電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法。該電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法包括以下步驟：步驟一，利用數(shù)顯溫度計(jì)和電橋檢測(cè)電子冰膽組件的NTC電阻；步驟二，利用氣密性檢測(cè)儀檢測(cè)電子制冷飲水機(jī)內(nèi)部管路的氣密性；步驟三，利用綜合測(cè)試儀對(duì)電子制冷飲水機(jī)進(jìn)行電檢；步驟四，利用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)電子冰膽散熱片的溫升。該電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法通過(guò)采用氣密性檢測(cè)儀、電橋、數(shù)顯溫度器、紅外線測(cè)溫儀等設(shè)備，在不加水運(yùn)行的情況下進(jìn)行檢測(cè)，保證飲水機(jī)內(nèi)部管路的密封性和電器元?dú)饧墓ぷ髡＃瑴p少了水和電能的浪費(fèi)，提高了檢測(cè)效率，使得整個(gè)檢測(cè)過(guò)程更加環(huán)保、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飲水機(jī)檢測(cè)領(lǐng)域，特別涉及一種電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，電子制冷型飲水機(jī)采用加水、通電運(yùn)行來(lái)檢測(cè)飲水機(jī)內(nèi)部管路的密封性和加熱、制冷功能，生產(chǎn)線中每臺(tái)機(jī)器的檢測(cè)需要操作人員多人，且每臺(tái)機(jī)器的測(cè)試用電約為
0.5度，測(cè)試用水約為3L。
[0003]現(xiàn)有電子制冷型飲水機(jī)采用的加水、通電的檢測(cè)方法造成了電和水的嚴(yán)重浪費(fèi)，且操作用工多、效率低下。另外，由于電子制冷型飲水機(jī)的電子冰膽存在較多很難發(fā)現(xiàn)的不良(如電子冰膽制冷芯片電極是否裝配正常)，而現(xiàn)有檢測(cè)方法的普通氣密檢測(cè)只能保證其密封性，不能通過(guò)檢測(cè)保證電子冰膽的工作正常和制冷能力。
[0004]公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種步驟簡(jiǎn)單合理的電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法，該電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法通過(guò)采用氣密性檢測(cè)儀、電橋、數(shù)顯溫度器、紅外線測(cè)溫儀等設(shè)備，在不加水運(yùn)行的情況下進(jìn)行檢測(cè)，保證飲水機(jī)內(nèi)部管路的密封性和電器元?dú)饧墓ぷ髡?，減少了水和電能的浪費(fèi)，提高了檢測(cè)效率，使得整個(gè)檢測(cè)過(guò)程更加環(huán)保、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法，包括以下步驟:步驟一，利用數(shù)顯溫度計(jì)和電橋檢測(cè)電子冰膽組件的NTC電阻；步驟二，利用氣密性檢測(cè)儀檢測(cè)電子制冷飲水機(jī)內(nèi)部管路的氣密性；步驟三，利用綜合測(cè)試儀對(duì)電子制冷飲水機(jī)進(jìn)行電檢；步驟四，利用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)電子冰膽散熱片的溫升。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，步驟一中，將所述數(shù)顯溫度計(jì)探頭插入電子冰膽內(nèi)，測(cè)得電子冰膽內(nèi)的溫度，再用所述電橋連接電子冰膽組件中的NTC電阻的兩端來(lái)檢測(cè)其阻值。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，電子冰膽包括:開(kāi)關(guān)電源板、散熱片、制冷芯片和風(fēng)扇。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，步驟二中，首先將氣密性檢測(cè)制具插入電子制冷飲水機(jī)的頂蓋，并密封好，且堵住回氣管，然后啟動(dòng)氣密性檢測(cè)儀，往機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行沖氣，使容腔內(nèi)的氣壓到指定氣壓70kpa，充氣時(shí)間4s，然后進(jìn)行保壓10s，使容腔內(nèi)的氣壓均勻，結(jié)束后檢測(cè)壓力2s，當(dāng)氣壓的泄露量小于10pa則為密封性合格。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，步驟三又包括:第一步打接地、第二步打耐壓、第三步測(cè)泄漏電流、第四步測(cè)熱膽的加熱功率和第五步測(cè)電子冰膽的制冷功率。
[0011]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，第一步打接地的檢測(cè)時(shí)間為I秒、第二步打耐壓的檢測(cè)時(shí)間為2秒、第三步測(cè)泄漏的檢測(cè)時(shí)間為5秒、第四步測(cè)熱膽的加熱功率的檢測(cè)時(shí)間為2秒以及第五步測(cè)電子冰膽的制冷功率的檢測(cè)時(shí)間為8秒。
[0012]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，步驟四中，首先打開(kāi)制冷開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，使電子冰膽工作，用紅外線測(cè)溫儀對(duì)準(zhǔn)電子冰膽散熱片，觀察數(shù)顯屏，散熱片溫度在8s內(nèi)持續(xù)上升則為合格，若持續(xù)下降則為不合格。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法通過(guò)采用氣密性檢測(cè)儀、電橋、數(shù)顯溫度器、紅外線測(cè)溫儀等設(shè)備，在不加水運(yùn)行的情況下進(jìn)行檢測(cè)，保證飲水機(jī)內(nèi)部管路的密封性和電器元?dú)饧墓ぷ髡＃瑴p少了水和電能的浪費(fèi)，提高了檢測(cè)效率，使得整個(gè)檢測(cè)過(guò)程更加環(huán)保、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法的流程圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法的步驟一的示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法的電子冰膽的示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法的步驟二的示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明的電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法的步驟四的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0020]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0021]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法包括以下步驟:
[0022]步驟一，利用數(shù)顯溫度計(jì)和電橋檢測(cè)電子冰膽組件的NTC電阻；
[0023]檢測(cè)過(guò)程如圖2所示，將數(shù)顯溫度計(jì)探頭4插入電子冰膽內(nèi)，測(cè)得電子冰膽內(nèi)的溫度，再用電橋I連接電子冰膽組件中的NTC電阻3的兩端來(lái)檢測(cè)其阻值，然后對(duì)照R-T對(duì)照表，判斷NTC是否合格(符合對(duì)照表的范圍則為合格)。其中，NTC電阻為熱敏電阻，隨著溫度變化，阻值也隨著變化。R-T表為NTC電阻在對(duì)應(yīng)溫度下的阻值對(duì)應(yīng)表。NTC阻值控制電子冰膽的啟動(dòng)與關(guān)閉。
[0024]其中，如圖3所示，電子制冷飲水機(jī)的電子冰膽包括:開(kāi)關(guān)電源板21、散熱片20、制冷芯片22和風(fēng)扇23。電子冰膽的工作過(guò)程:整機(jī)輸入電源220v到開(kāi)關(guān)電源板，開(kāi)關(guān)電源板輸出12V的直流電給電子冰膽制冷芯片，使制冷芯片工作，散熱片緊貼著制冷芯片的發(fā)熱端，風(fēng)扇對(duì)著散熱片吹風(fēng)，使制冷芯片制熱端散發(fā)熱量，吸熱端持續(xù)吸收熱量，從而達(dá)到制冷目的。當(dāng)電子冰膽內(nèi)的溫度達(dá)到12-15度，NTC電阻感應(yīng)到，給一個(gè)開(kāi)關(guān)電源板一個(gè)電阻信號(hào)，開(kāi)關(guān)電源板動(dòng)作，停止給制冷芯片和風(fēng)扇供電，電子冰膽停止工作，當(dāng)里面溫度高于15度，NTC電阻感應(yīng)到，給開(kāi)關(guān)電源板信號(hào)，開(kāi)關(guān)電源板動(dòng)作，制冷芯片和風(fēng)扇開(kāi)始工作，如此循環(huán)。
[0025]電子冰膽的常見(jiàn)故障包括:1、當(dāng)制冷芯片方向裝反，發(fā)熱端和吸熱端對(duì)換，此時(shí)檢測(cè)電子冰膽的功率正常，但是由制冷效果變成熱，難以發(fā)現(xiàn)。2、NTC電阻異常，短路、虛焊、阻值不符合R-T對(duì)照表，NTC給錯(cuò)誤的信號(hào)，電子冰膽不能正常工作，導(dǎo)致電子冰膽不能正常開(kāi)停機(jī)，制冷溫度點(diǎn)達(dá)不到要求。3、開(kāi)關(guān)電源板輸出端12V直流電，正負(fù)極接反，原發(fā)熱端變吸熱、原吸熱端變放熱，此時(shí)檢測(cè)電子冰膽的功率正常，但是由制冷效果變成熱，難以發(fā)現(xiàn)。
[0026]步驟二，利用氣密性檢測(cè)儀檢測(cè)電子制冷飲水機(jī)內(nèi)部管路的氣密性；
[0027]需要檢測(cè)的電子制冷飲水機(jī)的內(nèi)部管路包括:回氣管6、水龍頭7、熱單出水口 8、熱膽9、內(nèi)部硅膠件管路13、電子冰膽15、電子冰膽出水口 14、電子冰膽排水口 17和熱膽排水口 18。檢測(cè)過(guò)程如圖4所示，將氣密性檢測(cè)制具10插入電子制冷飲水機(jī)的頂蓋11 (氣密性檢測(cè)制具10與頂蓋11的接觸點(diǎn)為12)，并密封好，且堵住回氣管6，然后啟動(dòng)氣密性檢測(cè)儀5，往機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行沖氣，使容腔內(nèi)的氣壓到指定氣壓70kpa，充氣時(shí)間4s，然后進(jìn)行保壓10s，使容腔內(nèi)的氣壓均勻，結(jié)束后檢測(cè)壓力2s，當(dāng)氣壓的泄露量小于10pa則為密封性合格。
[0028]步驟三，利用綜合測(cè)試儀對(duì)電子制冷飲水機(jī)進(jìn)行電檢；
[0029]飲水機(jī)到電檢崗位，用綜合測(cè)試儀自動(dòng)檢測(cè):飲水機(jī)插座插上綜合測(cè)試儀,程序啟動(dòng)，打開(kāi)制冷制熱開(kāi)關(guān)，檢查指示燈是否正常亮起，指示燈正常亮起后，第一步、打接地Is (測(cè)試整機(jī)是否在正常接地)，接地棒放在離機(jī)器最遠(yuǎn)位子，綜合測(cè)試儀自動(dòng)檢測(cè)，合格綠燈亮自動(dòng)進(jìn)入下一步；第二步、打耐壓2s (測(cè)試整機(jī)是否存在高壓情況，保證操作安全)，輸入電壓變?yōu)?800V持續(xù)2s，自動(dòng)檢測(cè)，合格進(jìn)入下一步；第三步、測(cè)泄漏(保證整機(jī)絕緣性)，啟動(dòng)后自動(dòng)測(cè)泄漏電流5s，綠燈亮合格進(jìn)入下一步；第四步、測(cè)熱膽的加熱功率2s，關(guān)掉制冷開(kāi)關(guān)，自動(dòng)檢測(cè)功率2s，綠燈亮合格進(jìn)入下一步；第五步、測(cè)電子冰膽的制冷功率8s，關(guān)掉制熱開(kāi)關(guān)，打開(kāi)制冷開(kāi)關(guān)，自動(dòng)檢測(cè)功率8s。五項(xiàng)檢測(cè)均通過(guò)為合格。(綜合測(cè)試儀程序:接地Is-耐壓2s-泄漏5s-加熱功率2s-制冷功率8s)
[0030]步驟四，利用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)電子冰膽散熱片的溫升；
[0031]檢測(cè)過(guò)程如圖5所示，飲水機(jī)到檢驗(yàn)崗位，插上電源，打開(kāi)制冷開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，使電子冰膽工作，用紅外線測(cè)溫儀19對(duì)準(zhǔn)電子冰膽散熱片20，觀察數(shù)顯屏，散熱片溫度在8s內(nèi)持續(xù)上升則為合格，若持續(xù)下降則為不合格，例如開(kāi)關(guān)電源板的電極裝反。
[0032]通過(guò)這四步的檢測(cè)，保證飲水機(jī)的密封性及整個(gè)電路系統(tǒng)正常工作。電子制冷飲水機(jī)生產(chǎn)線可以節(jié)省操作人員3人，每臺(tái)機(jī)器節(jié)省測(cè)試用電0.5度，節(jié)省測(cè)試用水3L，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
[0033]綜上，該電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法通過(guò)采用氣密性檢測(cè)儀、電橋、數(shù)顯溫度器、紅外線測(cè)溫儀等設(shè)備，在不加水運(yùn)行的情況下進(jìn)行檢測(cè)，保證飲水機(jī)內(nèi)部管路的密封性和電器元?dú)饧墓ぷ髡?，減少了水和電能的浪費(fèi)，提高了檢測(cè)效率，使得整個(gè)檢測(cè)過(guò)程更加環(huán)保、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
[0034]前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，利用數(shù)顯溫度計(jì)和電橋檢測(cè)電子冰膽組件的NTC電阻； 步驟二，利用氣密性檢測(cè)儀檢測(cè)電子制冷飲水機(jī)內(nèi)部管路的氣密性； 步驟三，利用綜合測(cè)試儀對(duì)電子制冷飲水機(jī)進(jìn)行電檢； 步驟四，利用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)電子冰膽散熱片的溫升。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟一中，將所述數(shù)顯溫度計(jì)探頭插入電子冰膽內(nèi)，測(cè)得電子冰膽內(nèi)的溫度，再用所述電橋連接電子冰膽組件中的NTC電阻的兩端來(lái)檢測(cè)其阻值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法，其特征在于，所述電子冰膽包括:開(kāi)關(guān)電源板、散熱片、制冷芯片和風(fēng)扇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟二中，首先將氣密性檢測(cè)制具插入電子制冷飲水機(jī)的頂蓋，并密封好，且堵住回氣管，然后啟動(dòng)氣密性檢測(cè)儀，往機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行沖氣，使容腔內(nèi)的氣壓到指定氣壓70kpa，充氣時(shí)間4s，然后進(jìn)行保壓10s，使容腔內(nèi)的氣壓均勻，結(jié)束后檢測(cè)壓力2s，當(dāng)氣壓的泄露量小于10pa則為密封性合格。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟三又包括:第一步打接地、第二步打耐壓、第三步測(cè)泄漏電流、第四步測(cè)熱膽的加熱功率和第五步測(cè)電子冰膽的制冷功率。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法，其特征在于，所述第一步打接地的檢測(cè)時(shí)間為I秒、第二步打耐壓的檢測(cè)時(shí)間為2秒、第三步測(cè)泄漏的檢測(cè)時(shí)間為5秒、第四步測(cè)熱膽的加熱功率的檢測(cè)時(shí)間為2秒以及第五步測(cè)電子冰膽的制冷功率的檢測(cè)時(shí)間為8秒。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子制冷飲水機(jī)質(zhì)量的無(wú)水檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟四中，首先打開(kāi)制冷開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，使電子冰膽工作，用紅外線測(cè)溫儀對(duì)準(zhǔn)電子冰膽散熱片，觀察數(shù)顯屏，散熱片溫度在8s內(nèi)持續(xù)上升則為合格，若持續(xù)下降則為不合格。
【文檔編號(hào)】A47J31/44GK104127130SQ201410340265
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】趙明良, 資向陽(yáng), 張曉 , 劉興澤 申請(qǐng)人:沁園集團(tuán)股份有限公司