廚房電熱器具的加熱容器及設有該加熱容器的食品加工的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明針對現(xiàn)有在金屬容器上設置碳纖維加熱體在技術(shù)難度、載體體積以及傳熱效率等方面存在的缺陷，提供一種廚房電熱器具的加熱容器及設有該加熱容器的食品加工機。該加熱容器，包括金屬容器和加熱裝置，加熱裝置包括設置在金屬容器外表面的搪瓷層，搪瓷層上粘結(jié)碳纖維加熱體，碳纖維加熱體通過絕緣封裝層封裝在所述搪瓷層和絕緣封裝層之間，加熱裝置的厚度為0.3毫米至5毫米。本發(fā)明使得碳纖維加熱裝置在金屬容器外表面的設置變得極為簡便，同時降低了廚房電加熱器具的空間占用和重量，提升了廚房電加熱器具使用的輕便性，有利于廚房電熱器具的結(jié)構(gòu)布局，應用在食品加工機加熱均勻、不易糊鍋，對于有溢出風險的物料防溢控制更簡單且利于實現(xiàn)。
【專利說明】廚房電熱器具的加熱容器及設有該加熱容器的食品加工機
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及廚房電熱器具的加熱容器相關【技術(shù)領域】，具體地說，涉及一種制作水、豆?jié){、米糊等食品的廚房電熱器具的加熱容器及設有該加熱容器的食品加工機。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]目前，家用電器的加熱裝置通常是由金屬管和設置在金屬管內(nèi)的電阻絲組成，并在金屬管和電阻絲之間填充導熱絕緣材料。在使用形態(tài)上，有的加熱裝置被加工成電熱管的形式，伸入液體中進行加熱；有的被加工成電熱圈的形式，安裝在容器的底部或者側(cè)壁，間接對容器內(nèi)的液體進行加熱。前述幾種加熱裝置都存在加熱過于集中的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，人們開始采用載體對碳纖維加熱體進行封裝，進而設置在容器的外壁上，非金屬容器在安裝碳纖維加熱體時，通常采用陶瓷粉、云母、石英粉、氧化鋁粉、氧化鎂等材料壓制成載體，再進行安裝，也較容易實現(xiàn)。但上述材料制成的載體，一方面與金屬容器的連接存在較大的技術(shù)難度，另一方，上述材料制成的載體體積大、傳熱效率低，使得碳纖維加熱體應用于金屬容器受到了很大的限制。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本 申請人:也進行了不少探索，但截至提出本專利前，仍然未找到較好的解決方案。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明針對現(xiàn)有在金屬容器上設置碳纖維加熱體在技術(shù)難度、載體體積以及傳熱效率等方面存在的缺陷，提供一種廚房電熱器具的加熱容器及設有該加熱容器的食品加工機。
[0008]本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種廚房電熱器具的加熱容器，包括金屬容器和加熱裝置，其特征在于:所述加熱裝置包括設置在金屬容器外表面的搪瓷層，所述搪瓷層上布置碳纖維加熱體，碳纖維加熱體通過絕緣封裝層封裝在所述搪瓷層和絕緣封裝層之間，所述加熱裝置的厚度為0.3毫米至5毫米。
[0009]本發(fā)明中，所述碳纖維加熱體通過自身與搪瓷層之間的摩擦力布置在搪瓷層上；或者所述碳纖維加熱體通過粘結(jié)的方式布置在搪瓷層上。
[0010]本發(fā)明中，所述金屬容器為不銹鋼容器，所述不銹鋼容器外壁與加熱裝置之間涂覆有鐵涂層。
[0011]本發(fā)明中，所述金屬容器為鐵容器，所述鐵容器內(nèi)壁設有搪瓷層。
[0012]本發(fā)明中，所述金屬容器包括不銹鋼容器本體和設置在不銹鋼容器本體外表面的鐵覆層，所述鐵覆蓋層外表面設置所述加熱裝置。
[0013]本發(fā)明中，所述加熱裝置外還套設有外層金屬容器，所述外層金屬容器為不銹鋼容器或者鋁容器或者鐵容器。
[0014]本發(fā)明中，所述搪瓷層的厚度為0.01毫米至0.7毫米，較優(yōu)是的，所述搪瓷層的厚度為0.1毫米至0.4毫米，以確保碳纖維加熱體與金屬容器之間的絕緣性。
[0015]本發(fā)明中，所述碳纖維加熱體為扁平狀，所述碳纖維加熱體的厚度為0.1毫米至
1.5暈米。
[0016]本發(fā)明中，所述絕緣封裝層為搪瓷封裝層或者釉封裝層，為了降低成本，絕緣封裝層也可以采用絕緣涂料封裝層。
[0017]本發(fā)明中，所述加熱裝置還包括設置在絕緣封裝層外的紅外反射層，所述紅外反射層可以是紅外反射涂料層或者鋁箔層等。
[0018]本發(fā)明中，所述碳纖維加熱體的端部設有接線端子，所述接線端子包括第一端和第二端，所述第一端壓持或者夾持碳纖維加熱體端部，所述第一端布置在所述搪瓷層上，并通過絕緣封裝層封裝在所述搪瓷層和絕緣封裝層之間，所述第二端設置在絕緣封裝層外，外部電源連接所述第二端；
或者，所述碳纖維加熱體的端部設有接線組件，所述接線組件包括固定在所述金屬容器外表面的支架，所示支架上設有絕緣壓緊件，所述絕緣壓緊件壓持接線端子，進而將接線端子壓持在碳纖維加熱體的端部，外部電源連接所述接線端子。
[0019]一種食品加工機，包括機頭、粉碎裝置和加熱容器，所述機頭扣置在加熱容器上，所述粉碎裝置安裝在機頭上，其特征在于:所述加熱容器為上述的加熱容器。
[0020]一種食品加工機，包括機體、粉碎裝置和加熱容器，所述加熱容器和/或粉碎裝置設置于機體，其特征在于:所述加熱容器為上述的加熱容器。
[0021]本發(fā)明通過在金屬容器外表面設置搪瓷層使得碳纖維加熱體可以通過粘結(jié)的方式，較為便利的設置在金屬容器外表面，再通過絕緣封裝層完成對碳纖維加熱體的封裝，實現(xiàn)將碳纖維加熱裝置設置在金屬容器的外表面，使得碳纖維加熱裝置在金屬容器外表面的設置變得極為簡便，也保證了碳纖維加熱體的有效熱傳遞和絕緣，避免碳纖維發(fā)熱體在發(fā)熱時發(fā)生氧化而老化，碳纖維加熱體的封裝成本也大大降低。
[0022]同時，本發(fā)明的碳纖維加熱裝置體積小、重量輕，設置在廚房電熱器具的加熱容器上后，同時降低了廚房電加熱器具的空間占用和重量，提升了廚房電加熱器具使用的輕便性，更加有利于廚房電熱器具的結(jié)構(gòu)布局。
[0023]另外，本發(fā)明加熱容器與碳纖維加熱體之間只存在搪瓷層，加之碳纖維加熱體自身的優(yōu)良特性，本發(fā)明加熱容器的傳熱面積大，熱慣性較低，降低了熱負荷，本發(fā)明的加熱容器作為食品加工機的加熱容器時，一方面使得食品加工機的加熱更為均勻，加熱物料不易糊鍋，另一方面，對于有溢出風險的物料，使得防溢控制更簡單且利于實現(xiàn)。
[0024]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明。
[0026]圖1為本發(fā)明廚房電熱器具的加熱容器第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
[0028]圖3為本發(fā)明碳纖維加熱體端部接線方式的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖4為本發(fā)明碳纖維加熱體端部另一接線方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5為本發(fā)明碳纖維加熱體端部第三種接線方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖6為本發(fā)明加熱容器作為電熱水壺的壺體組件及其在電熱水壺上應用的實施方式示意圖。
[0032]圖7為本發(fā)明加熱容器作為豆?jié){機杯體組件及其在豆?jié){機上應用的實施方式示意圖。
[0033]圖8為本發(fā)明加熱容器作為食品加工機杯體組件及其在食品加工機上應用的實施方式示意圖。
【具體實施方式】
[0034]為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0035]本發(fā)明的主旨在于，通過對現(xiàn)有廚房電熱器具的加熱容器的加熱方式以及在碳纖維加熱方式上探索的分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有在金屬容器上設置碳纖維加熱體在技術(shù)難度、載體體積以及傳熱效率等方面存在的缺陷，提供一種廚房電熱器具的加熱容器及設有該加熱容器的食品加工機。
[0036]參見圖1和圖2，本實施方式的廚房電熱器具的加熱容器，包括金屬容器I和加熱裝置2，金屬容器I中承裝被加熱物，金屬容器I可以采用碳鋼、不銹鋼、鋅合金、鋁合金、生鐵、不銹鐵等材質(zhì)制成，加熱裝置2包括搪瓷層21，搪瓷層21通過涂覆的方式設置在金屬容器I的外表面，在設置搪瓷層21時可以采用多次搪瓷的方式進行設置。搪瓷層21是整個加熱裝置2設置在金屬容器I外表面的基礎，采用搪瓷層21的原因在于，搪瓷與金屬容器I具有較好的粘結(jié)強度，可以避免冷熱沖擊時金屬容器I和搪瓷層21的剝離，并且搪瓷具有較高的耐溫，可以更好的適應加熱容器的加熱需求，同時，搪瓷層21還起到了金屬容器I與碳纖維加熱體22之間的絕緣的需求。
[0037]對于搪瓷層21，出于絕緣和保持傳熱效率的綜合考慮，其厚度可以在0.01毫米至
0.7毫米之間，較優(yōu)是的，搪瓷層的厚度為0.1毫米至0.4毫米，配合多次搪瓷的設置方式，使得搪瓷層21與金屬容器I的外表面具有較好的粘結(jié)強度，避免冷熱沖擊時金屬容器I和搪瓷層21的剝離，搪瓷層21的耐溫較好的是在300°C以上。
[0038]完成搪瓷層21的設置后，開始在搪瓷層21上布置碳纖維加熱體22，由于搪瓷層21尚未晾干本身存在的粘度，以及搪瓷層21表面本身具備的粗糙度，碳纖維加熱體22可以通過自身與搪瓷層21之間的摩擦力布置在搪瓷層21上。當然，為了使得碳纖維加熱體22的在搪瓷層21上布置的更便捷和可靠，可以采用在搪瓷層21上粘結(jié)碳纖維加熱體22，在實際操作時，可以直接將碳纖維加熱體22浸入粘合劑，碳纖維加熱體22浸透后再將碳纖維加熱體22放置在搪瓷層21上，粘合劑晾干或者烘干后，實現(xiàn)將碳纖維加熱體22粘結(jié)在搪瓷層21上。碳纖維加熱體22在搪瓷層21上布置時，對于金屬容器I平面狀的位置，例如金屬容器I的底壁，碳纖維加熱體21可以采用往復的方式進行布置；對于弧面狀的位置，例如金屬容器I的側(cè)壁，碳纖維加熱體21既可以往復的方式進行布置，也可以采用沿金屬容器I側(cè)壁周向纏繞的方式進行布置，當然，也可以采用其他的規(guī)則或者不規(guī)則的布置方式，具體可以根據(jù)實際需要進行選取。[0039]為了便于布置碳纖維加熱體22，同時增大碳纖維加熱體22的傳熱面積，降低熱負荷，碳纖維加熱體22較好的是，采用扁平狀的碳纖維加熱體，碳纖維加熱體22的厚度為0.1毫米至1.5毫米，其寬度可以為I毫米至8毫米，使得每個單位面積上的傳熱負荷量的更均勻，在相同功率的條件下，金屬容器I內(nèi)表面的局部的最高溫度點的溫度更低，有利于對金屬容器I內(nèi)物料的加熱、避免糊底等因素，也更利于碳纖維加熱體22封裝的可靠、降低封裝的難度。
[0040]將碳纖維加熱體22粘結(jié)在搪瓷層21上后，只是完成了整個加熱裝置2的初步安裝，碳纖維加熱體22同樣還存在絕緣的需求，同時，碳纖維加熱體22在發(fā)熱時會發(fā)生氧化進而使得碳纖維加體22老化。因此，本發(fā)明中，碳纖維加熱體22還需要通過絕緣封裝層23進行封裝，使得碳纖維加熱體22被封裝在搪瓷層21與和絕緣封裝層23之間。絕緣封裝層23可以采用搪瓷，通過搪瓷對碳纖維加熱體22進行封裝，形成搪瓷封裝層；也可以采用釉對碳纖維加熱體22進行封裝，形成釉封裝層，例如，采用剛玉粉作為釉封裝層，也可以在剛玉粉中加入鈦白粉、氧化鉻、氧化鋯、氧化鐵等材料形成釉封裝層。對于搪瓷封裝層和釉封裝層，其設置時，可以通過在加熱爐，在300°C -1000°C溫度下的進行燒結(jié)而成。為了降低成本、簡化工藝，也可以在碳纖維加熱體22外涂覆絕緣涂料，絕緣涂料烘干后形成絕緣涂料封裝層。對于絕緣封裝層23，根據(jù)不同的選擇，其厚度可以在0.1毫米至I毫米。
[0041]為了進一步提高熱效能的利用率，本發(fā)明中，加熱裝置2還包括設置在絕緣封裝層外23的紅外反射層24，熱輻射到達紅外反射層24后將被朝向金屬容器I 一側(cè)進行反射，紅外反射層24可以采用在絕緣封裝層23外涂覆紅外反射涂料形成紅外反射涂料層；也可以采用直接覆蓋鋁箔的方式通過設置鋁箔層實現(xiàn)紅外反射。
[0042]當然，本發(fā)明的加熱裝置2還可以在紅外反射層24外再設置保溫材料層(未示意)以更大程度地提高熱能效的利用率。那么，對于本發(fā)明的加熱裝置2，在只設置滿足使用需求的搪瓷層21、碳纖維加熱體22和絕緣封裝層23時，其厚度最薄可以達到僅0.3毫米，為了提升工藝制作的簡便性以及更好的滿足絕緣等需求，加熱裝置2在僅設置上述三層結(jié)構(gòu)時，其厚度也在0.3毫米至2毫米之間。當加熱裝置2再設置紅外反射層24以及保溫材料層時，出于加熱裝置2整體輕便的考慮，加熱裝置2的厚度也不易超過5毫米。這樣，本發(fā)明的熱裝置自身的體積小、重量輕，設置在廚房電熱器具的加熱容器上后，同時降低了廚房電加熱器具的空間占用和重量，提升了廚房電加熱器具使用的輕便性，更加有利于廚房電熱器具的結(jié)構(gòu)布局，當加熱裝置2的厚度小于2毫米時，加熱裝置2更是與金屬容器I融為一體，進一步提升了加熱容器的輕便感。
[0043]需要指出的是，對于本發(fā)明廚房電熱器具的加熱容器，加熱裝置2可以設置在金屬容器I的底部外表面，也可以設置在金屬容器I的側(cè)壁外表面，如同本實施方式中，同時在金屬容器I的底部外表面和側(cè)壁外表面進行了設置，以實現(xiàn)對金屬容器I中物料進行立體加熱。當然，可以理解的是，金屬容器I的對于本發(fā)明，金屬容器I的形狀是不限的，金屬容器I的底部可以為非平面的結(jié)構(gòu)，例如，球形的底部等，金屬容器I也可以采用其他不規(guī)則的形狀，只要加熱裝置2設置在金屬容器I的外表面即可。
[0044]對于加熱裝置2，在金屬容器I外表面設置搪瓷層21時，搪瓷層21可以如本實施方式，在金屬容器I外表面采用大面積涂覆的方式進行設置，而碳纖維加熱體22以及封裝層23只設置在需要的位置，這樣，一方面使得搪瓷層21的涂覆工序較為簡便，另一方面也保證了對金屬容器I的整體絕緣效果。當然，出于成本考慮，在滿足絕緣要求的情況下，也可以僅在需要布置碳纖維加熱體22的位置的金屬容器I外表面布置絕緣層21，以提升本發(fā)明加熱容器的經(jīng)濟效益?？傊?，無論如何布置加熱裝置2，在本發(fā)明精神下所有布置方式都應在本發(fā)明權(quán)利要求請求保護的范圍中。
[0045]本發(fā)明除了直接將加熱裝置2設置在金屬容器I外表面，也可以在金屬容器I外表面先涂覆鐵涂層，再將加熱裝置2設置在鐵涂層上，這是因為，在設置搪瓷層21時，鐵與搪瓷的結(jié)合強度較其他金屬材料更好，在金屬容器I不采用鐵容器(例如，金屬容器I為不銹鋼容器)的情況下，可以更好的避免冷熱沖擊造成搪瓷層21剝離。為了降低成本，當金屬容器I采用鐵容器(例如采用不銹鐵、生鐵)時，還可以在鐵容器的內(nèi)壁也設置搪瓷層，以滿足食品級要求，同時易清洗并進一步增強加熱容器的安全性。
[0046]本發(fā)明的金屬容器I也可以采用復合金屬容器，例如，金屬容器I包括不銹鋼容器本體，在不銹鋼容器本體外表面設置鐵覆層，加熱裝置2的搪瓷層21設置在鐵覆層上，進而實現(xiàn)對將加熱裝置2安裝在復合金屬容器上。對于鐵覆層，可以只覆蓋不銹鋼容器本體的少部分區(qū)域(例如，不銹鋼容器本體的底部外表面，形成覆底結(jié)構(gòu))，也可以在不銹鋼容器杯本體的外表面大面積或者全部設置鐵覆層。這樣設置，一方面可以增強金屬容器I的強度，提升傳熱效率，另一方面，同樣使得加熱裝置2的搪瓷層21與鐵覆層具有較好的結(jié)合強度，避免冷熱沖擊造成搪瓷層21剝離?？梢岳斫獾氖?，對于采用復合金屬容器，除了上述在一種金屬容器本體的外表面設置鐵覆層的方式外，本發(fā)明的金屬容器I同樣可以采用直接多層復合(三層或者以上)材質(zhì)復合金屬容器，加熱裝置2設置在最復合金屬容器最外層的外表面，具體可以根據(jù)實際需要選取，此處不再累述。
[0047]另外，本發(fā)明還可以在加熱裝置2外套設外層金屬容器，使得加熱裝置2設置金屬容器I與外層金屬容器之間，由于設置了外層金屬容器，本發(fā)明廚房電熱器具的加熱容器可以不需在金屬容器I外再設置其他外殼結(jié)構(gòu)，整個加熱容器形成渾然一體的結(jié)構(gòu)。金屬容器I與外層金屬容器可以在二者的開口處進行固定連接，外層金屬容器可以采用不銹鋼容器、鋁容器或者鐵容器，而金屬容器I以及金屬容器I與加熱裝置2的設置結(jié)構(gòu)，則可以采用前述的任意一種實施方式。
[0048]在金屬容器I的外表面設置好加熱裝置2后，需要將碳纖維加熱體22連接入電源，加熱裝置2才能對金屬容器I內(nèi)的物料進行加熱，由于碳纖維加熱體22外設有絕緣封裝層23，碳纖維加熱體22在接入電源時，還不能破壞絕緣封裝層23的絕緣效果。
[0049]參見圖3，本實施方式中，在碳纖維加熱體22的端部設置了接線端子3，接線端子3的數(shù)量由形成回路的碳纖維加熱體22的數(shù)量決定，碳纖維加熱體22每形成一條回路，就應當在其兩端形成一對接線端子，本實施方式中僅僅對其中一個接線端子3的設置方式進行了示意，并非表明本發(fā)明僅僅設置了一個接線端子3。
[0050]本實施方式中，接線端子3包括壓持住碳纖維加熱體22端部的第一端31，第一端31還設置便于容納碳纖維加熱體22端部的容納槽，第一端31可以利用搪瓷層21尚未晾干本身就存在一定粘度來實現(xiàn)在搪瓷層21上的固定，也可以在碳纖維加熱體22粘接在搪瓷層21的過程中一同粘結(jié)在搪瓷層21上，并在絕緣封裝層23對碳纖維加熱體22進行封裝的過程中，一并封裝在搪瓷層21和絕緣封裝層23之間。接線端子3還具有第二端32，第二端32設置在絕緣封裝層23外，這樣既可通過接線端子3連接外部電源的導線(未示意)，實現(xiàn)外部電源(未示意)與碳纖維加熱體22連通。本實施方式中，接線端子3的從第一端31到第二端32呈塔狀，絕緣封裝層23封裝在接線端子3的中間位置，進而將第二端32設置在絕緣封裝層23外。外部電源的導線可以直接焊接在接線端子3的第二端，也可以通過在第二端32上設置外部電源導線的固定結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對外部電源導線的固定。
[0051]參見圖4，本實施方式與圖3所示實施方式的區(qū)別在于，接線端子3的第二端32與第一端31呈一定角度設置，在碳纖維加熱體22外設置好絕緣封裝層23后，接線端子3的第二端32呈斜向的方式伸出絕緣封裝層23，外部電源的導線可以在其端部設置插接配合件，進而與接線端子3的第二端32實現(xiàn)插接配合，使得外部電源的導線與接線端子3的連接方式更為簡便?？梢岳斫獾氖?，無論是本實施方式，還是圖3所示實施方式，接線端子3的第一端31除了采用壓持碳纖維加熱體22端部的方式外，還可以將接線端子3的第一端31設置為可以夾持碳纖維加熱體22端部的結(jié)構(gòu)，進而實現(xiàn)對碳纖維加熱體22端部夾持的配合方式，從而使得接線端子3的第一端31與碳纖維加熱體22的端部連接更加穩(wěn)固，同時更便于將第一端31進行封裝。
[0052]參見圖5，本實施方式碳纖維加熱體22端部與外部電源實現(xiàn)連接的方式相對前述兩種實施方式較為復雜，但連接方式更為穩(wěn)固。本實施方式在碳纖維加熱體22的端部設置了接線組件，接線組件包括固定在金屬容器I外表面的支架41，支架41可以在金屬容器I外表面設置搪瓷層21前焊接在金屬容器I的外表面，然后才在金屬容器I的外表面設置搪瓷層21，搪瓷層21還起到對支架41的進一步固定，然后，在支架41上設置絕緣壓緊件42，絕緣壓緊件42可以采用陶瓷材料制造，本實施方式中，支架41的端部還設有絕緣壓緊件42的防脫部。絕緣壓緊件42的作用在于壓持接線端子3，進而將接線端子3壓持在碳纖維加熱體22的端部，接線端子3進而與外部電源的導線連接，實現(xiàn)碳纖維加熱體22與外部電源連通。本實施方式中，采用了一種較佳的實施方式，在絕緣壓緊件42上設置了螺紋孔，螺紋孔中設置了螺釘43，螺釘43朝向接線端子3 —側(cè)旋緊，使得絕緣壓緊件42壓持在接線端子3上，螺釘43的端部也與接線端子3接觸，螺釘43可以采用金屬材料制成，那么，外部電源的導線可以直接與螺釘43的端部連接實現(xiàn)與接線端子3的連接，當然，也可以將外部電源的導線壓緊在螺釘43與接線端子3的接觸位置，根據(jù)本發(fā)明的精神，外部電源借助接線端子3與碳纖維加熱體22的連通方式是很多樣的，本發(fā)明中就不一一敘述了。
[0053]可以理解的是，碳纖維加熱體22與外部電源之間還可以連接溫控器和/或熔斷體，防止碳纖維加熱體22干燒、過熱或者糊底等情況發(fā)生時產(chǎn)生危險，對碳纖維加熱體22起到保護作用。
[0054]參見圖6，圖6為本發(fā)明提供的廚房電熱器具的加熱容器作為電熱水壺的壺體組件及其在電熱水壺上的應用，電熱水壺的壺體組件包括壺體51，壺蓋52、壺體座53以及加熱裝置2,加熱裝置2設置在壺體51上,壺體51與壺體座53連接,本實施方式中,加熱裝置2設置在壺體51的底部，電熱水壺上還設有把手54。壺體51可以米用前述各種實施方式中的金屬容器1，加熱裝置2也可以采用上述各種實施方式的結(jié)構(gòu)，對于接線端子，由于前述的實施方式已經(jīng)進行詳細說明，本實施方式中未進行示意。
[0055]對于本發(fā)明廚房電熱器具的加熱容器，由于傳熱面積大，熱慣性較低，降低了熱負荷，本發(fā)明的加熱容器作為食品加工機的加熱容器時，使得食品加工機的加熱更為均勻，力口熱物料不易糊鍋，對于豆?jié){這類有溢出風險的物料，顯然會對防溢控制更簡單且利于實現(xiàn)。[0056]參見圖7，圖7為本發(fā)明提供的廚房電熱器具的加熱容器作為豆?jié){機杯體組件以及其在豆?jié){機上的應用，豆?jié){機的杯體組件包括杯體61和加熱裝置2，杯體61可以采用本發(fā)明前述各種實施方式中的金屬容器1，加熱裝置2同樣可以采用前述各種實施方式的結(jié)構(gòu)，在本實施方式中，加熱裝置2設置在杯體61底部和側(cè)壁的外表面，形成立體加熱體系。豆?jié){機的機頭62扣置在杯體61上，粉碎裝置安裝在機頭62上，粉碎裝置包括電機63和設置在電機63轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀具64，粉碎刀具64位于杯體61內(nèi)，除此之外，本實施方式在杯體61外還設置了外殼65,外殼65上設置了把手66。對于接線端子，由于前述的實施方式已經(jīng)進行詳細說明，本實施方式中同樣未進行示意，對于常規(guī)上置豆?jié){機的其他組件，由于不是本發(fā)明的主要部分，本實施方式中也不再累述。
[0057]參見圖8，圖8為本發(fā)明提供的廚房電熱器具的加熱容器作為食品加工機杯體組件以及其在食品加工機的應用，食品加工機的杯體組件包括杯體71和加熱裝置2，杯體71可以采用本發(fā)明前述各種實施方式中的金屬容器1，加熱裝置2同樣可以采用前述各種實施方式的結(jié)構(gòu)，在本實施方式中，加熱裝置2設置在杯體71側(cè)壁的外表面，形成側(cè)加熱體系。杯體71設置在食品加工機的機體72上，粉碎裝置包括電機73和設置在電機73轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀具74，電機73設置在機體71上，電機轉(zhuǎn)軸從杯體I底部伸入杯體I內(nèi)，除此之夕卜，本實施方式在杯體71外還設置了外殼75,夕卜殼75上設置了把手76。對于接線端子，由于前述的實施方式已經(jīng)進行詳細說明，本實施方式中同樣未進行示意，本實施方式的食品加工機可以是豆?jié){機、帶加熱功能的食品料理、果汁機等。
[0058]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.廚房電熱器具的加熱容器，包括金屬容器和加熱裝置，其特征在于:所述加熱裝置包括設置在金屬容器外表面的搪瓷層，所述搪瓷層上布置碳纖維加熱體，碳纖維加熱體通過絕緣封裝層封裝在所述搪瓷層和絕緣封裝層之間，所述加熱裝置的厚度為0.3毫米至5毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚房電熱器具的加熱容器，其特征在于:所述碳纖維加熱體通過自身與搪瓷層之間的摩擦力布置在搪瓷層上；或者，所述碳纖維加熱體通過粘結(jié)的方式布置在搪瓷層上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚房電熱器具的加熱容器，其特征在于:所述金屬容器為不銹鋼容器，所述不銹鋼容器外壁與加熱裝置之間涂覆有鐵涂層； 或者，所述金屬容器為鐵容器，所述鐵容器內(nèi)壁設有搪瓷層； 或者，所述金屬容器包括不銹鋼容器本體和設置在不銹鋼容器本體外表面的鐵覆層，所述鐵覆蓋層外表面設置所述加熱裝置； 或者，所述加熱裝置外還套設有外層金屬容器，所述外層金屬容器為不銹鋼容器或者鋁容器或者鐵容器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的廚房電熱器具的加熱容器，其特征在于:所述搪瓷層的厚度為0.0l毫米至0.7毫米；或者，所述搪瓷層的厚度為0.1毫米至0.4毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的廚房電熱器具的加熱容器，其特征在于:，所述碳纖維加熱體為扁平狀，所述碳纖維加熱體的厚度為0.1毫米至1.5毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的廚房電熱器具的加熱容器，其特征在于:所述絕緣封裝層為搪瓷封裝層或者釉封裝層或者絕緣涂料封裝層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的廚房電熱器具的加熱容器，其特征在于:所述加熱裝置還包括設置在絕緣封裝層外的紅外反射層，所述紅外反射層為紅外反射涂料層或者鋁箔層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的廚房電熱器具的加熱容器，其特征在于:所述碳纖維加熱體的端部設有接線端子，所述接線端子包括第一端和第二端，所述第一端壓持或者夾持碳纖維加熱體端部，所述第一端布置在所述搪瓷層上，并通過絕緣封裝層封裝在所述搪瓷層和絕緣封裝層之間，所述第二端設置在絕緣封裝層外，外部電源連接所述第二端； 或者，所述碳纖維加熱體的端部設有接線組件，所述接線組件包括固定在所述金屬容器外表面的支架，所示支架上設有絕緣壓緊件，所述絕緣壓緊件壓持接線端子，進而將接線端子壓持在碳纖維加熱體的端部，外部電源連接所述接線端子。
9.一種食品加工機，包括機頭、粉碎裝置和加熱容器，所述機頭扣置在加熱容器上，所述粉碎裝置安裝在機頭上，其特征在于:所述加熱容器為權(quán)利要求1至8中任意一項所述的加熱容器。
10.一種食品加工機，包括機體、粉碎裝置和加熱容器，所述加熱容器和/或粉碎裝置設置于機體，其特征在于:所述加熱容器為權(quán)利要求1至8中任意一項所述的加熱容器。
【文檔編號】A47J43/04GK104026991SQ201410034632
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】王旭寧, 尉遲衍敏 申請人:九陽股份有限公司