一種洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，屬于洗滌劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括依次連接的供料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)、暫存?zhèn)}、造粒機(jī)、干燥冷卻系統(tǒng)、篩分機(jī)和出料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的供料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)通道，可以使各通道進(jìn)行單獨(dú)使用或者復(fù)合使用；當(dāng)助洗粒子的配方發(fā)生變化時(shí)，本實(shí)用新型可以根據(jù)配方自動(dòng)化地開啟各個(gè)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，一套設(shè)備即可完成不同配方的助洗粒子的生產(chǎn)。本實(shí)用新型提供的設(shè)備具有粉塵污染小、自動(dòng)化程度高、同一產(chǎn)品批次間差異性小等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于洗滌劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]洗滌助劑是指洗滌劑的輔助成分，其主要作用是增加凈洗劑的凈洗作用。一般洗滌劑配方中助洗劑約占20%-60%。助洗劑本身的去污能力較小，或根本沒有去污能力。但加入到洗滌劑后可使洗滌劑的性能得到明顯的改善，或者使表面活性劑的配合量降低。綜合起來(lái)看，助洗劑有以下幾種作用:①降低洗滌用水中鈣鎂離子濃度，軟化水硬度，從而增加表面活性劑的活性；②使洗滌液呈堿性，把污垢中的油脂、脂肪酸轉(zhuǎn)化為肥皂；③顯示PH緩沖能力，在洗滌時(shí)維持合適的PH值而有利于去污；④促進(jìn)污垢粒子的分散，防止其發(fā)生再沉積
[0003]增加漂白劑、加工助劑和載荷液體量的穩(wěn)定性。隨著無(wú)塔型濃縮洗滌劑生產(chǎn)的推廣，助洗劑還應(yīng)有很強(qiáng)的液體攜帶能力，較高的吸水性，能與洗滌劑中組分協(xié)同作用。此外，助洗劑中還含有以下成分:漂白劑和活化劑可除去能被氧化的污潰；酶可以除去含蛋白、糖類、脂質(zhì)的污垢；熒光增白荊能將紫外光轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢娝{(lán)色光.使織物外觀亮麗；香料能掩蓋污垢不愉快氣味，使洗滌過程有清新愉快感覺。
[0004]洗滌業(yè)是涉及工業(yè)、民用、旅游、文教、衛(wèi)生、科研多種領(lǐng)域的巨大的行業(yè)，人們也越來(lái)越重視助洗劑在洗滌劑中的重要作用，越來(lái)越多的廠家對(duì)助洗劑進(jìn)行生產(chǎn)。但是，目前對(duì)用于洗衣粉中的助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備很多都較陳舊、落后，生產(chǎn)過程中常常出現(xiàn)粉塵大、自動(dòng)化程度低、同一產(chǎn)品批次間差異大、不適合多種不同配方的助洗粒子的生產(chǎn)等亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括依次連接的供料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)、暫存?zhèn)}、造粒機(jī)、干燥冷卻系統(tǒng)、篩分機(jī)和出料機(jī)構(gòu)；所述的供料機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)通道，每個(gè)通道包括物料儲(chǔ)存容器和計(jì)量裝置，所述的物料儲(chǔ)存容器通過控制閥門與計(jì)量裝置連接；所述的計(jì)量裝置通過控制閥門與所述的攪拌機(jī)連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述的物料儲(chǔ)存容器為儲(chǔ)存固體物料的粉料倉(cāng)，所述的計(jì)量裝置為粉料斗稱。
[0008]進(jìn)一步地，所述的粉料倉(cāng)的頂部設(shè)有除塵管道和布袋除塵器。
[0009]進(jìn)一步地，所述的物料儲(chǔ)存容器為儲(chǔ)存液體原料的液體儲(chǔ)罐，所述的計(jì)量裝置為液體斗稱。
[0010]進(jìn)一步地，所述的暫存?zhèn)}通過粉料螺旋輸送機(jī)與造粒機(jī)進(jìn)行連接；所述的暫存?zhèn)}通過控制閥門與粉料螺旋輸送機(jī)連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述的控制閥門為電磁閥。
[0012]進(jìn)一步地，所述的造粒機(jī)為滾筒造粒機(jī)。
[0013]進(jìn)一步地，所述的干燥冷卻系統(tǒng)為滾筒干燥機(jī)和流化床依次連接的系統(tǒng)，所述的流化床的前部設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)，后部設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)；所述的滾筒干燥機(jī)的入口端與造粒機(jī)的出口端連接，所述的流化床的出口端與篩分機(jī)的入口端連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述的流化床的動(dòng)力設(shè)備為天然氣燃燒爐；所述的流化床的頂部設(shè)有除塵管道和布袋除塵器。
[0015]進(jìn)一步地，所述的出料機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)出料口，所述的出料口分別與篩分機(jī)進(jìn)行連接。
[0016]采用本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]1.本實(shí)用新型中提供的供料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)通道，通道中的物料儲(chǔ)存容器通過控制閥門與計(jì)量裝置連接，每個(gè)通道通過控制閥門與攪拌機(jī)連接；此種設(shè)置可以使各通道進(jìn)行單獨(dú)使用或者復(fù)合使用；當(dāng)助洗粒子的配方發(fā)生變化時(shí)，本實(shí)用新型可以根據(jù)配方自動(dòng)化地開啟各個(gè)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，一套設(shè)備即可完成不同配方的助洗粒子的生產(chǎn)。
[0018]2.本實(shí)用新型中將供料機(jī)構(gòu)中的各個(gè)閥門都設(shè)置為電磁閥，可以按照助洗粒子的配方對(duì)各物料的添加量進(jìn)行自動(dòng)化控制，避免物料資源的浪費(fèi)，使產(chǎn)品的高得率得到保障，還可提高產(chǎn)品各批次間的穩(wěn)定性和均一性；暫存?zhèn)}也是通過電磁閥與下一機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，本實(shí)用新型中的其他設(shè)備，如造粒機(jī)、干燥冷卻系統(tǒng)、篩分機(jī)等都是可以自動(dòng)化控制的，這些都充分體現(xiàn)了本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度高，節(jié)約人力成本，大大提高工作效率。
[0019]3.本實(shí)用新型中提供的干燥冷卻系統(tǒng)為滾筒干燥機(jī)和流化床的雙重干燥，避免了傳統(tǒng)中單一干燥不徹底，制備出的助洗粒子集結(jié)成團(tuán)等問題；流化床的前部設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)，后部設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，將助洗粒子的干燥和冷卻統(tǒng)一起來(lái)，提高了工作效率；流化床的動(dòng)力設(shè)備為天然氣燃燒爐，相比傳統(tǒng)中的煤用鍋爐，燃燒更清潔，造成的粉塵污染更少，減少環(huán)境污染。
[0020]4.本實(shí)用新型中提供的造粒機(jī)為滾筒造粒機(jī)，因密閉操作和無(wú)機(jī)械卸料機(jī)構(gòu)刮肖|J、擠壓濾餅的獨(dú)特卸料方式，自動(dòng)化程度高，粉塵污染小，并可保證助洗劑的顆粒強(qiáng)度。
[0021]5.本實(shí)用新型中提供的造粒機(jī)、干燥機(jī)、流化床等設(shè)備對(duì)洗衣粉專用助洗劑進(jìn)行生產(chǎn)，逃逸到環(huán)境中的粉塵少，布袋除塵器的設(shè)置進(jìn)一步降低了生產(chǎn)環(huán)境中粉塵的數(shù)量，減少對(duì)生廣人員的直接傷害；還可以提聞廣品得率。
[0022]6.本實(shí)用新型中的設(shè)置至少兩個(gè)出料口分別與篩分機(jī)進(jìn)行連接，其中至少一個(gè)出料口為成品出料口，一個(gè)為不合格的產(chǎn)品出料口，這些不合格的產(chǎn)品又被送入粉料倉(cāng)進(jìn)行再次加工，這樣有利于充分利用資源。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而己，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
[0025]實(shí)施例1
[0026]參照?qǐng)D1，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0027]—種洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，按照配方，其供料機(jī)構(gòu)設(shè)置:染料粉料倉(cāng)11、芒硝粉料倉(cāng)12、石膏粉料倉(cāng)13、純堿粉料倉(cāng)14、不合格產(chǎn)品粉料倉(cāng)15、羧甲基纖維素鈉的液體儲(chǔ)罐16，分別經(jīng)過各自的電磁閥與粉料斗稱和液體斗稱24進(jìn)行連接；粉料斗稱的個(gè)數(shù)按照實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，如染料斗稱21，芒硝、石膏、純堿的混合斗稱22，不合格產(chǎn)品斗稱23 ；電磁閥和斗稱可以精確地自動(dòng)化控制各物料的配比量；各粉料倉(cāng)頂部設(shè)有除塵管道和布袋除塵器9，減少粉塵污染。
[0028]稱量好的各物料進(jìn)入攪拌機(jī)3中進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻的混合物送入暫存?zhèn)}4中進(jìn)行暫存，暫存?zhèn)}4通過電磁閥與粉料螺旋輸送機(jī)5連接，粉料螺旋輸送機(jī)5將混合物提升到造粒機(jī)6中進(jìn)行造粒，可根據(jù)實(shí)際高度情況，設(shè)置一級(jí)粉料螺旋輸送機(jī)和二級(jí)粉料螺旋輸送機(jī)。此處電磁閥的設(shè)置可自動(dòng)化控制生產(chǎn)量，協(xié)調(diào)各設(shè)備的工作量，充分利用各設(shè)備的資源；所用的造粒機(jī)6為滾筒造粒機(jī)，因密閉操作和無(wú)機(jī)械卸料機(jī)構(gòu)刮削、擠壓濾餅的獨(dú)特卸料方式，自動(dòng)化程度高，粉塵污染小，并可保證助洗劑的顆粒強(qiáng)度。
[0029]將造粒機(jī)6中出來(lái)的固體顆粒與滾筒干燥機(jī)7和流化床8依次連接，所用的滾筒干燥機(jī)7對(duì)固體顆粒進(jìn)行初步干燥，然后通過流化床8前部設(shè)置的干燥機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次干燥，經(jīng)過流化床8后部設(shè)置的冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)固體顆粒進(jìn)行冷卻；流化床8的動(dòng)力設(shè)備是天然氣燃燒爐81，可減少環(huán)境污染，提高工作效率；流化床的頂部設(shè)有除塵管道和布袋除塵器9，減少粉塵污染。
[0030]將從流化床8中出來(lái)的干燥冷卻后的固體顆粒通過篩分機(jī)10進(jìn)行篩分,篩選出目的大小的成品顆粒經(jīng)過出料口 111和112，然后包裝即得成品；篩選出的不合格的顆粒經(jīng)過出料口 113，然后送入不合格產(chǎn)品粉料倉(cāng)15進(jìn)行再次加工，更有利于充分利用資源。
[0031]實(shí)施例2
[0032]一種洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，包括依次連接的供料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)、暫存?zhèn)}、滾筒造粒機(jī)、干燥冷卻系統(tǒng)、篩分機(jī)和出料機(jī)構(gòu)；
[0033]所述的供料機(jī)構(gòu)含有兩個(gè)通道，一個(gè)通道的物料儲(chǔ)存容器為儲(chǔ)存固體物料的粉料倉(cāng)；一個(gè)通道的物料儲(chǔ)存容器為儲(chǔ)存液體原料的液體儲(chǔ)罐；所述的粉料倉(cāng)通過電磁閥與其計(jì)量裝置即粉料斗稱進(jìn)行連接；所述的液體儲(chǔ)罐通過電磁閥與其計(jì)量裝置即液體斗稱進(jìn)行連接；所述的粉料斗稱和液體斗稱分別通過各自的電磁閥與所述的攪拌機(jī)連接。
[0034]優(yōu)選地，在粉料倉(cāng)的頂部設(shè)有除塵管道和布袋除塵器。
[0035]優(yōu)選地，暫存?zhèn)}通過粉料螺旋輸送機(jī)與滾筒造粒機(jī)進(jìn)行連接；所述的暫存?zhèn)}通過控制閥門與粉料螺旋輸送機(jī)連接。
[0036]優(yōu)選地，干燥冷卻系統(tǒng)為滾筒干燥機(jī)和流化床依次連接的系統(tǒng)，所述的流化床的前部設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)，后部設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)；所述的滾筒干燥機(jī)的入口端與造粒機(jī)的出口端連接，所述的流化床的出口端與篩分機(jī)的入口端連接。
[0037]優(yōu)選地，流化床的動(dòng)力設(shè)備為天然氣燃燒爐；所述的流化床的頂部設(shè)有除塵管道和布袋除塵器。[0038]優(yōu)選地，出料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)出料口，出料口分別與篩分機(jī)進(jìn)行連接，其中一個(gè)出料口為合格產(chǎn)品出料口，從此出料口出來(lái)的合格產(chǎn)品直接包裝為成品；一個(gè)出料口為不合格產(chǎn)品出料口，從此出料口出來(lái)的不合格產(chǎn)品可重新返回物料儲(chǔ)存容器，進(jìn)行再次加工。
【權(quán)利要求】
1.一種洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括依次連接的供料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)(3 )、暫存?zhèn)}(4 )、造粒機(jī)(6 )、干燥冷卻系統(tǒng)、篩分機(jī)(10 )和出料機(jī)構(gòu)；所述的供料機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)通道，每個(gè)通道包括物料儲(chǔ)存容器和計(jì)量裝置，所述的物料儲(chǔ)存容器通過控制閥門與計(jì)量裝置連接；所述的計(jì)量裝置通過控制閥門與所述的攪拌機(jī)(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的物料儲(chǔ)存容器為儲(chǔ)存固體物料的粉料倉(cāng)，所述的計(jì)量裝置為粉料斗稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的粉料倉(cāng)的頂部設(shè)有除塵管道和布袋除塵器(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的物料儲(chǔ)存容器為儲(chǔ)存液體原料的液體儲(chǔ)罐，所述的計(jì)量裝置為液體斗稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的暫存?zhèn)}(4 )通過粉料螺旋輸送機(jī)(5 )與造粒機(jī)(6 )進(jìn)行連接；所述的暫存?zhèn)}(4 )通過控制閥門與粉料螺旋輸送機(jī)(5)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的控制閥門為電磁閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的造粒機(jī)(6)為滾筒造粒機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的干燥冷卻系統(tǒng)為滾筒干燥機(jī)(7)和流化床(8)的組合，所述的流化床的前部設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)，后部設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)；所述的滾筒干燥機(jī)(7)的入口端與造粒機(jī)(6)的出口端連接，所述的流化床(8)的出口端與篩分機(jī)(10)的入口端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的流化床(8)的動(dòng)力設(shè)備為天然氣燃燒爐(81);所述的流化床(8)的頂部設(shè)有除塵管道和布袋除塵器(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣粉專用助洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的出料機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)出料口，所述的出料口分別與篩分機(jī)(10)進(jìn)行連接。
【文檔編號(hào)】C11D11/00GK203569063SQ201320789144
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】郭慶春 申請(qǐng)人:四川省眉山市金莊新材料科技有限公司