一種可控高壓恒溫模具清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可控高壓恒溫模具清洗裝置，包括清洗室、清洗模具的高壓水槍和裝有清洗液的清洗液箱體；所述清洗室底部與清洗液箱體連通設(shè)置，所述高壓水槍連接清洗液箱體；所述清洗室底部設(shè)置有過(guò)濾層；所述清洗液箱體內(nèi)部設(shè)置有加熱器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗效果好，實(shí)用環(huán)保，十分適合用于鋁合金模具清洗。
【專利說(shuō)明】一種可控高壓恒溫模具清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具清洗裝置，尤其涉及的是一種可控高壓恒溫模具清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁合金擠壓模具完成火花加工后，需通過(guò)拋光機(jī)對(duì)模具工作帶進(jìn)行研磨拋光，以達(dá)到對(duì)模具表面粗糙度的要求。由于模具車(chē)間所采用的拋光機(jī)一般為進(jìn)口液壓流體拋光機(jī)，所使用的研磨膏價(jià)格昂貴。為了提高拋光質(zhì)量和避免損害拋光機(jī)，在對(duì)電火花加工完的模具進(jìn)行研磨拋光前，需對(duì)模具的表面進(jìn)行清潔，以去除模具表面附著的墨渣、鐵粉、鐵屑、乳化油、電火花油等殘留物。傳統(tǒng)的清潔方法通常采用氣槍清潔模具表面，或者采用抹布抹去模具表面的殘留物。傳統(tǒng)的模具清潔方法的清潔效果較差，在完成清潔后模具表面仍存在石墨渣、鐵粉等殘留物，在拋光機(jī)上進(jìn)行拋光研磨時(shí)，一部分油渣及殘留物永遠(yuǎn)附著在研磨膏里，嚴(yán)重影響研磨膏的使用壽命。另外，在拋光機(jī)工作狀態(tài)下，研磨膏里面的殘留物會(huì)刮傷模具工作帶，產(chǎn)生刮痕，影響模具的表面質(zhì)量，模具使用壽命縮短。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可控高壓恒溫模具清洗裝置，旨在解決傳統(tǒng)的模具清潔方法的清潔效果較差等技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種可控高壓恒溫模具清洗裝置，其中，包括清洗室、清洗模具的高壓水槍和裝有清洗液的清洗液箱體；所述清洗室底部與清洗液箱體連通設(shè)置，所述高壓水槍連接清洗液箱體；
[0006]所述清洗室底部設(shè)置有過(guò)濾層；
[0007]所述清洗液箱體內(nèi)部設(shè)置有加熱器。
[0008]所述的可控高壓恒溫模具清洗裝置，其中，所述高壓水槍包括輸液管和清洗頭部，所述輸液管分別連接清洗液箱體和清洗頭部；
[0009]所述清洗頭部包括清洗腔體和與清洗腔體連接的手柄，所述清洗腔體內(nèi)部設(shè)置有出液口，所述手柄設(shè)置有出液開(kāi)關(guān)。
[0010]所述的可控高壓恒溫模具清洗裝置，其中，所述清洗腔體設(shè)置成與被清洗模具嵌合的喇叭狀。
[0011 ] 所述的可控高壓恒溫模具清洗裝置，其中，所述清洗腔體外壁設(shè)置有緩沖通孔。
[0012]所述的可控高壓恒溫模具清洗裝置，其中，所述過(guò)濾層為設(shè)置在清洗室底部的格網(wǎng)。
[0013]所述的可控高壓恒溫模具清洗裝置，其中，所述過(guò)濾層還包括設(shè)置在清洗室底部的海綿層，所述海綿層設(shè)置在格網(wǎng)下面。
[0014]所述的可控高壓恒溫模具清洗裝置，其中，所述清洗液箱體內(nèi)部還設(shè)置有溫度檢測(cè)器。
[0015]所述的可控高壓恒溫模具清洗裝置，其中，所述可控高壓恒溫模具清洗裝置還包括控制加熱器工作的控制面板，所述控制面板設(shè)有顯示清洗液箱體內(nèi)的清洗液溫度的顯示屏。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)利用高壓水槍清洗模具，同時(shí)將高壓水槍的清洗腔體設(shè)置成與被清洗模具嵌合的喇叭狀，使用時(shí)直接將清洗腔體對(duì)準(zhǔn)模具，與模具嵌合在一起，利用高速流動(dòng)的清洗液清洗模具表面，其清洗效果十分好；本實(shí)用新型通過(guò)將清洗室和清洗液箱體連通設(shè)置，并且在清洗室底部設(shè)置過(guò)濾層，便于回收循環(huán)利用清洗液，環(huán)保實(shí)用；本實(shí)用新型通過(guò)在清洗液箱體內(nèi)部設(shè)置加熱器，同時(shí)設(shè)置溫度檢測(cè)器，使清洗液維持在清洗效果最佳的溫度(一般為35V -50°C)，有利于進(jìn)一步提高清洗效果；本實(shí)用新型還設(shè)置有控制面板，方便工作人員了解和控制清洗液溫度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗效果好，實(shí)用環(huán)保，十分適合用于鋁合金模具清洗。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型中可控高壓恒溫模具清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型中高壓水槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是被清洗模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可控高壓恒溫模具清洗裝置，如圖1所示，包括清洗室100、清洗模具的高壓水槍200 (參見(jiàn)圖2)和裝有清洗液的清洗液箱體300。其中，高壓水槍200連接清洗液箱體300，抽取清洗液箱體300內(nèi)的清洗液對(duì)模具進(jìn)行清洗；模具的清洗過(guò)程在清洗室100內(nèi)部進(jìn)行，清洗室100底部與清洗液箱體300連通設(shè)置，使清洗完畢的清洗液回流到清洗液箱體中循環(huán)利用。
[0022]實(shí)際使用中，清洗室100底部設(shè)置有過(guò)濾層；過(guò)濾層對(duì)清洗完畢后的清洗液進(jìn)行過(guò)濾，隔離清洗液中含有的墨渣、鐵粉、鐵屑、乳化油、電火花油等殘留物，經(jīng)過(guò)過(guò)濾之后的清洗液重新流入清洗液箱體300中循環(huán)利用。
[0023]實(shí)際生產(chǎn)中，清洗液箱體300內(nèi)部設(shè)置有加熱器，加熱器用于加熱清洗液，使其達(dá)到35°C -50°C (在此溫度范圍內(nèi)，清洗液的清洗效果最佳)。
[0024]進(jìn)一步，如圖2所示，高壓水槍200包括輸液管210和清洗頭部220，輸液管210分別連接清洗液箱體300和清洗頭部220。具體的，清洗頭部220包括清洗腔體221和與清洗腔體221連接的手柄222，該清洗腔體221內(nèi)部設(shè)置有出液口(圖中沒(méi)畫(huà)出)，手柄222設(shè)置有出液開(kāi)關(guān)。
[0025]具體的，清洗腔體221設(shè)置成與被清洗模具嵌合的喇叭狀。其中，被清洗模具400的形狀具體如圖3所示，使用時(shí)直接將清洗腔體221對(duì)準(zhǔn)模具400，與模具400的凹腔410嵌合在一起，打開(kāi)出液開(kāi)關(guān)，利用高速流動(dòng)的清洗液清洗模具凹腔410表面，將附著在其表面的殘留物沖走，其清洗效果十分好。進(jìn)一步，為了防止過(guò)高的水壓對(duì)模具表面造成損害，同時(shí)為了便于清洗人員操作，在清洗腔體221外壁設(shè)置有緩沖通孔223，緩沖通孔的其緩沖作用，當(dāng)清洗腔體221與模具400之間的清洗液量過(guò)多時(shí)，一部分清洗液從緩沖通孔中排出，以達(dá)到緩沖作用。
[0026]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，過(guò)濾層為設(shè)置在清洗室底部的格網(wǎng)110。
[0027]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，過(guò)濾層還包括設(shè)置在清洗室底部的海綿層，該海綿層設(shè)置在格網(wǎng)下面。格網(wǎng)110過(guò)濾清洗液中的大型顆粒，海綿層進(jìn)一步對(duì)清洗液進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾掉清洗液中的小型顆粒。
[0028]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，清洗液箱體300內(nèi)部還設(shè)置有溫度檢測(cè)器。本實(shí)用新型還包括控制加熱器工作的控制面板，該控制面板設(shè)有顯示清洗液箱體內(nèi)的清洗液溫度的顯示屏?？刂泼姘宓脑O(shè)置方便工作人員了解和控制清洗液箱體內(nèi)清洗液的溫度，提高清洗液的清洗效果。
[0029]本實(shí)用新型用于清洗模具的步驟為:在清洗液箱體300內(nèi)部加入清洗液(由水和金屬清洗劑混合制得)，啟動(dòng)加熱器，使清洗液的溫度維持在35°C -50°C，將模具放入清洗室100中，啟動(dòng)高壓水槍200，將清洗腔體221對(duì)準(zhǔn)模具400，與模具400的凹腔410嵌合在一起，打開(kāi)出液開(kāi)關(guān)，利用高速流動(dòng)的清洗液清洗模具凹腔410表面，將附著在其表面的殘留物沖走，清洗完畢后進(jìn)行風(fēng)干。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可控高壓恒溫模具清洗裝置，其特征在于，包括清洗室、清洗模具的高壓水槍和裝有清洗液的清洗液箱體；所述清洗室底部與清洗液箱體連通設(shè)置，所述高壓水槍連接清洗液箱體； 所述清洗室底部設(shè)置有過(guò)濾層； 所述清洗液箱體內(nèi)部設(shè)置有加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控高壓恒溫模具清洗裝置，其特征在于，所述高壓水槍包括輸液管和清洗頭部，所述輸液管分別連接清洗液箱體和清洗頭部； 所述清洗頭部包括清洗腔體和與清洗腔體連接的手柄，所述清洗腔體內(nèi)部設(shè)置有出液口，所述手柄設(shè)置有出液開(kāi)關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控高壓恒溫模具清洗裝置，其特征在于，所述清洗腔體設(shè)置成與被清洗模具嵌合的喇叭狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可控高壓恒溫模具清洗裝置，其特征在于，所述清洗腔體外壁設(shè)置有緩沖通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控高壓恒溫模具清洗裝置，其特征在于，所述過(guò)濾層為設(shè)置在清洗室底部的格網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可控高壓恒溫模具清洗裝置，其特征在于，所述過(guò)濾層還包括設(shè)置在清洗室底部的海綿層，所述海綿層設(shè)置在格網(wǎng)下面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控高壓恒溫模具清洗裝置，其特征在于，所述清洗液箱體內(nèi)部還設(shè)置有溫度檢測(cè)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可控高壓恒溫模具清洗裝置，其特征在于，所述可控高壓恒溫模具清洗裝置還包括控制加熱器工作的控制面板，所述控制面板設(shè)有顯示清洗液箱體內(nèi)的清洗液溫度的顯示屏。
【文檔編號(hào)】B08B3/14GK203664246SQ201320826565
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】杜坤基, 廖錦明, 唐柏平, 江榮德 申請(qǐng)人:佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司, 廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司