028]進(jìn)一步地，所述風(fēng)力選粉裝置內(nèi)設(shè)置有擋板和百葉窗。
[0029]本發(fā)明還提供一種機(jī)制砂生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0030]對骨料的原料進(jìn)行破碎；
[0031]對破碎后的所述骨料顆粒進(jìn)行振動篩分，篩分出粗顆粒和細(xì)顆粒；
[0032]將所述細(xì)顆粒進(jìn)行風(fēng)力選粉，選出機(jī)制砂。
[0033]進(jìn)一步地，所述篩分出粗顆粒和細(xì)顆粒后，還包括將所述粗顆粒重新進(jìn)行破碎的步驟。
[0034]進(jìn)一步地，在將所述細(xì)顆粒進(jìn)行風(fēng)力選粉，選出機(jī)制砂過程中，
[0035]還包括將風(fēng)力選粉后產(chǎn)生的石粉進(jìn)行收集的步驟。
[0036]本發(fā)明提供的機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)包括破碎機(jī)、振動篩和風(fēng)力選粉裝置，其中，破碎機(jī)設(shè)有破碎進(jìn)料口和破碎出料口，用于對原料進(jìn)行破碎；振動篩與破碎出料口連接，接收所述破碎機(jī)破碎后的骨料顆粒，并對接收的所述骨料顆粒進(jìn)行篩分，振動篩設(shè)置有粗顆粒出料口(大于預(yù)定粒徑顆粒出料口)和細(xì)顆粒出料口(小于預(yù)定粒徑顆粒出料口)；風(fēng)力選粉裝置與細(xì)顆粒出料口連接，對細(xì)顆粒進(jìn)行風(fēng)力選粉，風(fēng)力選粉裝置設(shè)置機(jī)制砂出料口和石粉出料口。利用振動篩在篩分過程中的攤開作用以及風(fēng)力選粉裝置的風(fēng)力分級方法實現(xiàn)分離機(jī)制砂中石粉的目的，該裝置中進(jìn)行風(fēng)力分級的物料為篩分完畢的物料，因此需要的風(fēng)量小，并且減小了除塵器除塵面積。
[0037]由于振動篩本身具備將物料攤開的作用，因此無需單獨增加振動給料機(jī)攤開物料，降低機(jī)制砂生產(chǎn)難度，減少耗能，降低污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0039]圖1所示為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意框圖；
[0040]圖2所示為本發(fā)明實施例一中振動篩與風(fēng)力選粉裝置連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖3所示圖2的側(cè)視示意圖；
[0042]圖4所示為本發(fā)明實施例二中振動篩與風(fēng)力選粉裝置連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖5所示圖4的側(cè)視示意圖；
[0044]圖6所示為本發(fā)明實施例三中振動篩與風(fēng)力選粉裝置連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖7所示為本發(fā)明實施例中機(jī)制砂生產(chǎn)方法流程框圖。
[0046]附圖標(biāo)記說明:
[0047]1、原料；2、破碎機(jī)；21、破碎進(jìn)料口 ；22、破碎出料口 ；3、振動篩；31、細(xì)顆粒出料口 ；32、粗顆粒出料口 ；33、接料斗；4、風(fēng)力選粉裝置；41、鼓風(fēng)機(jī)；42、機(jī)制砂出料口 ；43、石粉出料口 ；44、擋板；45、百葉窗；5、機(jī)制砂；6、收塵器；7、儲存罐。

【具體實施方式】
[0048]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0049]針對現(xiàn)有機(jī)制砂生產(chǎn)過程復(fù)雜，耗能大，污染嚴(yán)重等問題，本發(fā)明實施例通過破碎機(jī)將原料破碎后，輸送給振動篩，振動篩將骨料顆粒進(jìn)行振動篩分，將大的骨料顆粒(如粒徑大于3皿或5111111)篩分出來后輸送給破碎機(jī)重新破碎，將小的骨料顆粒(如粒徑小于3皿或5皿)篩分出來后傳輸給風(fēng)力選粉裝置，風(fēng)力選粉裝置將其中的石粉吹到收塵器內(nèi)進(jìn)行收集，最后剩余成品機(jī)制砂輸出。該機(jī)制砂生產(chǎn)流程簡單，振動篩篩分后的骨料既可以將物料攤開也可以分出細(xì)顆粒，便于風(fēng)力選粉裝置選粉，減少通風(fēng)量，提高機(jī)制砂成品率，提高生產(chǎn)效率。
[0050]本發(fā)明實施例一的具體結(jié)構(gòu)，請參見圖1所示，該機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)包括破碎機(jī)2、振動篩3、風(fēng)力選粉裝置4、收塵器6和儲料罐7，其中，破碎機(jī)2設(shè)有破碎進(jìn)料口 21和破碎出料口 22，原料1通過破碎進(jìn)料口 21進(jìn)入破碎機(jī)2，破碎機(jī)2破碎原料1 ；振動篩3與破碎出料口 22連接，接收破碎機(jī)2破碎原料1后的骨料顆粒，并對接收的骨料顆粒進(jìn)行篩分，篩分出粗顆粒(粒徑大于3皿)和細(xì)顆粒(粒徑小于3皿)，振動篩3設(shè)置有用于輸出粗顆粒的粗顆粒出料口 32和用于輸出細(xì)顆粒的細(xì)顆粒出料口 31。
[0051]風(fēng)力選粉裝置4與細(xì)顆粒出料口 31連接，對細(xì)顆粒進(jìn)行風(fēng)力選粉，風(fēng)力選粉裝置4將細(xì)顆粒中的石粉吹走后，剩余的成品機(jī)制砂5通過風(fēng)力選粉裝直的機(jī)制砂出料口 42排出，混有石粉的氣體通過石粉出料口 43排出，石粉出料口 43與收塵器6的進(jìn)口連接，接收混有石粉的氣體，通過收塵器6過濾石粉，將空氣排出，收集的石粉通過收塵器6出口排到儲存罐7內(nèi)。
[0052]振動篩3的粗顆粒出料口 32通過輸送設(shè)備連接破碎進(jìn)料口 21，以使粗顆粒骨料可以重新返回破碎機(jī)2破碎。
[0053]其中，如圖1所示，風(fēng)力選粉裝置4還設(shè)置有與石粉出料口 43(出風(fēng)口)對應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī)41，用于對進(jìn)入風(fēng)力選粉裝置4中的細(xì)顆粒進(jìn)行風(fēng)力選粉。當(dāng)然，可以將鼓風(fēng)機(jī)41與風(fēng)力選粉裝置4設(shè)置成一體結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)口直接與鼓風(fēng)機(jī)41的出風(fēng)口一體。
[0054]作為其他選擇，可以在風(fēng)力選粉裝置4的石料出風(fēng)口設(shè)置一抽風(fēng)機(jī)(或利用除塵器風(fēng)機(jī))，使風(fēng)力選粉裝置4內(nèi)成負(fù)壓，對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)空氣，同樣可以達(dá)到風(fēng)力選粉的作用，使成品的機(jī)制砂5經(jīng)過風(fēng)力除石粉后排出。
[0055]本發(fā)明實施例的工藝流程為，如圖1所示，作為石塊的原料1進(jìn)入破碎機(jī)2破碎后垂直下落入振動篩3，通過振動篩3的振動篩分功能，將破碎后的顆粒分級，其中大于一定粒徑的顆粒(大于3111111)為粗顆粒,其通過輸送設(shè)備重新輸送給破碎機(jī)2，重新破碎,小于一定粒徑的顆粒(小于3111111)的細(xì)顆粒落入振動篩3下的接料斗33中，在接料斗33下部固定連接的或者與接料斗33 —體設(shè)置的風(fēng)力選粉裝置4對細(xì)顆粒進(jìn)行選粉。通過風(fēng)力選粉裝置4將細(xì)顆粒分為成品機(jī)制砂5和石粉，其中石粉沿風(fēng)力選粉裝置4的石粉出料口進(jìn)入除塵器6，將石粉與空氣分離開，選出的石粉進(jìn)入儲存罐7儲存。
[0056]如圖1所示，破碎機(jī)2可以參照現(xiàn)有的破碎機(jī)設(shè)置，破碎機(jī)進(jìn)料口 21接收原料1進(jìn)行破碎，收塵器6和儲存罐7的選擇，只要能實現(xiàn)將混有石粉的空氣中石粉收集即可，具體結(jié)構(gòu)可以參照現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計。
[0057]振動篩3可以為圓振動篩或直線振動篩。
[0058]本發(fā)明實施例中關(guān)于振動篩與風(fēng)力選粉裝置提供三種實施例結(jié)構(gòu):
[0059]實施例一，如圖2和圖3所示，為防止振動篩3振動過程中粉塵通過振動篩頂部冒出而污染環(huán)境，振動篩3頂部為封閉結(jié)構(gòu)，振動篩3底部設(shè)置有接料斗33，細(xì)料出料口 31設(shè)置在接料斗33底部；細(xì)料出料口 31沿振動篩3的寬度方向布置，風(fēng)力選粉裝置4進(jìn)風(fēng)端連接有鼓風(fēng)機(jī)41 ；鼓風(fēng)機(jī)41的風(fēng)口設(shè)置在細(xì)料出料口 31的周邊區(qū)域，風(fēng)口的吹風(fēng)方向基本上與細(xì)料出料口 31出料方向垂直，以便于對細(xì)料進(jìn)行風(fēng)力除粉。
[0060]此時，細(xì)料出料口 31與風(fēng)力選粉裝置4為分體結(jié)構(gòu)，細(xì)料出料口 31可以設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，矩形結(jié)構(gòu)的細(xì)料出料口 31的長度方向可以沿振動篩3的寬度方向布置(也可以沿振動篩3的長度方向布置)，風(fēng)力選粉裝置4通過鼓風(fēng)機(jī)41鼓入一定量的空氣，將從細(xì)料出料口 31落下的細(xì)顆粒吹起，受重力作用，較大粒徑的顆粒沉降，隨后從風(fēng)力選粉裝置4的機(jī)制砂出料口 42排出，較小粒徑的石粉顆粒隨氣流從風(fēng)力選粉裝置4的石粉出料口 43排出，隨后進(jìn)入除塵器6，經(jīng)除塵器6收集石粉后將石粉輸送到儲存罐內(nèi)。
[0061]實施例二，如圖4和圖5所示，為防止振動篩3振動過程中粉塵通過振動篩頂部冒出而污染環(huán)境，振動篩3頂部為封閉結(jié)構(gòu)，振動篩3底部設(shè)置有接料斗33，細(xì)料出料口 31設(shè)置在接料斗33底部，細(xì)料出料口 31沿振動篩3的長度方向布置；風(fēng)力選粉裝置4設(shè)置在接料斗33的外圍并與接料斗33為一體結(jié)構(gòu)；風(fēng)力選粉裝置4側(cè)板上連接鼓風(fēng)機(jī)41的進(jìn)風(fēng)口 ；鼓風(fēng)機(jī)41的風(fēng)口設(shè)置在細(xì)料出料口 31的周邊區(qū)域；細(xì)料出料口 31沿振動篩3的長度方向布置，以進(jìn)一步增加細(xì)料出料口 31出料寬度，風(fēng)口的吹風(fēng)方向基本上與細(xì)料出料口 31出料方向垂直，以便于對細(xì)料進(jìn)行風(fēng)力除粉。
[0062]此時，接料斗33與風(fēng)力選粉裝置4為一體結(jié)構(gòu)，風(fēng)力選粉裝置4套裝在接料斗33外圍；細(xì)料出料口 31為矩形，矩形結(jié)構(gòu)的細(xì)料出料口 31的長度方向可以沿振動篩3的長度方向布置，風(fēng)力選粉裝置4通過鼓風(fēng)機(jī)41鼓入一定量的空氣，將從振動篩3落下的細(xì)顆粒吹起，受重力作用，較大粒徑的顆粒沉降，隨后從風(fēng)力選粉裝置4的機(jī)制砂出料口 42排出，較小粒徑的石粉隨氣流從風(fēng)力選粉裝置4的石粉出料口 43排出，隨后進(jìn)入除塵器，經(jīng)除塵器6收集石粉后將石粉輸送到儲存罐內(nèi)。
[0063]實施例三，也就是本發(fā)明優(yōu)選實施例，如圖6所示，為防止振動篩3振動過程中粉塵通過振動篩頂部冒出而污染環(huán)境，振動篩3頂部為封閉結(jié)構(gòu)，振動篩3底部直接設(shè)置風(fēng)力選粉裝置4，風(fēng)力選粉裝置4的設(shè)置成料斗結(jié)構(gòu)以代替振動篩底部的接料斗33，細(xì)料出料口31設(shè)置在振動篩3底部；風(fēng)力選粉裝置4與接料斗33為同一體；風(fēng)力選粉裝置4側(cè)板上設(shè)置有用于向其內(nèi)部內(nèi)吹風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)41，風(fēng)力選粉裝置4的另一側(cè)板上設(shè)置石粉出料口 43 ；風(fēng)力選粉裝置4底部設(shè)置機(jī)制砂出料口 42。風(fēng)力選粉裝置4內(nèi)設(shè)置有擋板44和百葉窗45，以增加風(fēng)力選粉裝置4的選粉效果。該結(jié)構(gòu)能夠使整個機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更緊湊，占用體積小，節(jié)省材料，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
[0064]本發(fā)明實施例還提供一種機(jī)制砂生產(chǎn)方法，如圖7所示，其工藝流程具體包括:
[0065]步驟一，對骨料的原料進(jìn)行破碎；
[0066]步驟二，對破碎后的所述骨料顆粒進(jìn)行振動篩分，篩分出粗顆粒和細(xì)顆粒；
[0067]步驟三，將所述細(xì)顆粒進(jìn)行風(fēng)力選粉，選出機(jī)制砂。
[0068]其中，步驟二中，篩分出粗顆粒和細(xì)顆粒后，還要將所述粗顆粒重新進(jìn)行破碎。
[0069]在步驟四之后還要將風(fēng)力選粉后產(chǎn)生的石粉進(jìn)行收集。
[0070]由于上述的機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)具有上述的有益效果，所以與該機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)對應(yīng)的機(jī)制砂生產(chǎn)方法也同樣具有上述有益效果，其具體實施例與上述類似，在此不再贅述。
[0071]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 破碎機(jī)(2)，設(shè)有破碎進(jìn)料口(21)和破碎出料口(22)，用于對原料(I)進(jìn)行破碎；振動篩(3)，與所述破碎出料口(22)連接，接收所述破碎機(jī)(2)破碎后的骨料顆粒，并對接收的所述骨料顆粒進(jìn)行篩分，所述振動篩(3)設(shè)置有粗顆粒出料口(32)和細(xì)顆粒出料口 (31)； 風(fēng)力選粉裝置(4)，與所述細(xì)顆粒出料口(31)連接，對所述細(xì)顆粒進(jìn)行風(fēng)力選粉，所述風(fēng)力選粉裝置(4)設(shè)置機(jī)制砂出料口(42)和石粉出料口(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所石粉出料口(43)連接有收塵器⑶， 所述收塵器(6)用于接收帶石粉的粉塵并收集其中的石粉； 所述收塵器出)出口連接儲存罐(7)，所述儲存罐(7)儲存所述收塵器(6)收集的石粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述粗顆粒出料口(32)通過輸送設(shè)備連接所述破碎進(jìn)料口(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述振動篩(3)頂部為封閉結(jié)構(gòu)； 所述振動篩(3)為圓振動篩或直線振動篩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述振動篩(3)底部設(shè)置有接料斗(33)，所述細(xì)料出料口(31)設(shè)置在所述接料斗(33)底部； 所述細(xì)料出料口(31)沿所述振動篩(3)的寬度方向布置； 所述風(fēng)力選粉裝置(4)連接有鼓風(fēng)機(jī)(41);所述鼓風(fēng)機(jī)(41)的風(fēng)口設(shè)置在所述細(xì)料出料口(31)的周邊區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述振動篩(3)底部設(shè)置有接料斗(33)，所述細(xì)料出料口(31)設(shè)置在所述接料斗(33)底部； 所述細(xì)料出料口(31)沿所述振動篩(3)的長度方向布置； 所述風(fēng)力選粉裝置(4)連接有鼓風(fēng)機(jī)(41);所述鼓風(fēng)機(jī)(41)的風(fēng)口設(shè)置在所述細(xì)料出料口(31)的周邊區(qū)域。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述振動篩(3)底部設(shè)置有接料斗(33)，所述細(xì)料出料口(31)設(shè)置在所述接料斗(33)底部； 所述風(fēng)力選粉裝置(4)設(shè)置在所述接料斗(33)外圍區(qū)域并與所述接料斗(33)為一體結(jié)構(gòu)； 所述風(fēng)力選粉裝置(4)側(cè)板上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(41)，所述鼓風(fēng)機(jī)(41)的風(fēng)口設(shè)置在所述細(xì)料口(31)出料周邊區(qū)域。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述振動篩(3)底部設(shè)置有料斗結(jié)構(gòu)的所述風(fēng)力選粉裝置(4)，所述細(xì)料出料口(31)設(shè)置在所述風(fēng)力選粉裝置(4)頂部； 所述風(fēng)力選粉裝置(4)側(cè)板上設(shè)置有用于向其內(nèi)部內(nèi)吹風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)(41)，所述風(fēng)力選粉裝置(4)的另一側(cè)板上設(shè)置所述石粉出料口(43)； 所述風(fēng)力選粉裝置(4)底部設(shè)置所述機(jī)制砂出料口(42)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)力選粉裝置(4)內(nèi)設(shè)置有擋板(44)和百葉窗(45)。
10.一種機(jī)制砂生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 對骨料的原料進(jìn)行破碎； 對破碎后的所述骨料顆粒進(jìn)行振動篩分，篩分出粗顆粒和細(xì)顆粒； 將所述細(xì)顆粒進(jìn)行風(fēng)力選粉，選出機(jī)制砂。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的機(jī)制砂生產(chǎn)方法，其特征在于，所述篩分出粗顆粒和細(xì)顆粒后，還包括將所述粗顆粒重新進(jìn)行破碎的步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的機(jī)制砂生產(chǎn)方法，其特征在于，在將所述細(xì)顆粒進(jìn)行風(fēng)力選粉，選出機(jī)制砂過程中，還包括將風(fēng)力選粉后產(chǎn)生的石粉進(jìn)行收集的步驟。
【文檔編號】B08B15/04GK104384004SQ201410425704
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】周亮, 朱雙明 申請人:三一汽車制造有限公司