一種槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備，包括基礎(chǔ)部分、清洗部分與風(fēng)干部分；其中，所述清洗部分、風(fēng)干部分都安裝在基礎(chǔ)部分之上；所述清洗滾刷、噴淋水管、擋水罩、風(fēng)干風(fēng)管都安裝在移動(dòng)板上與拋物線框架相背的那一面，清洗滾刷、噴淋水管、擋水罩與移動(dòng)板的下半部分具有相對(duì)的位置關(guān)系，風(fēng)干風(fēng)管與移動(dòng)板的上半部分具有相對(duì)的位置關(guān)系。
【專利說明】一種槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及太陽能光熱發(fā)電領(lǐng)域，特別涉及一種槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]太陽能光熱發(fā)電技術(shù)(英文名Concentrating Solar Power,簡稱CSP)利用聚光反射鏡將太陽輻射能量反射到集熱器上，由集熱器將太陽輻射能轉(zhuǎn)換成熱能，并通過熱力循環(huán)過程進(jìn)行發(fā)電。作為太陽能大規(guī)模發(fā)電的重要方式，太陽能光熱發(fā)電具有一系列明顯優(yōu)點(diǎn)。首先，其全生命周期的碳排放量非常低，根據(jù)國外研究僅有18g/kWh。其次，該技術(shù)在現(xiàn)有太陽能發(fā)電技術(shù)中成本最低，更易于迅速實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。最后，太陽能光熱發(fā)電還具有非常強(qiáng)的與現(xiàn)有火電站及電網(wǎng)系統(tǒng)的相容性優(yōu)勢(shì)。
[0003]太陽能光熱發(fā)電技術(shù)分為多個(gè)類別，如槽式、塔式、碟式等。槽式聚光反射鏡是槽式太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分，其安裝在跟蹤系統(tǒng)支架上，在跟蹤系統(tǒng)支架的帶動(dòng)下將太陽光反射到槽式集熱器上。
[0004]為了保證經(jīng)濟(jì)效益，槽式太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)通常設(shè)置在光照資源強(qiáng)的地區(qū)，但這些地區(qū)的自然環(huán)境一般較為惡劣，風(fēng)沙較大，反射鏡表面容易累積灰塵污潰，嚴(yán)重影響聚光反射鏡的反射效率，從而影響槽式太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率。為此，需要對(duì)槽式聚光發(fā)射鏡的鏡面定時(shí)進(jìn)行清洗。由于受到槽式聚光反射鏡的面型及材質(zhì)限制，在現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)槽式聚光反射鏡的現(xiàn)場(chǎng)清洗均采用人工方式，過程比較復(fù)雜、操作不便，需要花費(fèi)大量的人員、時(shí)間，而且也影響正常的運(yùn)行發(fā)電。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中缺乏槽式聚光反射鏡自動(dòng)清洗設(shè)備的缺陷，從而提供一種能夠自動(dòng)清洗槽式聚光反射鏡的設(shè)備。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備，包括基礎(chǔ)部分、清洗部分與風(fēng)干部分；其中，
[0007]所述基礎(chǔ)部分包括拋物線框架1、拋物線軌道2、移動(dòng)板3、運(yùn)行減速機(jī)8、運(yùn)行電機(jī)
10、上鏈輪支架12、鏈條13、下鏈輪支架14、連接扣15、機(jī)械臂連接板16 ;所述拋物線框架I具有一呈拋物線型的面，在該框架的兩側(cè)至少各有一根對(duì)稱的拋物線軌道2，在所述拋物線框架I的凹面一側(cè)安裝有機(jī)械臂連接板16，所述機(jī)械臂連接板16用于安裝機(jī)械臂以及運(yùn)行減速機(jī)8、運(yùn)行電機(jī)10 ;所述拋物線框架I的上下兩側(cè)分別安裝有上鏈輪支架12和下鏈輪支架14，所述上鏈輪支架12與下鏈輪支架14數(shù)量相等、位置對(duì)應(yīng)；所述移動(dòng)板3在拋物線框架I的凸面一側(cè)與所述拋物線軌道2滑動(dòng)連接，其上下兩端通過連接扣15固定連接鏈條13，所述鏈條13分別穿過所述上鏈輪支架12、下鏈輪支架14，所述鏈條13還與所述運(yùn)行減速機(jī)8連接，在所述運(yùn)行減速機(jī)8的帶動(dòng)下，所述鏈條13帶動(dòng)移動(dòng)板3沿著拋物線軌道2滑動(dòng)；
[0008]所述清洗部分包括清洗滾刷4、噴淋水管5、擋水罩6以及輥刷軸承座17、輥刷減速機(jī)9、輥刷電機(jī)18 ;所述輥刷電機(jī)18連接輥刷減速機(jī)9，所述輥刷減速機(jī)9在輥刷軸承座17內(nèi)與清洗滾刷4連接；所述清洗滾刷4、噴淋水管5都位于擋水罩6的內(nèi)部；
[0009]所述風(fēng)干部分包括風(fēng)干風(fēng)管7，所述風(fēng)干風(fēng)管7通過風(fēng)管支架20支撐連接到所述移動(dòng)板3上，所述風(fēng)干風(fēng)管7上有能調(diào)角度的風(fēng)嘴21 ；
[0010]所述清洗部分、風(fēng)干部分都安裝在基礎(chǔ)部分之上；其中，所述清洗滾刷4、噴淋水管5、擋水罩6、風(fēng)干風(fēng)管7都安裝在所述移動(dòng)板3上與拋物線框架I相背的那一面，所述清洗滾刷4、噴淋水管5、擋水罩6與移動(dòng)板3的下半部分具有相對(duì)的位置關(guān)系，所述風(fēng)干風(fēng)管7與移動(dòng)板3的上半部分具有相對(duì)的位置關(guān)系。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述的拋物線框架1、拋物線軌道2均按拋物線形狀加工而成，所述拋物線軌道2以滑軌固定件固定在拋物線框架I上。
[0012]上述技術(shù)方案中，還包括有用于實(shí)現(xiàn)所述移動(dòng)板3與拋物線軌道2滑動(dòng)連接的對(duì)輪機(jī)構(gòu)11 ;所述對(duì)輪機(jī)構(gòu)11包括滾輪與支撐板，所述滾輪在所述拋物線軌道2上滑動(dòng)，其安裝在支撐板上，由支撐板通過移動(dòng)板連接軸19與移動(dòng)板3連接。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述清洗滾刷4包括一附著有清洗毛刷的旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸在輥刷電機(jī)18、輥刷減速機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下繞軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)清洗毛刷對(duì)槽式聚光發(fā)射鏡的清洗。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述噴淋水管5分上下兩根，其上各含有不同規(guī)格的噴嘴，下面一根水管為所述清洗滾刷4提供清洗潤滑水，上面一根水管噴出的水用于將清洗完后的含有污潰的水沖刷干凈。
[0015]上述技術(shù)方案中，所述風(fēng)干風(fēng)管7的兩端有一定的傾角，以將清洗水向中間位置吹。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]本發(fā)明的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備能夠自動(dòng)清洗槽式聚光反射鏡，克服了人工清洗效率低、清潔效果差、不安全等缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備的基礎(chǔ)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備的清洗部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備的風(fēng)干部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備經(jīng)組裝后的完整示意圖。
[0022]圖面說明
[0023]I拋物線框架2拋物線軌道 3移動(dòng)板
[0024]4清洗滾刷5噴淋水管 6擋水罩
[0025]7風(fēng)干風(fēng)管8運(yùn)行減速機(jī) 9輥刷減速機(jī)
[0026]10運(yùn)行電機(jī)11對(duì)輪機(jī)構(gòu) 12上鏈輪支架
[0027]13鏈條14下鏈輪支架15連接扣
[0028]16機(jī)械臂連接板 17輥刷軸承座18輥刷電機(jī)
[0029]19移動(dòng)板連接軸 20風(fēng)管支架 21風(fēng)管風(fēng)嘴

【具體實(shí)施方式】
[0030]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0031]圖1為本發(fā)明的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備的基礎(chǔ)部分的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，包括:拋物線框架1、拋物線軌道2、移動(dòng)板3、運(yùn)行減速機(jī)8、運(yùn)行電機(jī)10、對(duì)輪機(jī)構(gòu)11、上鏈輪支架12、鏈條13、下鏈輪支架14、連接扣15、機(jī)械臂連接板16 ;其中，所述拋物線框架I具有一呈拋物線型的面，在該框架的兩側(cè)有兩根對(duì)稱的拋物線軌道2，在拋物線框架I的凹面一側(cè)安裝有機(jī)械臂連接板16，所述機(jī)械臂連接板16用于安裝機(jī)械臂(所述機(jī)械臂為用于抓取清洗設(shè)備的外部設(shè)備)以及運(yùn)行減速機(jī)8、運(yùn)行電機(jī)10 ;所述拋物線框架I的上下兩側(cè)分別安裝有上鏈輪支架12和下鏈輪支架14，所述上鏈輪支架12與下鏈輪支架14數(shù)量相等、位置對(duì)應(yīng)；所述移動(dòng)板3在拋物線框架I的凸面一側(cè)與所述拋物線軌道2滑動(dòng)連接，其上下兩端通過連接扣15固定連接鏈條13，所述鏈條13分別穿過所述上鏈輪支架12、下鏈輪支架14以實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈條13的支撐，所述鏈條13還與運(yùn)行減速機(jī)8連接，在運(yùn)行減速機(jī)8的帶動(dòng)下，所述鏈條13帶動(dòng)移動(dòng)板3沿著拋物線軌道2滑動(dòng)。
[0032]下面對(duì)該基礎(chǔ)部分中的相關(guān)部件做進(jìn)一步的描述。
[0033]所述的拋物線框架1、拋物線軌道2均按拋物線形狀加工而成，拋物線軌道2以滑軌固定件固定在拋物線框架I。
[0034]所述移動(dòng)板3通過對(duì)輪機(jī)構(gòu)11與所述拋物線軌道2滑動(dòng)連接。對(duì)輪機(jī)構(gòu)11包括滾輪與支撐板，所述滾輪在所述拋物線軌道2上滑動(dòng)，其安裝在支撐板上，由支撐板通過移動(dòng)板連接軸19(參見圖2)與移動(dòng)板3連接。使移動(dòng)板3在沿拋物線移動(dòng)時(shí)能夠以移動(dòng)板連接軸19為軸心偏轉(zhuǎn)一定的角度。
[0035]在本實(shí)施例中，所述上鏈輪支架12和下鏈輪支架14共有四套，在其他實(shí)施例中，其數(shù)目可根據(jù)實(shí)際情況而變化。
[0036]圖2為本發(fā)明的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備的清洗部分的示意圖，從圖中可以看出，清洗部分包括清洗滾刷4、噴淋水管5、擋水罩6以及輥刷軸承座17、輥刷減速機(jī)9、輥刷電機(jī)18 ;其中，所述輥刷電機(jī)18連接輥刷減速機(jī)9，所述輥刷減速機(jī)9在輥刷軸承座17內(nèi)與清洗滾刷4連接；所述清洗滾刷4、噴淋水管5都位于擋水罩6的內(nèi)部。
[0037]所述清洗滾刷4包括一附著有清洗毛刷的旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸在輥刷電機(jī)18、輥刷減速機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下繞軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)清洗毛刷對(duì)槽式聚光發(fā)射鏡的清洗。
[0038]所述噴淋水管5分上下兩根，其上各含有不同規(guī)格的噴嘴，下面一根水管為所述清洗滾刷4提供清洗潤滑水，上面一根水管噴出的水用于將清洗完后的含有污潰的水沖刷干凈。
[0039]圖3為本發(fā)明的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備的風(fēng)干部分的示意圖，從圖中可以看出，風(fēng)干部分包括風(fēng)干風(fēng)管7，所述風(fēng)干風(fēng)管7通過風(fēng)管支架20支撐連接到移動(dòng)板3上，所述風(fēng)干風(fēng)管7上有可調(diào)角度的風(fēng)嘴21，所述風(fēng)嘴21用于將清洗水全部吹干。
[0040]作為一種優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式，風(fēng)干風(fēng)管7的兩端有一定的傾角(在本實(shí)施例中為10° )，以將清洗水向中間位置吹，防止清洗水對(duì)已清洗鏡面的二次污染，并可收集清洗水，以循環(huán)使用。
[0041]圖4為本發(fā)明的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備經(jīng)組裝后的完整示意圖。從圖中可以看出，清洗設(shè)備中的清洗部分、風(fēng)干部分都安裝在基礎(chǔ)部分之上，具體的說，所述清洗滾刷4、噴淋水管5、擋水罩6、風(fēng)干風(fēng)管7都安裝在移動(dòng)板3上與拋物線框架I相背的那一面，所述清洗滾刷4、噴淋水管5、擋水罩6與移動(dòng)板3的下半部分具有相對(duì)的位置關(guān)系，風(fēng)干風(fēng)管7與移動(dòng)板3的上半部分具有相對(duì)的位置關(guān)系。
[0042]本發(fā)明的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備在組裝完成后，可對(duì)槽式聚光反射鏡進(jìn)行清洗。在清洗時(shí)，由外部的機(jī)械臂抓取機(jī)械臂連接板16，從而將整個(gè)清洗設(shè)備放置在待清洗槽式聚光反射鏡附近，并使得清洗部分與風(fēng)干部分都位于待清洗反射鏡的凹面一側(cè)，然后依次進(jìn)行噴淋、洗刷、風(fēng)干等操作，從而完成清洗操作。
[0043]本發(fā)明的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備可以有多種工作模塊，如單獨(dú)滾刷清洗模式、單獨(dú)水沖清洗模式、單獨(dú)風(fēng)吹清潔模式、組合清洗模式，其中的組合清洗模式為之前三種模式中任意兩種或兩種以上的組合。通過對(duì)工作模式的選擇，可完成不同的清洗功能。
[0044]最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，包括基礎(chǔ)部分、清洗部分與風(fēng)干部分;其中， 所述基礎(chǔ)部分包括拋物線框架(I)、拋物線軌道(2)、移動(dòng)板(3)、運(yùn)行減速機(jī)(8)、運(yùn)行電機(jī)(10)、上鏈輪支架(12)、鏈條(13)、下鏈輪支架(14)、連接扣(15)、機(jī)械臂連接板(16);所述拋物線框架(I)具有一呈拋物線型的面，在該框架的兩側(cè)至少各有一根對(duì)稱的拋物線軌道(2)，在所述拋物線框架(I)的凹面一側(cè)安裝有機(jī)械臂連接板(16)，所述機(jī)械臂連接板(16)用于安裝機(jī)械臂以及運(yùn)行減速機(jī)(8)、運(yùn)行電機(jī)(10);所述拋物線框架(I)的上下兩側(cè)分別安裝有上鏈輪支架(12)和下鏈輪支架(14)，所述上鏈輪支架(12)與下鏈輪支架(14)數(shù)量相等、位置對(duì)應(yīng)；所述移動(dòng)板(3)在拋物線框架(I)的凸面一側(cè)與所述拋物線軌道(2)滑動(dòng)連接，其上下兩端通過連接扣(15)固定連接鏈條(13)，所述鏈條(13)分別穿過所述上鏈輪支架(12)、下鏈輪支架(14)，所述鏈條(13)還與所述運(yùn)行減速機(jī)(8)連接，在所述運(yùn)行減速機(jī)(8)的帶動(dòng)下，所述鏈條(13)帶動(dòng)移動(dòng)板(3)沿著拋物線軌道(2)滑動(dòng)； 所述清洗部分包括清洗滾刷(4)、噴淋水管(5)、擋水罩(6)以及輥刷軸承座(17)、輥刷減速機(jī)(9)、輥刷電機(jī)(18);所述輥刷電機(jī)(18)連接輥刷減速機(jī)(9)，所述輥刷減速機(jī)(9)在輥刷軸承座(17)內(nèi)與清洗滾刷(4)連接；所述清洗滾刷(4)、噴淋水管(5)都位于擋水罩(6)的內(nèi)部； 所述風(fēng)干部分包括風(fēng)干風(fēng)管(7)，所述風(fēng)干風(fēng)管(7)通過風(fēng)管支架(20)支撐連接到所述移動(dòng)板(3)上，所述風(fēng)干風(fēng)管(7)上有能調(diào)角度的風(fēng)嘴(21)； 所述清洗部分、風(fēng)干部分都安裝在基礎(chǔ)部分之上；其中，所述清洗滾刷(4)、噴淋水管(5)、擋水罩(6)、風(fēng)干風(fēng)管(7)都安裝在所述移動(dòng)板(3)上與拋物線框架(I)相背的那一面，所述清洗滾刷(4)、噴淋水管(5)、擋水罩(6)與移動(dòng)板(3)的下半部分具有相對(duì)的位置關(guān)系，所述風(fēng)干風(fēng)管(7)與移動(dòng)板(3)的上半部分具有相對(duì)的位置關(guān)系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，所述的拋物線框架(I)、拋物線軌道(2)均按拋物線形狀加工而成，所述拋物線軌道(2)以滑軌固定件固定在拋物線框架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，還包括有用于實(shí)現(xiàn)所述移動(dòng)板(3)與拋物線軌道(2)滑動(dòng)連接的對(duì)輪機(jī)構(gòu)(11);所述對(duì)輪機(jī)構(gòu)(11)包括滾輪與支撐板，所述滾輪在所述拋物線軌道(2)上滑動(dòng)，其安裝在支撐板上，由支撐板通過移動(dòng)板連接軸(19)與移動(dòng)板(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗滾刷(4)包括一附著有清洗毛刷的旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸在輥刷電機(jī)(18)、輥刷減速機(jī)(9)的驅(qū)動(dòng)下繞軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)清洗毛刷對(duì)槽式聚光發(fā)射鏡的清洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，所述噴淋水管(5)分上下兩根，其上各含有不同規(guī)格的噴嘴，下面一根水管為所述清洗滾刷(4)提供清洗潤滑水，上面一根水管噴出的水用于將清洗完后的含有污潰的水沖刷干凈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式聚光反射鏡現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)干風(fēng)管(7)的兩端有一定的傾角，以將清洗水向中間位置吹。
【文檔編號(hào)】B08B1/04GK104190667SQ201410408604
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】姚志豪, 孟力 申請(qǐng)人:首航節(jié)能光熱技術(shù)股份有限公司