適用于精密器具的低溫沸騰精密清洗方法及清洗裝置制造方法
【專利摘要】一種適用于精密器具的低溫沸騰精密清洗方法及清洗裝置，包括清洗槽和槽蓋，在槽蓋的底部設(shè)有連接部，連接部與清洗槽槽壁之間設(shè)有耐熱密封層，連接部外的槽蓋上設(shè)有方便開啟槽蓋的外沿，在連接部下方的清洗槽槽壁上部設(shè)有輸入總管和抽氣管，在清洗槽的底部設(shè)有排水管，抽氣管與真空泵相連，輸入總管與空氣輸送管、純化水輸送管、清洗液輸送管相連。本發(fā)明通過在低溫下沸騰清洗器具，再回空氣低溫劇烈沸騰刷洗，適用于不同的精密器具的清洗，無需專用托架，降低清洗成本，且器具不與管口接觸，無需對管口經(jīng)常清洗；采用純化水低溫沸騰漂洗，真空干燥，清洗效果好，器具可隨意放置在清洗槽內(nèi)，可自動化設(shè)置，清洗無殘留污點。
【專利說明】適用于精密器具的低溫沸騰精密清洗方法及清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種精密清洗技術(shù)，特別涉及一種適用于精密器具的低溫沸騰精密清洗方法及清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的清洗機，多采用噴淋頭對器具進行沖洗，在清洗管狀物品時需要逐一調(diào)整清洗噴嘴，不僅麻煩，而且在清洗精密器具時，不能直接把物品放置在清洗盤里，需要針對不同精密器具選擇不同的專用托架。另外，由于噴淋裝置的軟管與噴嘴的接口容易臟，經(jīng)常要對其清潔。因此，對精密器具的清洗多采用傳統(tǒng)的手洗，手洗不僅勞動強度大，清洗周期長，而且清洗效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，使用方便，提高清洗效率的適用于精密器具的低溫沸騰精密清洗方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，使用方便，適用于精密器具的低溫沸騰精密清洗方法用的清洗裝置。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本發(fā)明是一種適用于精密器具的低溫沸騰精密清洗方法，其特點是，先將器具放入清洗槽內(nèi)，往清洗槽中加入清洗液，把器具浸泡在清洗液中，再密閉清洗槽，加熱密閉清洗槽內(nèi)的清洗液至40°C?50°C后，浸泡3?6分鐘，浸泡后抽出清洗槽內(nèi)的空氣，將槽內(nèi)真空度抽至-0.1OMPa?-0.08MPa，在上述真空度下將清洗槽內(nèi)的清洗液加熱至沸騰，沸騰4?6分鐘后，給清洗槽內(nèi)通入空氣，通入空氣時繼續(xù)加熱清洗液至劇烈沸騰，劇烈沸騰4?6分鐘后，對器具進行刷洗，刷洗完排出清洗液；接著，給排出清洗液后的清洗槽內(nèi)加入純化水，再次密封清洗槽,將槽內(nèi)的純化水加熱至40°C?50°C后，抽出槽內(nèi)空氣，將槽內(nèi)真空度抽至-0.1OMPa?-0.08MPa，在上述真空度下加熱清洗槽內(nèi)的純化水至沸騰，沸騰4?6分鐘后，在沸騰的純化水中漂洗器具，漂洗后給清洗槽內(nèi)通入空氣，通入空氣時繼續(xù)加熱純化水使之劇烈沸騰，劇烈沸騰4?6分鐘后，在劇烈沸騰的純化水中再次漂洗器具，漂洗完后排出純化水；最后，抽干清洗槽內(nèi)的水氣，干燥器具，待器具干燥后，往槽內(nèi)通入空氣，使槽內(nèi)氣壓與大氣壓達到平衡，開啟清洗槽，取物，器具清洗完畢。
[0006]一種如上所述適用于精密器具的低溫沸騰精密清洗方法用的清洗裝置，其特點是，包括清洗槽和槽蓋，在槽蓋的底部設(shè)有一圈與清洗槽槽口內(nèi)壁相對設(shè)置的連接部，連接部與清洗槽槽壁之間設(shè)有耐熱密封層，耐熱密封層固定在連接部上，連接部外的槽蓋上設(shè)有方便開啟槽蓋的外沿，在連接部下方的清洗槽槽壁上部設(shè)有輸入總管和抽氣管，在清洗槽的底部設(shè)有排水管，所述抽氣管與設(shè)在清洗槽外的真空泵相連，所述輸入總管與設(shè)在清洗槽外的空氣輸送管、純化水輸送管、清洗液輸送管相連，所述空氣輸送管、純化水輸送管、清洗液輸送管、抽氣管和排水管上均設(shè)有閥門。[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在所述清洗槽的槽壁上設(shè)有透明視窗，透明視窗上裝有測量清洗槽內(nèi)液體溫度的溫度計。
[0008]本發(fā)明通過在低溫下沸騰清洗器具，再回空氣低溫劇烈沸騰刷洗，適用于不同精密器具的清洗，無需專用托架，降低清洗成本，且器具不與管口接觸，不會弄臟管口，無需對管口經(jīng)常清洗，降低清洗強度；采用純化水低溫沸騰漂洗，真空干燥，使得器具清洗干凈，清洗效果好，同時，器具可隨意放置在清洗槽內(nèi)，清洗程序可自動化設(shè)置，整體結(jié)構(gòu)簡單、潔凈，清洗無殘留污點；設(shè)透明視窗，使得清洗槽內(nèi)的液體狀況更直觀，設(shè)溫度計，方便監(jiān)控清洗槽內(nèi)溫度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；本發(fā)明的低溫沸騰精密清洗方法降低了清洗成本，減少了不必要的清洗步驟，縮短了清洗周期，提高了清洗效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下參照附圖，進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[0011]一種適用于精密器具的低溫沸騰精密清洗方法，先將器具放入清洗槽內(nèi)，往清洗槽中加入清洗液，把器具浸泡在清洗液中，再密閉清洗槽，加熱密閉清洗槽內(nèi)的清洗液至40°C?50°C后，浸泡3?6分鐘，浸泡后抽出清洗槽內(nèi)的空氣，將槽內(nèi)真空度抽至-0.1OMPa?-0.08MPa，在上述真空度下將清洗槽內(nèi)的清洗液加熱至沸騰，沸騰4?6分鐘后，給清洗槽內(nèi)通入空氣，通入空氣時繼續(xù)加熱清洗液至劇烈沸騰，劇烈沸騰4?6分鐘后，對器具進行刷洗，刷洗完排出清洗液；接著，給排出清洗液后的清洗槽內(nèi)加入純化水，再次密封清洗槽,將槽內(nèi)的純化水加熱至40°C?50°C后，抽出槽內(nèi)空氣，將槽內(nèi)真空度抽至-0.1OMPa?-0.08MPa，在上述真空度下加熱清洗槽內(nèi)的純化水至沸騰，沸騰4?6分鐘后，在沸騰的純化水中漂洗器具，漂洗后給清洗槽內(nèi)通入空氣，通入空氣時繼續(xù)加熱純化水使之劇烈沸騰，劇烈沸騰4?6分鐘后，在劇烈沸騰的純化水中再次漂洗器具，漂洗完后排出純化水；最后，抽干清洗槽內(nèi)的水氣，干燥器具，待器具干燥后，往槽內(nèi)通入空氣，使槽內(nèi)氣壓與大氣壓達到平衡，開啟清洗槽，取物，器具清洗完畢。
[0012]實施例1，先將器具放入清洗槽內(nèi)，往清洗槽中加入清洗液，把器具浸泡在清洗液中，再密閉清洗槽,加熱密閉清洗槽內(nèi)的清洗液至40°C后，浸泡3分鐘，浸泡后抽出清洗槽內(nèi)的空氣，將槽內(nèi)真空度抽至-0.1OMPa,在上述真空度下將清洗槽內(nèi)的清洗液加熱至沸騰，沸騰4分鐘后，給清洗槽內(nèi)通入空氣，通入空氣時繼續(xù)加熱清洗液至劇烈沸騰，劇烈沸騰4分鐘后，對器具進行刷洗，刷洗完排出清洗液；接著，給排出清洗液后的清洗槽內(nèi)加入純化水,再次密封清洗槽,將槽內(nèi)的純化水加熱至40°C后，抽出槽內(nèi)空氣，將槽內(nèi)真空度抽至-0.1OMPaMPa,在上述真空度下加熱清洗槽內(nèi)的純化水至沸騰，沸騰4分鐘后，在沸騰的純化水中漂洗器具，漂洗后給清洗槽內(nèi)通入空氣，通入空氣時繼續(xù)加熱純化水使之劇烈沸騰，劇烈沸騰4分鐘后，在劇烈沸騰的純化水中再次漂洗器具，漂洗完后排出純化水；最后，抽干清洗槽內(nèi)的水氣，干燥器具，待器具干燥后，往槽內(nèi)通入空氣，使槽內(nèi)氣壓與大氣壓達到平衡，開啟清洗槽，取物，器具清洗完畢。
[0013]實施例2，先將器具放入清洗槽內(nèi)，往清洗槽中加入清洗液，把器具浸泡在清洗液中，再密閉清洗槽,加熱密閉清洗槽內(nèi)的清洗液至50°C后，浸泡6分鐘，浸泡后抽出清洗槽內(nèi)的空氣，將槽內(nèi)真空度抽至-0.08MPa,在上述真空度下將清洗槽內(nèi)的清洗液加熱至沸騰，沸騰6分鐘后，給清洗槽內(nèi)通入空氣，通入空氣時繼續(xù)加熱清洗液至劇烈沸騰，劇烈沸騰6分鐘后，對器具進行刷洗，刷洗完排出清洗液；接著，給排出清洗液后的清洗槽內(nèi)加入純化水,再次密封清洗槽,將槽內(nèi)的純化水加熱至50°C后，抽出槽內(nèi)空氣，將槽內(nèi)真空度抽至-0.lOMPa，在上述真空度下加熱清洗槽內(nèi)的純化水至沸騰，沸騰6分鐘后，在沸騰的純化水中漂洗器具，漂洗后給清洗槽內(nèi)通入空氣，通入空氣時繼續(xù)加熱純化水使之劇烈沸騰，劇烈沸騰6分鐘后，在劇烈沸騰的純化水中再次漂洗器具，漂洗完后排出純化水；最后，抽干清洗槽內(nèi)的水氣，干燥器具，待器具干燥后，往槽內(nèi)通入空氣，使槽內(nèi)氣壓與大氣壓達到平衡，開啟清洗槽，取物，器具清洗完畢。
[0014]實施例3，先將器具放入清洗槽內(nèi)，往清洗槽中加入清洗液，把器具浸泡在清洗液中，再密閉清洗槽,加熱密閉清洗槽內(nèi)的清洗液至45°C后，浸泡5分鐘，浸泡后抽出清洗槽內(nèi)的空氣，將槽內(nèi)真空度抽至-0.09MPa,在上述真空度下將清洗槽內(nèi)的清洗液加熱至沸騰，沸騰5分鐘后，給清洗槽內(nèi)通入空氣，通入空氣時繼續(xù)加熱清洗液至劇烈沸騰，劇烈沸騰5分鐘后，對器具進行刷洗，刷洗完排出清洗液；接著，給排出清洗液后的清洗槽內(nèi)加入純化水,再次密封清洗槽,將槽內(nèi)的純化水加熱至45 °C后，抽出槽內(nèi)空氣，將槽內(nèi)真空度抽至-0.lOMPa，在上述真空度下加熱清洗槽內(nèi)的純化水至沸騰，沸騰5分鐘后，在沸騰的純化水中漂洗器具，漂洗后給清洗槽內(nèi)通入空氣，通入空氣時繼續(xù)加熱純化水使之劇烈沸騰，劇烈沸騰5分鐘后，在劇烈沸騰的純化水中再次漂洗器具，漂洗完后排出純化水；最后，抽干清洗槽內(nèi)的水氣，干燥器具，待器具干燥后，往槽內(nèi)通入空氣，使槽內(nèi)氣壓與大氣壓達到平衡，開啟清洗槽，取物，器具清洗完畢。
[0015]參照圖1，一種如上所述適用于精密器具的低溫沸騰精密清洗方法用的清洗裝置，包括清洗槽8和槽蓋1，在槽蓋I的底部設(shè)有一圈與清洗槽8槽口內(nèi)壁相對設(shè)置的連接部2，連接部2與清洗槽8槽壁之間設(shè)有耐熱密封層13，耐熱密封層13固定在連接部2上，連接部2外的槽蓋I上設(shè)有方便開啟槽蓋I的外沿3，在連接部2下方的清洗槽8槽壁上部設(shè)有輸入總管12和抽氣管5，在清洗槽8的底部設(shè)有排水管7，所述抽氣管5與設(shè)在清洗槽8外的真空泵4相連，所述輸入總管12與設(shè)在清洗槽8外的空氣輸送管11、純化水輸送管
10、清洗液輸送管9相連，所述空氣輸送管11、純化水輸送管10、清洗液輸送管9、抽氣管5和排水管7上均設(shè)有閥門6。
[0016]在所述清洗槽8的槽壁上設(shè)有透明視窗，透明視窗上裝有測量清洗槽8內(nèi)液體溫度的溫度計。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于精密器具的低溫沸騰精密清洗方法，其特征在于:先將器具放入清洗槽內(nèi)，往清洗槽中加入清洗液，把器具浸泡在清洗液中，再密閉清洗槽，加熱密閉清洗槽內(nèi)的清洗液至40°c?50°C后，浸泡3?6分鐘，浸泡后抽出清洗槽內(nèi)的空氣，將槽內(nèi)真空度抽至-0.1OMPa?-0.08MPa，在上述真空度下將清洗槽內(nèi)的清洗液加熱至沸騰，沸騰4?6分鐘后，給清洗槽內(nèi)通入空氣，通入空氣時繼續(xù)加熱清洗液至劇烈沸騰，劇烈沸騰4?6分鐘后，對器具進行刷洗，刷洗完排出清洗液；接著，給排出清洗液后的清洗槽內(nèi)加入純化水，再次密封清洗槽,將槽內(nèi)的純化水加熱至40°C?50°C后，抽出槽內(nèi)空氣，將槽內(nèi)真空度抽至-0.1OMPa?-0.08MPa，在上述真空度下加熱清洗槽內(nèi)的純化水至沸騰，沸騰4?6分鐘后，在沸騰的純化水中漂洗器具，漂洗后給清洗槽內(nèi)通入空氣，通入空氣時繼續(xù)加熱純化水使之劇烈沸騰，劇烈沸騰4?6分鐘后，在劇烈沸騰的純化水中再次漂洗器具，漂洗完后排出純化水；最后，抽干清洗槽內(nèi)的水氣，干燥器具，待器具干燥后，往槽內(nèi)通入空氣，使槽內(nèi)氣壓與大氣壓達到平衡，開啟清洗槽，取物，器具清洗完畢。
2.—種權(quán)利要求1所述適用于精密器具的低溫沸騰精密清洗方法用的清洗裝置，其特征在于:包括清洗槽和槽蓋，在槽蓋的底部設(shè)有一圈與清洗槽槽口內(nèi)壁相對設(shè)置的連接部，連接部與清洗槽槽壁之間設(shè)有耐熱密封層，耐熱密封層固定在連接部上，連接部外的槽蓋上設(shè)有方便開啟槽蓋的外沿，在連接部下方的清洗槽槽壁上部設(shè)有輸入總管和抽氣管，在清洗槽的底部設(shè)有排水管，所述抽氣管與設(shè)在清洗槽外的真空泵相連，所述輸入總管與設(shè)在清洗槽外的空氣輸送管、純化水輸送管、清洗液輸送管相連，所述空氣輸送管、純化水輸送管、清洗液輸送管、抽氣管和排水管上均設(shè)有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗裝置，其特征在于:在所述清洗槽的槽壁上設(shè)有透明視窗，透明視窗上裝有測量清洗槽內(nèi)液體溫度的溫度計。
【文檔編號】B08B9/36GK103878153SQ201410144079
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】張建斌, 王儒濤, 張志生, 陳長才 申請人:連云港佑源醫(yī)藥設(shè)備制造有限公司