大口瓶高效洗滌干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的大口瓶高效洗滌干燥設(shè)備,包括水沖淋裝置、熱氣體發(fā)生裝置,在水沖淋裝置的進(jìn)水管道上設(shè)置水加熱裝置,熱氣體發(fā)生裝置連接壓縮空氣發(fā)生器。其有益效果是:洗滌干燥設(shè)備小,洗滌干燥過程中不用洗滌劑,節(jié)能環(huán)保,干燥效果好,大大縮短了清洗干燥流程、洗滌干燥的時間,不僅提高了工作效率,而且降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】大口瓶高效洗滌干燥設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及大口瓶的洗滌干燥,具體是大口瓶高效洗滌干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]大口瓶類似廣口瓶,只不過不是實(shí)驗(yàn)室專用的那種,而是用于作食品、保健品包裝用的,如罐頭瓶。大口瓶的洗滌干燥,是將大口瓶進(jìn)行粗洗后,瓶口沖下放置于洗滌干燥設(shè)備的傳送帶上,在傳送帶的傳輸過程中,進(jìn)行水淋、水由下往上反沖洗(水中還添加洗滌劑),然后熱空氣烘干,最后由傳送帶送至出口,從而一次性地完成洗滌干燥。
[0003]但是上述的方法有弊端:一是洗滌劑會有殘留;如果不用洗滌劑,就需要多次水淋水沖,這樣就會增加傳送長度,而且還要增加用水量。二是熱空氣烘干效率不高,干燥過程較長。這些都使設(shè)備較大,傳送過程較長。目前一般設(shè)備的程度均在20m以上、整個清洗干燥流程一般需要時間為3?5min時間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種大口瓶高效洗滌干燥設(shè)備,以克服已有技術(shù)效率不高的缺陷,解決大口瓶洗滌干燥過程較長、耗時過長、設(shè)備過大的問題。
[0005]本實(shí)用新型的大口瓶高效洗滌干燥設(shè)備,包括水沖淋裝置、熱氣體發(fā)生裝置,其與已有技術(shù)不同的是,在水沖淋裝置的進(jìn)水管道上設(shè)置水加熱裝置,并且熱氣體發(fā)生裝置連接壓縮空氣發(fā)生器。
[0006]水沖淋裝置的進(jìn)水管道上設(shè)置將水加熱到8(Tl00°C的水加熱裝置。
[0007]進(jìn)水管道上設(shè)置的水加熱裝置,是指進(jìn)水管道連接蒸氣管道。從蒸氣管道進(jìn)入的蒸氣與從進(jìn)水管道進(jìn)入的水混合后,水溫升高。
[0008]壓縮空氣發(fā)生器產(chǎn)生的空氣壓力范圍為6?30kg/cm3。壓縮空氣發(fā)生器的作用是在發(fā)生器內(nèi)將空氣壓縮后,空氣中的水分會凝結(jié)成水,而留在壓縮空氣發(fā)生器內(nèi),不會進(jìn)入到傳送帶中。在被壓縮的干空氣進(jìn)入到傳送帶后,由于氣分壓的作用使傳送帶中的水蒸汽與壓縮的干空氣混合,使傳送帶內(nèi)空氣使瓶子的干燥更易進(jìn)行。
[0009]壓縮空氣發(fā)生器后順序設(shè)置油水分離器和緩沖罐,油水分離器可以將空氣中的雜質(zhì)、油脂和水與空氣分離出來,避免對瓶子進(jìn)行二次污染。緩沖罐的作用是起到穩(wěn)壓的作用。
[0010]設(shè)備下部還設(shè)置熱水回收槽,熱水回收槽后再設(shè)置一級過濾裝置、二級過濾裝置和三級過濾裝置,連接進(jìn)水管道的水泵連接在三級過濾裝置之后。水泵將經(jīng)過三級過濾的回收水由回水管道送入進(jìn)水管道,與冷水管道進(jìn)來的冷水混合?;厮?jīng)過三級過濾濾除雜質(zhì)后變潔凈,重復(fù)利用,既環(huán)保,也因?yàn)檫^濾后的水還有較高溫度,能實(shí)現(xiàn)熱能的重復(fù)利用,降低熱水成本。
[0011 ] 本實(shí)用新型還將設(shè)備后段置于潔凈空氣廠房內(nèi),并于設(shè)備進(jìn)入潔凈空氣廠房處的設(shè)備內(nèi)部傳送通道中設(shè)置與傳送通道垂直的潔凈空氣風(fēng)簾。潔凈空氣風(fēng)簾的作用既是防止雜質(zhì)等進(jìn)入潔凈室,也可以將熱空氣擋回去重復(fù)利用,實(shí)現(xiàn)了熱能的重復(fù)利用。瓶子進(jìn)入潔凈廠房內(nèi)后會因?yàn)橛隼淦鋬?nèi)殘余的水蒸汽也會冷凝成水而留在傳送帶下。
[0012]熱氣體發(fā)生裝置加熱空氣時的溫度調(diào)節(jié)范圍上限為500°C,確保具體干燥時溫度可選擇比較大。如果氣溫過高,既造成熱能的浪費(fèi),也容易縮短設(shè)備的使用壽命,也可能會損壞瓶子,但是如果氣溫過低,就會造成瓶子干燥不徹底,或者需要干燥的時間過長,影響產(chǎn)量。
[0013]使用大口瓶高效洗滌干燥設(shè)備進(jìn)行洗滌干燥時,具體是:水加熱裝置將水溫控制為8(T100°C ;調(diào)節(jié)壓縮空氣發(fā)生器使其產(chǎn)生的空氣壓力為6~lOkg/cm3 ;調(diào)節(jié)熱氣體發(fā)生裝置使其將壓縮空氣加熱到25(T350°C ;調(diào)節(jié)傳送帶的速度使整個清洗干燥過程的時間為
1.5^3分鐘。
[0014]在上述條件下進(jìn)行操作。操作方法和步驟過程均與常規(guī)相同。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:大口瓶高效洗滌干燥設(shè)備,洗滌干燥設(shè)備小,洗滌干燥過程中不用洗滌劑,節(jié)能環(huán)保,干燥效果好。整個設(shè)備長度只有不到17m、整個洗滌干燥過程僅需1.5~3min,大大縮短了清洗干燥流程、洗滌干燥的時間,不僅提高了工作效率,而且降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為大口瓶高效洗滌干燥設(shè)備總圖;
[0017]圖2為水沖淋裝置中進(jìn)水管道與蒸汽管道連接示意圖;
[0018]圖3為大口瓶高效洗滌干燥設(shè)備的熱氣體發(fā)生裝置示意圖。
`[0019]其中,1、水沖淋裝置,2、熱氣體發(fā)生裝置,3、進(jìn)水管道,4、蒸汽管道,5、壓縮空氣管道,6、熱水回收槽,7、一級過濾裝置,8、二級過濾裝置,9、三級過濾裝置,10、水泵,11、設(shè)備后段,12、潔凈空氣風(fēng)簾,13、冷水管道,14、回水管道。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照圖1。本實(shí)用新型的大口瓶高效洗滌干燥設(shè)備,包括水沖淋裝置1、熱氣體發(fā)生裝置2,其在水沖淋裝置I的進(jìn)水管道上設(shè)置水加熱裝置,是進(jìn)水管道3和蒸汽管道4連接。在熱氣體發(fā)生裝置2中設(shè)置有連接壓縮空氣發(fā)生器的壓縮空氣管道5。壓縮空氣發(fā)生器后順序設(shè)置油水分離器和緩沖罐。設(shè)備下部還設(shè)置熱水回收槽6,熱水回收槽6后再設(shè)置一級過濾裝置7、二級過濾裝置8和三級過濾裝置9,與進(jìn)水管道3連接的水泵10連接在三級過濾裝置9之后。水泵10將經(jīng)過三級過濾的回收水由回水管道14送入進(jìn)水管道3,與冷水管道13進(jìn)來的冷水混合。設(shè)備后段11置于潔凈空氣廠房內(nèi),并于設(shè)備進(jìn)入潔凈空氣廠房處的內(nèi)部傳送通道中設(shè)置與傳送通道垂直的潔凈空氣風(fēng)簾12。
[0021]參照圖2。圖2中冷水和回收熱水通過進(jìn)水管道3,與通過蒸汽管道4進(jìn)入的蒸汽混合,產(chǎn)生的熱水朝圖中箭頭所示方向流動。
[0022]參照圖3。圖3中空氣經(jīng)壓縮后進(jìn)入壓縮空氣管道5,經(jīng)過熱氣體發(fā)生裝置2后,產(chǎn)生的熱空氣朝圖中箭頭所示方向流動。
[0023]應(yīng)用上述設(shè)備進(jìn)行實(shí)際清洗干燥時,調(diào)節(jié)蒸汽閥門的大小,使蒸汽與進(jìn)水管道3進(jìn)入的水混合后,水溫達(dá)到80°C ;調(diào)節(jié)壓縮空氣發(fā)生器使其產(chǎn)生的空氣壓力為8kg/cm3 ;調(diào)節(jié)熱氣體發(fā)生裝置2,使其將壓縮空氣加熱到300°C;調(diào)節(jié)傳送帶的速度,使整個清洗干燥的時間為3分鐘。
【權(quán)利要求】
1.大口瓶高效洗滌干燥設(shè)備,包括水沖淋裝置、熱氣體發(fā)生裝置,其特征在于:在水沖淋裝置的進(jìn)水管道上設(shè)置水加熱裝置,熱氣體發(fā)生裝置連接壓縮空氣發(fā)生器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備,其特征在于:水沖淋裝置的進(jìn)水管道上設(shè)置將水加熱到8(Tl00°C的水加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的設(shè)備,其特征在于:所述進(jìn)水管道上設(shè)置的水加熱裝置,是指進(jìn)水管連接蒸汽管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備,其特征在于:壓縮空氣發(fā)生器產(chǎn)生的空氣壓力范圍為6?30kg/cm3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4的設(shè)備,其特征在于:壓縮空氣發(fā)生器后順序設(shè)置油水分離器和緩沖罐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備,其特征在于:設(shè)備下部還設(shè)置熱水回收槽,熱水回收槽后再設(shè)置一級過濾裝置、二級過濾裝置和三級過濾裝置,連接進(jìn)水管的水泵連接在三級過濾裝置之后。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備,其特征在于:還將設(shè)備后段置于潔凈空氣廠房內(nèi),并于設(shè)備進(jìn)入潔凈空氣廠房處的設(shè)備內(nèi)部傳送通道中設(shè)置與傳送通道垂直的潔凈空氣風(fēng)簾。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備,其特征在于:熱氣體發(fā)生裝置加熱空氣時的溫度調(diào)節(jié)范圍上限為500°C。
【文檔編號】B08B9/28GK203664302SQ201320688287
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
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