膜套及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膜套及其制作方法，其方法包括以下步驟：分別取兩片水刺無紡布和兩片TPU膜，并將兩片水刺無紡布放置于兩片TPU膜之間；選取需要制作的膜套的模具并對模具進行180℃～250℃的加熱；然后對模具施加250N壓力，迫使模具壓住兩片TPU膜和兩片水刺無紡布6秒鐘；然后瞬間撤去對模具施加的力，移開模具,即得到成型的膜套，兩片TPU膜的外邊緣和兩片水刺無紡布的邊緣共同形成1.2～2.0mm寬的壓邊。本發(fā)明將高彈力的TPU膜和水刺無紡布進行熱熔粘合，能夠得到不容易被扯破的彈力薄膜套，壓邊的壓合強度大，壓合結實，在膜套內加入流動的液體后，不滲漏。
【專利說明】膜套及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及美容產品設計領域，具體涉及膜套及其制作方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的美容用護理膜套通常包含有外膜層和內膜層，外膜層是由不透水材料或者塑料薄膜制成，內膜層是無紡布等材質制成，但是由于外膜層和內膜層沒有分開，一般采用膠水復合粘貼，這樣使得制備出來的膜套硬度較大，壓邊強度不牢，密封效果不好，吸水性不好，使用起來不貼膚，無法給使用者帶來更加舒適、柔軟有彈性的體驗，達不到理想的美容目的。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是解決現(xiàn)有膜套硬度較大，壓邊強度不牢，密封效果不好，吸水性不好，使用起來不貼膚，無法給使用者帶來更加舒適、柔軟有彈性的體驗，達不到理想的美容目的的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是提供一種膜套的制作方法，包括以下步驟:
[0005]步驟1、分別取兩片水刺無紡布和兩片TPU膜，并將兩片水刺無紡布放置于兩片TPU膜之間，形成四層布置的TPU膜和水刺無紡布組合層；
[0006]步驟2、選取需要制作的膜套的模具；
[0007]步驟3、將模具鎖固在加熱模板上，通過加熱模板對模具進行加熱；
[0008]步驟4、對模具施加壓力，迫使模具壓住TPU膜和水刺無紡布組合層；
[0009]步驟5、瞬間撤去對模具施加的壓力，即得到成型的膜套，兩片TPU膜的外邊緣和兩片水刺無紡布的外邊緣共同形成壓邊。
[0010]在上述方案中，步驟3中將模具加熱到180°C~250°C。
[0011 ] 在上述方案中，步驟4中對模具施加的壓力的大小為250N，模具壓住TPU膜和水刺無紡布組合層停留的時間為6秒鐘。
[0012]在上述方案中，步驟5中成型后的膜套的壓邊寬度為1.2mm~2.0mm。
[0013]本發(fā)明還提供了一種膜套，包括采用模具熱壓工藝一體成型的膜套本體，所述膜套本體包括兩層水刺無紡布和分別熱融于兩層所述水刺無紡布外表面上的TPU膜，且所述TPU膜的外邊緣伸出所述水刺無紡布的外邊緣。
[0014]在上述方案中，所述TPU膜的厚度為0.03mm~0.05mm,所述水刺無紡布可采用直鋪水刺無紡布或者交叉鋪水刺無紡布。
[0015]在上述方案中，所述模具采用銅材、鋁材或者陶瓷耐熱材質，所述膜套為手膜套、腳膜套、指甲膜套或發(fā)膜套。
[0016]在上述方案中，兩層所述TPU膜的外邊緣較所述水刺無紡布的外邊緣伸出長度相同，其相同伸出部分通過熱壓工藝形成膜套密封壓邊。[0017]在上述方案中，兩層所述TPU膜中任意一層TPU膜的外邊緣伸出部分長于另一層TPU膜，且長出部分彎折包裹住另一層TPU膜的外邊緣形成重疊部，所述重疊部通過熱壓工藝形成所述膜套壓邊。
[0018]在上述方案中，兩層所述TPU膜伸出所述水刺無紡布外邊緣的部分卷曲形成筒狀的卷曲部或重復折疊形成重疊部，筒狀的卷曲部或者重疊部通過熱壓工藝形成所述模套壓邊。
[0019]根據模具形狀壓制形成的膜套產品，其熱壓后的壓邊寬度為1.2mm~2.0mm，且正反兩面具有相同的壓制效果，壓制緊致，壓邊封口處不易撕開，加入流動的美容液體后不滲漏，密封效果好、紋路清晰、美觀，立體感強。
[0020]本發(fā)明將高彈力的TPU膜和水刺無紡布進行熱熔粘合，能夠得到不容易被扯破的薄膜套，而且熱熔粘合后，TPU膜和水刺無紡布各自原有的彈力不會改變，這樣熱壓制作的膜套可以通過不同的模具制作手指甲膜套、手膜套、腳膜套和發(fā)膜套等多種產品，而且在膜套內灌裝加入美容用的液體后，不滲漏，可以使手部、足部、發(fā)部的護理效果更加理想，使用起來更加簡單方便。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面對本發(fā)明作出詳細的說明。
[0022]本發(fā)明提供了一種膜套的制作方法，包括以下步驟:
[0023]步驟1、分別取兩片水刺無紡布和兩片TPU膜，并將兩片水刺無紡布放置于兩片TPU膜之間，形成四層布置的TPU膜和水刺無紡布組合層；
[0024]步驟2、選取需要制作的膜套的模具；
[0025]步驟3、將模具鎖固在加熱`模板上，通過加熱模板對模具進行加熱；其中，將模具加熱到 180°C~ 2500C ο
[0026]步驟4、對模具施加壓力，迫使模具壓住TPU膜和水刺無紡布組合層；其中，對模具施加的壓力的大小為250N，模具壓住TPU膜和水刺無紡布組合層停留的時間為6秒鐘。
[0027]步驟5、瞬間撤去對模具施加的壓力，即得到成型的膜套，兩片TPU膜的外邊緣和兩片水刺無紡布的邊緣外共同形成壓邊。其中，成型后的膜套的壓邊寬度為1.2mm~
2.0mm0
[0028]本發(fā)明還提供了一種膜套，包括采用模具熱壓工藝一體成型的膜套本體，膜套本體包括兩層水刺無紡布和分別熱融于兩層水刺無紡布外表面上的TPU膜，且TPU膜的外邊緣伸出水刺無紡布的外邊緣。
[0029]熱壓成型過程中，本實施例中對于TPU膜和水刺無紡布的描述有以下三種情況:
[0030]第一種:兩層TPU膜的外邊緣較水刺無紡布的外邊緣伸出長度相同，其相同伸出部分通過熱壓工藝形成膜套密封壓邊。
[0031]第二種:兩層TPU膜中任意一層TPU膜的外邊緣伸出部分長于另一層TPU膜，且長出部分彎折包裹住另一層TPU膜的外邊緣形成重疊部，重疊部通過熱壓工藝形成膜套壓邊。
[0032]第三種:兩層TPU膜伸出水刺無紡布外邊緣的部分卷曲形成筒狀的卷曲部或重復折疊形成重疊部，筒狀的卷曲部或者重疊部通過熱壓工藝形成模套壓邊。[0033]除了以上幾種描述，對于滿足本熱壓成型工藝的其他情況也符合本膜套要求。
[0034]TPU膜的厚度為0.01mm~0.02mm。水刺無紡布采用直鋪水刺無紡布或者交叉鋪水刺無紡布，且水刺無紡布為35g/m2。模具采用木材、銅材、鋁材或者陶瓷耐熱材質。
[0035]膜套為手膜套、腳膜套、指甲膜套或發(fā)膜套。膜套本體內均布涂滿起滋潤、保濕、美白、嫩膚等美容護膚作用的美容液。
[0036]根據模具形狀壓制形成的膜套產品，其熱壓后的壓邊寬度為1.2mm~2.0mm，且正反兩面具有相同的壓制效果，壓制緊致，壓邊封口處不易撕開，密封性好，紋路清晰、美觀，立體感強。
[0037]本發(fā)明將高彈力的TPU膜和水刺無紡布進行熱熔粘合，能夠得到不容易被扯破的彈力薄膜套，壓邊的壓合強度大，壓合結實，在膜套內加入流動的美容液體后，不滲漏，密封效果相當好，還可以使手部、足部、發(fā)部的護理效果更加理想。而且熱熔粘合后，TPU膜和水刺無紡布各自原有的彈力和柔軟度不變，這樣熱壓制作的膜套可以通過不同的模具制作手指甲膜套、手膜套、腳膜套和發(fā)膜套等多種產品，材料環(huán)保、制作安全、使用方便，生產成本低。本發(fā)明通過在高溫狀態(tài)下結合高壓，解決了平常TPU膜和水刺無紡布二種不同材質難以粘合或者粘合不力或者粘合后密封效果不好的狀況，在制作模套的過程中不容易被破壞，合格率高。且根據模具形狀壓制形成的膜套產品，其熱壓后的壓邊寬度為1.2mm~
2.0mm,且正反兩面具有相同的壓制效果，壓制緊致，壓邊封口處不易撕開，密封性好，紋路清晰、美觀，立體感強。
[0038]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本發(fā)明的啟示下作出的結構變化，凡是與本發(fā)明具 有相同或相近的技術方案，均落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.膜套的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1、分別取兩片水刺無紡布和兩片TPU膜，并將兩片水刺無紡布放置于兩片TPU膜之間，形成四層布置的TPU膜和水刺無紡布組合層； 步驟2、選取需要制作的膜套的模具； 步驟3、將模具鎖固在加熱模板上，通過加熱模板對模具進行加熱； 步驟4、對模具施加壓力，迫使模具壓住TPU膜和水刺無紡布組合層； 步驟5、瞬間撤去對模具施加的壓力，即得到成型的膜套，兩片TPU膜的外邊緣和兩片水刺無紡布的外邊緣共同形成壓邊。
2.如權利要求1所述的膜套的制作方法，其特征在于，步驟3中將模具加熱到180°C~250。。。
3.如權利要求1所述的膜套的制作方法，其特征在于，步驟4中對模具施加的壓力的大小為250N，模具壓住TPU膜和水刺無紡布組合層停留的時間為6秒鐘。
4.如權利要求1所述的膜套的制作方法，其特征在于，步驟5中成型后的膜套的壓邊寬度為 1.2mm ~2.0mnin
5.膜套，其特征在于，包括采用模具熱壓工藝一體成型的膜套本體，所述膜套本體包括兩層水刺無紡布和分別熱融于兩層所述水刺無紡布外表面上的TPU膜，且所述TPU膜的外邊緣伸出所述水刺無紡布 的外邊緣。
6.如權利要求5所述的膜套，其特征在于，所述TPU膜的厚度為0.01mm~0.02mm,所述水刺無紡布可采用直鋪水刺無紡布或者交叉鋪水刺無紡布。
7.如權利要求5所述的膜套，其特征在于，所述模具采用銅材、鋁材或者陶瓷耐熱材質，所述膜套為手膜套、腳膜套、指甲膜套或發(fā)膜套。
8.如權利要求5所述的膜套，其特征在于，兩層所述TPU膜的外邊緣較所述水刺無紡布的外邊緣伸出長度相同，其相同伸出部分通過熱壓工藝形成膜套密封壓邊。
9.如權利要求5所述的膜套，其特征在于，兩層所述TPU膜中任意一層TPU膜的外邊緣伸出部分長于另一層TPU膜，且長出部分彎折包裹住另一層TPU膜的外邊緣形成重疊部，所述重疊部通過熱壓工藝形成所述膜套壓邊。
10.如權利要求5所述的膜套，其特征在于，兩層所述TPU膜伸出所述水刺無紡布外邊緣的部分卷曲形成筒狀的卷曲部或重復折疊形成重疊部，筒狀的卷曲部或者重疊部通過熱壓工藝形成所述模套壓邊。
【文檔編號】A61Q5/00GK103816053SQ201410103947
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權日:2014年3月19日
【發(fā)明者】朱敏 申請人:朱敏